本實(shí)用新型涉及空氣熱源泵技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種空氣源熱泵翅片底盤輔助除霜裝置。

背景技術(shù)：

翅片底盤上開孔，由于放水孔的位置距表冷器有一端距離，當(dāng)機(jī)組除霜時(shí)，由于冬天環(huán)溫很低，化霜水不能及時(shí)排出去，就會(huì)在底盤上結(jié)冰，這樣冰層就會(huì)越積越厚，把放水口堵住，化霜水不能及時(shí)排出去，會(huì)引起翅片結(jié)冰，導(dǎo)致機(jī)組除霜難，機(jī)組能力下降。

雖說空氣源熱泵機(jī)組除霜有好多種，但是大多廠家還是采用環(huán)翅差或旁通來控制機(jī)組是否除霜，而化霜水的排泄又是個(gè)問題，大多廠家是在水盤的中部或折邊處開孔，好點(diǎn)的廠家會(huì)在開孔處焊接一段鍍鋅管接放水管，一般廠家會(huì)把排水口放在底盤的中部，來均勻排水，這樣就會(huì)導(dǎo)致排水口距翅片有一段距離，化霜水不易及時(shí)排走，再加上冬天的環(huán)境溫度很低，化霜水易結(jié)冰，就會(huì)出現(xiàn)翅片化霜難結(jié)冰等現(xiàn)象，導(dǎo)致機(jī)組除霜難，難除霜等問題。

因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)出一款可以提高機(jī)組能效，方便快捷的排走化霜水，幫助機(jī)組徹底除霜的一種空氣源熱泵翅片底盤輔助除霜裝置，正是發(fā)明人所要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種空氣源熱泵翅片底盤輔助除霜裝置，其可以提高機(jī)組能效，方便快捷的排走化霜水，幫助機(jī)組徹底除霜。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種空氣源熱泵翅片底盤輔助除霜裝置，其特征在于：其包括底盤及設(shè)置在底盤上的凸臺(tái)、泄水孔、電加熱帶、翅片固定槽、翅片，所述底盤中間設(shè)置有凸起的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)兩側(cè)設(shè)置內(nèi)有泄水孔，所述底盤兩側(cè)泄水孔為長條結(jié)構(gòu)，所述長條結(jié)構(gòu)的泄水孔的間距為50mm，所述底盤四角處泄水孔為圓弧結(jié)構(gòu)，所述底盤兩側(cè)長條結(jié)構(gòu)的泄水孔的寬度為10mm，所述泄水孔上端設(shè)置有電加熱帶，所述電加熱帶上端通過翅片固定槽安裝有翅片。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過采用電加熱帶設(shè)計(jì)解決表冷器底部結(jié)冰及化霜不徹底的問題。

2、本實(shí)用新型通過采用長條結(jié)構(gòu)泄水孔及圓弧結(jié)構(gòu)泄水孔設(shè)計(jì)可以幫助機(jī)組快速排走化霜水。

3、本實(shí)用新型通過整體設(shè)計(jì)可以降低能耗。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型底盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型底盤上增加電機(jī)熱帶后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型底圖2中A-A向剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型底盤上增加翅片后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型圖4的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-凸臺(tái)；2-泄水孔；3-電加熱帶；4-翅片固定槽；5-翅片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

參見圖1是本實(shí)用新型底盤結(jié)構(gòu)示意圖，底盤及設(shè)置在底盤上的凸臺(tái)1、泄水孔2、電加熱帶3、翅片固定槽4、翅片5，底盤中間設(shè)置有凸起的凸臺(tái)1，凸臺(tái)1兩側(cè)設(shè)置內(nèi)有泄水孔2，底盤兩側(cè)泄水孔2為長條結(jié)構(gòu)，長條結(jié)構(gòu)的泄水孔2的間距為50mm，底盤四角處泄水孔2為圓弧結(jié)構(gòu)，底盤兩側(cè)長條結(jié)構(gòu)的泄水孔2的寬度為10mm，泄水孔2上端設(shè)置有電加熱帶3，電加熱帶3上端通過翅片固定槽4安裝有翅片5，底盤鈑金件開孔及作用：在底盤鈑金件上剪出寬度為10mm的泄水孔2，兩個(gè)水平泄水孔2中間間隔50mm來加固鈑金件承受翅片的重量；中間泄水孔2沒有間隔，用來及時(shí)排水，不易形成水封及水堆積的現(xiàn)象；四角的圓弧泄水孔2，避免化霜水形成死角，使得化霜水及時(shí)排凈；底盤用模具沖出一凸臺(tái)1是為了防止化霜水流到中部，從而把化霜水都積在翅片固定槽內(nèi)，從泄水孔2處流出。

參見圖2是本實(shí)用新型底盤上增加電機(jī)熱帶后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型底圖2中A-A向剖視圖，電加熱帶3在底盤上的放置：把電加熱帶3平放在底盤垂直兩兩泄水孔2的中間，注意不要讓加熱帶擋住了泄水孔2，電加熱帶3的作用，當(dāng)機(jī)組在冬天運(yùn)行時(shí)，機(jī)組的環(huán)翅差達(dá)到10℃時(shí)，機(jī)組的控制會(huì)自動(dòng)切換四通閥，對(duì)翅片進(jìn)行加熱化霜處理，同時(shí)，電加熱帶3也會(huì)通電開始對(duì)翅片5的底部進(jìn)行加熱，當(dāng)除霜斷電30S后，電機(jī)熱帶斷電，達(dá)到幫助翅片5除去底部殘留霜層，又能確保在翅片5完成除霜后，化霜水不會(huì)結(jié)冰，及排水干凈徹底。

參見圖4是本實(shí)用新型底盤上增加翅片后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本實(shí)用新型圖4的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，把翅片5放在底盤的電加熱帶3上，翅片5和底盤的距離大概是5mm，由于重力作用，能更好的排除化霜水。

本實(shí)用新型通過采用電加熱帶設(shè)計(jì)解決表冷器底部結(jié)冰及化霜不徹底的問題，通過采用長條結(jié)構(gòu)泄水孔及圓弧結(jié)構(gòu)泄水孔設(shè)計(jì)可以幫助機(jī)組快速排走化霜水，通過整體設(shè)計(jì)可以降低能耗。