本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種低溫冰箱。
背景技術(shù):
隨著低溫生物、低溫醫(yī)學(xué)等科學(xué)領(lǐng)域的迅猛發(fā)展,低溫冰箱在生物分子、菌落、醫(yī)藥試劑、器官等樣本的實(shí)驗(yàn)及長期儲(chǔ)存中的應(yīng)用越來越多。
傳統(tǒng)的低溫冰箱大多采用復(fù)疊式蒸汽壓縮制冷系統(tǒng),其中的壓縮機(jī)需要潤滑油。而在低溫環(huán)境下,潤滑油易凝結(jié),形成油堵,造成設(shè)備故障。新型低溫制冷機(jī)不需要任何形式的潤滑,消除了傳統(tǒng)低溫冰箱中常見的油堵故障;且在低溫溫區(qū)內(nèi)制冷效率更高,具有顯著的節(jié)能優(yōu)勢(shì),因此適宜作為低溫冰箱的冷源。
已有專利提出應(yīng)用新型低溫制冷機(jī)和重力虹吸熱管的新型低溫冰箱。由于重力虹吸熱管受重力影響,冷源必須位于熱源上方,導(dǎo)致新型低溫制冷機(jī)必須設(shè)置于冷凍室的上方,由此帶來振動(dòng)問題。低溫冰箱的容積越大,其所需的新型低溫制冷機(jī)的體積和重量也越大。這不僅增加了低溫冰箱的承重,而且低溫冰箱在持續(xù)工作過程中,低溫制冷機(jī)長期持續(xù)地振動(dòng)會(huì)對(duì)低溫冰箱的結(jié)構(gòu)和內(nèi)部器件產(chǎn)生不利影響,導(dǎo)致故障。
而且目前的新型低溫冰箱僅依靠低溫制冷機(jī)的動(dòng)作對(duì)冰箱控溫,控溫精度低,溫度波動(dòng)大。
目前的低溫冰箱一般僅有冷凍室,功能單一,不能滿足某些場(chǎng)合下對(duì)實(shí)驗(yàn) 材料的速凍需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)傳統(tǒng)低溫冰箱有油堵,故障率高以及新型低溫冰箱中低溫制冷機(jī)位于冷凍室上方帶來振動(dòng)對(duì)設(shè)備不利;僅依靠低溫制冷機(jī)控溫,控溫精度低,溫度波動(dòng)大;僅設(shè)冷凍室,功能單一等問題,本發(fā)明提出了一種低溫冰箱。本發(fā)明低溫冰箱無油堵,故障少;應(yīng)用回路熱管傳熱,消除了低溫制冷機(jī)必須置于冷凍室上方而帶來的振動(dòng)問題;使用回路熱管控溫,控溫精度高,溫度波動(dòng)??;設(shè)有速凍室,功能更齊全。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種低溫冰箱,包括箱體和制冷系統(tǒng),其特征在于,箱體分為冷凍室a、速凍室b和機(jī)械室c,其箱體結(jié)構(gòu)包括低溫冰箱外壁1、冷凍室a的內(nèi)壁2、冷凍室a的門3、保溫層4、真空絕熱層5、速凍室b的門6、速凍室b的內(nèi)壁7、隔板8以及出風(fēng)口9,其中,低溫冰箱外壁1與冷凍室a的內(nèi)壁2之間,低溫冰箱外壁1與速凍室b的內(nèi)壁7之間,冷凍室a的內(nèi)壁2與速凍室b的內(nèi)壁7之間均設(shè)有保溫層4和真空絕熱層5,速凍室b的內(nèi)壁7與機(jī)械室c相鄰的壁面之間設(shè)保溫層4,該低溫冰箱制冷系統(tǒng)包括低溫制冷機(jī)10、將低溫制冷機(jī)10制取的冷量傳輸?shù)嚼鋬鍪襛的第一熱管傳熱系統(tǒng)m以及將低溫制冷機(jī)10制取的冷量傳輸?shù)剿賰鍪襜的第二熱管傳熱系統(tǒng)n;
所述第一熱管傳熱系統(tǒng)m包括至少一根回路熱管11、導(dǎo)冷板12以及傳熱模塊,其中,每根回路熱管11連接低溫制冷機(jī)10的冷端和導(dǎo)冷板12,且每根回路熱管11的補(bǔ)償器表面貼電加熱片16并使用溫度傳感器17和控制器18控 制每根回路熱管11的工作溫度,所述傳熱模塊連接導(dǎo)冷板12和冷凍室a的內(nèi)壁2,其具有三種實(shí)施方式,傳熱模塊ⅰ為至少一根重力虹吸熱管13,傳熱模塊ⅱ為至少一根槽道熱管14,傳熱模塊ⅲ包括至少一根重力虹吸熱管13和至少一根槽道熱管14;
所述第二熱管傳熱系統(tǒng)n包括至少一根槽道熱管15,每根所述槽道熱管15連接低溫制冷機(jī)10的冷端和速凍室b的內(nèi)壁7。
每根所述回路熱管11的冷凝段纏繞在低溫制冷機(jī)10的冷端上,每根所述回路熱管11的蒸發(fā)段與導(dǎo)冷板12連接;每根所述重力虹吸熱管13的冷凝段與導(dǎo)冷板12連接,每根所述重力虹吸熱管13的蒸發(fā)段呈蛇形布置在冷凍室a的內(nèi)壁2上;每根所述槽道熱管14的冷凝段與導(dǎo)冷板12連接,每根所述槽道熱管14的蒸發(fā)段與冷凍室a的內(nèi)壁2連接。
每根所述槽道熱管15的冷凝段與低溫制冷機(jī)10的冷端通過螺栓連接,每根所述槽道熱管15的蒸發(fā)段與速凍室b的內(nèi)壁7連接。
所述回路熱管11的蒸發(fā)段與導(dǎo)冷板12,所述重力虹吸熱管13的冷凝段與導(dǎo)冷板12,所述槽道熱管14的冷凝段與導(dǎo)冷板12的連接方式均為焊接或螺栓連接中的任意一種。
所述低溫制冷機(jī)10為斯特林制冷機(jī)、脈沖管制冷機(jī)以及g-m制冷機(jī)中的任意一種。
所述低溫制冷機(jī)10的機(jī)身位于機(jī)械室c內(nèi),所述低溫制冷機(jī)10的冷端位于速凍室b內(nèi)。
所述電加熱片16為薄膜加熱片、陶瓷加熱片、ptc加熱片、不銹鋼加熱片以及硅膠加熱片中的任意一種。
所述回路熱管11、所述重力虹吸熱管13、所述槽道熱管14以及所述槽道熱管15中的工質(zhì)相同,且為甲烷、乙烷、丙烯以及氨中的任意一種。
所述導(dǎo)冷板12為高導(dǎo)熱率固體材料,為鋁或銅中的任意一種。
本發(fā)明的有益效果
(1)本發(fā)明低溫冰箱采用新型低溫制冷機(jī)解決了采用復(fù)疊式蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)的低溫冰箱中壓縮機(jī)有油堵,導(dǎo)致故障率高的問題。
(2)本發(fā)明低溫冰箱采用回路熱管將冷量從低溫制冷機(jī)的冷端快速高效地傳輸?shù)嚼鋬鍪覂?nèi)的導(dǎo)冷板上。由于回路熱管沒有方向限制,使得低溫制冷機(jī)與冷凍室之間的相對(duì)位置不受限,消除了直接應(yīng)用重力虹吸熱管傳熱的低溫冰箱中低溫制冷機(jī)必須位于冷凍室上方而帶來的振動(dòng)問題。
(3)本發(fā)明低溫冰箱中的回路熱管通過在其補(bǔ)償器上貼電加熱片,控制其工作溫度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凍室的控溫。解決了僅依靠低溫制冷機(jī)的動(dòng)作控溫的低溫冰箱中存在的控溫精度低,溫度波動(dòng)大的問題。
(4)本發(fā)明低溫冰箱還設(shè)有速凍室,并應(yīng)用槽道熱管連接新型低溫制冷機(jī)的冷端和速凍室,使速凍室降溫迅速,以滿足速凍需求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種低溫冰箱的箱體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一種低溫冰箱箱體結(jié)構(gòu)的左視圖;
圖3是實(shí)施例一:應(yīng)用傳熱模塊ⅰ的一種低溫冰箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實(shí)施例二:應(yīng)用傳熱模塊ⅱ的一種低溫冰箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是實(shí)施例三:應(yīng)用傳熱模塊ⅲ的一種低溫冰箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:a-冷凍室,b-速凍室,c-機(jī)械室,m-第一熱管傳熱系統(tǒng),n-第二熱管傳熱系統(tǒng)。
1-低溫冰箱外壁,2-冷凍室a的內(nèi)壁,3-冷凍室a的門,4-保溫層,5-真空絕熱層,6-速凍室b的門,7-速凍室b的內(nèi)壁,8-隔板,9-出風(fēng)口。
10-低溫制冷機(jī),11-回路熱管,12-導(dǎo)冷板,13-重力虹吸熱管,14-第一熱管傳熱系統(tǒng)m中的槽道熱管,15-第二熱管傳熱系統(tǒng)n中的槽道熱管,16-電加熱片,17-溫度傳感器,18-控制器,19-風(fēng)扇,20-水管,21-水泵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明一種低溫冰箱的箱體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本發(fā)明一種低溫冰箱箱體結(jié)構(gòu)的左視圖。如圖1和圖2所示,本發(fā)明低溫冰箱箱體分為冷凍室a、速凍室b和機(jī)械室c。其箱體結(jié)構(gòu)包括低溫冰箱外壁1、冷凍室a的內(nèi)壁2、冷凍室a的門3、保溫層4、真空絕熱層5、速凍室b的門6、速凍室b的內(nèi)壁7、隔板8以及出風(fēng)口9,其中,低溫冰箱外壁1與冷凍室a的內(nèi)壁2之間,低溫冰箱外壁1與速凍室b的內(nèi)壁7之間,冷凍室a的內(nèi)壁2與速凍室b的內(nèi)壁7之間均設(shè)有保溫層4和真空絕熱層5,速凍室b的內(nèi)壁7與機(jī)械室c相鄰的壁 面之間設(shè)保溫層4。
圖3是實(shí)施例一:應(yīng)用傳熱模塊ⅰ的一種低溫冰箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明低溫冰箱箱體分為冷凍室a、速凍室b和機(jī)械室c,且機(jī)械室c位于冷凍室a的下方。其制冷系統(tǒng)包括低溫制冷機(jī)10、將低溫制冷機(jī)10制取的冷量傳輸?shù)嚼鋬鍪襛的第一熱管傳熱系統(tǒng)m以及將低溫制冷機(jī)10制取的冷量傳輸?shù)剿賰鍪襜的第二熱管傳熱系統(tǒng)n。
第一熱管傳熱系統(tǒng)m包括一根回路熱管11、導(dǎo)冷板12以及傳熱模塊ⅰ。其中,回路熱管11的冷凝段纏繞在低溫制冷機(jī)10的冷端上,其蒸發(fā)段與導(dǎo)冷板12連接。且回路熱管11的補(bǔ)償器表面貼電加熱片16并使用溫度傳感器17和控制器18控制回路熱管11的工作溫度。傳熱模塊ⅰ為一根重力虹吸熱管13。其冷凝段與導(dǎo)冷板12連接,其蒸發(fā)段呈蛇形布置在冷凍室a的左側(cè)、右側(cè)以及后側(cè)的內(nèi)壁2上。導(dǎo)冷板12為高導(dǎo)熱率固體材料,為鋁或銅中的任意一種。回路熱管11的蒸發(fā)段與導(dǎo)冷板12以及重力虹吸熱管13的冷凝段與導(dǎo)冷板12的連接方式均為焊接或螺栓連接中的任意一種。
第二熱管傳熱系統(tǒng)n為一根槽道熱管15。槽道熱管15的冷凝段與低溫制冷機(jī)10的冷端通過螺栓連接,槽道熱管15的蒸發(fā)段與速凍室b的內(nèi)壁7連接。
低溫制冷機(jī)10為斯特林制冷機(jī)、脈沖管制冷機(jī)以及g-m制冷機(jī)中的任意一種。
電加熱片16為薄膜加熱片、陶瓷加熱片、ptc加熱片、不銹鋼加熱片以及硅膠加熱片中的任意一種。
回路熱管11、重力虹吸熱管13以及槽道熱管15中的工質(zhì)相同,且為甲烷、乙烷、丙烯以及氨中的任意一種。
低溫制冷機(jī)10的機(jī)身布置于機(jī)械室c內(nèi),其冷端位于速凍室b內(nèi)。低溫制冷機(jī)10的散熱系統(tǒng)包括出風(fēng)扇19、冷卻水管20以及水泵21均布置于機(jī)械室c內(nèi),冷卻水管20與低溫制冷機(jī)10上自帶的冷卻水接口相連。
本實(shí)施例一的工作原理:第一熱管傳熱系統(tǒng)m工作,處于冷凍室a內(nèi)的重力虹吸熱管13蒸發(fā)段中的液態(tài)工質(zhì)在流動(dòng)過程中沿管路吸收冷凍室a內(nèi)的熱量而汽化。隨著吸熱的持續(xù)進(jìn)行,氣態(tài)工質(zhì)越聚越多,并沿管路向上走,到達(dá)其冷凝段,在冷凝段內(nèi)與導(dǎo)冷板12進(jìn)行換熱冷凝,重新變?yōu)橐簯B(tài)工質(zhì)。液態(tài)工質(zhì)在重力作用下又回流至重力虹吸熱管13的蒸發(fā)段中。如此循環(huán)工作,重力虹吸熱管13便將冷凍室a內(nèi)的熱負(fù)荷qa傳輸?shù)搅藢?dǎo)冷板12。回路熱管11的蒸發(fā)段固定在導(dǎo)冷板12上,其內(nèi)的液態(tài)工質(zhì)吸收導(dǎo)冷板12的熱量而汽化。氣態(tài)工質(zhì)在毛細(xì)作用下沿管路到達(dá)冷凝段,并在冷凝段放熱,將熱量傳輸給低溫制冷機(jī)10的冷端后冷凝成液態(tài)工質(zhì),隨后回流至回路熱管11的蒸發(fā)段。如此循環(huán),冷凍室a中的熱負(fù)荷qa最終傳輸給了低溫制冷機(jī)10。
第二熱管傳熱系統(tǒng)n工作,槽道熱管15蒸發(fā)段中的液態(tài)工質(zhì)吸收速凍室b內(nèi)的熱量而汽化,氣態(tài)工質(zhì)到達(dá)其冷凝段,并在冷凝段與低溫制冷機(jī)10的冷端換熱冷凝,重新變?yōu)橐簯B(tài)工質(zhì)。液態(tài)工質(zhì)在重力和毛細(xì)力的作用下回流至槽道熱管15的蒸發(fā)段。如此循環(huán),速凍室b中的熱負(fù)荷qb傳輸給了低溫制冷機(jī)10。由于速凍室b的容積相對(duì)較小,槽道熱管15直接與低溫制冷機(jī)10的冷端換熱以及槽道熱管自身換熱速度快的特點(diǎn),使得速凍室b降溫速率快,能夠?qū)崿F(xiàn)速凍,滿足某些場(chǎng)合下對(duì)材料的速凍需求。
低溫制冷機(jī)10工作,最終將冷凍室a中的熱負(fù)荷qa和速凍室b中的熱負(fù)荷qb傳輸?shù)江h(huán)境。低溫制冷機(jī)的工作原理因其類型不同而不同,在此不贅述。風(fēng)扇 19轉(zhuǎn)動(dòng),從機(jī)械室c底部引入空氣對(duì)低溫制冷機(jī)10進(jìn)行冷卻,之后空氣再由出風(fēng)口9排出。本實(shí)施例中的低溫制冷機(jī)10還具有冷卻水接口連接冷卻水管20以及水泵21,對(duì)低溫制冷機(jī)10進(jìn)行冷卻。
本實(shí)施例一的控溫原理:回路熱管11工作時(shí),其補(bǔ)償器和蒸發(fā)器內(nèi)的工質(zhì)均處于汽液兩相飽和狀態(tài),工質(zhì)的溫度和壓力相對(duì)應(yīng)?;芈窡峁?1內(nèi)的工質(zhì)在沿管路流動(dòng)過程中其壓降非常小(通常小于1kpa),與蒸發(fā)器內(nèi)的蒸汽壓力相比,壓降可以忽略,因此,回路熱管11補(bǔ)償器內(nèi)氣態(tài)工質(zhì)的壓力與蒸發(fā)器內(nèi)的蒸汽壓力非常接近。在壓-焓圖中,甲烷、乙烷、丙烯以及氨工質(zhì)的飽和蒸汽線上,壓力的變化對(duì)溫度不敏感,壓力變化1kpa,溫度幾乎不變。因此通過調(diào)節(jié)回路熱管11補(bǔ)償器內(nèi)工質(zhì)的溫度,可以調(diào)節(jié)其壓力,進(jìn)而調(diào)節(jié)回路熱管11蒸發(fā)器內(nèi)的蒸汽壓力,相應(yīng)地調(diào)節(jié)了蒸發(fā)器的工作溫度。在低溫冰箱控制器18上設(shè)定溫度ts,溫度傳感器17檢測(cè)到冷凍室a內(nèi)的溫度為t。若t<ts,控制器18控制電加熱片16開始工作,對(duì)回路熱管11的補(bǔ)償器加熱。補(bǔ)償器內(nèi)工質(zhì)溫度升高,相應(yīng)地回路熱管11蒸發(fā)器內(nèi)的工質(zhì)溫度升高,回路熱管11的工作溫度升高。導(dǎo)冷板12溫度隨之升高,相應(yīng)地重力虹吸熱管13的工作溫度升高,最終冷凍室a內(nèi)的溫度升高。直至t≥ts時(shí),控制器18控制電加熱片16停止工作,并啟動(dòng)低溫制冷機(jī)10。使用回路熱管控溫比僅依靠低溫制冷機(jī)動(dòng)作控溫精度高,溫度波動(dòng)小。
圖4是實(shí)施例二:應(yīng)用傳熱模塊ⅱ的一種低溫冰箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示,第一熱管傳熱系統(tǒng)m包括回路熱管11、導(dǎo)冷板12和傳熱模塊ⅱ。傳熱模塊ⅱ為一根槽道熱管14。槽道熱管14的冷凝段與導(dǎo)冷板12連接,連接方式為焊接或螺栓連接中的任意一種,其蒸發(fā)段與冷凍室a的內(nèi)壁2連接。處 于冷凍室a內(nèi)的槽道熱管14蒸發(fā)段中的液態(tài)工質(zhì)吸收冷凍室a內(nèi)的熱量而汽化。氣態(tài)工質(zhì)向上走,到達(dá)槽道熱管14的冷凝段,并在冷凝段與導(dǎo)冷板12換熱冷凝,重新變?yōu)橐簯B(tài)工質(zhì)。液態(tài)工質(zhì)在重力和毛細(xì)力的作用下回流至槽道熱管14的蒸發(fā)段。如此循環(huán)工作,冷凍室a內(nèi)的熱負(fù)荷qa傳輸?shù)搅藢?dǎo)冷板12。本實(shí)施例其它部分的結(jié)構(gòu)和工作原理同實(shí)施例一,不再贅述。
圖5是實(shí)施例三:應(yīng)用傳熱模塊ⅲ的一種低溫冰箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示,第一熱管傳熱系統(tǒng)m包括回路熱管11、導(dǎo)冷板12和傳熱模塊ⅲ。傳熱模塊ⅲ為一根重力虹吸熱管13和一根槽道熱管14。處于冷凍室a內(nèi)的重力虹吸熱管13和槽道熱管14各自吸熱放熱循環(huán)工作,其工作原理分別同實(shí)施例一和實(shí)施例二。在重力虹吸熱管13和槽道熱管14的共同作用下,冷凍室a內(nèi)的熱負(fù)荷qa傳輸?shù)搅藢?dǎo)冷板12。本實(shí)施例其它部分的結(jié)構(gòu)和工作原理同實(shí)施例一和實(shí)施例二,不再贅述。
本發(fā)明低溫冰箱應(yīng)用新型低溫制冷機(jī)無需潤滑,解決了傳統(tǒng)低溫冰箱有油堵,故障率高等問題。并采用回路熱管將冷量從低溫制冷機(jī)的冷端快速高效地傳輸?shù)嚼鋬鍪覂?nèi)的導(dǎo)冷板上,由于回路熱管沒有方向限制,使得低溫制冷機(jī)與冷凍室之間的相對(duì)位置不受限,消除了直接應(yīng)用重力虹吸熱管傳熱的低溫冰箱中低溫制冷機(jī)必須位于冷凍室上方而帶來的振動(dòng)問題。且本發(fā)明低溫冰箱通過控制回路熱管的工作溫度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凍室的控溫,解決了僅依靠低溫制冷機(jī)的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)控溫的低溫冰箱中存在的控溫精度低,溫度波動(dòng)大的問題。本發(fā)明低溫冰箱還設(shè)有速凍室,以滿足速凍需求。