本發(fā)明涉及一種輸送系統(tǒng)，尤其是一種具備溫度報(bào)警的冷藏物品智能輸送系統(tǒng)，屬于冷藏物品輸送的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

移動(dòng)制冷箱是冷鏈物流尾端環(huán)節(jié)必不可少的制冷設(shè)備，通過(guò)移動(dòng)制冷箱能滿(mǎn)足將冷藏的物品運(yùn)輸?shù)綉?hù)的需求。目前，無(wú)論采用移動(dòng)制冷箱還是其他方式將冷藏物品運(yùn)輸?shù)綉?hù)或指定位置區(qū)域時(shí)，均無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)冷藏物品全運(yùn)輸過(guò)程狀態(tài)的追溯，即收貨方無(wú)法查看對(duì)冷藏物品運(yùn)輸過(guò)程中情況，難以滿(mǎn)足現(xiàn)有冷藏物品運(yùn)輸中的需求。

對(duì)于一些需特定冷藏運(yùn)輸?shù)奈锲?如疫苗等)，若在輸送中存在輸送溫度無(wú)法滿(mǎn)足冷藏輸送溫度時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致物品損壞而無(wú)法正常使用。目前，對(duì)于冷藏物品輸送中，對(duì)上述的情況無(wú)法有效報(bào)警，使得收貨方存在接收并使用已損壞的物品，帶來(lái)無(wú)法預(yù)計(jì)的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種具備溫度報(bào)警的冷藏物品智能輸送系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)緊湊，能對(duì)輸送過(guò)程中溫度出現(xiàn)偏差導(dǎo)致冷藏物品變質(zhì)或損壞的情況進(jìn)行有效警示，能對(duì)冷藏物品運(yùn)輸全過(guò)程狀態(tài)的追溯，滿(mǎn)足對(duì)冷藏物品任意輸送狀態(tài)的查詢(xún)，智能化程度高，安全可靠。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述具備溫度報(bào)警的冷藏物品智能輸送系統(tǒng)，包括移動(dòng)制冷箱體；所述移動(dòng)制冷箱體包括箱主體以及與所述箱主體適配的上開(kāi)門(mén)蓋板；在所述箱主體內(nèi)的上部設(shè)有用于收納冷藏物品的內(nèi)膽體以及用于檢測(cè)內(nèi)膽體內(nèi)當(dāng)前溫度的箱體溫度傳感器，所述箱體溫度傳感器與用于控制所述移動(dòng)制冷箱體工作狀態(tài)的控制電路板電連接，控制電路板還與用于輸出報(bào)警信息的箱體報(bào)警器電連接；

在控制電路板內(nèi)預(yù)置有移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度、移動(dòng)制冷允許溫差以及移動(dòng)制冷溫差時(shí)間，箱體溫度傳感器能向控制電路板傳輸移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度，控制電路板能將所接收的移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度比較，以得到移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差；若移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差大于移動(dòng)制冷允許溫差，且移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差大于移動(dòng)制冷允許溫差的持續(xù)時(shí)間不小于移動(dòng)制冷溫差時(shí)間時(shí)，控制電路板通過(guò)箱體報(bào)警器輸出溫度報(bào)警信息。

所述控制電路板內(nèi)預(yù)置有箱體管理權(quán)限信息，控制電路板通過(guò)箱體報(bào)警器輸出溫度報(bào)警信息后，若向控制電路板傳輸消除溫度報(bào)警信息的管理權(quán)限與控制電路板內(nèi)的箱體管理權(quán)限不匹配時(shí)，禁止消除控制電路板通過(guò)箱體報(bào)警器輸出的溫度報(bào)警信息。

所述上開(kāi)門(mén)蓋板內(nèi)設(shè)有用于收納保溫袋的保溫袋收納倉(cāng)，且在上開(kāi)門(mén)蓋板的內(nèi)表面上鋪設(shè)有上蓋板保溫層；

所述保溫袋包括用于控制所述保溫袋工作過(guò)程的保溫袋控制器以及用于輸出報(bào)警信息的保溫袋報(bào)警器，保溫袋控制器上連接有用于與控制電路板通訊的保溫袋通訊模塊，在控制電路板通過(guò)箱體報(bào)警器輸出溫度報(bào)警信息時(shí)，保溫袋控制器通過(guò)保溫袋通訊模塊接收控制電路板傳輸?shù)臏囟葓?bào)警信息，保溫袋控制器通過(guò)保溫袋報(bào)警器輸出溫度報(bào)警信息。

所述保溫袋控制器內(nèi)預(yù)置有袋體管理權(quán)限信息，保溫袋控制器通過(guò)保溫袋報(bào)警器輸出溫度報(bào)警信息后，若向保溫袋控制器傳輸消除報(bào)警信息的管理權(quán)限與保溫袋控制器內(nèi)的袋體管理權(quán)限不匹配時(shí)，禁止消除保溫袋控制器通過(guò)保溫袋報(bào)警器輸出的溫度報(bào)警信息。

在所述內(nèi)膽體的下方設(shè)有制冷組件，制冷組件位于箱主體內(nèi)，所述制冷組件與控制電路板電連接；

在所述箱主體內(nèi)的上部設(shè)有側(cè)壁保溫層，所述側(cè)壁保溫層包裹在內(nèi)膽體上，箱體溫度傳感器通過(guò)在側(cè)壁保溫層安裝在內(nèi)膽體上，所述箱體溫度傳感器的測(cè)溫頭端穿過(guò)內(nèi)膽體的側(cè)壁，且箱體溫度傳感器測(cè)溫頭端與內(nèi)膽體側(cè)壁平齊，箱體溫度傳感器與控制電路板電連接；

控制電路板能將箱體溫度傳感器采集的移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度比較；當(dāng)移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度不匹配時(shí)，控制電路板調(diào)節(jié)制冷組件的工作狀態(tài)，直至移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度相匹配。

在所述箱主體內(nèi)的底板上設(shè)置用于提供移動(dòng)制冷箱體工作電能的箱體電池；

所述控制電路板包括制冷箱控制器，所述制冷組件、箱體電源均與制冷箱控制器連接，所述制冷箱控制器還與用于讀取溫度標(biāo)簽相應(yīng)溫度值的RFID讀卡器連接，制冷箱控制器將RFID讀卡器讀取的溫度值設(shè)定為移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度；

控制電路板上還包括用于無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)南潴w通訊模塊，制冷箱控制器通過(guò)箱體通訊模塊與云端服務(wù)器連接；制冷箱控制器通過(guò)箱體通訊模塊將箱體溫度傳感器檢測(cè)的移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度實(shí)時(shí)傳輸至云端服務(wù)器，云端服務(wù)器能通過(guò)箱體通訊模塊調(diào)節(jié)控制電路板內(nèi)的移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度。

所述制冷箱控制器能通過(guò)箱體通訊模塊向云端服務(wù)器傳輸溫度報(bào)警信息，在接收到溫度報(bào)警信息后，云端服務(wù)器顯示輸出所述溫度報(bào)警信息，且云端服務(wù)器能向制冷箱控制器傳輸報(bào)警信息消除信息，制冷箱控制器通過(guò)箱體通訊模塊接收?qǐng)?bào)警信息消除信息后，關(guān)閉并消除通過(guò)箱體報(bào)警器輸出的溫度報(bào)警信息。

所述上開(kāi)門(mén)蓋板內(nèi)設(shè)有用于收納保溫袋的保溫袋收納倉(cāng)，且在上開(kāi)門(mén)蓋板的內(nèi)表面上鋪設(shè)有上蓋板保溫層；

所述保溫袋包括用于檢測(cè)保溫袋內(nèi)當(dāng)前溫度的保溫袋溫度傳感器、用于存儲(chǔ)保溫袋身份信息的保溫袋RFID標(biāo)簽、用于顯示保溫袋實(shí)時(shí)溫度的保溫袋顯示屏以及用于控制保溫袋工作狀態(tài)的保溫袋控制器，所述保溫袋溫度傳感器以及保溫袋顯示屏均與保溫袋控制器電連接，保溫袋控制器通過(guò)保溫袋通訊模塊能與云端服務(wù)器連接；

保溫袋置于保溫袋收納倉(cāng)內(nèi)時(shí)，RFID讀卡器能讀取保溫袋RFID標(biāo)簽內(nèi)的保溫袋身份信息，制冷箱控制器將RFID讀卡器讀取的保溫袋身份信息通過(guò)箱體通訊模塊傳輸至云端服務(wù)器內(nèi)，

保溫袋位于保溫袋收納倉(cāng)外時(shí)，保溫袋控制器通過(guò)保溫袋通訊模塊將保溫袋溫度控制器檢測(cè)的保溫袋內(nèi)當(dāng)前溫度實(shí)時(shí)傳輸至云端服務(wù)器內(nèi)，云端服務(wù)器能將保溫袋所在的移動(dòng)制冷箱體、保溫袋的保溫袋身份信息、保溫袋內(nèi)當(dāng)前溫度以及移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)。

所述保溫袋包括下袋體以及與所述下袋體匹配的上袋體，所述上袋體與下袋體通過(guò)袋體拉鏈連接；在所述上袋體上設(shè)置有條碼，掃描并解析所述條碼時(shí)，能與云端服務(wù)器連接，以獲取云端服務(wù)器內(nèi)關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)的保溫袋所在的移動(dòng)制冷箱體、保溫袋的保溫袋身份信息、保溫袋內(nèi)當(dāng)前溫度以及移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：在箱體溫度傳感器能向控制電路板傳輸移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度，控制電路板能將所接收的移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度比較，以得到移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差；若移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差大于移動(dòng)制冷允許溫差，且移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差大于移動(dòng)制冷允許溫差的持續(xù)時(shí)間不小于移動(dòng)制冷溫差時(shí)間時(shí)，控制電路板通過(guò)箱體報(bào)警器輸出溫度報(bào)警信息，從而能對(duì)輸送過(guò)程中溫度出現(xiàn)偏差導(dǎo)致冷藏物品變質(zhì)或損壞的情況進(jìn)行有效警示，能對(duì)冷藏物品運(yùn)輸全過(guò)程狀態(tài)的追溯，滿(mǎn)足對(duì)冷藏物品任意輸送狀態(tài)的查詢(xún)，智能化程度高，安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明移動(dòng)制冷箱體的立體圖。

圖2為本發(fā)明移動(dòng)制冷箱體的外觀(guān)示意圖。

圖3為圖4的A-A剖視圖。

圖4為圖3的B-B剖視圖。

圖5為本發(fā)明圖3中C的放大圖。

圖6為本發(fā)明移動(dòng)制冷箱體的結(jié)構(gòu)框圖。

圖7為本發(fā)明保溫袋的立體圖。

圖8為本發(fā)明圖9的俯視圖。

圖9為本發(fā)明保溫袋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明保溫袋的剖視圖。

圖11為本發(fā)明保溫袋的結(jié)構(gòu)框圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-控制電路板、2-扶手、3-上開(kāi)門(mén)蓋板、4-保溫袋、5-上蓋板保溫層、6-箱體溫度傳感器、7-側(cè)壁保溫層、8-蒸發(fā)器、9-電池充電座、10-箱體電池、11-萬(wàn)向輪、12-電池定位體、13-電池輸出座、14-箱內(nèi)電源插座、15-立式壓縮機(jī)模組、16-散熱風(fēng)扇、17-箱主體、18-箱體顯示屏、19-箱體側(cè)格柵、20-散熱器格柵、21-電池倉(cāng)門(mén)、22-存儲(chǔ)空間、23-內(nèi)膽體、24-置入導(dǎo)向板、25-底板、26-無(wú)線(xiàn)通訊模塊、27-制冷箱控制器、28-按鍵模塊、29-RFID讀卡器、30-定位模塊、31-定位鋼珠、32-定位彈簧、33-保溫袋收納倉(cāng)門(mén)、34-下袋體、35-上袋體、36-條碼、37-拉手、38-保溫袋顯示屏、39-袋體拉鏈、40-RFID標(biāo)簽、41-反射層、42-保溫層、43-袋體外層、44-保溫袋控制板、45-保溫袋控制器、46-電源管理單元、47-保溫袋電池、48-保溫袋溫度傳感器、49-功耗控制模塊、50-保溫袋通訊模塊、51-箱體報(bào)警器以及52-保溫袋報(bào)警器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示：本發(fā)明包括移動(dòng)制冷箱體；所述移動(dòng)制冷箱體包括箱主體17以及與所述箱主體17適配的上開(kāi)門(mén)蓋板3；在所述箱主體17內(nèi)的上部設(shè)有內(nèi)膽體23，在所述內(nèi)膽體23的下方設(shè)有制冷組件，所述制冷組件與用于控制移動(dòng)制冷箱體工作狀態(tài)的控制電路板1電連接；

在所述箱主體17內(nèi)的上部設(shè)有側(cè)壁保溫層7，所述側(cè)壁保溫層7包裹在內(nèi)膽體23上，通過(guò)在側(cè)壁保溫層7安裝有若干用于檢測(cè)內(nèi)膽體23內(nèi)實(shí)時(shí)溫度的箱體箱體溫度傳感器6，所述箱體箱體溫度傳感器6的測(cè)溫頭端穿過(guò)內(nèi)膽體23的側(cè)壁，且箱體箱體溫度傳感器6測(cè)溫頭端與內(nèi)膽體23側(cè)壁平齊，箱體箱體溫度傳感器6與控制電路板1電連接；

控制電路板1內(nèi)預(yù)置有移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度，控制電路板1能將箱體箱體溫度傳感器6采集的移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度比較；當(dāng)移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度不匹配時(shí)，控制電路板1調(diào)節(jié)制冷組件的工作狀態(tài)，直至移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度相匹配。

具體地，箱主體17呈方形或其他所需的形狀，上開(kāi)門(mén)蓋板3的形狀與箱主體17的形狀相適配，上開(kāi)門(mén)蓋板3位于箱主體17的頂端，上開(kāi)門(mén)蓋板3的一端與箱主體17相鉸接，通過(guò)上開(kāi)門(mén)蓋板3能封閉箱主體17的上端，且通過(guò)上開(kāi)門(mén)蓋板3能向內(nèi)膽體23放入或拿取需要冷藏輸送的物品，上開(kāi)門(mén)蓋板3與箱主體17間的具體配合使用過(guò)程為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。一般地，為了能夠?qū)崿F(xiàn)便攜式移動(dòng)的使用效果，在箱主體17的底端還設(shè)有均勻分布的萬(wàn)向輪11，箱主體17上還設(shè)置扶手2，通過(guò)萬(wàn)向輪11能實(shí)現(xiàn)整個(gè)移動(dòng)制冷箱體的移動(dòng)要求；通過(guò)扶手2能拉動(dòng)整個(gè)移動(dòng)制冷箱體的移動(dòng)。

內(nèi)膽體23位于箱主體17內(nèi)的上部，通過(guò)內(nèi)膽體23能夠形成存儲(chǔ)空間22，所述形成的存儲(chǔ)空間22能夠用于冷藏運(yùn)輸物品的放置，具體實(shí)施時(shí)，通過(guò)上開(kāi)門(mén)蓋板3能封閉內(nèi)膽體23的存儲(chǔ)空間22，提高整個(gè)內(nèi)膽體23的冷藏輸送效果，降低與外部熱量的交換，減低運(yùn)輸過(guò)程中的能量消耗。

具體實(shí)施時(shí)，所述制冷組件包括位于內(nèi)膽體23下方的蒸發(fā)器8以及位于所述蒸發(fā)器23下方的立式壓縮機(jī)模組15，所述立式壓縮機(jī)模組15與控制電路板1電連接，當(dāng)移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度不匹配時(shí)，控制電路板1調(diào)節(jié)立式壓縮機(jī)模組15的工作狀態(tài)，直至移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度相匹配。本發(fā)明實(shí)施例中，蒸發(fā)器8位于內(nèi)膽體23的底端，立式壓縮機(jī)模組15位于蒸發(fā)器8的下方，蒸發(fā)器8與立式壓縮機(jī)模組15連接，通過(guò)蒸發(fā)器8與立式壓縮機(jī)模組15的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)內(nèi)膽體23的制冷需要，立式壓縮機(jī)模組15與蒸發(fā)器8配合實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)膽體23內(nèi)物品制冷的具體過(guò)程為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。此外，在所述箱主體17內(nèi)的底板25上設(shè)置用于提供移動(dòng)制冷箱體工作電能的箱體電池10。

本發(fā)明實(shí)施例中，為了確保內(nèi)膽體23的冷藏效果，需要在內(nèi)膽體23的外壁包裹側(cè)壁保溫層7，側(cè)壁保溫層7可以采用現(xiàn)有常用的保溫材料，具體為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

目前，對(duì)內(nèi)膽體23內(nèi)溫度的測(cè)量一般是直接將箱體箱體溫度傳感器6與蒸發(fā)器8接觸，通過(guò)蒸發(fā)器8的溫度間接判斷內(nèi)膽體23內(nèi)的溫度，而這種測(cè)溫方式無(wú)法精確獲取內(nèi)膽體23內(nèi)的真實(shí)溫度。本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)側(cè)壁保溫層7安裝箱體溫度傳感器6，且將箱體溫度傳感器6的測(cè)溫頭端穿過(guò)內(nèi)膽體23的側(cè)壁，即使得箱體溫度傳感器6的測(cè)溫頭端能接觸到內(nèi)膽體23內(nèi)部。為了保證不影響內(nèi)膽體23的存放物品，需要將箱體溫度傳感器6的測(cè)溫頭端與內(nèi)膽體23的側(cè)壁平齊。當(dāng)將箱體溫度傳感器6采用上述安裝布置形式時(shí)，需要保證箱體溫度傳感器6與內(nèi)膽體23接觸部位的密封性能以及對(duì)箱體溫度傳感器6的防水性，從而確保內(nèi)膽體23以及箱體溫度傳感器6使用過(guò)程中的可靠性，具體密封性以及防水性的措施可以采用本技術(shù)領(lǐng)域常用的形式，只要滿(mǎn)足具體的使用即可，此處不再贅述。

箱體溫度傳感器6與控制電路板1電連接后，能將檢測(cè)內(nèi)膽體23的實(shí)時(shí)溫度傳輸至控制電路板1內(nèi)。具體實(shí)施時(shí)，根據(jù)不同運(yùn)輸物品的需要，可以在控制電路板1內(nèi)設(shè)置所需的移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度，所述移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度即是滿(mǎn)足物品運(yùn)輸過(guò)程中的最近溫度或最佳溫度范圍，不同物品的移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

在控制電路板1內(nèi)設(shè)定移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度后，需要將箱體溫度傳感器6采集的移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度比較；移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度不匹配，具體是指移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度不在移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度的范圍內(nèi)，如，移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度低于移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度或高于移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度?？刂齐娐钒?通過(guò)調(diào)節(jié)立式壓縮機(jī)模組15的運(yùn)行頻率，立式壓縮機(jī)模組15的運(yùn)行頻率不同時(shí)，能有效改變內(nèi)膽體23內(nèi)的當(dāng)前溫度，從而使得移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度匹配。本發(fā)明實(shí)施例中，控制電路板1通過(guò)調(diào)節(jié)立式壓縮機(jī)模組15的運(yùn)行頻率，使得移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度匹配時(shí)，也能有效節(jié)省箱體電池10的供電消耗。

本發(fā)明實(shí)施例中，箱體電池10采用內(nèi)置在箱主體17的形式，具體地，箱體電池10以及立式壓縮機(jī)模組15均安裝于箱主體17的底板25上，箱體電池10提供立式壓縮機(jī)模組15以及控制電路板1的工作電壓，通過(guò)控制電路板1能對(duì)整個(gè)立式壓縮機(jī)模組15工作狀態(tài)進(jìn)行控制，確保滿(mǎn)足對(duì)內(nèi)膽體23內(nèi)需冷藏運(yùn)輸物品的運(yùn)輸要求。

具體實(shí)施時(shí)，在采用立式壓縮機(jī)模組15與蒸發(fā)器8配合實(shí)現(xiàn)制冷需求時(shí)，由于立式壓縮機(jī)模組15具有較高的制冷效率，且功耗低，因此，相比現(xiàn)有采用車(chē)載供電的移動(dòng)制冷箱而言，可選擇內(nèi)置箱體電池10的供電方式，真正實(shí)現(xiàn)移動(dòng)便攜的供電要求；此外，由于立式壓縮機(jī)模組15的特性可知，相比現(xiàn)有采用非立式壓縮機(jī)模組15的移動(dòng)制冷箱而言，不會(huì)存在傾斜、震動(dòng)、顛簸環(huán)境下使用會(huì)損壞的問(wèn)題，從而使得本發(fā)明的移動(dòng)制冷箱體能滿(mǎn)足多種運(yùn)輸狀態(tài)下的使用穩(wěn)定性以及可靠性。

進(jìn)一步地，所述箱主體17的下部設(shè)置能開(kāi)關(guān)的電池倉(cāng)門(mén)21，箱體電池10通過(guò)電池倉(cāng)門(mén)21能置入箱主體17內(nèi)，置入箱主體17內(nèi)的箱體電池10通過(guò)電池輸出座13與箱內(nèi)電源插座14電連接，箱體電池10通過(guò)箱內(nèi)電源插座14提供控制電路板1以及制冷組件的工作電能。

本發(fā)明實(shí)施例中，電池倉(cāng)門(mén)21位于箱主體17的下部，通過(guò)電池倉(cāng)門(mén)21能打開(kāi)或封閉箱主體17的下部。當(dāng)通過(guò)電池倉(cāng)門(mén)21打開(kāi)箱主體17的下部時(shí)，能將箱體電池10置入箱主體17內(nèi)。當(dāng)箱體電池10置入箱主體17內(nèi)時(shí)，箱體電池10的電極與箱主體17內(nèi)的電池輸出座13接觸，由于電池輸出座13在箱主體17內(nèi)與箱內(nèi)電源插座14電連接，從而能使得箱體電池10與箱內(nèi)電源插座14的電連接。箱體電池10與箱內(nèi)電壓插座14電連接后，通過(guò)箱內(nèi)電源插座14提供控制電路板1以及立式壓縮機(jī)模組15的工作電能，箱內(nèi)電源插座14與控制電路板1以及立式壓縮機(jī)模組15的具體電路連接形式可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，只要能滿(mǎn)足對(duì)控制電路板1以及立式壓縮機(jī)模組15的供電需要即可，具體為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

在所述箱主體17內(nèi)的底板25上設(shè)置用于對(duì)箱體電池10置入過(guò)程導(dǎo)向的置入導(dǎo)向板24，在底板25上還設(shè)置若干用于對(duì)置入箱主體17內(nèi)箱體電池10進(jìn)行定位的電池定位體12；箱體電池10上還設(shè)有用于對(duì)充電的電池充電座9。

本發(fā)明實(shí)施例中，在箱主體17的底板25上設(shè)置呈豎直分布的置入導(dǎo)向板24，兩置入導(dǎo)向板24間的距離與箱體電池10的寬度相適配，從而通過(guò)置入導(dǎo)向板24能對(duì)箱體電池10的置入過(guò)程進(jìn)行導(dǎo)向，直至箱體電池10與電池輸出座13連接配合；此后，可以關(guān)閉電池倉(cāng)門(mén)21。

在箱體電池10與電池輸出座13連接配合后，為了保證箱體電池10在箱主體17內(nèi)保持供電的穩(wěn)定性，利用電池定位體12能對(duì)箱體電池10進(jìn)行定位。如圖5所示，為箱體電池10與電池定位體12的配合放大圖，其中，電池定位體12包括定位鋼珠31以及定位彈簧32，所述定位鋼珠31支撐于定位彈簧32的頂端，定位彈簧32位于底板25內(nèi)，箱體電池10置入箱主體17內(nèi)后，利用定位彈簧32與定位鋼珠31之間的配合，能頂住箱體電池10，確保在使用過(guò)程中，箱體電池10保持與電池輸出座13連接的穩(wěn)定性，即確保箱體電池10供電的穩(wěn)定性。

箱體電池10可以采用鋰電池，置入箱主體17內(nèi)的箱體電池10還可以利用電池充電座9進(jìn)行充電，電池充電座9鄰近電池倉(cāng)門(mén)21，即當(dāng)需要對(duì)箱體電池10進(jìn)行充電時(shí)，打開(kāi)電池倉(cāng)門(mén)21，通過(guò)電池充電座9與外部的電源連接即可，箱體電池10利用電池充電座9與外部電源連接后，可以通過(guò)常用的充電方式對(duì)箱體電池10進(jìn)行充電，具體過(guò)程為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

在所述箱主體17內(nèi)的下部設(shè)置散熱器16，箱主體17上設(shè)置散熱格柵20，散熱器16與控制電路板1電連接。本發(fā)明實(shí)施例中，散熱器16位于箱主體17的底板25上，散熱器16靠近立式壓縮機(jī)模組15，散熱格柵20與電池倉(cāng)門(mén)21分別位于箱主體17對(duì)應(yīng)的側(cè)面，通過(guò)散熱器16對(duì)箱主體17內(nèi)的熱量進(jìn)行有效散熱，散熱器16的具體工作過(guò)程由控制電路板1進(jìn)行控制，控制電路板1與散熱器16間的具體工作配合過(guò)程為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。此外，在箱主體17上還設(shè)置箱體側(cè)格柵19，箱體側(cè)格柵19位于箱主體17的一側(cè)，并鄰近散熱格柵20。

如圖1和圖6所示，在上開(kāi)門(mén)蓋板3上設(shè)置用于信息顯示的箱體顯示屏18以及用于信息輸入的按鍵模塊28，所述箱體顯示屏18以及按鍵模塊28均與控制電路板1電連接。

本發(fā)明實(shí)施例中，箱體顯示屏18設(shè)置于上開(kāi)門(mén)蓋板3上，通過(guò)箱體顯示屏18能夠信息顯示，通過(guò)箱體顯示屏18顯示的信息可以包括物品輸送的目的地、移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度、移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度等，通過(guò)按鍵模塊28能向控制端電路板1內(nèi)輸入所需的信息，如通過(guò)按鍵模塊28向控制電路板1內(nèi)輸入移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度等，箱體顯示屏18、按鍵模塊28以及箱體溫度傳感器6工作時(shí)所需的電能均由箱體電池10提供。具體實(shí)施時(shí)，可以通過(guò)觸摸屏同時(shí)實(shí)現(xiàn)箱體顯示屏18以及按鍵模塊28的功能，具體為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

如圖6所示，所述控制電路板1包括制冷箱控制器27，所述制冷組件、箱體電源10均與制冷箱控制器27連接，所述制冷箱控制器27還與用于讀取溫度標(biāo)簽相應(yīng)溫度值的RFID讀卡器29連接，制冷箱控制器27將RFID讀卡器29讀取的溫度值設(shè)定為移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度。

本發(fā)明實(shí)施例中，制冷箱控制器27可以采用常用的微處理芯片，如單片機(jī)、ARM等，具體可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，此處不再贅述。制冷箱控制器27控制整個(gè)制冷箱的工作狀態(tài)，因此，立式壓縮機(jī)模組15、箱體電池10均與制冷箱控制器27電連接。具體實(shí)施時(shí)，箱體顯示屏18以及按鍵模塊28均與制冷箱控制器27電連接，除了可以通過(guò)按鍵模塊28向制冷箱控制器27內(nèi)設(shè)置移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度外，還可以通過(guò)RFID讀卡器29讀取對(duì)應(yīng)的溫度標(biāo)簽的方式向制冷箱控制器27內(nèi)設(shè)置所需的移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度。

具體實(shí)施時(shí)，RFID讀卡器29與制冷箱控制器27連接，RFID讀卡器29能讀取不同溫度標(biāo)簽的溫度值，當(dāng)讀取溫度標(biāo)簽所代表的溫度值后，制冷箱控制器27將相應(yīng)讀取的標(biāo)簽溫度設(shè)定為移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度。RFID讀卡器29讀取溫度標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)溫度值的過(guò)程，以及RFID讀卡器29與制冷箱控制器27配合實(shí)現(xiàn)移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度的具體過(guò)程為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

進(jìn)一步地，控制電路板1上還包括用于無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)南潴w通訊模塊26，控制電路板1通過(guò)箱體通訊模塊26與云端服務(wù)器連接；控制電路板1通過(guò)箱體通訊模塊26將箱體溫度傳感器檢測(cè)的移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度實(shí)時(shí)傳輸至云端服務(wù)器，云端服務(wù)器能通過(guò)箱體通訊模塊26調(diào)節(jié)控制電路板1內(nèi)的移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度。

本發(fā)明實(shí)施例中，控制電路板1上還可以設(shè)置定位模塊30，所述定位模塊30可以采用GPS定位模塊或北斗定位模塊，定位模塊30與制冷箱控制器27連接，制冷箱控制器27可以將定位模塊30獲取的位置信息通過(guò)箱體顯示屏18進(jìn)行顯示輸出。箱體通訊模塊26可以采用藍(lán)牙模塊、WIFI模塊、GPRS模塊、3G模塊或4G模塊等形式，只要能滿(mǎn)足無(wú)線(xiàn)傳輸?shù)男枨蠹纯?。制冷箱控制?7通過(guò)箱體通訊模塊26與云端服務(wù)器連接，在與云端服務(wù)器連接后，能實(shí)現(xiàn)制冷箱控制器27與云端服務(wù)器之間的通訊。

制冷箱控制器27與云端服務(wù)器通訊后，能將移動(dòng)制冷箱運(yùn)輸過(guò)程中的移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度、移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度、實(shí)時(shí)位置信息以及箱體電池10等的工作狀態(tài)全部傳輸至云端服務(wù)器，由云端服務(wù)器對(duì)整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程的狀態(tài)進(jìn)行有效記錄與監(jiān)控，后續(xù)可根據(jù)運(yùn)輸過(guò)程中記錄信息進(jìn)行追溯。定位模塊30、箱體通訊模塊26工作時(shí)所需的電能也均由箱體電池10提供。

云端服務(wù)器還可以通過(guò)箱體通訊模塊26設(shè)置制冷箱控制器27內(nèi)的移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度，此外，制冷箱控制器27還可以通過(guò)箱體通訊模塊26與多種手持終端等連接，手持終端與制冷箱控制器27連接后，也能調(diào)整制冷箱控制器27內(nèi)的移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度，即實(shí)現(xiàn)多種途徑下的移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度設(shè)定；手持終端可以為智能手機(jī)或智能平板等設(shè)備。云端服務(wù)器與制冷箱控制器27無(wú)線(xiàn)通信、手持終端與制冷箱控制器27無(wú)線(xiàn)通信后，可采用本技術(shù)領(lǐng)域常用得到技術(shù)手段設(shè)置移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度，具體設(shè)置移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度的過(guò)程為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

具體實(shí)施時(shí)，控制電路板1還與用于輸出報(bào)警信息的箱體報(bào)警器51電連接；在控制電路板1內(nèi)還預(yù)置有移動(dòng)制冷允許溫差以及移動(dòng)制冷溫差時(shí)間，箱體溫度傳感器6能向控制電路板1傳輸移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度，控制電路板1能將所接收的移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度比較，以得到移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差；若移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差大于移動(dòng)制冷允許溫差，且移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差大于移動(dòng)制冷允許溫差的持續(xù)時(shí)間不小于移動(dòng)制冷溫差時(shí)間時(shí)，控制電路板1通過(guò)箱體報(bào)警器51輸出溫度報(bào)警信息。

本發(fā)明實(shí)施例中，移動(dòng)制冷允許溫差以及移動(dòng)制冷溫差時(shí)間預(yù)先設(shè)置在控制電路板1內(nèi)，即預(yù)先設(shè)置在制冷箱控制器27內(nèi)。在對(duì)冷藏物品運(yùn)輸時(shí)，當(dāng)移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度高于移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致冷藏物品的變質(zhì)或損壞，即移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差一般為正值。移動(dòng)制冷允許溫差是指移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差的數(shù)值范圍，當(dāng)移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差大于移動(dòng)制冷允許溫差時(shí)，無(wú)法滿(mǎn)足冷藏物品有效的運(yùn)輸，導(dǎo)致冷藏物品的變質(zhì)或損壞。冷藏物品不同時(shí)，移動(dòng)制冷允許溫差以及移動(dòng)制冷溫差時(shí)間有所不同，具體可以根據(jù)冷藏物品的用途以及性質(zhì)進(jìn)行確定，具體為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

一般地，當(dāng)移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差大于移動(dòng)制冷允許溫差，且移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差大于移動(dòng)制冷允許溫差的持續(xù)時(shí)間不小于移動(dòng)制冷溫差時(shí)間時(shí)，則可以認(rèn)為冷藏物品已經(jīng)損壞或變質(zhì)，需要通過(guò)箱體報(bào)警器51輸出溫度報(bào)警信息，以便收貨方根據(jù)箱體報(bào)警器51輸出的溫度報(bào)警信息采集有效的應(yīng)對(duì)措施。箱體報(bào)警器51可以采用指示燈、聲光報(bào)警器等形式，當(dāng)然，箱體報(bào)警器51也可以利用箱體顯示屏18實(shí)現(xiàn)，具體可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

進(jìn)一步地，所述控制電路板1內(nèi)預(yù)置有箱體管理權(quán)限信息，控制電路板1通過(guò)箱體報(bào)警器51輸出溫度報(bào)警信息后，若向控制電路板1傳輸消除溫度報(bào)警信息的管理權(quán)限與控制電路板1內(nèi)的箱體管理權(quán)限不匹配時(shí)，禁止消除控制電路板1通過(guò)箱體報(bào)警器51輸出的溫度報(bào)警信息。

本發(fā)明實(shí)施例中，箱體管理權(quán)限設(shè)置于制冷箱控制器27內(nèi)，箱體管理權(quán)限包括管理員權(quán)限或使用者權(quán)限等。管理權(quán)限與箱體管理權(quán)限不匹配，一般是指，傳輸消除溫度報(bào)警信息的管理權(quán)限低于箱體管理權(quán)限。在控制電路板1內(nèi)設(shè)置箱體管理權(quán)限后，低于箱體管理權(quán)限的人員，無(wú)法消除溫度報(bào)警信息；一般地，主要預(yù)防運(yùn)輸人員主動(dòng)消除溫度報(bào)警信息，即能使得收貨方觀(guān)察到溫度報(bào)警信息。而為了不影響后續(xù)的使用，可以允許管理員權(quán)限等對(duì)溫度報(bào)警信息的消除。箱體管理權(quán)限具體設(shè)置過(guò)程，以及對(duì)管理權(quán)限的比較過(guò)程均可以采用本技術(shù)領(lǐng)域常用的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)，具體為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

進(jìn)一步地，所述制冷箱控制器27能通過(guò)箱體通訊模塊26向云端服務(wù)器傳輸溫度報(bào)警信息，在接收到溫度報(bào)警信息后，云端服務(wù)器顯示輸出所述溫度報(bào)警信息，且云端服務(wù)器能向制冷箱控制器27傳輸報(bào)警信息消除信息，制冷箱控制器27通過(guò)箱體通訊模塊26接收?qǐng)?bào)警信息消除信息后，關(guān)閉并消除通過(guò)箱體報(bào)警器51輸出的溫度報(bào)警信息。

本發(fā)明實(shí)施例中，云端服務(wù)器可以采用GIS方式輸出溫度報(bào)警信息，由于云端服務(wù)器具有較高的管理權(quán)限，因此，通過(guò)向制冷箱控制器27傳輸報(bào)警信息消除信息，能關(guān)閉并消除通過(guò)箱體報(bào)警器51輸出的溫度報(bào)警信息。

如圖2和圖6所示，所述上開(kāi)門(mén)蓋板3內(nèi)設(shè)有用于收納保溫袋4的保溫袋收納倉(cāng)，且在上開(kāi)門(mén)蓋板3的內(nèi)表面上鋪設(shè)有上蓋板保溫層5；

控制電路板1上還包括用于無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)南潴w通訊模塊26，制冷箱控制器27能通過(guò)箱體通訊模塊26與云端服務(wù)器連接；制冷箱控制器27通過(guò)箱體通訊模塊26將箱體溫度傳感器檢測(cè)的移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度實(shí)時(shí)傳輸至云端服務(wù)器，云端服務(wù)器能通過(guò)箱體通訊模塊26調(diào)節(jié)制冷箱控制器27內(nèi)的移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度；

所述保溫袋4包括用于檢測(cè)保溫袋4內(nèi)當(dāng)前溫度的保溫袋溫度傳感器48、用于存儲(chǔ)保溫袋4身份信息的保溫袋RFID標(biāo)簽40、用于顯示保溫袋4實(shí)時(shí)溫度的保溫袋顯示屏38以及用于控制保溫袋4工作狀態(tài)的保溫袋控制器45，所述保溫袋溫度傳感器48以及保溫袋顯示屏38均與保溫袋控制器45電連接，保溫袋控制器45通過(guò)保溫袋通訊模塊50能與云端服務(wù)器連接；

保溫袋4置于保溫袋收納倉(cāng)內(nèi)時(shí)，RFID讀卡器29能讀取保溫袋RFID標(biāo)簽40內(nèi)的保溫袋身份信息，制冷箱控制器27將RFID讀卡器29讀取的保溫袋身份信息通過(guò)箱體通訊模塊26傳輸至云端服務(wù)器內(nèi)，

保溫袋4位于保溫袋收納倉(cāng)外時(shí)，保溫袋控制器45通過(guò)保溫袋通訊模塊50將保溫袋溫度控制器48檢測(cè)的保溫袋內(nèi)當(dāng)前溫度實(shí)時(shí)傳輸至云端服務(wù)器內(nèi)，云端服務(wù)器能將保溫袋4所在的移動(dòng)制冷箱體、保溫袋4的保溫袋身份信息、保溫袋內(nèi)當(dāng)前溫度以及移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)。

本發(fā)明實(shí)施例中，保溫袋收納倉(cāng)位于上開(kāi)門(mén)蓋板3內(nèi)，通過(guò)保溫袋收納倉(cāng)來(lái)收納保溫袋4；在上開(kāi)門(mén)蓋板3的端部設(shè)有保溫袋收納倉(cāng)門(mén)33，通過(guò)保溫袋收納倉(cāng)門(mén)33能夠?qū)崿F(xiàn)保溫袋4的拿取或放入。當(dāng)取出保溫袋4時(shí)，可以將內(nèi)膽體23內(nèi)的物品放入保溫袋4內(nèi)，便于將需冷藏運(yùn)輸?shù)奈锲愤\(yùn)輸?shù)揭苿?dòng)制冷箱體不便于運(yùn)行的位置區(qū)域。上蓋板保溫層5覆蓋在上開(kāi)門(mén)蓋板3的內(nèi)壁，通過(guò)上蓋板保溫層5能有效提高上開(kāi)門(mén)蓋板3的保溫性能。

由上述說(shuō)明可知，制冷箱控制器27與云端服務(wù)器通過(guò)箱體通訊模塊26連接后，能夠?qū)⒁苿?dòng)制冷當(dāng)前溫度、實(shí)時(shí)位置等信息傳輸至云端服務(wù)器，云端服務(wù)器也可以通過(guò)箱體通訊模塊26來(lái)設(shè)定制冷箱控制器27內(nèi)的移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度。由于無(wú)法通過(guò)移動(dòng)制冷箱體將需冷藏物品運(yùn)輸?shù)饺我獾奈恢?，有些位置區(qū)域需要將需冷藏物品從內(nèi)膽體23內(nèi)取出，需冷藏的物品從內(nèi)膽體23內(nèi)取出后，裝入保溫袋4內(nèi)，為了能實(shí)現(xiàn)需冷藏物品運(yùn)算過(guò)程的全跟蹤，需要對(duì)物品裝入保溫袋4后的情況進(jìn)行有效監(jiān)控與跟蹤。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)保溫袋4監(jiān)控與跟蹤的目的，在保溫袋4內(nèi)設(shè)置保溫袋溫度傳感器48、保溫袋RFID標(biāo)簽40、保溫袋顯示屏38、保溫袋控制器45以及保溫袋通訊模塊50，其中，利用保溫袋溫度傳感器48能實(shí)時(shí)獲取保溫袋4內(nèi)的溫度，即能實(shí)時(shí)了解物品在保溫袋4內(nèi)的溫度狀態(tài)，通過(guò)保溫袋RFID標(biāo)簽40能存儲(chǔ)保溫袋4相關(guān)的身份信息，如ID編號(hào)等，保溫袋控制器45可以采用常用的微處理芯片，保溫袋控制器45通過(guò)保溫袋通訊模塊50能與云端服務(wù)器無(wú)線(xiàn)連接，保溫袋通訊模塊50可以與箱體通訊模塊26相同或詳盡的通訊形式，只要能滿(mǎn)足與云端服務(wù)器間的無(wú)線(xiàn)連接即可，此處不再一一列舉。

當(dāng)保溫袋4置于保溫袋收納倉(cāng)內(nèi)時(shí)，RFID讀卡器29能讀取保溫袋RFID標(biāo)簽40內(nèi)的保溫袋身份信息，制冷箱控制器27將RFID讀卡器29讀取的保溫袋身份信息通過(guò)箱體通訊模塊26傳輸至云端服務(wù)器內(nèi)，

保溫袋4位于保溫袋收納倉(cāng)外時(shí)，保溫袋控制器45通過(guò)保溫袋通訊模塊50將保溫袋溫度控制器48檢測(cè)的保溫袋內(nèi)當(dāng)前溫度實(shí)時(shí)傳輸至云端服務(wù)器內(nèi)，云端服務(wù)器能將保溫袋4所在的移動(dòng)制冷箱體、保溫袋4的保溫袋身份信息、保溫袋內(nèi)當(dāng)前溫度以及移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)。云端服務(wù)器將保溫袋4所在的移動(dòng)制冷箱體、保溫袋4的保溫袋身份信息、保溫袋內(nèi)當(dāng)前溫度以及移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)后，通過(guò)對(duì)云端服務(wù)器的訪(fǎng)問(wèn)與查詢(xún)，能夠?qū)σ苿?dòng)制冷箱體、保溫袋4全程輸送物品的過(guò)程進(jìn)行有效記錄、監(jiān)控與贅述。一般地，每個(gè)移動(dòng)制冷箱體也有箱體編號(hào)信息，制冷箱控制器27通過(guò)箱體通訊模塊26能將箱體編號(hào)信息傳輸至云端服務(wù)器內(nèi)，即云端服務(wù)器能將箱體編號(hào)信息、保溫袋身份信息等關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)，具體關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)的過(guò)程為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

進(jìn)一步地，在控制電路板1通過(guò)箱體報(bào)警器51輸出溫度報(bào)警信息時(shí)，保溫袋控制器45通過(guò)保溫袋通訊模塊50接收控制電路板1傳輸?shù)臏囟葓?bào)警信息，保溫袋控制器45通過(guò)保溫袋報(bào)警器52輸出溫度報(bào)警信息。

本發(fā)明實(shí)施例中，箱體通訊模塊26與保溫袋通訊模塊50相適配，即制冷箱控制器27能通過(guò)箱體通訊模塊26以及保溫袋通訊模塊50與保溫袋控制器45連接通訊，制冷箱控制器27在通過(guò)箱體報(bào)警器51輸出溫度報(bào)警信息，也能夠向保溫袋控制器45傳輸溫度報(bào)警信息，保溫袋控制器45在接收到溫度報(bào)警信息后，能通過(guò)保溫袋報(bào)警器52輸出溫度報(bào)警信息。從而，在通過(guò)保溫袋4運(yùn)輸冷藏物品時(shí)，收貨方能根據(jù)保溫袋報(bào)警器52輸出的溫度報(bào)警信息，及時(shí)快速判斷冷藏物品的狀態(tài)，以便采取應(yīng)對(duì)的有效措施。保溫袋報(bào)警器52可以采用報(bào)警指示燈、聲光報(bào)警器或其他的報(bào)警形式，保溫袋報(bào)警器52還可以保溫袋顯示屏38實(shí)現(xiàn)。

所述保溫袋控制器45內(nèi)預(yù)置有袋體管理權(quán)限信息，保溫袋控制器45通過(guò)保溫袋報(bào)警器52輸出溫度報(bào)警信息后，若向保溫袋控制器45傳輸消除報(bào)警信息的管理權(quán)限與保溫袋控制器45內(nèi)的袋體管理權(quán)限不匹配時(shí)，禁止消除保溫袋控制器45通過(guò)保溫袋報(bào)警器52輸出的溫度報(bào)警信息。

本發(fā)明實(shí)施例中，保溫袋控制器45內(nèi)的袋體管理權(quán)限與上述箱體管理權(quán)限類(lèi)似，主要防止輸送人員主動(dòng)對(duì)溫度報(bào)警信息的消除，避免在產(chǎn)生溫度報(bào)警信息且消除后，讓收貨方產(chǎn)生錯(cuò)誤的判斷與應(yīng)對(duì)措施。設(shè)置并通過(guò)袋體管理權(quán)限進(jìn)行管理的具體過(guò)程為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

具體實(shí)施時(shí)，在收到溫度報(bào)警信息后，云端服務(wù)器還可以向收貨方推送溫度報(bào)警信息，在推送溫度報(bào)警信息的同時(shí)，還可以包含保溫袋身份信息，移動(dòng)制冷箱體的身份信息等，以便收貨方能及早知道冷藏物品運(yùn)輸中出現(xiàn)影響后續(xù)正常使用的情況。保溫袋報(bào)警器52輸出溫度報(bào)警信息后，云端服務(wù)可以向保溫袋控制器45傳輸報(bào)警信息消除指令，以使得保溫袋控制器45關(guān)閉并消除保溫袋報(bào)警器52輸出的溫度報(bào)警信息，以不影響對(duì)保溫袋4的后續(xù)正常使用。此外，在制冷箱控制器27關(guān)閉并消除箱體報(bào)警器51的溫度報(bào)警信息后，若保溫袋4收納于保溫袋收納倉(cāng)內(nèi)，則保溫袋控制器45可以與制冷箱控制器27通訊的方式或其他的有效方式，使得保溫袋控制器45不會(huì)通過(guò)保溫袋控制器52輸出溫度報(bào)警信息，保溫袋控制器45獲取制冷箱控制器27關(guān)閉并消除箱體報(bào)警器51輸出溫度信息的具體實(shí)施方式可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，此處不再一一列舉。

如圖7、圖8、圖9和圖10所示，所述保溫袋4包括下袋體34以及與所述下袋體34匹配的上袋體35，所述上袋體35與下袋體34通過(guò)袋體拉鏈39連接；在所述上袋體35上設(shè)置有條碼36，掃描并解析所述條碼36時(shí)，能與云端服務(wù)器連接，以獲取云端服務(wù)器內(nèi)關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)的保溫袋4所在的移動(dòng)制冷箱體、保溫袋4的保溫袋身份信息、保溫袋內(nèi)當(dāng)前溫度以及移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度。

本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)袋體拉鏈39能將保溫袋4分割形成下袋體34與上袋體35，通過(guò)袋體拉鏈39能打開(kāi)或封閉保溫袋4。下袋體34與上袋體35采用相同的結(jié)構(gòu)形式，即均包括處于最外層的袋體外層43、處于最內(nèi)層的反射層41以及處于袋體外層43與反射層41間的保溫層42。在上袋體35上還設(shè)置對(duì)稱(chēng)分布的拉手37，通過(guò)拉手37能方便拿取整個(gè)保溫袋4。

條碼36設(shè)置在上袋體35上，條碼36可以為一維條碼、二維條碼或其他形式的條碼。設(shè)置于上袋體35上的條碼36包含有所在保溫袋4的保溫袋身份信息，解析條碼36時(shí)，能與云端服務(wù)器連接，并根據(jù)包含的保溫袋身份信息查詢(xún)獲取云端服務(wù)器內(nèi)關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)的保溫袋4所在的移動(dòng)制冷箱體、保溫袋4的保溫袋身份信息、保溫袋內(nèi)當(dāng)前溫度以及移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度；從而在用戶(hù)收貨或其他情況下，通過(guò)掃描條碼36能夠贅述到所述需冷藏物品運(yùn)輸過(guò)程中的所有記錄狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)冷鏈物品輸送全程的有效跟蹤。

如圖11所示，還包括功耗控制模塊49，所述功耗控制模塊49與保溫袋控制器45電連接，當(dāng)保溫袋4置于保溫袋收納倉(cāng)內(nèi)時(shí)，功耗控制模塊49向保溫袋控制器45傳輸?shù)凸臓顟B(tài)信息，保溫袋控制器45能根據(jù)低功耗狀態(tài)信息使得保溫袋溫度傳感器48、保溫袋顯示屏38以及保溫袋通訊模塊50進(jìn)入低功耗狀態(tài)；

當(dāng)保溫袋4位于保溫袋收納倉(cāng)外時(shí)，功耗控制模塊49向保溫袋控制器45傳輸?shù)凸膯拘研畔?，保溫袋控制?5根據(jù)低功耗喚醒信息使得保溫袋溫度傳感器48、保溫袋顯示屏38以及保溫袋通訊模塊50進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)功耗控制模塊49來(lái)控制保溫袋4的功耗，通過(guò)功耗控制模塊49來(lái)檢測(cè)判斷保溫袋4是處于保溫袋收納倉(cāng)內(nèi)還是位于保溫袋收納倉(cāng)外。一般地，保溫袋4位于保溫袋收納倉(cāng)時(shí)，則不需要保溫袋4進(jìn)入工作狀態(tài)，為了減少功耗，延長(zhǎng)使用壽命，則使得保溫袋4進(jìn)入低功耗狀態(tài)。而當(dāng)保溫袋4位于保溫袋收納倉(cāng)外時(shí)，則需要保溫袋4進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)，保溫袋控制器45需要根據(jù)低功耗喚醒信息，使得保溫袋溫度傳感器48、保溫袋顯示屏38以及保溫袋通訊模塊50進(jìn)入正常工作狀態(tài)，以滿(mǎn)足正常的使用要求。具體實(shí)施時(shí)，功耗控制模塊49可以采用光照傳感器或其他的形式，如采用磁敏傳感器與磁鐵配合的形式，只要能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)判斷保溫袋4與上開(kāi)門(mén)蓋板3的位置狀態(tài)即可。

以功耗控制模塊49采用光照傳感器的實(shí)施為例，所述保溫袋控制器45還與用于檢測(cè)保溫袋4所在環(huán)境光照強(qiáng)度的光照傳感器連接，所述光照傳感器將檢測(cè)保溫袋4的當(dāng)前光照強(qiáng)度傳輸至保溫袋控制器45內(nèi)，當(dāng)保溫袋4的當(dāng)前光照強(qiáng)度低于保溫袋控制器45內(nèi)的光照強(qiáng)度閾值時(shí)，保溫袋控制器45使得保溫袋溫度傳感器48、保溫袋顯示屏38以及保溫袋通訊模塊50進(jìn)入低功耗狀態(tài)。

本發(fā)明實(shí)施例中，保溫袋RFID標(biāo)簽40位于上袋體35內(nèi)，袋體顯示屏38位于下袋體34的正面，保溫袋控制器45、保溫袋通訊模塊50、保溫袋溫度傳感器48以及光照傳感器均位于保溫袋控制板44上，且由保溫袋控制板44上的保溫袋電池47供電，保溫袋控制器45通過(guò)電源管理單元46與保溫袋電池47連接，通過(guò)電源管理單元46實(shí)現(xiàn)對(duì)保溫袋電池47充放電過(guò)程的有效管理；通過(guò)電源管理單元46對(duì)保溫袋電池47充放電過(guò)程的管理過(guò)程為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。具體實(shí)施時(shí)，保溫袋溫度傳感器48的測(cè)溫頭端穿過(guò)反射層41后直接測(cè)量保溫袋4內(nèi)的真實(shí)溫度，袋體顯示屏38可以采用LED顯示。

由于保溫袋4收納在上開(kāi)門(mén)蓋板3內(nèi)時(shí)，無(wú)需測(cè)量、顯示保溫袋4內(nèi)的溫度等信息，因此，通過(guò)光照傳感器檢測(cè)保溫袋4所在環(huán)境的當(dāng)前光照強(qiáng)度，保溫袋控制器45內(nèi)的光照強(qiáng)度閾值可以根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定，在當(dāng)前光照強(qiáng)度低于光照強(qiáng)度閾值時(shí)，則認(rèn)為保溫袋4處于收納在上開(kāi)門(mén)蓋板3內(nèi)，此時(shí)，保溫袋控制器45使得保溫袋溫度傳感器48、保溫袋顯示屏38以及保溫袋通訊模塊50進(jìn)入低功耗狀態(tài)，即使得整個(gè)保溫袋4均及進(jìn)入低功耗狀態(tài)，保溫袋4處于低功耗狀態(tài)時(shí)，僅保留基本喚醒功能，以降低對(duì)保溫袋電池47能量的消耗，有效提高保溫袋4的使用可靠性。而當(dāng)前光照強(qiáng)度高于光照強(qiáng)度閾值時(shí)，則認(rèn)為保溫袋4位于上開(kāi)門(mén)蓋板3外，則此時(shí)，保溫袋控制器45啟動(dòng)上述保溫袋溫度傳感器48等的工作，以對(duì)保溫袋4的工作過(guò)程中的溫度等進(jìn)行監(jiān)控。光照傳感器可以采用光敏電阻等實(shí)現(xiàn)，具體實(shí)施時(shí)，在保溫袋控制板44上還可以設(shè)置保溫袋定位模塊，通過(guò)保溫袋定位模塊獲取通過(guò)保溫袋4運(yùn)輸冷藏物品的位置以及運(yùn)輸路線(xiàn)。

本發(fā)明在箱體溫度傳感器6能向控制電路板1傳輸移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度，控制電路板1能將所接收的移動(dòng)制冷當(dāng)前溫度與移動(dòng)制冷目標(biāo)溫度比較，以得到移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差；若移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差大于移動(dòng)制冷允許溫差，且移動(dòng)制冷當(dāng)前溫差大于移動(dòng)制冷允許溫差的持續(xù)時(shí)間不小于移動(dòng)制冷溫差時(shí)間時(shí)，控制電路板1通過(guò)箱體報(bào)警器51輸出溫度報(bào)警信息，從而能對(duì)輸送過(guò)程中溫度出現(xiàn)偏差導(dǎo)致冷藏物品變質(zhì)或損壞的情況進(jìn)行有效警示，能對(duì)冷藏物品運(yùn)輸全過(guò)程狀態(tài)的追溯，滿(mǎn)足對(duì)冷藏物品任意輸送狀態(tài)的查詢(xún)，智能化程度高，安全可靠。