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除濕無級熱回收裝置制造方法

文檔序號:4788878閱讀:186來源:國知局
除濕無級熱回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種除濕無級熱回收裝置,其包括:外機和內(nèi)機;外機包括依次連接的回氣換熱器、氣液分離器、壓縮機、風(fēng)機、一級無級調(diào)節(jié)冷凝器,回氣換熱器、氣液分離器、壓縮機等形成所述外機內(nèi)的制冷回路;內(nèi)機包括依次連接的二級無級調(diào)節(jié)冷凝器、儲液罐、干燥過濾器、蒸發(fā)器,二級無級調(diào)節(jié)冷凝器、儲液罐等形成所述內(nèi)機內(nèi)的制冷回路;蒸發(fā)器與回氣換熱器之間通過管路相連接,一級無級調(diào)節(jié)冷凝器與二級無級調(diào)節(jié)冷凝器之間通過管路相連接。本實用新型的除濕無級熱回收裝置為調(diào)溫型模塊化低溫除濕系統(tǒng),獨立模塊化制作,可按需要準確回收需要的再熱量,進風(fēng)溫度不受限制,按受控區(qū)域的實際需求,可單獨使用也可以作雙冷源接力使用。
【專利說明】除濕無級熱回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除濕裝置,尤其涉及一種低露點除濕無級冷凝熱回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)空調(diào)機組夏季除濕時,一般都是把露點溫度降到12°C以下經(jīng)再熱(蒸汽、熱水、電加熱)后送到供應(yīng)區(qū)域,造成大量冷熱量相互抵消,浪費能源極大。
[0003]有的加雙冷源深度除濕系統(tǒng),回收第二系統(tǒng)的額定熱量,但傳統(tǒng)的雙冷源深度除濕系統(tǒng)對蒸發(fā)盤管前的進風(fēng)溫度要求較高(一般在12-20?),因此對于供應(yīng)區(qū)域要求濕度偏低露點溫度在12°C以下的項目無法滿足需求,對于供應(yīng)區(qū)域濕度要求較低露點溫度在12°C左右的情況,一級冷源必須有足夠大的能力來滿足蒸發(fā)器前進風(fēng)溫度。且該系統(tǒng)僅有一級冷凝熱回收量無法調(diào)節(jié),夏季和過渡季無法按供應(yīng)區(qū)域的需要回收熱量,往往出現(xiàn)再熱過大送風(fēng)溫度偏高需二次降溫,或者再熱不夠送風(fēng)溫度偏低需二次再熱的現(xiàn)象。
[0004]有鑒于此,針對上述問題,有必要提出進一步的解決方案。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種低露點除濕無級冷凝熱回收裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型的一種除濕無級熱回收裝置,其包括:外機和內(nèi)機;
[0007]所述外機包括依次連接的回氣換熱器、氣液分離器、壓縮機、風(fēng)機、一級無級調(diào)節(jié)冷凝器,所述回氣換熱器、氣液分離器、壓縮機、風(fēng)機、一級無級調(diào)節(jié)冷凝器形成所述外機內(nèi)的制冷回路;
[0008]所述內(nèi)機包括依次連接的二級無級調(diào)節(jié)冷凝器、儲液罐、干燥過濾器、蒸發(fā)器,所述二級無級調(diào)節(jié)冷凝器、儲液罐、干燥過濾器、蒸發(fā)器形成所述內(nèi)機內(nèi)的制冷回路;
[0009]所述蒸發(fā)器與回氣換熱器之間通過管路相連接,所述一級無級調(diào)節(jié)冷凝器與所述二級無級調(diào)節(jié)冷凝器之間通過管路相連接。
[0010]作為本實用新型的除濕無級熱回收裝置的改進,所述蒸發(fā)器與回氣換熱器之間的管路為第一管路,所述一級無級調(diào)節(jié)冷凝器與所述二級無級調(diào)節(jié)冷凝器之間通過管路為第二管路,所述第一管路和第二管路之間并聯(lián)設(shè)置有壓力表、手閥和壓力開關(guān),所述壓力表和手閥的數(shù)量均為兩個,所述壓力開關(guān)任一側(cè)均設(shè)置有所述壓力表和手閥。
[0011]作為本實用新型的除濕無級熱回收裝置的改進,所述回氣換熱器和風(fēng)機之間還并聯(lián)有防液擊回氣換熱器電磁閥。
[0012]作為本實用新型的除濕無級熱回收裝置的改進,所述一級無級調(diào)節(jié)冷凝器上并聯(lián)有一級冷凝器切換電磁閥。
[0013]作為本實用新型的除濕無級熱回收裝置的改進,所述內(nèi)機中,所述二級無級調(diào)節(jié)冷凝器上并聯(lián)有二級無級調(diào)節(jié)冷凝器切換電磁閥。
[0014]作為本實用新型的除濕無級熱回收裝置的改進,所述干燥過濾器和蒸發(fā)器之間還串聯(lián)設(shè)置有膨脹閥。
[0015]作為本實用新型的除濕無級熱回收裝置的改進,所述膨脹閥一側(cè)并聯(lián)有限壓閥,另一側(cè)并聯(lián)有螺線電磁閥和毛細管,所述螺線電磁閥和毛細管之間相互串聯(lián)。
[0016]作為本實用新型的除濕無級熱回收裝置的改進,所述膨脹閥和蒸發(fā)器之間還設(shè)置有分液頭。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型為調(diào)溫型模塊化低溫除濕系統(tǒng),其獨立模塊化制作,根據(jù)運行需求露點可至6°C,按需要準確無級回收需要的再熱量。蒸發(fā)盤管進風(fēng)溫度不受限制,從而,供膨脹閥前液溫度恒溫控制,自適應(yīng)調(diào)蒸發(fā)溫度至最佳工況。按受控區(qū)域的實際需求,自動無級調(diào)節(jié)回收再熱量及投入壓縮機臺數(shù),可單獨使用也可以作雙冷源接力使用,全自動投入。一級和二級冷凝器全部為無級調(diào)節(jié)散熱量,配合本實用新型的制冷回路及防結(jié)冰裝置,保證最佳的回氣溫度使壓縮機高效運行,實現(xiàn)系統(tǒng)精確穩(wěn)定運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的除濕無級熱回收裝置的一【具體實施方式】中內(nèi)部結(jié)構(gòu)的連接示意圖;
[0019]圖2為圖1中外機部分的放大示意圖;
[0020]圖3為圖1中內(nèi)機部分的放大示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明,但應(yīng)當說明的是,這些實施方式并非對本實用新型的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0022]如圖1所示,本實用新型的除濕無級熱回收裝置包括:外機10和內(nèi)機20。
[0023]如圖2-3所示,其中,所述外機10包括依次連接的回氣換熱器11、氣液分離器12、壓縮機13、風(fēng)機14、一級無級調(diào)節(jié)冷凝器15。其中,所述回氣換熱器11、氣液分離器12、壓縮機13、風(fēng)機14、一級無級調(diào)節(jié)冷凝器15形成所述外機10內(nèi)的制冷回路。
[0024]所述回氣換熱器11和風(fēng)機14之間還并聯(lián)有防液擊回氣換熱器電磁閥16,該防液擊回氣換熱器電磁閥16與氣液分離器12和壓縮機13相互并聯(lián)。此外,所述氣液分離器12和壓縮機13之間還連接有溫度傳感器。所述一級無級調(diào)節(jié)冷凝器15上并聯(lián)有起到控制作用的一級冷凝器切換電磁閥17。
[0025]所述內(nèi)機20包括依次連接的二級無級調(diào)節(jié)冷凝器21、儲液罐22、干燥過濾器23、蒸發(fā)器24,所述二級無級調(diào)節(jié)冷凝器21、儲液罐22、干燥過濾器23、蒸發(fā)器24形成所述內(nèi)機20內(nèi)的制冷回路。其中,儲液罐22的型號為CYQ010,干燥過濾器23的型號為EK-163S。
[0026]所述外機10和內(nèi)機20之間的連接關(guān)系如下:所述蒸發(fā)器24與回氣換熱器11之間通過管路相連接,所述一級無級調(diào)節(jié)冷凝器15與所述二級無級調(diào)節(jié)冷凝器21之間通過管路相連接。管路連接處可通過焊接方式進行固定。
[0027]進一步地,所述蒸發(fā)器24與回氣換熱器11之間的管路為第一管路,所述一級無級調(diào)節(jié)冷凝器15與所述二級無級調(diào)節(jié)冷凝器21之間通過管路為第二管路,所述第一管路和第二管路之間并聯(lián)設(shè)置有壓力表30、手閥40和壓力開關(guān)50,所述壓力表30和手閥40的數(shù)量均為兩個,所述壓力開關(guān)50任一側(cè)均設(shè)置有所述壓力表30和手閥40。所述壓力表30、手閥40和壓力開關(guān)50位于外機10中。
[0028]此外,所述內(nèi)機20中,所述二級無級調(diào)節(jié)冷凝器21上并聯(lián)有二級無級調(diào)節(jié)冷凝器切換電磁閥25。所述干燥過濾器23和蒸發(fā)器24之間還串聯(lián)設(shè)置有膨脹閥26。且所述膨脹閥26 —側(cè)并聯(lián)有限壓閥27,另一側(cè)并聯(lián)有螺線電磁閥28和毛細管29,所述螺線電磁閥28和毛細管29之間相互串聯(lián)。所述膨脹閥26和蒸發(fā)器24之間還設(shè)置有分液頭60。
[0029]本實用新型中,所有螺線閥或電磁閥安裝時均要求流向正確,線圈垂直,閥身水平。
[0030]綜上所述,本實用新型為調(diào)溫型模塊化低溫除濕系統(tǒng),其獨立模塊化制作,根據(jù)運行需求露點可至6°C,按需要準確無級回收需要的再熱量。蒸發(fā)盤管進風(fēng)溫度不受限制,從而,供膨脹閥前液溫度恒溫控制,自適應(yīng)調(diào)蒸發(fā)溫度至最佳工況。按受控區(qū)域的實際需求,自動無級調(diào)節(jié)回收再熱量及投入壓縮機臺數(shù),可單獨使用也可以作雙冷源接力使用,全自動投入。一級和二級冷凝器全部為無級調(diào)節(jié)散熱量,配合本實用新型的制冷回路及防結(jié)冰裝置,保證最佳的回氣溫度使壓縮機高效運行,實現(xiàn)系統(tǒng)精確穩(wěn)定運行。
[0031]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0032]此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種除濕無級熱回收裝置,其特征在于,所述除濕無級熱回收裝置包括:外機和內(nèi)機; 所述外機包括依次連接的回氣換熱器、氣液分離器、壓縮機、風(fēng)機、一級無級調(diào)節(jié)冷凝器,所述回氣換熱器、氣液分離器、壓縮機、風(fēng)機、一級無級調(diào)節(jié)冷凝器形成所述外機內(nèi)的制冷回路; 所述內(nèi)機包括依次連接的二級無級調(diào)節(jié)冷凝器、儲液罐、干燥過濾器、蒸發(fā)器,所述二級無級調(diào)節(jié)冷凝器、儲液罐、干燥過濾器、蒸發(fā)器形成所述內(nèi)機內(nèi)的制冷回路; 所述蒸發(fā)器與回氣換熱器之間通過管路相連接,所述一級無級調(diào)節(jié)冷凝器與所述二級無級調(diào)節(jié)冷凝器之間通過管路相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕無級熱回收裝置,其特征在于,所述蒸發(fā)器與回氣換熱器之間的管路為第一管路,所述一級無級調(diào)節(jié)冷凝器與所述二級無級調(diào)節(jié)冷凝器之間通過管路為第二管路,所述第一管路和第二管路之間并聯(lián)設(shè)置有壓力表、手閥和壓力開關(guān),所述壓力表和手閥的數(shù)量均為兩個,所述壓力開關(guān)任一側(cè)均設(shè)置有所述壓力表和手閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕無級熱回收裝置,其特征在于,所述回氣換熱器和風(fēng)機之間還并聯(lián)有防液擊回氣換熱器電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕無級熱回收裝置,其特征在于,所述一級無級調(diào)節(jié)冷凝器上并聯(lián)有一級冷凝器切換電磁閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕無級熱回收裝置,其特征在于,所述內(nèi)機中,所述二級無級調(diào)節(jié)冷凝器上并聯(lián)有二級無級調(diào)節(jié)冷凝器切換電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕無級熱回收裝置,其特征在于,所述干燥過濾器和蒸發(fā)器之間還串聯(lián)設(shè)置有膨脹閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除濕無級熱回收裝置,其特征在于,所述膨脹閥一側(cè)并聯(lián)有限壓閥,另一側(cè)并聯(lián)有螺線電磁閥和毛細管,所述螺線電磁閥和毛細管之間相互串聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除濕無級熱回收裝置,其特征在于,所述膨脹閥和蒸發(fā)器之間還設(shè)置有分液頭。
【文檔編號】F25B41/00GK204227557SQ201420655609
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】彭佑鋼, 金秋麗, 劉世林 申請人:蘇州醫(yī)電神空調(diào)設(shè)備工程有限公司
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