本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)高壓比控制方法、控制器和空調(diào)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

空調(diào)高壓比指的空調(diào)的高壓壓力與低壓壓力之比，所述高壓壓力指的是空調(diào)壓縮機出口側(cè)的排氣壓力或冷凝壓力，低壓壓力指的是空調(diào)壓縮機入口側(cè)的吸氣壓力或蒸發(fā)壓力。

參見圖1，其縱坐標用于表征空調(diào)的高壓壓力，橫坐標用于表征空調(diào)的低壓壓力，由坐標ABCDE圍成的區(qū)域為是空調(diào)壓縮機可靠運行時的高壓比區(qū)域范圍，由坐標A和B確定空調(diào)最高壓比線的線性方程，當(dāng)空調(diào)工作時，當(dāng)空調(diào)的實測高壓壓力值大于依據(jù)所述最高壓比線的線性方程計算得到的虛擬高壓壓力值時，即表明空調(diào)工作在高壓比區(qū)，如果空調(diào)長時間工作在高壓比區(qū)時，會嚴重影響壓縮機壽命，嚴重時設(shè)置可能會導(dǎo)致機組損毀。

如何防止由于空調(diào)長時間工作在高壓比區(qū)而造成的設(shè)備損壞，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種空調(diào)高壓比控制方法、控制器和空調(diào)控制系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于空調(diào)設(shè)備長期處于高壓比區(qū)而對設(shè)備造成損壞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供如下技術(shù)方案：

一種空調(diào)高壓比控制方法，應(yīng)用于空調(diào)控制系統(tǒng)中，包括：

獲取空調(diào)設(shè)備壓縮機可靠運行時的高壓壓力值和低壓壓力值組成的可靠運行范圍；

依據(jù)所述可靠運行范圍的頂點坐標計算得到壓縮機可靠運行時的最高壓比線的線性方程；

獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值；

將所述實測低壓壓力值帶入所述線性方程，計算得到虛擬高壓壓力值；

判斷所述實測高壓壓力值是否大于所述虛擬高壓壓力值，如果是，降低所述壓縮機的頻率，獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值，并執(zhí)行后續(xù)步驟。

優(yōu)選的，上述空調(diào)高壓比控制方法中，所述降低所述壓縮機的頻率，獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值，包括：

降低所述壓縮機的頻率降低設(shè)定值，并開始計時；

判斷計時時長是否達到設(shè)定時長T，如果是，獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值。

優(yōu)選的，上述空調(diào)高壓比控制方法中，所述判斷所述實測高壓壓力值是否大于所述虛擬高壓壓力值，如果是，降低所述壓縮機的頻率，獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值，并執(zhí)行后續(xù)步驟，具體包括：

判斷所述實測高壓壓力值是否大于所述虛擬高壓壓力值，如果是，判斷所述壓縮機的頻率是否達到預(yù)設(shè)頻率下限值，如果未達到，降低所述壓縮機的頻率，獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值，并執(zhí)行后續(xù)步驟。

優(yōu)選的，上述空調(diào)高壓比控制方法中，所述降低所述壓縮機的頻率降低設(shè)定值，包括：

調(diào)取當(dāng)前計數(shù)值；

依據(jù)預(yù)設(shè)映射表獲取與所述當(dāng)前計數(shù)值相匹配的設(shè)定值；

控制降低所述壓縮機的頻率降低所述設(shè)定值，控制計數(shù)值的大小加1；

方法還包括：當(dāng)所述實測高壓壓力值不否大于所述虛擬高壓壓力值時，初始化所述計數(shù)值。

優(yōu)選的，上述空調(diào)高壓比控制方法中，所述獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值，包括：

獲取用于表征所述高壓壓力值的實測高壓特征參數(shù)和用于表征所述低壓壓力值的實測低壓特征參數(shù)；

依據(jù)預(yù)設(shè)映射表得到與所述實測高壓特征參數(shù)相對應(yīng)的實測高壓壓力值，以及與所述實測低壓特征參數(shù)相對應(yīng)的實測低壓壓力值。

優(yōu)選的，上述空調(diào)高壓比控制方法中，所述實測高壓特征參數(shù)為測量得到的所述空調(diào)設(shè)備的冷凝溫度，所述實測低壓特征參數(shù)為測量得到的所述空調(diào)設(shè)備的蒸發(fā)溫度。

一種空調(diào)高壓比控制器，應(yīng)用于空調(diào)控制系統(tǒng)中，包括：

線型方程獲取單元，用于獲取空調(diào)設(shè)備壓縮機可靠運行時的高壓壓力值和低壓壓力值組成的可靠運行范圍，依據(jù)所述可靠運行范圍的頂點坐標計算得到壓縮機可靠運行時的最高壓比線的線性方程；

實測壓力值采集單元，用于當(dāng)設(shè)定時刻到達時或獲取到判斷單元輸出的觸發(fā)信號時，獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值；

虛擬高壓計算單元，用于將所述實測低壓壓力值帶入所述線性方程，計算得到虛擬高壓壓力值；

判斷單元，用于判斷所述實測高壓壓力值是否大于所述虛擬高壓壓力值，如果是，輸出用于控制所述壓縮機的頻率降低的控制信號，向所述實測壓力值采集單元輸出觸發(fā)信號。

優(yōu)選的，上述空調(diào)高壓比控制器中，所述判斷單元內(nèi)設(shè)置有計時單元，所述判斷單元具體被配置為：

用于判斷所述實測高壓壓力值是否大于所述虛擬高壓壓力值，如果是，輸出用于控制所述壓縮機的頻率降低的設(shè)定值的控制信號，控制所述計時單元開始計時，當(dāng)所述計時單元的計時時長達到設(shè)定時長T時，向所述實測壓力值采集單元輸出觸發(fā)信號。

優(yōu)選的，上述空調(diào)高壓比控制器中，所述判斷單元內(nèi)還配置有子判斷單元，所述判斷單元具體被配置為：

判斷所述實測高壓壓力值是否大于所述虛擬高壓壓力值，如果是，控制子判斷單元判斷所述壓縮機的頻率是否達到預(yù)設(shè)頻率下限值，如果未達到，輸出用于控制所述壓縮機的頻率降低的設(shè)定值的控制信號，控制所述計時單元開始計時，當(dāng)所述計時單元的計時時長達到設(shè)定時長T時，向所述實測壓力值采集單元輸出觸發(fā)信號。

優(yōu)選的，上述空調(diào)高壓比控制器中，還包括計數(shù)值配置單元；

所述計數(shù)值配置單元用于：調(diào)取存儲的計數(shù)值，依據(jù)預(yù)設(shè)映射表獲取與所述當(dāng)前計數(shù)值相匹配的設(shè)定值，將所述設(shè)定值發(fā)送至所述判斷單元，當(dāng)檢測到所述判斷單元輸出的第一觸發(fā)信號時，控制所述計數(shù)值的大小加1，當(dāng)獲取到所述判斷單元輸出的第二觸發(fā)信號時，初始化所述計數(shù)值；

所述判斷單元還用于：當(dāng)判斷到所述實測高壓壓力值大于所述虛擬高壓壓力值時，向所述計數(shù)器配置單元輸出第一觸發(fā)信號，當(dāng)判斷到所述實測高壓壓力值不大于所述虛擬高壓壓力值時，向所述計數(shù)器配置單元輸出第二觸發(fā)信號。

優(yōu)選的，上述空調(diào)高壓比控制器中，所述實測壓力值采集單元，具體被配置為：獲取用于表征所述高壓壓力值的實測高壓特征參數(shù)和用于表征所述低壓壓力值的實測低壓特征參數(shù)；依據(jù)預(yù)設(shè)映射表得到與所述實測高壓特征參數(shù)相對應(yīng)的實測高壓壓力值，以及與所述實測低壓特征參數(shù)相對應(yīng)的實測低壓壓力值。

一種空調(diào)控制系統(tǒng)，應(yīng)用有上述任意一項實施例公開的空調(diào)高壓比控制器。

基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實施例提供的空調(diào)高壓比控制方法、控制器和空調(diào)控制系統(tǒng)，通過獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值，將所述實測低壓壓力值帶入最高壓比線的線性方程，計算得到虛擬高壓壓力值；通過比較所述實測高壓壓力值和所述虛擬高壓壓力值的大小判斷空調(diào)設(shè)備是否處于高壓比區(qū)，如果是，降低所述壓縮機的頻率，從而解決了空調(diào)設(shè)備由于長期處于高壓比區(qū)而降低空調(diào)設(shè)備的使用壽命的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)設(shè)備的空調(diào)設(shè)備的可靠運行范圍的示意圖；

圖2為本申請實施例公開的一種空調(diào)高壓比控制方法的流程示意圖；

圖3為本申請另一實施例公開的一種空調(diào)高壓比控制方法的流程示意圖；

圖4為本申請又一實施例公開的一種空調(diào)高壓比控制方法的流程示意圖；

圖5為本申請實施例公開的一種空調(diào)低壓比控制方法的流程示意圖；

圖6為本申請實施例公開的一種空調(diào)低壓比控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)設(shè)備由于長時間工作在高壓比區(qū)時，而造成空調(diào)設(shè)備的使用壽命嚴重縮短的問題，本申請實施例公開了一種空調(diào)高壓比控制方法、控制器和空調(diào)控制系統(tǒng)，以當(dāng)檢測到所述空調(diào)設(shè)備工作在高壓比區(qū)時，降低所述空調(diào)設(shè)備中壓縮機的頻率，從而降低此時空調(diào)設(shè)備高壓壓力與低壓壓力之間的比值，進而使得空調(diào)設(shè)備工作在非高壓比區(qū)。

圖2為本申請實施例公開的一種空調(diào)高壓比控制方法，該方法應(yīng)用于空調(diào)控制系統(tǒng)中，參見圖2，方法包括：

步驟S101：獲取空調(diào)設(shè)備的可靠運行范圍；

在執(zhí)行本申請實施例公開的控制方法時，需要原先確定所述空調(diào)設(shè)備的高壓比區(qū)，所述空調(diào)設(shè)備的高壓比區(qū)可通過對所述空調(diào)設(shè)備的可靠運行范圍進行數(shù)據(jù)分析計算得到，所述可靠運行范圍指的是空調(diào)設(shè)備壓縮機在各種狀態(tài)下可靠運行時的高壓壓力值和低壓壓力值組成的區(qū)間范圍，例如，參見圖1中由頂點坐標ABCDE組成的區(qū)間范圍即為空調(diào)設(shè)備的可靠運行范圍，其中，所述可靠運行范圍可以預(yù)存于所述空調(diào)控制系統(tǒng)，當(dāng)然也可以由用戶輸入得到；

步驟S102：計算得到最高壓比線的線性方程；

為了判斷空調(diào)設(shè)備的當(dāng)前高壓壓力值和低壓壓力值是否位于高壓比區(qū)，需要獲取所述可靠運行范圍的各個頂點坐標，依據(jù)所述頂點坐標計算得到空調(diào)壓縮機可靠運行時的最高壓比線的線性方程，例如，圖1中穿過A、B點坐標的線型方程，當(dāng)所述空調(diào)設(shè)備的高壓壓力值和低壓壓力值位于圖1坐標系中所述中穿過A、B點坐標的線型方程的上方時，即可認為所述空調(diào)設(shè)備工作于高壓比區(qū)；

步驟S103：獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值；

本步驟中，當(dāng)空調(diào)設(shè)備處于工作狀態(tài)時，可依據(jù)預(yù)設(shè)檢測頻率和觸發(fā)信號采集所述空調(diào)設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)的實測高壓壓力值tc’和實測低壓壓力值to’，其中，用戶可以依據(jù)自身需求設(shè)定所述檢測頻率，當(dāng)然也可以手動觸發(fā)的方式觸發(fā)本步驟；

步驟S104：將所述實測低壓壓力值帶入所述線性方程，計算得到虛擬高壓壓力值；

參見圖1，設(shè)A點坐標為(to1，tc1)，B點坐標為(to2，tc2)，由此可求得最高壓比線的線性方程tc＝a×to+b，其中，a，b為常數(shù)，tc表示高壓壓力值，ta表示低壓壓力值。當(dāng)空調(diào)設(shè)備運行時，我們可以實時檢測得到空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值tc’和實測低壓壓力值to’，將每所述實測低壓壓力值to’帶入線型方程tc＝a×to+b，可計算得到一虛擬高壓壓力值tc”；

步驟S105：判斷所述實測高壓壓力值是否大于所述虛擬高壓壓力值，如果是，執(zhí)行步驟S106；

本步驟中，通過將步驟S104中計算得到的虛擬高壓壓力值tc”與實測高壓壓力值tc’對比，依據(jù)對比結(jié)果判斷所述空調(diào)設(shè)備是否處于高壓比區(qū)，如果tc’>tc”，則表明所述空調(diào)設(shè)備處于高壓比區(qū)，執(zhí)行步驟S106；

步驟S106：降低所述壓縮機的頻率，執(zhí)行步驟S103；

所述空調(diào)設(shè)備的高壓壓力值和低壓壓力值的大小與空調(diào)設(shè)備的壓縮機的工作頻率有關(guān)，空調(diào)壓縮機的頻率越高，所述高壓壓力值越大，低壓壓力值越小，對此，當(dāng)檢測到空調(diào)設(shè)備處于高壓比區(qū)時，為了防止空調(diào)設(shè)備受損，本步驟控制空調(diào)設(shè)備的壓縮機的工作頻率降低，使其高壓壓力值降低、低壓壓力值升高，從而防止所述空調(diào)設(shè)備長時間工作在高壓比區(qū)。

由本申請上述實施例公開的技術(shù)方案，本申請通過獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值，將所述實測低壓壓力值帶入最高壓比線的線性方程，計算得到虛擬高壓壓力值；通過比較所述實測高壓壓力值和所述虛擬高壓壓力值的大小判斷空調(diào)設(shè)備是否處于高壓比區(qū)，如果是，降低所述壓縮機的頻率，從而解決了空調(diào)設(shè)備由于長期處于高壓比區(qū)而降低空調(diào)設(shè)備的使用壽命的問題。

考慮到所述當(dāng)降低所述壓縮機的頻率后，所述空調(diào)設(shè)備的高壓壓力值和低壓壓力值需要一定時間后才能穩(wěn)定，如果立即再次檢測空調(diào)設(shè)備的高壓壓力值和低壓壓力值，可能檢測到的數(shù)據(jù)值不夠準確，對此，參見圖3，上述方法中，所述步驟S106具體可以包括：

步驟S1061：降低所述壓縮機的頻率降低設(shè)定值，并開始計時；

在本步驟中，用戶可以對所述空調(diào)壓縮機的降低的量進行設(shè)定；

步驟S1062：判斷計時時長是否達到設(shè)定時長T，如果是，執(zhí)行步驟S103；

其中，所述設(shè)定時長可以依據(jù)所述空調(diào)設(shè)備的設(shè)計參數(shù)而定，只要保證當(dāng)降低所述壓縮機的頻率降低設(shè)定值預(yù)設(shè)時長后，所述空調(diào)設(shè)備的高壓壓力值和低壓壓力值能夠處于穩(wěn)定狀態(tài)即可。

為了保證空調(diào)設(shè)備正常工作，所述空調(diào)設(shè)備的壓縮機的工作頻率應(yīng)設(shè)置有一下限值，所述壓縮機的工作頻率達到所述下限值時，即便所述空調(diào)設(shè)備處于高壓比狀態(tài)時，也不降低所述壓縮機的頻率，對此，參見圖3，所述步驟S105具體可以包括：

步驟S1051：判斷所述實測高壓壓力值是否大于所述虛擬高壓壓力值，如果是，執(zhí)行步驟S151；

步驟S1052：判斷所述壓縮機的頻率是否達到預(yù)設(shè)頻率下限值，如果未達到，執(zhí)行步驟S106。

在本申請另一實施例公開的技術(shù)方案中，為了快速的將空調(diào)設(shè)備由高壓比區(qū)狀態(tài)變?yōu)榉歉邏罕葏^(qū)狀態(tài)，可以對每次降低的所述壓縮機的頻率的設(shè)定值分別設(shè)定，例如，當(dāng)在一個周期內(nèi)，第一次所述降低所述壓縮機的頻率降低設(shè)定值M，第二次所述降低所述壓縮機的頻率降低設(shè)定值N，第三次所述降低所述壓縮機的頻率降低設(shè)定值Z，可以將所述M設(shè)定為15赫茲，N設(shè)定為12赫茲，Z設(shè)定為8赫茲。

即，當(dāng)上述方法中，參見圖4，所述步驟S106具體可以包括：

步驟S1063：調(diào)取當(dāng)前計數(shù)值；

步驟S1064：依據(jù)預(yù)設(shè)映射表獲取與所述當(dāng)前計數(shù)值相匹配的設(shè)定值，其中，所述預(yù)設(shè)映射表中存儲有與所述當(dāng)前計數(shù)值一一對應(yīng)的設(shè)定值；

步驟S1065：控制降低所述壓縮機的頻率降低所述設(shè)定值；

步驟S1066：控制計數(shù)值的大小加1；

步驟S103：降低所述壓縮機的頻率。

上述方法還包括：當(dāng)所述實測高壓壓力值不否大于所述虛擬高壓壓力值時，初始化所述計數(shù)值，其中，所述計數(shù)值的初始值可以設(shè)置為1。

當(dāng)然，當(dāng)所述壓縮機的工作頻率過高時，需要多次調(diào)節(jié)其頻率值才可使得空調(diào)設(shè)備不處于高壓比區(qū)狀態(tài)，其調(diào)節(jié)周期過長，在該過程中可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞，對此，步驟S1063與S1064之間還包括：

判斷當(dāng)前計數(shù)值的大小是否達到設(shè)定值，如果是，控制所述壓縮機的頻率變?yōu)橄孪拗担⑼顺龈邏罕葏^(qū)保護。

在本申請上述實施例公開的技術(shù)方案中，在獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值時可以采用壓力傳感器直接對高壓壓力值和低壓壓力值進行檢測的方式獲得，當(dāng)然也可以通過其他與所述高壓壓力值和低壓壓力值相關(guān)聯(lián)的特征參數(shù)獲得，例如，所述特征參數(shù)冷凝溫度和蒸發(fā)溫度，所述冷凝溫度可以表征所述高壓壓力值的大小，所述蒸發(fā)溫度可以表征所述低壓壓力值的大小，在檢測到冷凝溫度和蒸發(fā)溫度后，可通過查表得到實測高壓壓力只和實測低壓壓力值；

具體的，所述步驟S103包括：

獲取用于表征所述高壓壓力值的實測高壓特征參數(shù)和用于表征所述低壓壓力值的實測低壓特征參數(shù)；

依據(jù)預(yù)設(shè)映射表得到與所述實測高壓特征參數(shù)相對應(yīng)的實測高壓壓力值，以及與所述實測低壓特征參數(shù)相對應(yīng)的實測低壓壓力值。

需要說明的是，由于所述空調(diào)設(shè)備的可靠運行區(qū)域為不規(guī)則的多邊形，由此，一個空調(diào)設(shè)備可能會具有多個最高壓比線的線性方程的情況，對此，所述步驟S102需要計算得到各個最高壓比線的線性方程，所述步驟S104需要將所述實測低壓壓力值帶入各個最高壓比線的線性方程，得到多個虛擬高壓壓力值，只要步驟S105中判定所述實測高壓壓力值大于任意一個虛擬高壓壓力值，即表明空調(diào)設(shè)備處于高壓比狀態(tài)，執(zhí)行步驟S106。

與上述方案和原理類似，本申請也可以與上述原理類似的方案解決空調(diào)設(shè)備長期處于低壓比區(qū)狀態(tài)的問題。

參見圖5，該方法可以為：

步驟S501：獲取空調(diào)設(shè)備的可靠運行范圍；

步驟S502：計算得到最低壓比線的線性方程；

為了判斷空調(diào)設(shè)備的當(dāng)前高壓壓力值和低壓壓力值是否位于低壓比區(qū)，需要獲取所述可靠運行范圍的各個頂點坐標，依據(jù)所述頂點坐標計算得到空調(diào)壓縮機可靠運行時的最低壓比線的線性方程，例如，圖1中穿過C、D點坐標的線型方程，當(dāng)所述空調(diào)設(shè)備的高壓壓力值和低壓壓力值位于圖1坐標系中所述中穿過C、D點坐標的線型方程的下方時，即可認為所述空調(diào)設(shè)備工作于低壓比區(qū)；

步驟S503：獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值；

步驟S504：將所述實測低壓壓力值帶入所述最低壓比線的線性方程，計算得到虛擬高壓壓力值；

步驟S505：判斷所述實測高壓壓力值是否低于所述虛擬高壓壓力值，如果是，執(zhí)行步驟S506；

步驟S506：升高所述壓縮機的頻率，執(zhí)行步驟S503。

與上述方法相對應(yīng)，本申請還公開了一種空調(diào)高壓比控制器，應(yīng)用于空調(diào)控制系統(tǒng)中，該空調(diào)高壓比控制器與上述高壓比控制方法相對應(yīng)，兩者可以相互借鑒，參見圖6，其可以包括：

線型方程獲取單元10，用于獲取空調(diào)設(shè)備壓縮機可靠運行時的高壓壓力值和低壓壓力值組成的可靠運行范圍，依據(jù)所述可靠運行范圍的頂點坐標計算得到壓縮機可靠運行時的最高壓比線的線性方程；

實測壓力值采集單元20，用于當(dāng)設(shè)定時刻到達時或獲取到判斷單元輸出的觸發(fā)信號時，獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值；

虛擬高壓計算單元50，用于將所述實測低壓壓力值帶入所述線性方程，計算得到虛擬高壓壓力值；

判斷單元30，用于判斷所述實測高壓壓力值是否大于所述虛擬高壓壓力值，如果是，輸出用于控制所述壓縮機的頻率降低的控制信號，向所述實測壓力值采集單元輸出觸發(fā)信號。

與上述方法相對應(yīng)，所述判斷單元30內(nèi)設(shè)置有計時單元31，所述判斷單元30具體被配置為：

用于判斷所述實測高壓壓力值是否大于所述虛擬高壓壓力值，如果是，輸出用于控制所述壓縮機的頻率降低的設(shè)定值的控制信號，控制所述計時單元31開始計時，當(dāng)所述計時單元31的計時時長達到設(shè)定時長T時，向所述實測壓力值采集單元輸出觸發(fā)信號。

與上述方法相對應(yīng)，所述判斷單元30內(nèi)還配置有子判斷單元32，所述判斷單元30具體被配置為：

判斷所述實測高壓壓力值是否大于所述虛擬高壓壓力值，如果是，控制子判斷單元32判斷所述壓縮機的頻率是否達到預(yù)設(shè)頻率下限值，如果未達到，輸出用于控制所述壓縮機的頻率降低的設(shè)定值的控制信號，控制所述計時單元31開始計時，當(dāng)所述計時單元31的計時時長達到設(shè)定時長T時，向所述實測壓力值采集單元輸出觸發(fā)信號。

與上述方法相對應(yīng)，所述空調(diào)高壓比控制器還包括計數(shù)值配置單元40；

所述計數(shù)值配置單元40用于：調(diào)取自身存儲的計數(shù)值，依據(jù)預(yù)設(shè)映射表獲取與所述當(dāng)前計數(shù)值相匹配的設(shè)定值，將所述設(shè)定值發(fā)送至所述判斷單元30，當(dāng)檢測到所述判斷單元30輸出的第一觸發(fā)信號時，控制所述計數(shù)值的大小加1，當(dāng)獲取到所述判斷單元30輸出的第二觸發(fā)信號時，初始化所述計數(shù)值；

所述判斷單元30還用于：當(dāng)判斷到所述實測高壓壓力值大于所述虛擬高壓壓力值時，向所述計數(shù)器配置單元40輸出第一觸發(fā)信號，當(dāng)判斷到所述實測高壓壓力值不大于所述虛擬高壓壓力值時，向所述計數(shù)器配置單元40輸出第二觸發(fā)信號。

與上述方法相對應(yīng)，所述計數(shù)值配置單元40還用于：判斷當(dāng)前計數(shù)值的大小是否達到設(shè)定值，如果是，控制所述壓縮機的頻率變?yōu)橄孪拗担⑼顺龈邏罕葏^(qū)保護。

與上述方法相對應(yīng)，所述實測壓力值采集單元20，具體被配置為：獲取用于表征所述高壓壓力值的實測高壓特征參數(shù)和用于表征所述低壓壓力值的實測低壓特征參數(shù)；依據(jù)預(yù)設(shè)映射表得到與所述實測高壓特征參數(shù)相對應(yīng)的實測高壓壓力值，以及與所述實測低壓特征參數(shù)相對應(yīng)的實測低壓壓力值。

與上述方法相對應(yīng)，當(dāng)所述空調(diào)設(shè)備包括多個最高壓比線的線性方程時，所述線型方程獲取單元10用于計算得到所述空調(diào)設(shè)備的各個最高壓比線的線性方程，所述虛擬高壓計算單元50用于將所述實測低壓壓力值帶入各個最高壓比線的線性方程得到多個虛擬高壓壓力值，所述判斷單元30用于當(dāng)判定所述實測高壓壓力值大于任意一個虛擬高壓壓力值時，輸出用于控制所述壓縮機的頻率降低的控制信號，向所述實測壓力值采集單元輸出觸發(fā)信號。

與上述方法相對應(yīng)，本申請還公開了一種空調(diào)低壓比控制器，用于獲取空調(diào)設(shè)備的可靠運行范圍，計算得到最低壓比線的線性方程，獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值，將所述實測低壓壓力值帶入所述最低壓比線的線性方程，計算得到虛擬高壓壓力值，判斷所述實測高壓壓力值是否低于所述虛擬高壓壓力值，如果是，升高所述壓縮機的頻率，再次獲取空調(diào)設(shè)備的實測高壓壓力值和實測低壓壓力值，并繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)動作。

對應(yīng)于上述控制器，本申請還公開了一種空調(diào)控制系統(tǒng)以及應(yīng)用有所述空調(diào)控制系統(tǒng)的空調(diào)，所述空調(diào)控制系統(tǒng)中應(yīng)用有本申請上述任意一項實施例公開的空調(diào)高壓比控制器和/或空調(diào)低壓比控制器。

為了描述的方便，描述以上系統(tǒng)時以功能分為各種模塊分別描述。當(dāng)然，在實施本申請時可以把各模塊的功能在同一個或多個軟件和/或硬件中實現(xiàn)。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對于系統(tǒng)或系統(tǒng)實施例而言，由于其基本相似于方法實施例，所以描述得比較簡單，相關(guān)之處參見方法實施例的部分說明即可。以上所描述的系統(tǒng)及系統(tǒng)實施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個網(wǎng)絡(luò)單元上。可以根據(jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實現(xiàn)本實施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，即可以理解并實施。

專業(yè)人員還可以進一步意識到，結(jié)合本文中所公開的實施例描述的各示例的單元及算法步驟，能夠以電子硬件、計算機軟件或者二者的結(jié)合來實現(xiàn)，為了清楚地說明硬件和軟件的可互換性，在上述說明中已經(jīng)按照功能一般性地描述了各示例的組成及步驟。這些功能究竟以硬件還是軟件方式來執(zhí)行，取決于技術(shù)方案的特定應(yīng)用和設(shè)計約束條件。專業(yè)技術(shù)人員可以對每個特定的應(yīng)用來使用不同方法來實現(xiàn)所描述的功能，但是這種實現(xiàn)不應(yīng)認為超出本發(fā)明的范圍。

結(jié)合本文中所公開的實施例描述的方法或算法的步驟可以直接用硬件、處理器執(zhí)行的軟件模塊，或者二者的結(jié)合來實施。軟件模塊可以置于隨機存儲器(RAM)、內(nèi)存、只讀存儲器(ROM)、電可編程ROM、電可擦除可編程ROM、寄存器、硬盤、可移動磁盤、CD-ROM、或技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)所公知的任意其它形式的存儲介質(zhì)中。

還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。