本實用新型屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型氮氣冷凝天然氣換熱器。

背景技術(shù)：

目前，低溫貯運技術(shù)，如天然氣的低溫貯運技術(shù)因為其貯運成本低、貯運安全性高、操作方便等優(yōu)點，得到越來越廣泛的應(yīng)用。其中，天然氣的液化是實現(xiàn)這一技術(shù)的重要前提。

現(xiàn)有的低溫換熱主要采用傳統(tǒng)管殼式換熱器進行，換熱效果差，天然氣液化效果不好，造成能源的巨大浪費。同時由于缺少必要的測溫裝置，導(dǎo)致難以對天然氣進氣端與出氣端的液化情況進行精確掌握。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種新型氮氣冷凝天然氣換熱器，該新型氮氣冷凝天然氣換熱器結(jié)構(gòu)簡單合理，換熱效率高，且能對換熱過程進行實施測溫作業(yè)。

按照本實用新型的技術(shù)方案：一種新型氮氣冷凝天然氣換熱器，其特征在于：包括換熱芯體，所述換熱芯體軸向一端為天然氣進口，并在天然氣進口密封連接第一封頭，軸向另一端為天然氣出口，并在天然氣出口密封連接第三封頭，第三封頭上設(shè)置第一測溫口；所述換熱芯體上靠近天然氣進口一端設(shè)置氮氣出口，所述氮氣出口處設(shè)置第三測溫口，換熱芯體上靠近天然氣出口一端設(shè)置氮氣進口，所述氮氣進口處設(shè)置第二測溫口。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一封頭上連接進氣管道，所述進氣管道上設(shè)置第一閥及第一加氣槍。

作為本實用新型的進一步改進，所述第三封頭上連接出氣管道，所述出氣管道上設(shè)置第二閥及第二加氣槍。

作為本實用新型的進一步改進，所述換熱芯體底部通過支座支撐。

本實用新型的技術(shù)效果在于：本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單合理，換熱效率高，由于在產(chǎn)品上設(shè)計了獨特的測溫口，能夠?qū)Q熱過程進行實時檢測，以便于隨時掌握換熱器的工作狀況。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1中，包括第一封頭1、第二封頭2、支座3、換熱芯體4、第三封頭5、標(biāo)牌6、第一加氣槍7、第一閥8、第二閥9、第二加氣槍10、氮氣進口11、氮氣出口12、第三測溫口13、第二測溫口14、第一測溫口15等。

如圖1所示，本實用新型是一種新型氮氣冷凝天然氣換熱器，包括換熱芯體4，所述換熱芯體4軸向一端為天然氣進口，并在天然氣進口密封連接第一封頭1，軸向另一端為天然氣出口，并在天然氣出口密封連接第三封頭5，第三封頭5上設(shè)置第一測溫口15；所述換熱芯體4上靠近天然氣進口一端設(shè)置氮氣出口12，所述氮氣出口12處設(shè)置第三測溫口13，換熱芯體4上靠近天然氣出口一端設(shè)置氮氣進口11，所述氮氣進口11處設(shè)置第二測溫口14。

第一封頭1上連接進氣管道，所述進氣管道上設(shè)置第一閥8及第一加氣槍7。

第三封頭5上連接出氣管道，所述出氣管道上設(shè)置第二閥9及第二加氣槍10。

換熱芯體4底部通過支座3支撐，在工作時，通過將支座3固定于相應(yīng)的工作臺上，實現(xiàn)本實用新型產(chǎn)品的安裝定位。

本實用新型產(chǎn)品中的換熱芯體4表面還固定有標(biāo)牌6，標(biāo)牌6用于記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家、制造日期、產(chǎn)品代號及相關(guān)信息。

本實用新型產(chǎn)品中的第一測溫口15、第二測溫口14及第三測溫口13三者結(jié)構(gòu)相同，均設(shè)置在氣流口位置處，其中第二測溫口14設(shè)置于氮氣進口11處，第三測溫口13設(shè)置于氮氣出口12處，通過兩者溫度差可以計算出液氮的能量變化，同時第一測溫口15設(shè)置于天然氣出口處，用于測量天然氣的冷卻效果。

本實用新型的工作過程如下：本實用新型產(chǎn)品在工作時，由支座3將換熱芯體4支撐于工作臺上，待液化的天然氣由第一加氣槍7送入換熱芯體4中，同時在氮氣進口11通入液氮，液氮進入換熱芯體4后的流向與天然氣的流向相反，確保天然氣有較好的冷卻效果，經(jīng)由冷卻液化的天然氣從天然氣出口流出。在作業(yè)過程中，根據(jù)工作情況，隨時在第一測溫口15、第二測溫口14及第三測溫口13處進行測溫作業(yè)，以便于實時檢測換熱芯體4的工況。