雙風道風冷型發(fā)電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙風道風冷型發(fā)電機，發(fā)電機形成貫通發(fā)電機本體和發(fā)動機的冷卻風道，冷卻風道形成有位于發(fā)動機缸頭的冷卻風道Ⅰ和位于發(fā)動機箱體底部的冷卻風道Ⅱ，并冷卻風流經(jīng)冷卻風道Ⅰ后分支形成消聲器上冷卻風道和消聲器下冷卻風道；貫通發(fā)電機本體和發(fā)動機設(shè)置的冷卻風道可形成較好的冷卻效果，結(jié)構(gòu)整體性好，形成風道的各部件間可以配合的更加緊密，且冷卻風道不僅可對發(fā)電機本體進行冷卻，還可對發(fā)動機整體和發(fā)動機的散熱器整體形成徹底而全面的冷卻，發(fā)電機整體的散熱性大大提高。
【專利說明】
雙風道風冷型發(fā)電機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種燃油發(fā)電機，特別涉及一種小型雙風道風冷型發(fā)電機。
【背景技術(shù)】
[0002]小型通用機械具有較小的體積和重量，得到較為廣泛的應(yīng)用，比如小型燃油發(fā)電機由于體積小，結(jié)構(gòu)緊湊而較多的應(yīng)用于家庭生活等領(lǐng)域。由于該發(fā)電機采用發(fā)動機作為動力，因此，具有較多的熱量產(chǎn)生，散熱則是本結(jié)構(gòu)發(fā)電機必須解決的問題。但目前的小型燃油發(fā)電機為了降低噪聲，便于攜帶以及外觀精美都采用了緊湊型全封閉箱式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)勢必會影響發(fā)動機的散熱，發(fā)動機的機油溫度將會升高較多，從而會對發(fā)動機的正常工作造成影響，嚴重時甚至會造成損壞。
[0003]因此，需要對現(xiàn)有的燃油發(fā)電機冷卻結(jié)構(gòu)進行改進，使其采用具有較好冷卻效果的冷卻風道，在全封閉箱式結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上達到較好的散熱性，并且簡化整體結(jié)構(gòu)，使得發(fā)電機整體更為簡單緊湊，更能發(fā)揮小型發(fā)電機靈活的優(yōu)勢。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種雙風道風冷型發(fā)電機，其采用具有較好冷卻效果的冷卻風道，在全封閉箱式結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上達到較好的散熱性，并且簡化整體結(jié)構(gòu)，使得發(fā)電機整體更為簡單緊湊，更能發(fā)揮小型發(fā)電機靈活的優(yōu)勢。
[0005]本實用新型的雙風道風冷型發(fā)電機，發(fā)電機形成貫通發(fā)電機本體和發(fā)動機的冷卻風道，冷卻風道形成有位于發(fā)動機缸頭的冷卻風道I和位于發(fā)動機箱體底部的冷卻風道Π，并冷卻風流經(jīng)冷卻風道I后分支形成消聲器上冷卻風道和消聲器下冷卻風道;發(fā)電機包括發(fā)電機本體以及作為動力源的發(fā)動機，并且設(shè)有變頻器、冷卻風扇燈附屬部件，屬于現(xiàn)有發(fā)電機的常規(guī)結(jié)構(gòu)，在此不再贅述，且發(fā)電機的冷卻風扇、發(fā)電機本體和發(fā)動機依次排列，冷卻風道依次經(jīng)過冷卻風扇、發(fā)電機本體和發(fā)動機，冷卻風道內(nèi)的冷卻風由冷卻風扇強制形成;冷卻風道貫通兩個主體設(shè)備，通過強制冷卻風的流動而完成冷卻，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，不需要布置各自的冷卻風道，并且采用貫通的冷卻風道，可設(shè)置一個冷卻風扇即可實現(xiàn)功能，簡化設(shè)備整體結(jié)構(gòu);冷卻風扇形成的強制冷卻風先對發(fā)電機本體進行冷卻，后分別進入由冷卻風道分支形成的冷卻風道I和冷卻風道Π，經(jīng)冷卻風道I對發(fā)動機缸頭和缸頭環(huán)周冷卻后的冷卻風再分支形成消聲器上冷卻風道和消聲器下冷卻風道，即分別對發(fā)動機消聲器的上部和下部進行散熱冷卻，對發(fā)動機及其附屬部件形成全面的冷卻，并全方位帶走機箱內(nèi)的熱量，避免熱量積聚并且不需進行隔熱處理。
[0006]進一步，消聲器上冷卻風道位于發(fā)動機消聲器上殼體，消聲器下冷卻風道位于發(fā)動機消聲器下殼體和發(fā)動機箱蓋之間；消聲器上冷卻風道和消聲器下冷卻風道可以對消聲器進行全方位的冷卻，并且消聲器下冷卻風道還可同時對發(fā)動機箱蓋進行冷卻，從而提高發(fā)動機整體冷卻效果。
[0007]進一步，消聲器下冷卻風道和冷卻風道Π匯集于發(fā)動機消聲器底部;通過消聲器罩實現(xiàn)匯集，消聲器下冷卻風道和冷卻風道Π的匯集對發(fā)動機消聲器的底部形成良好的冷卻效果，消聲器上冷卻風道同樣匯集進入消聲器罩，從而冷卻風對消聲器的冷卻徹底而全面。
[0008]進一步，冷卻風道Π由一下導(dǎo)流罩與發(fā)動機箱體底部之間形成，發(fā)動機箱體底部位于冷卻風道Π外設(shè)置有用于安裝下導(dǎo)流罩的安裝件;通過設(shè)置安裝件可對下導(dǎo)流罩形成良好的安裝，并具有定位效果，提高裝配質(zhì)量和速度，發(fā)動機箱體是指發(fā)動機的曲軸箱。
[0009]進一步，安裝件為兩個并列于所述冷卻風道Π外部兩側(cè)設(shè)置;可對下導(dǎo)流罩形成兩點定位安裝，以確保下導(dǎo)流罩的定位安裝效果，連接牢靠，定位件分列于風道外部兩側(cè)是指定位件位于冷卻風道Π外部，而非位于風道之中，此種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，即滿足下導(dǎo)流罩的安裝要求，又可成功的避免安裝件對風道內(nèi)冷卻風形成阻礙，不影響發(fā)動機散熱。
[0010]進一步，安裝件為與發(fā)動機箱體一體成型的安裝柱，安裝柱上設(shè)置有螺紋安裝孔；結(jié)構(gòu)簡單，方便加工制造，且不會增加成本。
[0011 ]進一步，下導(dǎo)流罩上設(shè)有與安裝件一一對應(yīng)設(shè)置的連接耳，所述連接耳上設(shè)置有與螺紋安裝孔配合的連接孔;下導(dǎo)流罩與安裝件間可形成穩(wěn)定可靠的連接關(guān)系，通過外部連接件(如螺栓等)實現(xiàn)快速裝配。
[0012]進一步，兩安裝件的中心連線與冷卻風道Π內(nèi)氣流流向方向相垂直;容易定位安裝導(dǎo)流罩，且連接受力穩(wěn)定，安裝牢靠。
[0013]進一步，冷卻風道的形成部件之間連接配合處設(shè)置有密封海綿;發(fā)動機消聲器安裝于消聲器罩內(nèi)，冷卻風扇安裝于風扇罩內(nèi)，下導(dǎo)流罩與發(fā)電機本體外殼、風扇罩、消聲器罩連接并連接處設(shè)置有密封海綿，從而使得發(fā)電機的機箱形成全封閉箱體結(jié)構(gòu)。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型的雙風道風冷型發(fā)電機，貫通發(fā)電機本體和發(fā)動機設(shè)置的冷卻風道可形成較好的冷卻效果，結(jié)構(gòu)整體性好，形成風道的各部件間可以配合的更加緊密，且冷卻風道不僅可對發(fā)電機本體進行冷卻，還可對發(fā)動機整體和發(fā)動機的散熱器整體形成徹底而全面的冷卻，發(fā)電機整體的散熱性大大提高。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)中發(fā)動機底部與下導(dǎo)流罩裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)中發(fā)動機底部風道結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)中發(fā)動機底部與下導(dǎo)流罩裝配結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)中發(fā)動機底部風道結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示:本實施例的雙風道風冷型發(fā)電機，發(fā)電機形成貫通發(fā)電機本體I和發(fā)動機2的冷卻風道，冷卻風道形成有位于發(fā)動機缸頭的冷卻風道13和位于發(fā)動機箱體2-1底部的冷卻風道Π 4，并冷卻風流經(jīng)冷卻風道13后分支形成消聲器上冷卻風道5和消聲器下冷卻風道6;發(fā)電機包括發(fā)電機本體I以及作為動力源的發(fā)動機2，并且設(shè)有變頻器、冷卻風扇7燈附屬部件，屬于現(xiàn)有發(fā)電機的常規(guī)結(jié)構(gòu)，在此不再贅述，且發(fā)電機的冷卻風扇7、發(fā)電機本體I和發(fā)動機2依次排列，冷卻風道依次經(jīng)過冷卻風扇7、發(fā)電機本體I和發(fā)動機2，冷卻風道內(nèi)的冷卻風由冷卻風扇7強制形成;冷卻風道貫通兩個主體設(shè)備，通過強制冷卻風的流動而完成冷卻，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，不需要布置各自的冷卻風道，并且采用貫通的冷卻風道，可設(shè)置一個冷卻風扇7即可實現(xiàn)功能，簡化設(shè)備整體結(jié)構(gòu);冷卻風扇7形成的強制冷卻風先對發(fā)電機本體I進行冷卻，后分別進入由冷卻風道分支形成的冷卻風道13和冷卻風道Π 4，經(jīng)冷卻風道13對發(fā)動機缸頭和缸頭環(huán)周冷卻后的冷卻風再分支形成消聲器上冷卻風道5和消聲器下冷卻風道6，即分別對發(fā)動機2消聲器的上部和下部進行散熱冷卻，對發(fā)動機2及其附屬部件形成全面的冷卻，并全方位帶走機箱內(nèi)的熱量，避免熱量積聚并且不需進行隔熱處理。
[0020]本實施例中，消聲器上冷卻風道5位于發(fā)動機消聲器上殼體8，消聲器下冷卻風道6位于發(fā)動機消聲器下殼體9和發(fā)動機箱蓋2-2之間；消聲器上冷卻風道5和消聲器下冷卻風道6可以對消聲器進行全方位的冷卻，并且消聲器下冷卻風道6還可同時對發(fā)動機2箱蓋進行冷卻，從而提高發(fā)動機2整體冷卻效果。
[0021]本實施例中，消聲器下冷卻風道6和冷卻風道Π4匯集于發(fā)動機2消聲器底部;通過消聲器罩實現(xiàn)匯集，消聲器下冷卻風道6和冷卻風道Π 4的匯集對發(fā)動機2消聲器的底部形成良好的冷卻效果，消聲器上冷卻風道5同樣匯集進入消聲器罩，并自消聲器罩上設(shè)置的排風口排出，從而冷卻風對消聲器的冷卻徹底而全面。
[0022]本實施例中，冷卻風道Π4由一下導(dǎo)流罩10與發(fā)動機箱體2-1底部之間形成，發(fā)動機箱體2-1底部位于冷卻風道Π4外設(shè)置有用于安裝下導(dǎo)流罩10的安裝件11;通過設(shè)置安裝件11可對下導(dǎo)流罩10形成良好的安裝，并具有定位效果，提高裝配質(zhì)量和速度，發(fā)動機箱體2-1是指發(fā)動機2的曲軸箱。
[0023]本實施例中，安裝件11為兩個并列于所述冷卻風道Π4外部兩側(cè)設(shè)置;可對下導(dǎo)流罩10形成兩點定位安裝，以確保下導(dǎo)流罩10的定位安裝效果，連接牢靠，定位件分列于風道外部兩側(cè)是指定位件位于冷卻風道Π 4外部，而非位于風道之中，此種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，即滿足下導(dǎo)流罩10的安裝要求，又可成功的避免安裝件11對風道內(nèi)冷卻風形成阻礙，不影響發(fā)動機2散熱。
[0024]本實施例中，安裝件11為與發(fā)動機箱體2-1—體成型的安裝柱，安裝柱上設(shè)置有螺紋安裝孔;結(jié)構(gòu)簡單，方便加工制造，且不會增加成本。
[0025]本實施例中，下導(dǎo)流罩10上設(shè)有與安裝件11一一對應(yīng)設(shè)置的連接耳12，所述連接耳上設(shè)置有與螺紋安裝孔配合的連接孔;下導(dǎo)流罩10與安裝件11間可形成穩(wěn)定可靠的連接關(guān)系，通過外部連接件(如螺栓等)實現(xiàn)快速裝配。
[0026]本實施例中，兩安裝件11的中心連線與冷卻風道Π4內(nèi)氣流流向方向相垂直;容易定位安裝導(dǎo)流罩10，且連接受力穩(wěn)定，安裝牢靠。
[0027]本實施例中，冷卻風道的形成部件之間連接配合處設(shè)置有密封海綿;發(fā)動機2消聲器安裝于消聲器罩13內(nèi)，冷卻風扇7安裝于風扇罩14內(nèi)，下導(dǎo)流罩10與發(fā)電機本體I夕卜殼、風扇罩、消聲器罩以及發(fā)電機的機箱連接并連接處設(shè)置有密封海綿，從而使得發(fā)電機的機箱形成全封閉箱體結(jié)構(gòu)。
[0028]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種雙風道風冷型發(fā)電機，其特征在于:所述發(fā)電機形成貫通發(fā)電機本體和發(fā)動機的冷卻風道，冷卻風道形成有位于發(fā)動機缸頭的冷卻風道I和位于發(fā)動機箱體底部的冷卻風道Π，并冷卻風流經(jīng)冷卻風道I后分支形成消聲器上冷卻風道和消聲器下冷卻風道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙風道風冷型發(fā)電機，其特征在于:所述消聲器上冷卻風道位于發(fā)動機消聲器上殼體，所述消聲器下冷卻風道位于發(fā)動機消聲器下殼體和發(fā)動機箱蓋之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙風道風冷型發(fā)電機，其特征在于:所述消聲器下冷卻風道和所述冷卻風道Π匯集于所述發(fā)動機消聲器底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙風道風冷型發(fā)電機，其特征在于:所述冷卻風道Π由一下導(dǎo)流罩與發(fā)動機箱體底部之間形成，所述發(fā)動機箱體底部位于所述冷卻風道Π外設(shè)置有用于安裝下導(dǎo)流罩的安裝件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙風道風冷型發(fā)電機，其特征在于:所述安裝件為兩個并列于所述冷卻風道Π外部兩側(cè)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙風道風冷型發(fā)電機，其特征在于:所述安裝件為與發(fā)動機箱體一體成型的安裝柱，所述安裝柱上設(shè)置有螺紋安裝孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙風道風冷型發(fā)電機，其特征在于:所述下導(dǎo)流罩上設(shè)有與安裝件一一對應(yīng)設(shè)置的連接耳，所述連接耳上設(shè)置有與螺紋安裝孔配合的連接孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙風道風冷型發(fā)電機，其特征在于:兩安裝件的中心連線與冷卻風道Π內(nèi)氣流流向方向相垂直。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述的雙風道風冷型發(fā)電機，其特征在于:冷卻風道的形成部件之間連接配合處設(shè)置有密封海綿。
【文檔編號】F02B63/04GK205638656SQ201620498368
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】謝育明, 楊松, 張正華, 魯卡, 馮鵬博
【申請人】隆鑫通用動力股份有限公司