本發(fā)明涉及冷藏設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，涉及一種制冰組件及制冰腔體的溫度控制方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的制冰機(jī)一般安裝在門背部，儲(chǔ)冰盒(蓄冰桶)直接安放在所述制冰機(jī)的下方，當(dāng)制冰機(jī)滿冰后，冰塊直接落到所述儲(chǔ)冰盒中。此時(shí)制冰機(jī)與儲(chǔ)冰盒所處的空間完全連通，制冰與儲(chǔ)冰在同一個(gè)凹腔中，所以制冰機(jī)在制冰過程中儲(chǔ)冰盒中的溫度與制冰機(jī)周圍溫度相近，而冰塊的實(shí)際所需的儲(chǔ)存溫度相對(duì)于制冰溫度較高，這樣就造成了冷量的損耗，進(jìn)而造成相應(yīng)的制冰量減少。另外當(dāng)制冰機(jī)開始加熱脫冰時(shí)，制冰機(jī)加熱絲工作，會(huì)使制冰機(jī)周圍溫度上升，造成儲(chǔ)冰盒中的溫度出現(xiàn)波動(dòng)，影響冰塊的儲(chǔ)存。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種將制冰區(qū)和儲(chǔ)冰區(qū)分隔的制冰組件并提供一種對(duì)制冰和儲(chǔ)冰分隔后的溫度控制方案。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供一種制冰組件，包括制冰腔體、安裝在制冰腔體內(nèi)部上部的制冰機(jī)，以及位于制冰腔體內(nèi)部下部的儲(chǔ)冰盒，還包括：

活動(dòng)隔板，所述活動(dòng)隔板設(shè)置在制冰機(jī)與儲(chǔ)冰盒之間的用于連通或分隔制冰機(jī)和儲(chǔ)冰盒，所述活動(dòng)隔板將制冰腔體分隔為制冰區(qū)和儲(chǔ)冰區(qū)兩部分；

風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)置在制冰腔體上端的開口處，所述開口連通制冰蒸發(fā)器所在的腔體與制冰腔體；

儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器，所述儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器位于儲(chǔ)冰盒下部并連接在儲(chǔ)冰盒的內(nèi)壁上，用于采集儲(chǔ)冰區(qū)實(shí)際溫度；

微處理器，所述微處理器與儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器相連接并接收儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器采集的儲(chǔ)冰區(qū)實(shí)際溫度，所述微處理器與風(fēng)扇相連接并控制風(fēng)扇的運(yùn)行模式。

本發(fā)明的有益效果是：制冰與儲(chǔ)冰分區(qū)，減少能量損耗，提升制冰量；避免制冰機(jī)開始加熱脫冰時(shí)，造成儲(chǔ)冰盒中的溫度出現(xiàn)波動(dòng)，影響冰塊的儲(chǔ)存；制冰與儲(chǔ)冰分區(qū)，儲(chǔ)冰室溫度相對(duì)較高，可以使儲(chǔ)冰室周圍泡層減薄，增加儲(chǔ)冰盒的大小，進(jìn)而增加儲(chǔ)冰量；儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器和微處理器的配合能夠分隔后的儲(chǔ)冰區(qū)溫度的簡(jiǎn)單控制，不需要再添加其他器件，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，還包括制冰區(qū)溫度傳感器，所述用于采集制冰區(qū)實(shí)際溫度的制冰區(qū)溫度傳感器位于制冰機(jī)的上方并連接在制冰腔體內(nèi)壁上；所述微處理器與制冰區(qū)溫度傳感器相連接并接收制冰區(qū)溫度傳感器采集的制冰區(qū)實(shí)際溫度。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過添加制冰區(qū)溫度傳感器并與微處理器相配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)制冰區(qū)的溫度的監(jiān)控與采集，進(jìn)而使溫度控制更為完善。

進(jìn)一步，所述制冰組件還包括固定隔板，所述固定隔板的一端與制冰腔體的另一側(cè)壁固定連接，所述活動(dòng)隔板的一端與制冰腔體的一側(cè)壁相連接并以連接端為轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述活動(dòng)隔板非連接端與固定隔板相接觸或分離。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：固定隔板和活動(dòng)隔板的配合使用能夠更好的分隔空間，并且減少活動(dòng)隔板的活動(dòng)軌跡，安裝制作起來(lái)更為方便。

進(jìn)一步，所述活動(dòng)隔板上設(shè)有多個(gè)均勻分布的通風(fēng)口。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通風(fēng)口的設(shè)置使制冰區(qū)域內(nèi)的部分冷氣可以吹向儲(chǔ)冰區(qū)域，從而保證儲(chǔ)冰的溫度。

進(jìn)一步，所述活動(dòng)隔板包括隔板本體和兩個(gè)連接耳，所述兩個(gè)連接耳固定連接在隔板本體一端的兩側(cè)；所述制冰腔體內(nèi)壁上具有向內(nèi)延伸的連接板，兩個(gè)所述連接耳分別與所述連接板通過連接件相連接，所述隔板本體上設(shè)有多個(gè)均勻分布的通風(fēng)口，所述隔板本體的另一端與固定隔板相接觸。

進(jìn)一步，所述活動(dòng)隔板的重心和所述活動(dòng)隔板的旋轉(zhuǎn)中心在同一豎直直線上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：活動(dòng)隔板的重心與隔板的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)在同一豎直線上,保證活動(dòng)隔板的初始狀態(tài)為傾斜狀態(tài),當(dāng)冰塊落在活動(dòng)隔板上時(shí)，活動(dòng)隔板受到向下的力，活動(dòng)隔板便打開，當(dāng)冰塊完全落下時(shí)，活動(dòng)隔板在自身重力下恢復(fù)初始位置，繼續(xù)起到隔溫作用。

進(jìn)一步，還包括連接在所述制冰腔體內(nèi)壁和隔板本體之間的彈性復(fù)位件，所述隔板本體在外力作用下與固定隔板相分離，在外力結(jié)束后在彈性復(fù)位件的作用下恢復(fù)至與固定隔板相接觸的位置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：依靠彈性件的彈力和固定隔板的阻力，保證活動(dòng)隔板的初始狀態(tài)為傾斜狀態(tài),當(dāng)冰塊落在活動(dòng)隔板上時(shí)，活動(dòng)隔板受到向下的力，活動(dòng)隔板便打開，當(dāng)冰塊完全落下時(shí)，活動(dòng)隔板在自身重力下恢復(fù)初始位置，繼續(xù)起到隔溫作用。

進(jìn)一步，所述彈性復(fù)位件為彈性卡簧，所述連接件為螺栓，所述彈性卡簧套接在螺栓上，所述連接耳和連接板均為上均設(shè)有通孔，所述連接耳和連接板均為兩個(gè)，并且所述兩個(gè)連接板位于所述兩個(gè)連接耳的外側(cè)，所述螺栓依次穿過并套設(shè)置在連接耳和連接板上的通孔內(nèi)，所述彈性卡簧的一端與制冰腔體內(nèi)壁相連接，另一端與隔板本體相連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：提供一種具體的能夠滿足活動(dòng)隔板在制冰時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)儲(chǔ)冰時(shí)分隔空間的方案。

進(jìn)一步，所述活動(dòng)隔板為電動(dòng)風(fēng)門。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：提供一種具體的能夠滿足活動(dòng)隔板在制冰時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)儲(chǔ)冰時(shí)分隔空間的方案。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)冰盒上沿與活動(dòng)隔板旋轉(zhuǎn)中心之間的最小距離小于所述活動(dòng)隔板的長(zhǎng)度。

所述制冰組件還包括制冰蒸發(fā)器，所述制冰蒸發(fā)器連接在制冰腔體的上方，所述風(fēng)扇設(shè)置在制冰腔體上端的開口處，所述開口連通制冰蒸發(fā)器所在的腔體與制冰腔體。

本發(fā)明還涉及一種冰箱，包括如上所述的制冰組件，所述制冰組件安裝在冰箱門體上或者是冰箱的儲(chǔ)藏腔內(nèi)。

本發(fā)明還涉及一種制冰腔體的溫度控制方法，通過如權(quán)利要求1-7任一所述的制冰組件實(shí)現(xiàn)，包括如下步驟：

1)在微處理器內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W2；

2)儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器采集儲(chǔ)冰區(qū)的實(shí)際溫度T2并傳遞至微處理器中；

3)微處理器通過比較分析儲(chǔ)冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W2和儲(chǔ)冰區(qū)的實(shí)際溫度T2的關(guān)系，控制風(fēng)扇的運(yùn)行模式。

本發(fā)明的一種制冰腔體的溫度控制方法的有益效果是：提供一種制冰與儲(chǔ)冰分離的溫度控制方法；儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器和微處理器的配合能夠分隔后的儲(chǔ)冰區(qū)溫度的簡(jiǎn)單控制，不需要再添加其他器件，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化。

進(jìn)一步，所述步驟3)包括如下情況：

3-1)在制冰功能開啟時(shí)，在制冰過程中，

若W2＞T2，風(fēng)扇低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，

若W2＜T2，風(fēng)扇高轉(zhuǎn)速運(yùn)行；

3-2)在制冰功能開啟時(shí)，在脫冰或者注水的過程中，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

3-3)在制冰功能關(guān)閉時(shí)，

若W2＞T2，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，

若W2＜T2，風(fēng)扇低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

其中所述風(fēng)扇為冰箱中常用風(fēng)扇，所述風(fēng)扇至少具有高轉(zhuǎn)速運(yùn)行和低轉(zhuǎn)速運(yùn)行兩種模式。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：詳細(xì)的區(qū)分了在不同功能狀態(tài)下的溫度控制方法，有效的控制溫度的同時(shí)，減少了過多的控制部件，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能源損耗減少。

進(jìn)一步，所述制冰組件還包括制冰區(qū)溫度傳感器，所述制冰區(qū)溫度傳感器位于制冰機(jī)的上方并連接在制冰腔體內(nèi)壁上，用于采集制冰區(qū)實(shí)際溫度；所述微處理器與儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器相連接并接收儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器采集的儲(chǔ)冰區(qū)實(shí)際溫度；

所述步驟1)中還包括在微處理器內(nèi)設(shè)置制冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W1；所述步驟2)中還包括制冰區(qū)溫度傳感器采集制冰區(qū)的實(shí)際溫度T1并傳遞至微處理器中；所述步驟3)包括如下情況：

3-1)在制冰功能開啟時(shí)，在制冰過程中，

若W1＞T1，W2＞T2，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)或微循環(huán)，

若W1＜T1，W2＞T2，風(fēng)扇低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，

若W2＜T2，風(fēng)扇高轉(zhuǎn)速運(yùn)行；

3-2)在制冰功能開啟時(shí)，在脫冰或者注水的過程中，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

3-3)在制冰功能關(guān)閉時(shí)，

若W2＞T2，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，

若W2＜T2，風(fēng)扇低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

其中所述風(fēng)扇為冰箱中常用風(fēng)扇，所述風(fēng)扇至少具有高轉(zhuǎn)速運(yùn)行和低轉(zhuǎn)速運(yùn)行兩種模式，當(dāng)風(fēng)扇只具有高轉(zhuǎn)速運(yùn)行和低轉(zhuǎn)速運(yùn)行兩種模式時(shí)，在制冰功能開啟時(shí)，在制冰過程中，若W1＞T1，W2＞T2，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)；若是風(fēng)扇具有高轉(zhuǎn)速運(yùn)行、低轉(zhuǎn)速運(yùn)行和微循環(huán)三種模式時(shí)，在制冰功能開啟時(shí)，在制冰過程中，若W1＞T1，W2＞T2，風(fēng)扇運(yùn)行微循環(huán)模式即極低速轉(zhuǎn)動(dòng)。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：詳細(xì)的區(qū)分了在不同功能狀態(tài)下的制冰區(qū)和儲(chǔ)冰區(qū)的溫度控制方法，有效的控制溫度的同時(shí)，減少了過多的控制部件，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能源損耗減少。

進(jìn)一步，所述步驟1)中，所述制冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W1為-25℃～-10℃，所述儲(chǔ)冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W2為-10℃～0℃。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：上述溫度區(qū)間的設(shè)置既能滿足制冰和儲(chǔ)冰需求，又能避免不必要的能量損耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的活動(dòng)隔板閉合時(shí)的制冰組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的活動(dòng)隔板打開時(shí)的制冰組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的活動(dòng)隔板的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明的活動(dòng)隔板的俯視圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、制冰機(jī)，2、儲(chǔ)冰盒，3、活動(dòng)隔板，31、隔板本體，32、連接耳，33、通風(fēng)口，4、固定隔板，5、風(fēng)扇，6、制冰機(jī)蒸發(fā)器，7、制冰區(qū)溫度傳感器，8、儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

一種制冰組件，包括制冰腔體、安裝在制冰腔體內(nèi)部上方的制冰機(jī)1，以及位于制冰腔體內(nèi)部下部的儲(chǔ)冰盒2，還包括：

活動(dòng)隔板3，所述活動(dòng)隔板3設(shè)置在制冰機(jī)1與儲(chǔ)冰盒2之間的用于連通或分隔制冰機(jī)1和儲(chǔ)冰盒2，所述活動(dòng)隔板3將制冰腔體分隔為制冰區(qū)和儲(chǔ)冰區(qū)兩部分；

風(fēng)扇5，所述風(fēng)扇5設(shè)置在制冰腔體上端的開口處，所述開口連通制冰蒸發(fā)器6所在的腔體與制冰腔體；

儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器8，所述用于采集儲(chǔ)冰區(qū)實(shí)際溫度的儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器8位于儲(chǔ)冰盒下部并連接在儲(chǔ)冰盒的內(nèi)壁上；

微處理器，所述微處理器與儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器8相連接并接收儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器8采集的儲(chǔ)冰區(qū)實(shí)際溫度，所述微處理器與風(fēng)扇5相連接并控制風(fēng)扇5的運(yùn)行模式。

所述活動(dòng)隔板3的一端與制冰腔體的一側(cè)壁相連接并以連接端為轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述活動(dòng)隔板3包括隔板本體31和兩個(gè)連接耳32，所述兩個(gè)連接耳32固定連接在隔板本體31一端的兩側(cè)；所述制冰腔體內(nèi)壁上具有向內(nèi)延伸的連接板，所述連接耳與所述連接板通過連接件相連接，所述隔板本體31上設(shè)有多個(gè)均勻分布的通風(fēng)口33，所述隔板本體31的另一端與固定隔板4相接觸。所述活動(dòng)隔板3的重心和所述活動(dòng)隔板3的旋轉(zhuǎn)中心X在同一豎直直線上。

所述制冰組件還包括制冰蒸發(fā)器6，所述制冰蒸發(fā)器6連接在制冰腔體的上方，所述風(fēng)扇5設(shè)置在制冰腔體上端的開口處，所述開口連通制冰蒸發(fā)器6所在的腔體與制冰腔體。

其中所述風(fēng)扇為冰箱中常用風(fēng)扇，所述風(fēng)扇至少具有高轉(zhuǎn)速運(yùn)行和低轉(zhuǎn)速運(yùn)行兩種模式。

上述制冰腔體的溫度控制方法，包括如下步驟：

1)在微處理器內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W2；

2)儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器采集儲(chǔ)冰區(qū)的實(shí)際溫度T2并傳遞至微處理器中；

3)微處理器通過比較分析儲(chǔ)冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W2和儲(chǔ)冰區(qū)的實(shí)際溫度T2的關(guān)系，控制風(fēng)扇的運(yùn)行模式；

其中所述步驟3)包括如下情況：

3-1)在制冰功能開啟時(shí)，在制冰過程中，

若W2＞T2，風(fēng)扇低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，

若W2＜T2，風(fēng)扇高轉(zhuǎn)速運(yùn)行；

3-2)在制冰功能開啟時(shí)，在脫冰或者注水的過程中，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

3-3)在制冰功能關(guān)閉時(shí)，

若W2＞T2，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，

若W2＜T2，風(fēng)扇低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

所述步驟1)中，所述制冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W1為-25℃～-10℃，所述儲(chǔ)冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W2為-10℃～0℃。

實(shí)施例2

一種制冰組件，包括制冰腔體、安裝在制冰腔體內(nèi)部上方的制冰機(jī)1，以及位于制冰腔體內(nèi)部下部的儲(chǔ)冰盒2，還包括：

活動(dòng)隔板3，所述活動(dòng)隔板3設(shè)置在制冰機(jī)1與儲(chǔ)冰盒2之間的用于連通或分隔制冰機(jī)1和儲(chǔ)冰盒2，所述活動(dòng)隔板3將制冰腔體分隔為制冰區(qū)和儲(chǔ)冰區(qū)兩部分；

風(fēng)扇5，所述風(fēng)扇5設(shè)置在制冰腔體上端的開口處，所述開口連通制冰蒸發(fā)器6所在的腔體與制冰腔體；

制冰區(qū)溫度傳感器7，所述用于采集制冰區(qū)實(shí)際溫度的制冰區(qū)溫度傳感器7位于制冰機(jī)1的上方并連接在制冰腔體內(nèi)壁上；

儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器8，所述用于采集儲(chǔ)冰區(qū)實(shí)際溫度的儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器8位于儲(chǔ)冰盒下部并連接在儲(chǔ)冰盒的內(nèi)壁上；

微處理器，所述微處理器與制冰區(qū)溫度傳感器7相連接并接收制冰區(qū)溫度傳感器7采集的制冰區(qū)實(shí)際溫度，所述微處理器與儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器8相連接并接收儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器8采集的儲(chǔ)冰區(qū)實(shí)際溫度，所述微處理器與風(fēng)扇5相連接并控制風(fēng)扇5的運(yùn)行模式；固定隔板4，所述固定隔板4的一端與制冰腔體的另一側(cè)壁固定連接，所述活動(dòng)隔板3的一端與制冰腔體的一側(cè)壁相連接并以連接端為轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述活動(dòng)隔板3非連接端與固定隔板4相接觸或分離。

所述活動(dòng)隔板3為電動(dòng)風(fēng)門，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和隔板本體，所述隔板本體在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述隔板本體上設(shè)有多個(gè)均勻分布的通風(fēng)口33。

其中所述風(fēng)扇為冰箱中常用風(fēng)扇，所述風(fēng)扇至少具有高轉(zhuǎn)速運(yùn)行和低轉(zhuǎn)速運(yùn)行兩種模式。

一種制冰腔體的溫度控制方法，包括如下步驟：

1)在微處理器內(nèi)設(shè)置制冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W1和儲(chǔ)冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W2；

2)制冰區(qū)溫度傳感器采集制冰區(qū)的實(shí)際溫度T1并傳遞至微處理器中；儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器采集儲(chǔ)冰區(qū)的實(shí)際溫度T2并傳遞至微處理器中；

3)微處理器通過比較分析儲(chǔ)冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W2和儲(chǔ)冰區(qū)的實(shí)際溫度T2以及制冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W1和制冰區(qū)的實(shí)際溫度T1的關(guān)系，控制風(fēng)扇的運(yùn)行模式；

其中，所述步驟3)包括如下情況：

3-1)在制冰功能開啟時(shí)，在制冰過程中，

若W1＞T1，W2＞T2，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，

若W1＜T1，W2＞T2，風(fēng)扇低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，

若W2＜T2，風(fēng)扇高轉(zhuǎn)速運(yùn)行；

3-2)在制冰功能開啟時(shí)，在脫冰或者注水的過程中，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

3-3)在制冰功能關(guān)閉時(shí)，

若W2＞T2，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，

若W2＜T2，風(fēng)扇低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

所述步驟1)中，所述制冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W1為-25℃～-10℃，所述儲(chǔ)冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W2為-10℃～0℃。

實(shí)施例3

如圖1-3所示，一種制冰組件，包括制冰腔體、安裝在制冰腔體內(nèi)部上方的制冰機(jī)1，以及位于制冰腔體內(nèi)部下部的儲(chǔ)冰盒2，還包括：

活動(dòng)隔板3，所述活動(dòng)隔板3設(shè)置在制冰機(jī)1與儲(chǔ)冰盒2之間的用于連通或分隔制冰機(jī)1和儲(chǔ)冰盒2，所述活動(dòng)隔板3將制冰腔體分隔為制冰區(qū)和儲(chǔ)冰區(qū)兩部分；

風(fēng)扇5，所述風(fēng)扇5設(shè)置在制冰腔體上端的開口處，所述開口連通制冰蒸發(fā)器6所在的腔體與制冰腔體；

儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器8，所述用于采集儲(chǔ)冰區(qū)實(shí)際溫度的儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器8位于儲(chǔ)冰盒下部并連接在儲(chǔ)冰盒的內(nèi)壁上；

微處理器，所述微處理器與儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器8相連接并接收儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器8采集的儲(chǔ)冰區(qū)實(shí)際溫度，所述微處理器與風(fēng)扇5相連接并控制風(fēng)扇5的運(yùn)行模式；

制冰區(qū)溫度傳感器7，所述用于采集制冰區(qū)實(shí)際溫度的制冰區(qū)溫度傳感器7位于制冰機(jī)1的上方并連接在制冰腔體內(nèi)壁上；所述微處理器與制冰區(qū)溫度傳感器7相連接并接收制冰區(qū)溫度傳感器7采集的制冰區(qū)實(shí)際溫度；

還包括固定隔板4，所述固定隔板4的一端與制冰腔體的另一側(cè)壁固定連接，所述活動(dòng)隔板3的一端與制冰腔體的一側(cè)壁相連接并以連接端為轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述活動(dòng)隔板3非連接端與固定隔板4相接觸或分離。

所述活動(dòng)隔板3上設(shè)有多個(gè)均勻分布的通風(fēng)口33。

所述活動(dòng)隔板3包括隔板本體31和兩個(gè)連接耳32，所述兩個(gè)連接耳32固定連接在隔板本體31一端的兩側(cè)；所述制冰腔體內(nèi)壁上具有向內(nèi)延伸的連接板，所述連接耳與所述連接板通過連接件相連接，所述隔板本體31上設(shè)有多個(gè)均勻分布的通風(fēng)口33，所述隔板本體31的另一端與固定隔板4相接觸。

還包括連接在所述制冰腔體內(nèi)壁和隔板本體31之間的彈性復(fù)位件，所述隔板本體31在外力作用下與固定隔板4相分離，在外力結(jié)束后在彈性復(fù)位件的作用下恢復(fù)至與固定隔板4相接觸的位置。

所述彈性復(fù)位件為彈性卡簧，所述連接件為螺栓，所述彈性卡簧套接在螺栓上，所述彈性卡簧的一端與制冰腔體內(nèi)壁相連接，另一端與隔板本體31相連接。

所述儲(chǔ)冰盒1上沿與活動(dòng)隔板3旋轉(zhuǎn)中心之間的最小距離小于所述活動(dòng)隔板3的長(zhǎng)度。

其中所述風(fēng)扇為冰箱中常用風(fēng)扇，所述風(fēng)扇具有高轉(zhuǎn)速運(yùn)行、低轉(zhuǎn)速運(yùn)行和微循環(huán)三種模式。

一種制冰腔體的溫度控制方法，包括如下步驟：

1)在微處理器內(nèi)設(shè)置制冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W1和儲(chǔ)冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W2；

2)制冰區(qū)溫度傳感器采集制冰區(qū)的實(shí)際溫度T1并傳遞至微處理器中；儲(chǔ)冰區(qū)溫度傳感器采集儲(chǔ)冰區(qū)的實(shí)際溫度T2并傳遞至微處理器中；

3)微處理器通過比較分析儲(chǔ)冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W2和儲(chǔ)冰區(qū)的實(shí)際溫度T2以及制冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W1和制冰區(qū)的實(shí)際溫度T1的關(guān)系，控制風(fēng)扇的運(yùn)行模式；

其中，所述步驟3)包括如下情況：

3-1)在制冰功能開啟時(shí)，在制冰過程中，

若W1＞T1，W2＞T2，風(fēng)扇微循環(huán)，

若W1＜T1，W2＞T2，風(fēng)扇低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，

若W2＜T2，風(fēng)扇高轉(zhuǎn)速運(yùn)行；

3-2)在制冰功能開啟時(shí)，在脫冰或者注水的過程中，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

3-3)在制冰功能關(guān)閉時(shí)，

若W2＞T2，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，

若W2＜T2，風(fēng)扇低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

所述步驟1)中，所述制冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W1為-25℃～-10℃，所述儲(chǔ)冰區(qū)預(yù)設(shè)溫度W2為-10℃～0℃。

實(shí)施例4

一種冰箱，包括如實(shí)施例1-3任一所述的制冰組件，所述制冰組件安裝在冰箱門體上或者是冰箱的儲(chǔ)藏腔內(nèi)。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。