背景技術(shù)：

如通常已知的，飲料消耗溫度以及特別地啤酒的消耗溫度妨礙飲料的口味并對(duì)于其在場(chǎng)所中的銷售是決定性因素。在市場(chǎng)上有一種對(duì)于能夠快速地滿足消費(fèi)者訂單的快速冷卻設(shè)備的需要，主要地在更熱的地區(qū)和/或有在較低的溫度下消耗飲料的習(xí)慣的地方。

對(duì)于通常被采用在場(chǎng)所中的冷卻器，一些飲料花費(fèi)相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間達(dá)到供應(yīng)它們的理想溫度。結(jié)果，在更活躍的時(shí)間和/或再更熱的日子里，一些場(chǎng)所可能供應(yīng)不適當(dāng)?shù)臏囟认碌娘嬃希虼讼魅跗淇谖恫⑹瓜M(fèi)者不快。

另一方面，現(xiàn)有技術(shù)已知一些能夠在較短時(shí)間期間內(nèi)冷卻飲料的冷卻器。例如，文件MU7401191-0顯示具有冷卻箱的快速冷卻器，其冷卻箱帶有鋁板涂層，在其內(nèi)瓶子保持浸沒在具有乙二醇的水中、純乙二醇中或酒精中。這種冷卻器進(jìn)一步具有帶有孔的蓋，當(dāng)冷卻時(shí)瓶頸適合孔的位置。在瓶子保持浸沒在冷卻液內(nèi)的期間的時(shí)間可用手控制。檢查飲料是否在期望的溫度、提起冷卻蓋并拿出瓶子，以上取決于用戶。沒有瓶子浸泡時(shí)間、飲料溫度的自動(dòng)控制，以及沒有打開和關(guān)閉冷卻器的自動(dòng)控制。

文件PI 8504334涉及一種冷卻器，該冷卻器具有帶有池子的容器，在池子內(nèi)有冷卻液，在這里，飲料瓶被放著接觸酒精和水，液體碳氟化物或者氟利昂113。瓶子保持被布置在在冷卻液之上的格柵上并可以憑借氣缸被下沉進(jìn)入液體，該氣缸降低該格柵下至對(duì)于接觸液體必須的高度。溫度探針測(cè)量冷卻液的溫度并保證冷卻系統(tǒng)的操作。冷卻器具有提供有提升機(jī)構(gòu)的托盤，該提升機(jī)構(gòu)將瓶子向下浸入冷卻液體中并在結(jié)束瓶子接觸液體時(shí)抬升。定時(shí)器被編程并負(fù)責(zé)控制飲料保持浸沒在冷卻液內(nèi)的時(shí)間，并打開燈，該燈在浸沒期間保持打開。換句話說(shuō)，在編程的時(shí)間周期內(nèi)，瓶子保持浸沒在冷卻液內(nèi)，不管該時(shí)間間隔后飲料有效地達(dá)到的溫度。

另一現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題是由于當(dāng)飲料冰凍和凝固時(shí)飲料膨脹的事實(shí)。更具體地，氣化的飲料，當(dāng)冰凍和體積增加時(shí)，將施加壓力于容器內(nèi)壁上，不管它是罐子還是玻璃或塑料瓶。結(jié)果，瓶子或罐子可以爆炸或泄露。由于這個(gè)原因，飲料的冷卻需要以受控的方式實(shí)現(xiàn)，主要是在當(dāng)它是一種在具有非常低溫度的環(huán)境下的快速的冷卻，例如，低于-15℃，也就是說(shuō)，遠(yuǎn)低于飲料凝固溫度的時(shí)候。

通常，冷卻器具有定時(shí)器，定時(shí)器帶有確定了的時(shí)間以停止飲料冷卻或發(fā)出冷卻時(shí)間已經(jīng)達(dá)到的警告。然而，在一年不同的段或在冷卻器被安裝的不同位置，被放進(jìn)冷卻器的飲料的環(huán)境溫度變化很多。因此，冷卻器的編程冷卻時(shí)間可能不足以冷卻飲料，或者它可能太多，導(dǎo)致包裝爆炸或泄露。除此之外，當(dāng)飲料保持比需要的更長(zhǎng)時(shí)間段內(nèi)在冷卻下，能量的消耗大于需要。

現(xiàn)有技術(shù)的冷卻器都不能隨著飲料溫度而自動(dòng)控制在很短的時(shí)間內(nèi)冷卻飲料瓶或罐子。

發(fā)明目的

本發(fā)明的第一目的是提供一種在短的時(shí)間內(nèi)冷卻飲料的自動(dòng)冷卻器，根據(jù)飲料溫度而自動(dòng)控制，并且具有容納冷卻的飲料容器的高容量，不需要使用定時(shí)器。

本發(fā)明也具有提供自動(dòng)冷卻器的目的，其具有單獨(dú)冷卻控制站，以及同時(shí)，具有技術(shù)上簡(jiǎn)單的起動(dòng)系統(tǒng)，該起動(dòng)系統(tǒng)由操作員單獨(dú)憑借按鈕起動(dòng)。

本發(fā)明的目的還有提供一種冷卻飲料的自動(dòng)和快速的方法，其能達(dá)到上述相同的技術(shù)效果。

發(fā)明的簡(jiǎn)要描述

本發(fā)明的目的憑借用于飲料的自動(dòng)冷卻器來(lái)實(shí)現(xiàn)，其包括：

-殼體，其具有形成容箱的外圍壁，該容箱具有頂部入口，該容箱至少部分地充滿冷卻液；

-支撐平臺(tái)組件，其用于多個(gè)飲料容器，該平臺(tái)組件可移置地進(jìn)和出容箱；

-移置機(jī)構(gòu)，其耦合至平臺(tái)組件，能夠移動(dòng)進(jìn)入或出容箱；

-用于冷卻液的冷卻回路；

-在當(dāng)浸沒于容箱的冷卻液內(nèi)時(shí)的至少一個(gè)容器內(nèi)部的飲料測(cè)溫器；以及

-控制站，其控制移置機(jī)構(gòu)和冷卻回路，具有用于對(duì)冷卻飲料輸入確定的溫度的用戶界面；

其中控制站接收容器內(nèi)飲料的早期溫度信息，通過(guò)測(cè)溫器發(fā)送，以及當(dāng)飲料溫度達(dá)到確定的飲料冷卻溫度值時(shí)，起動(dòng)移置機(jī)構(gòu)移置平臺(tái)組件離開殼體。

自動(dòng)冷卻器優(yōu)選地包括耦合到移置機(jī)構(gòu)的蓋子，其連同平臺(tái)組件為上下可移置的，直到它在下行方向上開始接觸殼體的頂部邊界開口。除此之外，接觸傳感器可以被提供在蓋子的下部和/或在殼體的入口邊界，如果檢測(cè)到身體接觸蓋子的下部和/或接觸殼體的開口邊界，其生成用于打斷移置機(jī)構(gòu)的向下移置的信號(hào)。

冷卻液可以以乙二醇、乙醇、水或這些元素的混合物為基礎(chǔ)并被保持在從-10℃至-33℃范圍內(nèi)的溫度。

冷卻回路優(yōu)選地包括具有外部均衡的膨脹閥、壓縮機(jī)、板式熱交換器、由軸向馬達(dá)起動(dòng)的微通道，以及作為冷卻流體的R404生態(tài)氣體。冷卻回路優(yōu)選地被布置在殼體內(nèi)部，帶有冷卻液的容箱的外部。

冷卻器具有用于循環(huán)容箱內(nèi)的冷卻液的裝置，其包括由電動(dòng)馬達(dá)起動(dòng)的泵，該泵保持與容箱流體連通并與冷卻回路的熱交換器流體連通，并將冷卻液從容箱泵出通過(guò)熱交換器然后返回進(jìn)入容箱。

飲料測(cè)溫器優(yōu)選地包括至少兩個(gè)發(fā)出信號(hào)的傳感器，該兩個(gè)信號(hào)在浸沒在冷卻液內(nèi)的容器內(nèi)部的飲料內(nèi)彼此交叉，在該交叉點(diǎn)，溫度測(cè)量被執(zhí)行。

平臺(tái)組件可以具有平臺(tái)基座、導(dǎo)向管和導(dǎo)向板，其中，平臺(tái)基座用于將飲料放置于其上，這個(gè)平臺(tái)基座可沉入容箱內(nèi)部的冷卻液內(nèi)，導(dǎo)向管被固定至平臺(tái)基座，用于飲料容器的導(dǎo)向板被固定至導(dǎo)向管，在平臺(tái)基座之上并被提供有用于配合飲料容器的孔口，平臺(tái)基座、導(dǎo)向管和導(dǎo)向板由移置機(jī)構(gòu)接合一起可移置。

移置機(jī)構(gòu)優(yōu)選地包括電動(dòng)馬達(dá)和提供有螺旋形螺桿的棒，其中平臺(tái)組件的導(dǎo)向管被耦合到棒的螺旋形螺桿并相對(duì)于馬達(dá)棒向上和向下偏移。控制站能夠控制移置機(jī)構(gòu)的運(yùn)行以及冷卻回路的運(yùn)行。

替換地，煙霧機(jī)被布置在殼體的內(nèi)部，其通過(guò)控制站為可起動(dòng)的，以當(dāng)移置機(jī)構(gòu)被起動(dòng)移置平臺(tái)組件離開容箱時(shí)，發(fā)出煙霧。除此之外，顯示屏可被布置在殼體的外面并且顯示飲料溫度和/或直到飲料冷卻至預(yù)先確定的溫度的剩余時(shí)間。

本發(fā)明的目的也憑借通過(guò)本文描述的類型的自動(dòng)冷卻器來(lái)冷卻飲料的方法得到實(shí)現(xiàn)，該方法包括如下步驟：將確定的飲料冷卻溫度輸入進(jìn)入控制站；將飲料容器定位在平臺(tái)組件上；將平臺(tái)組件移置進(jìn)入殼體的容箱直到飲料容器變成浸沒在冷卻液內(nèi)；憑借測(cè)溫器測(cè)量浸沒在冷卻液內(nèi)的容器內(nèi)部的飲料溫度；憑借控制站監(jiān)控容器內(nèi)的通過(guò)測(cè)溫器測(cè)量的飲料溫度；當(dāng)飲料被測(cè)溫度到達(dá)確定的冷卻溫度的值，起動(dòng)平臺(tái)組件移置離開容箱。

當(dāng)執(zhí)行該方法時(shí)，冷卻液優(yōu)選地被連續(xù)地保持在從-10℃至-33℃溫度范圍上冷卻，在容箱內(nèi)部連續(xù)不斷地循環(huán)，并在循環(huán)期間接觸被布置在容箱外部的冷卻回路的熱交換器。除此之外，飲料測(cè)溫器發(fā)送測(cè)量的飲料溫度信息至控制站，并當(dāng)飲料溫度到達(dá)確定的冷卻溫度時(shí)，控制站發(fā)送起動(dòng)信號(hào)至移置機(jī)構(gòu)以移置平臺(tái)組件離開容箱。如果檢測(cè)到身體接觸蓋的下部和/或殼體開口的邊界，在向下方向的平臺(tái)組件的移置可以被打斷。該方法可以執(zhí)行當(dāng)移置平臺(tái)離開殼體時(shí)發(fā)出煙霧的步驟。

附圖說(shuō)明

參考附圖中所代表的實(shí)施例的例子，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明作更詳細(xì)的描述。圖中所示：

-圖1是本發(fā)明的自動(dòng)冷卻器的部件分解圖。

-圖2是圖1所示的在組裝打開狀態(tài)下的自動(dòng)冷卻器的透視圖，其顯示了飲料容器；

-圖3是圖1和圖2中的在閉合狀態(tài)下的自動(dòng)冷卻器的透視圖。

圖的詳細(xì)描述

本發(fā)明的自動(dòng)冷卻器打算用于將含酒精的飲料和非酒精飲料冷卻降至適于消耗的溫度。本文描述的以及圖中所闡述的本發(fā)明的實(shí)施例適合于冷卻在600mL玻璃瓶子內(nèi)的啤酒。然而，冷卻器不限于該應(yīng)用且可用于冷卻在不同類型容器內(nèi)的各種飲料，例如尤其是鋁罐、玻璃瓶、塑料瓶。在每個(gè)冷卻批次中，應(yīng)該使用包含相同飲料的相同類型和容量的容器。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)冷卻器具有外部的殼體，飲料在其內(nèi)部被冷卻。殼體在上部具有形成容箱的外圍壁，帶有向容箱供應(yīng)飲料容器的頂部入口。如圖1所示，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，殼體展示為圓柱形狀并且由同樣圓柱裝配架組成，該圓柱裝配架具有圓形基部15和垂直結(jié)構(gòu)11，在其周圍耦合有優(yōu)選為不銹鋼的夾套12。外部夾套13可以進(jìn)一步從不銹鋼夾套12的外部被耦合。不銹鋼夾套12和外部夾套13可以在下部展示開口用于來(lái)自冷卻回路的空氣的循環(huán)，冷卻回路被布置在殼體內(nèi)在容箱的下邊。被夾套環(huán)繞的殼體1的至少一部分完全被封閉，在該被封閉處，形成所述容箱，其至少部分地充滿冷卻液，該冷卻液用于冷卻飲料降至期望的溫度。

冷卻器具有可移置的支撐平臺(tái)組件，其支撐和移置飲料瓶子進(jìn)入和出冷卻器。該組件具有圓盤形式的平臺(tái)基座52，瓶子被放置在其上。包括平臺(tái)基座52的平臺(tái)組件為可移置的上升和進(jìn)入殼體容箱遠(yuǎn)到它的開口，以致將瓶子浸入冷卻液中，以便它們能被冷凍至期望的溫度且然后被從液體中取出以及從殼體中取出以被供應(yīng)和被消耗。為了執(zhí)行這種將平臺(tái)組件移置進(jìn)入和出殼體，本發(fā)明的冷卻器進(jìn)一步被提供有連接至平臺(tái)的移置機(jī)構(gòu)。在圖1所示的本發(fā)明的實(shí)施例中，用于移置平臺(tái)的機(jī)構(gòu)具有直流24伏特電動(dòng)馬達(dá)，電能來(lái)源具有約160kg的牽引力。該馬達(dá)3能夠移置平臺(tái)組件，約10個(gè)具有600mL的啤酒瓶可被支撐在平臺(tái)組件上。移置機(jī)構(gòu)進(jìn)一步使用棒4，其被提供有環(huán)狀雙紋蝸桿(endless double-threaded worm screw)和運(yùn)行在這個(gè)蝸桿上的導(dǎo)向器。借助法蘭、具有特定密封和具有特殊潤(rùn)滑系統(tǒng)的套筒，該螺紋棒在平臺(tái)組件的不銹鋼導(dǎo)向管5內(nèi)運(yùn)行。平臺(tái)基座52被固定至平臺(tái)組件的導(dǎo)向管5，以便當(dāng)被馬達(dá)3驅(qū)動(dòng)時(shí)，該組件將被上下移置，這引起導(dǎo)向管5相對(duì)于蝸桿棒4移動(dòng)。

用于飲料瓶100的導(dǎo)向板6也被固定至導(dǎo)向管5，在高于平臺(tái)基座5的位置(例如約40-50cm遠(yuǎn))，以便它可連同平臺(tái)組件上下移置移動(dòng)進(jìn)入和出殼體。該導(dǎo)向板6可以由鋁制成并被提供有孔口，容器被安裝在其內(nèi)。在圖2所示實(shí)施例中，冷卻器適合于600mL瓶子，以便導(dǎo)向板的孔口根據(jù)這些瓶子的直徑設(shè)計(jì)尺寸，但是這些孔口可以適于其它容器尺寸，例如其它容量的罐和瓶子。因此，如圖2所示，瓶子保持被安全支撐在平臺(tái)基座52上，這使能它們被安全移置下降直到容箱內(nèi)部的下游點(diǎn)，被浸入在冷卻液內(nèi)并向上，被從該液體取出以被供應(yīng)于消費(fèi)者。

用于刮削飲料瓶的裝置也可耦合至殼體1的上部，被布置于瓶子的導(dǎo)向板6的上邊，以當(dāng)瓶子從冷卻器中取出時(shí)刮削形成在瓶子表面的冷卻液殘留和冰。為了這個(gè)目的，當(dāng)平臺(tái)組件移動(dòng)時(shí)，刮刀被固定在一個(gè)位置上。如圖1中所看到的，該刮削裝置由刮削支撐7和刮削涂層8構(gòu)成，其中刮削支撐7具有第二板的形式，也被提供有適合于瓶子直徑的孔口，刮削涂層8耦合至孔口的邊界，當(dāng)瓶子被移動(dòng)出冷卻器時(shí)，這使其接觸瓶子的表面，刮削掉所述殘留。刮削涂層8優(yōu)選地由丙烯酸或硅膠網(wǎng)組成。

冷卻器也具有用于密封殼體1上部入口的蓋子9。該蓋子耦合至移置機(jī)構(gòu)的頂部，因此連同平臺(tái)組件為可移置的，如圖1所示。當(dāng)平臺(tái)基座52被移置直到殼體內(nèi)的下游點(diǎn)，蓋子9開始接觸殼體1的入口的邊界，密封它，如圖3所示。垂直導(dǎo)桿91，如圖1所示，可以被固定在蓋子9和平臺(tái)基座52之間以幫助就位和固定這兩個(gè)部件。

由于安全原因，冷卻器具有接觸傳感器，如電感應(yīng)傳感器，位于密封蓋的底部邊界和/或位于殼體入口的邊界。這些傳感器檢測(cè)擱在蓋子9的下部和/或殼體開口邊界上的身體的存在。例如當(dāng)用戶的手保持接觸開口邊界或接觸蓋子9的下部時(shí)，甚至當(dāng)該蓋子連同平臺(tái)組件向下移動(dòng)時(shí)這會(huì)發(fā)生。一經(jīng)檢測(cè)到這種接觸，傳感器輸出存在信號(hào)至電子控制站，以便移置機(jī)構(gòu)連同蓋子9和平臺(tái)組件的向下運(yùn)動(dòng)被打斷。從而，防止冷卻器關(guān)閉并防止對(duì)在它周圍的人造成傷害。

冷卻回路保持被布置在殼體內(nèi)以冷卻冷卻液降低至適于冷卻飲料的溫度，并以保持它在該溫度，以便當(dāng)冷卻器被打開時(shí)，冷卻器將總是準(zhǔn)備好使用。冷卻液普遍被保持在從-10℃至-33℃的溫度范圍內(nèi)以達(dá)到快速冷卻飲料的效果。

為了實(shí)現(xiàn)該冷卻性能，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，冷卻回路具有帶有外部均衡的膨脹閥16、優(yōu)選地1.1/4HP壓縮機(jī)、在板系統(tǒng)內(nèi)的至少一個(gè)熱交換器17以及微通道冷凝器19，其中微通道冷凝器19由具有1000m³/小時(shí)流速的軸向250-mm馬達(dá)起動(dòng)。優(yōu)選地被使用在該冷卻回路上的冷卻流體是生態(tài)氣體R404，其適于在-20℃下面工作，其促進(jìn)冷卻液的溫度達(dá)到從-10℃至-30℃范圍。冷卻液優(yōu)選地基于乙二醇或者乙醇和水的混合物，其也適于達(dá)到或保持在這個(gè)非常低的溫度范圍。在本發(fā)明的該實(shí)施例中，其使用板形式的熱交換器，板系統(tǒng)熱交換器被布置在冷卻液容箱的外部。因此，所述冷卻液應(yīng)從容箱被引導(dǎo)進(jìn)入熱交換器17以被冷卻并然后在適當(dāng)?shù)臏囟认卤凰突剡M(jìn)入容箱。

根據(jù)本發(fā)明的冷卻器，當(dāng)被浸泡在冷卻液內(nèi)時(shí)，在至少一個(gè)飲料容器內(nèi)部具有飲料測(cè)溫器。這些飲料測(cè)溫器是必要的以使冷卻器基于飲料溫度本身能夠被冷卻。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，測(cè)溫器被構(gòu)成為紅外元件(cell)或激光傳感器。兩個(gè)傳感器可以被使用，它們中的每一個(gè)發(fā)出激光束。這些傳感器被以如下方式定位并被定向：兩個(gè)激光束在浸泡在冷卻液內(nèi)的瓶子內(nèi)的點(diǎn)處交叉。這是溫度測(cè)量發(fā)生的地方，并且該點(diǎn)位于被儲(chǔ)存在該瓶子內(nèi)的飲料內(nèi)。

檢測(cè)器發(fā)送與測(cè)量的飲料溫度相一致的信號(hào)至控制站，其負(fù)責(zé)集中地控制移置機(jī)構(gòu)和冷卻回路。因此，當(dāng)飲料溫度達(dá)到冷卻溫度的確定的和期望的值時(shí)，控制站起動(dòng)移置機(jī)構(gòu)以移置平臺(tái)組件離開容箱以及離開殼體1。在此刻，平臺(tái)組件連同蓋子9被移置向上，導(dǎo)致瓶子100在理想的溫度下自動(dòng)地從冷卻器中出現(xiàn)，并防止它們爆炸。

重要的是要提醒，如果瓶子或者其他容器仍保持在過(guò)低的溫度下浸沒在冷卻液內(nèi)超過(guò)必要的時(shí)間，那么瓶子或者其他容器可能爆炸，這是因?yàn)橐后w飲料凍結(jié)、膨脹并施加壓力在容器內(nèi)部上。結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明的冷卻器消除爆炸的危險(xiǎn)，因?yàn)楫?dāng)瓶子達(dá)到理想溫度時(shí)，瓶子自動(dòng)上升，不管初始室溫以及沒有使用定時(shí)器。用這種方法，也防止啤酒被部分凍結(jié)地消耗，其擾亂或延遲其消耗。

控制站進(jìn)一步具有用戶界面，通過(guò)用戶界面，期望的飲料冷卻溫度通過(guò)機(jī)器的用戶或操作員被輸入。通過(guò)舉例的方式，用于在場(chǎng)所供應(yīng)啤酒的理想的冷卻溫度從-1.0℃到0.5℃變化。

優(yōu)選地，為了配置機(jī)器并輸入期望的飲料溫度值，并為了起動(dòng)飲料的冷卻，控制站被存儲(chǔ)在放置于冷卻器前邊的單一的電子板20內(nèi)并具有用于打開和關(guān)閉冷卻器的起動(dòng)按鈕，從而引起移置機(jī)構(gòu)移動(dòng)帶有瓶子的平臺(tái)組件進(jìn)入容箱并將它們進(jìn)入液體內(nèi)。電子回路和按鈕布置在接近冷卻器的單獨(dú)板上有助于防止不能閱讀和更新信息并且有助于促進(jìn)平衡的維持。

因此，冷卻器使用單獨(dú)控制站，其以完全自動(dòng)的方式起動(dòng)和控制冷凝器以及飲料的冷卻，對(duì)于操作員，按幾個(gè)按鈕就足夠了。此外，冷卻器移置機(jī)構(gòu)是完全地機(jī)械的而且容易操作，以便操作員只需要的工作是增加瓶子、按單一按鈕、使得瓶子被自動(dòng)浸沒、以及在最后的過(guò)程回到表面以待消耗。

顯示屏被布置在殼體的外表面并連接至控制站。僅為了通知操作員的目的，該屏幕顯示飲料的當(dāng)前溫度和/或直到飲料被冷卻下降至預(yù)先設(shè)定的溫度的剩余時(shí)間。

如圖1中所示的實(shí)施例看到的，根據(jù)本發(fā)明的冷卻器還具有用于循環(huán)容箱內(nèi)部冷卻液的裝置，其保持該冷卻液在循環(huán)回路內(nèi)移動(dòng)。優(yōu)選地，用于循環(huán)冷卻液的裝置由泵21構(gòu)成，泵21被安裝成與容箱流體連通以及被安裝成與冷卻回路的熱交換器17流體連通。例如可以使用具有流速高達(dá)每分鐘6公升的、由1/2HP電動(dòng)馬達(dá)起動(dòng)的泵。泵21位于殼體1的內(nèi)部，但是在液體容箱的外部。容箱具有用于冷卻液的一個(gè)出口和兩個(gè)入口，他們?nèi)颗c泵21連通。用這種方法，泵21通過(guò)所述容箱出口吸冷卻液，從而引起冷卻液通過(guò)板系統(tǒng)交換器17循環(huán)，通過(guò)這個(gè)，冷卻液被冷卻降低至期望的溫度(約-30℃)。然后，通過(guò)所述兩個(gè)入口，冷卻液被泵送回容箱，這保證容箱內(nèi)部的這種冷卻的冷卻液的循環(huán)流動(dòng)。

這種連續(xù)循環(huán)有助于在冷卻液和熱交換器之間交換熱，保持貫穿殼體內(nèi)的液體的溫度均勻，這提高了對(duì)飲料冷卻的性能并使得即使冷卻器被關(guān)閉時(shí)仍能夠維持冷卻，也就是說(shuō)，在冷卻器連接電力的前提下，它將總是準(zhǔn)備接收瓶子，不管是否被關(guān)閉了很長(zhǎng)一段時(shí)間。

為了提供冰冷飲料的視覺效果，根據(jù)本發(fā)明的冷卻器可進(jìn)一步提供有被布置在殼體內(nèi)部的煙霧機(jī)22。當(dāng)飲料到達(dá)期望的冷卻溫度時(shí)，該機(jī)器22由控制站起動(dòng)，并且當(dāng)移置機(jī)構(gòu)移置平臺(tái)組件和飲料瓶離開殼體時(shí)，發(fā)出煙霧。用這種方式，當(dāng)冷卻器被打開或瓶子100出現(xiàn)在其外部時(shí)，隨著瓶子散出煙霧，生成寒冷的視覺印象。該煙霧機(jī)22也可通過(guò)按鈕禁用，以便可選地當(dāng)瓶子上升時(shí)它可被起動(dòng)。當(dāng)機(jī)器22被禁用時(shí)，這保證在瓶子和冷卻液之間的更好的冷卻性能和熱交換。

本發(fā)明也涉及一種憑借本文所述類型的自動(dòng)冷卻器來(lái)冷卻飲料的方法。根據(jù)該方法，打開冷卻器之后，憑借控制站來(lái)確定期望的飲料冷卻溫度并憑借用戶界面將該期望的預(yù)先確定的飲料溫度輸入進(jìn)控制站。殼體內(nèi)部的冷卻液被自動(dòng)冷卻降低至范圍為從-10℃至-33℃的合適的溫度以便在短暫的時(shí)間間隔內(nèi)冷卻飲料至期望的值。容器或飲料瓶被放置在平臺(tái)基座52上，保持安裝在導(dǎo)向板6的孔口中，保證在平臺(tái)組件運(yùn)動(dòng)期間對(duì)平臺(tái)基座52上的瓶100的安全支撐。

然后，冷卻器被起動(dòng)用于冷卻飲料瓶子。這種起動(dòng)通過(guò)按控制站的板20上的按鈕來(lái)做出。該中心發(fā)送起動(dòng)信號(hào)至移置機(jī)構(gòu)，其移置平臺(tái)組件進(jìn)入殼體1的容箱內(nèi)，直到飲料瓶保持浸沒在冷卻液內(nèi)。蓋子9連同平臺(tái)組件降落直到它擱在冷卻器入口的邊界上，密封它。測(cè)溫器然后繼續(xù)測(cè)量浸沒在冷卻液內(nèi)的瓶子中的一個(gè)內(nèi)的飲料溫度。因?yàn)橥ǔＦ孔酉惹氨粌?chǔ)存在相同的環(huán)境內(nèi)，所以所有放在冷卻器內(nèi)的飲料大約處于相同的溫度且將以與瓶子內(nèi)的飲料相同的速度被冷卻，在瓶子內(nèi)溫度被測(cè)量。

測(cè)量的溫度值被發(fā)送至控制站，在這里它們被電子地監(jiān)控，直到它們符合期望的飲料溫度的預(yù)先確定的值。當(dāng)在正被監(jiān)控的飲料內(nèi)達(dá)到這種目標(biāo)溫度時(shí)，控制站發(fā)送起動(dòng)信號(hào)至移置機(jī)構(gòu)，這然后移置平臺(tái)組件和瓶子離開容箱和殼體。這種由起動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的運(yùn)動(dòng)也引起冷卻器蓋子打開，使能手工接近冷卻的瓶子。用這種方式，保證了瓶子將被浸沒在冷卻液內(nèi)達(dá)瓶子達(dá)到理性溫度所需的更短時(shí)間段，這帶來(lái)更低的和優(yōu)化的能量消耗。

這也是安全的測(cè)量，因?yàn)槿绻孔釉诶鋮s液內(nèi)在過(guò)低溫度下保持太長(zhǎng)時(shí)間顛倒，它們將爆炸。根據(jù)本發(fā)明的方法和冷卻器不需要定時(shí)器，因?yàn)槠孔幼詣?dòng)上升，消除了爆炸和泄露的風(fēng)險(xiǎn)。

此刻當(dāng)被監(jiān)控的飲料到達(dá)期望的目標(biāo)溫度，根據(jù)本發(fā)明的方法，當(dāng)瓶子被移置出冷卻器時(shí)，可以任選地執(zhí)行在瓶子之上產(chǎn)生和發(fā)出煙霧。在這種情況下，當(dāng)被監(jiān)控的飲料到達(dá)期望的溫度的時(shí)刻，也連接至控制站的煙霧機(jī)22接收來(lái)自該站的起動(dòng)信號(hào)，激活在飲料之上的煙霧的發(fā)出并當(dāng)瓶子從冷卻器出來(lái)時(shí)引起寒冷的視覺效果。

在根據(jù)本發(fā)明的方法中，冷卻液在冷卻器內(nèi)部在適于快速冷卻飲料的溫度(通常在-10℃和-30℃之間)下被保持連續(xù)不斷地冷卻，且它可以在該溫度范圍內(nèi)變化。用這種方法，當(dāng)冷卻器被打開時(shí)，它將總是準(zhǔn)備用于立即使用。該冷卻飲料的方法憑借循環(huán)泵21和其馬達(dá)持續(xù)地執(zhí)行殼體內(nèi)部的冷卻液的循環(huán)，導(dǎo)致冷卻液在循環(huán)期間開始接觸冷卻回路的板式17的熱交換器，這有助于以均勻的方式在殼體內(nèi)部保持液體在期望的溫度。

為了保證冷卻器的運(yùn)行安全，當(dāng)實(shí)施該冷卻方法時(shí)，可以實(shí)施打斷平臺(tái)組件連同蓋子向下運(yùn)動(dòng)的步驟。當(dāng)接觸傳感器檢測(cè)身體接觸蓋子9的下部和/或冷卻器開口的邊界時(shí)，該打斷發(fā)生，當(dāng)操作員或用戶將他們的手?jǐn)R在蓋子下面或冷卻器的邊界上時(shí)，這可能發(fā)生。用這種方法，防止手被冷卻器陷住或弄傷。

在此所描述的發(fā)明的實(shí)施例中，其中每個(gè)冷卻循環(huán)10個(gè)600mL的啤酒瓶子被放置進(jìn)入冷卻器，它達(dá)到在1小時(shí)20分鐘內(nèi)80個(gè)瓶子的冷卻能力，具有平均每7分鐘10個(gè)瓶子(6公升啤酒)被冷卻并準(zhǔn)備用于消耗的優(yōu)點(diǎn)。瓶子的這種數(shù)目可以根據(jù)期望的飲料溫度被增加。例如，在熱的環(huán)境下，600mL啤酒瓶處于高于25℃的初始溫度并且因此花費(fèi)8分鐘冷卻至從0.5℃至-1℃范圍的溫度。在寒冷的地方，這種瓶子已經(jīng)被放置在冷卻器內(nèi)(飲料處于約15℃或更低的溫度)，以便它將更快速冷卻，因此，由于具有爆炸風(fēng)險(xiǎn)，瓶子不能被留在這種快速冷卻器內(nèi)達(dá)相同的8分鐘。該冷卻時(shí)間也可以根據(jù)將被冷卻的飲料、容器的型號(hào)及容量而變化，例如，350mL罐將需要比1L啤酒瓶更少的時(shí)間。

憑借根據(jù)本發(fā)明的冷卻器和冷卻方法，操作員不需要根據(jù)室溫的變化或?qū)⒈焕鋮s的飲料的類型容量來(lái)配置設(shè)備，配置飲料的目標(biāo)溫度就足夠，而不存在任何飲料容器爆炸或泄露的風(fēng)險(xiǎn)。

另外，本發(fā)明的冷卻器和方法消除了連續(xù)不斷地測(cè)量和監(jiān)控殼體內(nèi)部冷卻液的溫度的需要，因?yàn)檫@種控制在基于飲料自身溫度的基礎(chǔ)上被實(shí)施，這導(dǎo)致冷卻更精確和安全，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了在相同的批次內(nèi)冷卻的所有瓶子內(nèi)的更均勻的溫度。冷卻液的溫度可以被測(cè)量和控制僅僅是為了由冷卻回路保持在期望的溫度范圍內(nèi)，但是這并不作為用于確定飲料瓶子的冷卻期的參數(shù)。

實(shí)施例的優(yōu)選例子已經(jīng)被描述，應(yīng)理解本發(fā)明的范圍包含其他可能的優(yōu)點(diǎn)，僅被所述權(quán)利要求的內(nèi)容限制，其包括可能的同等物。