本發(fā)明涉及冰箱技術領域，具體而言，涉及一種風道結構及冰箱。

背景技術：

目前，傳統(tǒng)的冰箱風道為塑料風道，包括送風管、回風管及風道接頭，但其結構復雜，裝配困難，生產效率低，不利于生產；并且傳統(tǒng)的風道均是從冷藏膽底部出風，再用風管將風引到頂部出風，由于風門漏風，導致果菜盒底部結冰，引起市場投訴。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本發(fā)明一個目的在于提出一種風道結構。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種具有該風道結構的冰箱。

有鑒于此，根據本發(fā)明的一個目的，本發(fā)明提出了一種風道結構，用于冰箱，該冰箱包括冷藏膽、冷凍膽及箱體發(fā)泡層，風道結構包括：送風通道，設置在箱體發(fā)泡層內，送風通道包括送風口和送風出風口；送風出風口設置在送風通道的上端，與冷藏膽頂部的冷藏膽出風口相連通。

在該技術方案中，通過設置在發(fā)泡層內的送風通道，直接將風引到冷藏膽頂部，有效地解決了果菜盒底部結冰的問題，減少了市場上因果菜盒結冰而投訴的問題；并且由于送風通道設置在發(fā)泡層內，結構簡單，安裝方便，提高了生產效率，提升了用戶使用舒適度。

上述技術方案中，優(yōu)選地，回風通道，設置在箱體發(fā)泡層內，回風風道包括回風口和回風出風口；回風口與冷藏膽的冷藏膽回風口相連通，冷藏膽回風口設置在冷藏膽底部。

在該技術方案中，通過設置在發(fā)泡層中的回風通道和設置在冷藏室底部的冷藏膽回風口，可及時將冷藏膽中的熱氣排出，使冷藏膽中的氣體形成高效循環(huán)。

上述技術方案中，優(yōu)選地，送風通道與回風通道為一體式結構或分體式結構。

在該技術方案中，一方面，送風通道與回風通道為一體式結構，結構簡單，裝配方便，生產效率高；一方面，送風通道與回風通道為分體式結構，通用性強。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，送風通道和回風通道為泡沫材質的風道結構。

在該技術方案中，泡沫材質的風道結構，成本低，重量輕，便于密封，并且可以預埋在發(fā)泡層中。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，至少一個限位凸臺，位于冷凍膽側，設置在回風通道表面。

在該技術方案中，在回風通道表面設置限位凸臺，可以使風道安裝簡便，位置準確，便于風道與冷藏膽出風口和冷藏膽回風口連通。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，至少一個加強筋，位于箱體側，設置在回風通道表面上。

在該技術方案中，在回風通道表面上設置加強筋，提高了回風通道的強度，防止回風通道因受壓而產生的形變。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，送風通道表面設置有第一凹槽，第一凹槽與冷藏膽配合安裝。

在該技術方案中，通過在送風風道表面設置有第一凹槽，使裝配工人在裝配的過工程中操作簡便，生產效率高，并且使風道與冷藏膽安裝牢固。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，回風通道表面設置有第二凹槽，第二凹槽與冷凍膽配合安裝。

在該技術方案中，通過在回風風道表面設置有第二凹槽，使裝配工人在裝配的過程中操作簡便，生產效率高，并且使風道與冷凍膽安裝牢固。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，冰箱還包括中梁，冷凍膽與冷藏膽通過中梁連接；風道結構安裝于冷凍膽與冷藏膽上。

在該技術方案中，通過將冷凍膽，冷藏膽與中梁連接，然后將直接將風道泡沫安裝于膽體上，簡化了裝配工藝步驟，減少了裝配材料，降低了生產成本，并且安裝方式簡單，易于操作。

本發(fā)明的另一個目還提出一種冰箱，具有上述任一技術方案所提供的風道結構，因此該冰箱具有上述任一技術方案提供的風道結構的全部有益效果。

綜上，本發(fā)明提出了一種風道結構及冰箱，其中風道結構設置在發(fā)泡層中，通過送風通道直接將風引到冷藏膽頂部，有效地解決了果菜盒底部結冰的問題，減少了市場上因果菜盒結冰而投訴的問題；并且風道結構為泡沫材料，成本低并可整體預埋在發(fā)泡層中，使得整體風道結構簡單，簡化了裝配工藝，降低了生產成本，提高了生產效率，提升了用戶使用舒適度。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：。

圖1示出了根據本發(fā)明的一個實施例的風道結構示意圖；

圖2示出了根據本發(fā)明的一個實施例的冷藏膽體內部結構示意圖；

圖3示出了根據本發(fā)明的一個實施例的回風通道上的加強筋形式示意圖；

圖4示出了根據本發(fā)明的一個實施例的風道結構與冷藏膽，冷凍膽和中梁的安裝方式示意圖。

其中，圖1至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

10風道結構，100送風通道，1002送風出風口，1004送風口，102回風通道，1022回風口，1024回風出風口，1026限位凸臺，200冷藏膽，2002冷藏膽出風口，2004冷藏膽回風口，1028加強筋，202中梁，204冷凍膽。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖4描述根據本發(fā)明一些實施例所述風道結構。

如圖1和圖2所示，在本發(fā)明的提出了一種風道結構10，用于冰箱，該冰箱包括冷藏膽200、冷凍膽204及箱體發(fā)泡層，風道結構10包括：送風通道100，設置在箱體發(fā)泡層內，送風通道100包括送風口1004和送風出風口1002；送風出風口1002設置在送風通道100的上端，與冷藏膽200頂部的冷藏膽出風口2002相連通。

在該實施例中，通過設置在發(fā)泡層內的送風通道100，直接將風引到冷藏膽200頂部，有效地解決了果菜盒底部結冰的問題，減少了市場上因果菜盒結冰而投訴的問題；并且由于送風通道100設置在發(fā)泡層內，結構簡單，安裝方便，提高了生產效率，提升了用戶使用舒適度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，回風通道102，設置在箱體發(fā)泡層內，回風通道102包括回風口1022和回風出風口1024；回風口1022與冷藏膽200的冷藏膽回風口2004相連通，冷藏膽回風口2004設置在冷藏膽200底部。

在該實施例中，通過設置在發(fā)泡層中的回風通道102和設置在冷藏膽200底部的冷藏膽回風口2004，可及時將冷藏膽200中的熱氣排出，使冷藏膽200中的氣體形成高效循環(huán)。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，送風通道100與回風通道102為一體式結構或分體式結構。

在該實施例中，一方面，送風通道100與回風通道102為一體式結構，結構簡單，裝配方便，生產效率高；一方面，送風通道100與回風通道102為分體式結構，通用性強。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，送風通道100和回風通道102為泡沫材質的風道結構10。

在該實施例中，泡沫材質的風道結構10，成本低，重量輕，便于密封，并且可以預埋在發(fā)泡層中。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，至少一個限位凸臺1026，位于冷凍膽204側，設置在回風通道102表面。

在該實施例中，在回風通道102表面設置限位凸臺1026，可以使風道安裝簡便，位置準確，便于風道與冷藏膽出風口2002和冷藏膽回風口2004連通。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖3所示，至少一個加強筋1028，位于箱體側，設置在回風通道102表面上。

在該實施例中，在回風通道102表面上設置加強筋1028，提高了回風通道102的強度，防止回風通道102因受壓而產生的形變。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，送風通道100表面設置有第一凹槽，第一凹槽與冷藏膽200配合安裝。

在該實施例中，通過在送風通道100表面設置有第一凹槽，使裝配工人在裝配的過工程中操作簡便，生產效率高，并且使風道結構10與冷藏膽200安裝牢固。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，回風通道200表面設置有第二凹槽，第二凹槽與冷凍膽204配合安裝。

在該實施例中，通過在回風通道200表面設置有第二凹槽，使裝配工人在裝配的過程中操作簡便，生產效率高，并且使風道結構10與冷凍膽204安裝牢固。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖4所示，冰箱還包括中梁202，冷凍膽204與冷藏膽200通過中梁202連接；風道結構10安裝于冷凍膽204與冷藏膽200上。

在該實施例中，通過將冷凍膽204，冷藏膽200與中梁202連接，然后將直接將風道泡沫安裝于膽體上，簡化了裝配工藝步驟，減少了裝配材料，降低了生產成本，并且安裝方式簡單，易于操作。

本發(fā)明另一個實施例提出了一種冰箱，包括第一方面實施例的風道結構10，因此該冰箱具有上述任一技術方案提供的風道結構10的全部有益效果。

綜上，本發(fā)明提出了一種風道結構及冰箱，其中風道結構設置在發(fā)泡層中，通過送風通道直接將風引到冷藏膽頂部，有效地解決了果菜盒底部結冰的問題，減少了市場上因果菜盒結冰而投訴的問題；并且風道結構為泡沫材料，成本低并可整體預埋在發(fā)泡層中，使得整體風道結構簡單，簡化了裝配工藝，降低了生產成本，提高了生產效率，提升了用戶使用舒適度。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。