本發(fā)明涉及雙通道復(fù)疊制冷系統(tǒng)，屬于制冷領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的單一制冷系統(tǒng)，對制冷溫度是有限制的，已經(jīng)無法滿足大部分低溫工況，復(fù)疊式制冷技術(shù)的出現(xiàn)解決了這一問題，可以實現(xiàn)-80°甚至更低的制冷溫度。

復(fù)疊式制冷技術(shù)實現(xiàn)了制冷溫度越來越低的要求，然而蒸發(fā)器中由于制冷溫度過低，容易引起結(jié)霜，甚至結(jié)冰，嚴(yán)重的堵塞整個蒸發(fā)器，對于蒸發(fā)器的安全、效率等等都大有影響，是不可忽視的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可以對蒸發(fā)器進行融霜處理的雙通道裝置。該處理裝置可以保證制冷系統(tǒng)正常運行的情況下，對旁路的蒸發(fā)器進行融霜處理，實現(xiàn)兩路蒸發(fā)制冷系統(tǒng)交替使用，保障了制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：

一種新型雙通道復(fù)疊制冷系統(tǒng)，分為高溫和低溫制冷系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、氣液分離器、油分離器及閥門，其中所述的一級蒸發(fā)器屬于高溫制冷系統(tǒng)，二級蒸發(fā)器a和二級蒸發(fā)器b屬于低溫制冷系統(tǒng)，蒸發(fā)器a和蒸發(fā)器b輪流工作，通過閥門A和閥門B的開關(guān)進行控制。

所述的制冷系統(tǒng)分為高溫和低溫，屬于二級復(fù)疊制冷。

所述的制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、氣液分離器、油分離器及閥門。

所述的一級蒸發(fā)器屬于高溫制冷系統(tǒng)。

所述的二級蒸發(fā)器a和b屬于低溫制冷系統(tǒng)，蒸發(fā)器a和b輪流工作，通過閥門A和B的開關(guān)進行控制。

本發(fā)明雙通道融霜裝置采用并聯(lián)的兩路二級蒸發(fā)器系統(tǒng)，當(dāng)采用二級蒸發(fā)器a的制冷系統(tǒng)正常運行時，從壓縮機出來的部分高溫高壓蒸汽進入到二級蒸發(fā)器b中，進行融霜處理。當(dāng)二級蒸發(fā)器b中融霜處理結(jié)束后，切換到二級蒸發(fā)器b制冷系統(tǒng)運行，對二級蒸發(fā)器a進行融霜處理，交替進行，確保了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

眾多的閥門是為了控制制冷系統(tǒng)的運行回路，確保系統(tǒng)的正常運行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，旁路融霜處理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的描述。

如圖1所示的一種新型雙通道復(fù)疊制冷系統(tǒng)，主要由一級蒸發(fā)器1、氣液分離器2、壓縮機3、油氣分離器4、冷凝器5、節(jié)流閥6、二級蒸發(fā)器a7、二級蒸發(fā)器b8、閥門A和閥門B組成。

制冷劑從蒸發(fā)器流出，經(jīng)過氣液分離器、壓縮機、油氣分離器、冷凝器、節(jié)流閥，最后重新流回蒸發(fā)器。待冷卻的物質(zhì)進入一級蒸發(fā)器進行高溫制冷，然后進入二級蒸發(fā)器進行低溫制冷。當(dāng)進入二級蒸發(fā)器a時，所有的閥門A打開，閥門B關(guān)閉。二級制冷系統(tǒng)中的制冷劑流過氣液分離器、壓縮機和油氣分離器，一部分制冷劑進入冷凝器，再經(jīng)過節(jié)流閥，流入蒸發(fā)器，完成循環(huán)；另外一部分高溫高壓的制冷劑從油氣分離器出來后進入二級蒸發(fā)器b，進行融霜處理，處理完成后的制冷劑再重新流回冷凝器，完成循環(huán)。當(dāng)整個二級蒸發(fā)器b融霜完成后，則將制冷系統(tǒng)進行切換。所有閥門A關(guān)閉，閥門B打開。二級蒸發(fā)器b進行正常的制冷循環(huán)，二級蒸發(fā)器a進行融霜處理。如此循環(huán)，交替運行。

本發(fā)明通過采用雙通道制冷系統(tǒng)，解決了低溫蒸發(fā)器結(jié)霜的問題，保證了制冷系統(tǒng)的正常運行，降低了成本。

本發(fā)明的優(yōu)勢在于結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低成本和解決結(jié)霜問題。