一種冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)用冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)用冷凝器，包括前排、后排、左邊板和右邊板；所述冷凝器主體包括右邊板固定在前排和后排的右側(cè)，并使前排與后排貼合；所述左邊板固定在前排和后排的左側(cè)，并撐開前排和后排，使前排和后排之間形成水輪安裝間隙。本實用新型可以先將前排、后排和右邊板組裝在一起，然后與左邊板分別單獨運輸，等整機批量生產(chǎn)時，再將左邊板拼裝上去，這樣就避免了在運輸?shù)耐局欣淠鞯乃啺惭b間隙發(fā)生變形，方便了生產(chǎn)。
【專利說明】一種冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)用冷凝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)用冷凝器。

【背景技術(shù)】
[0002]一般采用打水輪消耗冷凝水的冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)，其冷凝器的前排I與后排2之間留有水輪安裝間隙5，以保證打水輪7濺起的水在冷凝器表面能夠充分消耗。冷凝器的左邊板3、右邊板4都是鈑金件，其與冷凝器前排1、后排2連接成一體，以控制冷凝器前排I與后排2之間的水輪安裝間隙5。在批量運輸過程中，由于水輪安裝間隙5的存在，冷凝器易產(chǎn)生形變，導致冷凝器往打水輪7上安裝困難，嚴重的甚至無法安裝。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種運輸過程中水輪安裝間隙5不會產(chǎn)生變形的冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)用冷凝器。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)用冷凝器，包括前排、后排、左邊板和右邊板；所述冷凝器主體包括右邊板固定在前排和后排的右側(cè)，并使前排與后排貼合；所述左邊板固定在前排和后排的左側(cè)，并撐開前排和后排，使前排和后排之間形成水輪安裝間隙。
[0005]所述左邊板上設(shè)有兩列腰形槽，其位置與前排和后排左端相鄰的兩列換熱管彎頭一一對應(yīng)；所述左邊板上兩列腰形槽中心之間的距離大于前排和后排左端相鄰的兩列換熱管彎頭中心之間的距離。
[0006]所述1.2b<a彡 3b。
[0007]所述左邊板為塑料材質(zhì)，其腰形槽的邊緣延展有筋條，筋條的長邊的中部設(shè)有彈性卡扣，筋條之間通過加強筋連接；所述彈性卡扣與換熱管彎頭卡接。
[0008]采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果:(1)本實用新型的左邊板固定在前排和后排的左側(cè)，并撐開左邊板和右邊板，使前排和后排之間形成水輪安裝間隙，因此可以先將前排、后排和右邊板組裝在一起，然后與左邊板分別單獨運輸，等整機批量生產(chǎn)時，再將左邊板拼裝上去，這樣就避免了在運輸?shù)耐局欣淠鞯乃啺惭b間隙發(fā)生變形，方便了生產(chǎn)。
[0009](2)左邊板上兩列腰形槽中心之間的距離大于前排和后排左端相鄰的兩列換熱管彎頭中心之間的距離，當腰形槽與換熱管彎頭配合使，就能夠使前排和后排之間形成水輪安裝間隙，結(jié)構(gòu)簡單，拼裝方便。
[0010](3)本實用新型的左邊板上的彈性卡扣與換熱管彎頭相配合，使得左邊板的連接更加牢靠，筋條和加強筋使得左邊板的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0012]圖1為現(xiàn)有冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)用冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的左邊板未安裝時的分解示意圖。
[0015]圖4為左邊板的局部示意圖。
[0016]圖5為本實用新型的前排和后排左端的平面局部示意圖。
[0017]圖6為左邊板的平面局部示意圖。
[0018]附圖中的標號為:
[0019]前排1、后排2、左邊板3、腰形槽31、筋條32、彈性卡扣33、加強筋34、右邊板4、水輪安裝間隙5、換熱管彎頭6、打水輪7。

【具體實施方式】
[0020](實施例1)
[0021]見圖2至圖6，本實施例的冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)用冷凝器，包括前排1、后排2、左邊板3和右邊板4。
[0022]冷凝器主體I包括右邊板4固定在前排I和后排2的右側(cè)，并使前排I與后排2貼合。左邊板3固定在前排I和后排2的左側(cè)，并撐開前排I和后排2，使前排I和后排2之間形成水輪安裝間隙5。
[0023]左邊板3上設(shè)有兩列腰形槽31，其位置與前排I和后排2左端相鄰的兩列換熱管彎頭6 —一對應(yīng)。左邊板3上兩列腰形槽31中心之間的距離a大于前排I和后排2左端相鄰的兩列換熱管彎頭6中心之間的距離b。優(yōu)選為1.2b < a < 3b。
[0024]左邊板3為塑料材質(zhì)，其腰形槽31的邊緣延展有筋條32，筋條的長邊的中部設(shè)有彈性卡扣33，筋條32之間通過加強筋34連接。彈性卡扣33與換熱管彎頭6卡接。
[0025]運輸時，可以先將前排1、后排2和右邊板4組裝在一起，然后與左邊板3分別單獨運輸，等整機批量生產(chǎn)時，再將左邊板3拼裝上去，這樣就避免了在運輸?shù)耐局欣淠鞯乃啺惭b間隙5發(fā)生變形，方便了生產(chǎn)。
[0026]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)用冷凝器，其特征在于:包括前排(I)、后排(2)、左邊板(3)和右邊板⑷；所述冷凝器主體⑴包括右邊板⑷固定在前排⑴和后排⑵的右側(cè)，并使前排⑴與后排⑵貼合；所述左邊板⑶固定在前排⑴和后排⑵的左側(cè)，并撐開前排⑴和后排(2)，使前排⑴和后排(2)之間形成水輪安裝間隙(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)用冷凝器，其特征在于:所述左邊板(3)上設(shè)有兩列腰形槽(31)，其位置與前排(I)和后排(2)左端相鄰的兩列換熱管彎頭(6)一一對應(yīng)；所述左邊板(3)上兩列腰形槽(31)中心之間的距離a大于前排(I)和后排(2)左端相鄰的兩列換熱管彎頭出)中心之間的距離b。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)用冷凝器，其特征在于:所述1.2b 彡 a 彡 3b。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷凝水自蒸發(fā)空調(diào)用冷凝器，其特征在于:所述左邊板(3)為塑料材質(zhì)，其腰形槽(31)的邊緣延展有筋條(32)，筋條的長邊的中部設(shè)有彈性卡扣(33)，筋條(32)之間通過加強筋(34)連接；所述彈性卡扣(33)與換熱管彎頭(6)卡接。
【文檔編號】F25B39/04GK204006818SQ201420460277
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】盧德峰, 陸軍, 李福山 申請人:江蘇友奧電器有限公司