1.一種制取高純一氧化碳和富氫氣聯(lián)產(chǎn)液態(tài)甲烷的系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)主要包括原料氣凈化單元、低溫液化分離單元、CO產(chǎn)品壓縮機(jī)及混合冷劑壓縮機(jī)；所述的低溫液化分離單元包括主換熱器、洗甲烷塔、脫氫塔、脫甲烷塔及脫氮塔，所述的脫氫塔塔底設(shè)有第一蒸發(fā)器，所述脫甲烷塔的塔底設(shè)有第二蒸發(fā)器、塔頂設(shè)有第一冷凝器，所述的脫氮塔塔底設(shè)有第三蒸發(fā)器、塔頂設(shè)有第二冷凝器；所述凈化單元的入口連通送氣的第一管道，所述凈化單元出口通過第二管道與主換熱器相連通；所述洗甲烷塔的下部入口通過第三管道與所述主換熱器相連通，所述洗甲烷塔的頂部氣相出口通過第四管道與主換熱器相連通，所述主換熱器熱端連通送出富氫氣的第五管道，所述洗甲烷塔的底部液相出口通過第六管道連通第一節(jié)流閥；所述第一節(jié)流閥通過第七管道連通主換熱器，所述主換熱器通過第八管道與所述脫氫塔的中部入口相連通，所述第一節(jié)流閥通過第九管道與所述脫氫塔的上部入口相連通；所述脫氫塔頂部氣相出口通過第十管道與所述主換熱器連通，所述主換熱器熱端連通送出閃蒸汽的第十一管道；所述脫氫塔的底部液相出口通過第十二管道與第二節(jié)流閥相連通，所述第二節(jié)流閥通過第十三管道與所述主換熱器相連通，所述主換熱器通過第十四管道與所述脫甲烷塔下部入口相連通，所述第二節(jié)流閥通過第十五管道與所述主換熱器相連通，所述主換熱器通過第十六管道與所述脫甲烷塔中部入口相連通；所述脫甲烷塔底部液相出口通過第十七管道與所述主換熱器相連通，所述主換熱器熱端連通送出液態(tài)甲烷的第十八管道；所述脫甲烷塔的頂部氣相出口通過第十九管道與第二十六管道相連通，所述脫甲烷塔的上部氣相出口通過第二十管道與脫氮塔中部入口相連通，所述脫甲烷塔的頂部第一冷凝器出口通過第二十一管道經(jīng)過第三節(jié)流閥與所述脫氮塔頂部第二冷凝器的入口相連通；所述脫氮塔的底部液相出口連通第二十二管道，第二十二管道上設(shè)置第四節(jié)流閥，所述第四節(jié)流閥通過第二十三管道與所述脫氮塔的頂部第二冷凝器入口連通，所述脫氮塔的上部氣相出口通過第二十四管道與所述主換熱器連通，所述主換熱器熱端連通送出廢氣的第二十五管道；所述脫氮塔的頂部氣相出口通過第二十六管道與所述主換熱器連通，所述主換熱器通過第二十七管道與所述的CO產(chǎn)口壓縮機(jī)入口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制取高純一氧化碳和富氫氣聯(lián)產(chǎn)液態(tài)甲烷的系統(tǒng)，其特征在于：所述CO產(chǎn)品壓縮機(jī)通過第二十八管道與所述主換熱器相連通，所述主換熱器通過第二十九管道與所述脫氫塔塔底第一蒸發(fā)器入口相連通，第二十九管道與第三十管道相通，所述脫甲烷塔塔底第二蒸發(fā)器的入口連通第三十管道，出口連通第三十一管道，第三十一管道與第三十二管道相連通，所述第一蒸發(fā)器出口通過第三十二管道與所述主換熱器相連通，所述主換熱器通過第三十三管道與所述洗甲烷塔上部入口相連通；所述第一冷凝器入口連通第三十四管道，第三十四管道分別連通第三十三管道和第三十五管道，第三十五管道與所述主換熱器連通，所述主換熱器通過第三十六管道與所述CO產(chǎn)品壓縮機(jī)中部入口相連通，所述CO產(chǎn)品壓縮機(jī)中部出口通過第三十七管道與所述主換熱器相連通，所述主換熱器通過第三十八管道與所述脫氮塔底部第三蒸發(fā)器入口相連通，所述第三蒸發(fā)器出口通過第三十九管道與第五節(jié)流閥相連通，所述第五節(jié)流閥與第二十三管道相連通，所述CO產(chǎn)品壓縮機(jī)出口連通第四十五管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制取高純一氧化碳和富氫氣聯(lián)產(chǎn)液態(tài)甲烷的系統(tǒng)，其特征在于：所述的混合冷劑壓縮機(jī)的氣相出口通過第四十管道與所述主換熱器相連通，所述主換熱器通過第四十一管道經(jīng)第六節(jié)流閥與所述主換熱器相連通，所述主換熱器通過第四十二管道與混合冷劑壓縮機(jī)入口相連通；所述混合冷劑壓縮機(jī)液相出口通過第四十三管道與所述主換熱器相連通，所述主換熱器通過第四十四管道經(jīng)第七節(jié)流閥與所述主換熱器相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制取高純一氧化碳和富氫氣聯(lián)產(chǎn)液態(tài)甲烷的系統(tǒng)，其特征在于：所述主換熱器、所述第一蒸發(fā)器、所述第二蒸發(fā)器、所述第三蒸發(fā)器、所述第一冷凝器及所述第二冷凝器均為真空釬焊板翅式換熱器，所述洗甲烷塔、脫氫塔、脫甲烷塔、脫氮塔均為規(guī)整填料塔或填料與浮閥組合式精餾塔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制取高純一氧化碳和富氫氣聯(lián)產(chǎn)液態(tài)甲烷的系統(tǒng)，其特征在于：所述CO產(chǎn)品壓縮機(jī)出口壓力為：0.5 MPa ~3.5MPa；所述CO產(chǎn)品壓縮機(jī)用于循環(huán)部分抽出壓力為：0.5MPa~3.5MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制取高純一氧化碳和富氫氣聯(lián)產(chǎn)液態(tài)甲烷的系統(tǒng)，其特征在于：所述凈化單元入口壓力為：3.0MPa~6.0MPa，甲烷含量體積分?jǐn)?shù)為0.5%~10%，氮?dú)夂矿w積分?jǐn)?shù)為4%~8%；所述的脫氫塔壓力為0.9MPa~2.5MPa；所述的脫甲烷塔和脫氮塔壓力為0.2MPa ~0.6MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制取高純一氧化碳和富氫氣聯(lián)產(chǎn)液態(tài)甲烷的系統(tǒng)，其特征在于：混合冷劑采用氮?dú)?、甲烷、乙烯、丙烷和異戊烷按一定的比例混合而成?/p>