一種新型水冷冷水機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型水冷冷水機(jī)組，包括機(jī)組底座、控制箱、蒸發(fā)冷凝器、螺桿壓縮機(jī)、干燥過濾器和膨脹閥，所述蒸發(fā)冷凝器安裝在機(jī)組底座上，所述螺桿壓縮機(jī)安裝在蒸發(fā)冷凝器上，控制箱安裝在機(jī)組底座上，其特征在于：所述蒸發(fā)冷凝器包括筒體、冷凝器、蒸發(fā)器和熱回收器，所述冷凝器、蒸發(fā)器和熱回收器均設(shè)置在筒體內(nèi)，所述筒體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)冷凝隔板和冷凝換熱隔板，所述蒸發(fā)冷凝隔板和冷凝換熱隔板將筒體內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔、冷凝腔和熱回收腔，所述蒸發(fā)腔、冷凝腔與熱回收腔的體積比為2：1.5：1。本實(shí)用新型可使水冷冷水機(jī)組散發(fā)在大氣中熱量低，保證了冷凝器的循環(huán)換熱效果，還對熱能進(jìn)行再利用，節(jié)約了能源，同時還能對熱水進(jìn)行殺菌。
【專利說明】一種新型水冷冷水機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及水冷冷水機(jī)組【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種新型水冷冷水機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，水冷螺桿式冷水機(jī)組主要由半封閉式螺桿壓縮機(jī)、殼管式冷凝器、干燥過濾 器、熱力膨脹閥、殼管式蒸發(fā)器、以及電器控制部分等組成。
[0003] 水冷螺桿式冷水機(jī)組也是冷水機(jī)組的一種，由于它的主要構(gòu)成部件使用了螺桿式 壓縮機(jī)，所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機(jī)組。它的冷凍出水溫度范圍為3°C ~20°C，可廣 泛應(yīng)用于塑膠，電鍍，電子，化工，制藥，印刷，食品加工等各種工業(yè)冷凍制程需使用冷凍水 的領(lǐng)域，或大型商場，酒店，工廠，醫(yī)院等各種中央空調(diào)工程中需使用冷凍水集中供冷的領(lǐng) 域。
[0004] 申請人:于2013年11月20日申請了申請?zhí)枮?01320734294. 1的中國實(shí)用新型專 利"設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)的水冷冷水機(jī)組"，公開了設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)的水冷冷水機(jī)組，包括機(jī)組底座、 控制箱、蒸發(fā)冷凝器、螺桿壓縮機(jī)、干燥過濾器和膨脹閥，所述蒸發(fā)冷凝器安裝在機(jī)組底座 上，所述螺桿壓縮機(jī)和控制箱均安裝在蒸發(fā)冷凝器上，所述蒸發(fā)冷凝器包括筒體、冷凝器和 蒸發(fā)器，所述冷凝器和蒸發(fā)器設(shè)置在筒體內(nèi)，所述蒸發(fā)器的輸出端與螺桿壓縮機(jī)的輸入端 連通，所述螺桿壓縮機(jī)的輸出端與冷凝器的輸入端連通，所述冷凝器的輸出端依次經(jīng)干燥 過濾器、膨脹閥后與蒸發(fā)器的回氣端連通，其特征在于：所述筒體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將 筒體內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所 述隔板內(nèi)復(fù)合有隔熱層，所述機(jī)組底座上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述蒸發(fā)冷凝器通過鎖緊機(jī)構(gòu)固 定在機(jī)組底座上。
[0005] 雖然該專利解決了現(xiàn)有的水冷螺桿式冷水機(jī)組中存在的以下問題：1、蒸發(fā)器和冷 凝器基本都是放置在機(jī)組底座上或者焊接在機(jī)組底座上，放置的方式使得當(dāng)冷凝器或蒸發(fā) 器容易受振動而脫落，導(dǎo)致機(jī)組垮塌；2、焊接的方式使得冷凝器或蒸發(fā)器在維護(hù)和更換的 時候，工作量大、不方便，導(dǎo)致維護(hù)和更換的工序復(fù)雜，使用起來不方便；3、蒸發(fā)器與冷凝器 分開制造，成本高。
[0006] 但是此專利的不足在于，水冷冷水機(jī)組在運(yùn)行中，冷凝器在工作時，冷卻水升溫后 通過冷卻塔與大氣發(fā)生熱交換后，將大量的熱量散發(fā)在大氣中，存在的問題有：1、長期工作 使得整個機(jī)組設(shè)備的工作環(huán)境溫度高，使得后續(xù)冷凝器的換熱效果差；2、浪費(fèi)了大量的熱 量，并沒有對該熱量進(jìn)行再利用。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種新型水冷冷水機(jī) 組。本實(shí)用新型將蒸發(fā)器、冷凝器和熱回收器集成于一體，可使水冷冷水機(jī)組散發(fā)在大氣中 熱量低，保證了冷凝器長期使用的循環(huán)換熱效果，也不會影響整個機(jī)組的工作環(huán)境，還對熱 能進(jìn)行再利用，節(jié)約了能源，同時還能對熱水進(jìn)行殺菌。
[0008] 本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0009] -種新型水冷冷水機(jī)組，包括機(jī)組底座、控制箱、蒸發(fā)冷凝器、螺桿壓縮機(jī)、干燥過 濾器和膨脹閥，所述蒸發(fā)冷凝器安裝在機(jī)組底座上，所述螺桿壓縮機(jī)安裝在蒸發(fā)冷凝器上， 控制箱安裝在機(jī)組底座上，其特征在于：所述蒸發(fā)冷凝器包括筒體、冷凝器、蒸發(fā)器和熱回 收器，所述冷凝器、蒸發(fā)器和熱回收器均設(shè)置在筒體內(nèi)，所述筒體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)冷凝隔板和冷 凝換熱隔板，所述蒸發(fā)冷凝隔板和冷凝換熱隔板將筒體內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔、冷凝腔和熱回 收腔，所述蒸發(fā)腔、冷凝腔與熱回收腔的體積比為2 :1. 5 :1，冷凝腔設(shè)置在蒸發(fā)腔和熱回收 腔之間，所述蒸發(fā)器設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，熱回收器設(shè)置在熱回收腔 內(nèi)，所述蒸發(fā)冷凝隔板內(nèi)復(fù)合有隔熱層，所述冷凝器和熱回收器對稱固定在冷凝換熱隔板 的兩面，所述蒸發(fā)器的輸出端與螺桿壓縮機(jī)的輸入端連通，所述螺桿壓縮機(jī)的輸出端與冷 凝器的輸入端連通，所述冷凝器的輸出端依次經(jīng)干燥過濾器、膨脹閥后與蒸發(fā)器的回氣端 連通，所述機(jī)組底座上設(shè)有殺菌水箱，殺菌水箱與熱回收器的出水端連通。
[0010] 所述機(jī)組底座上還設(shè)有用于固定控制箱的支撐架，所述控制箱通過支撐架固定在 機(jī)組底座上。
[0011] 所述蒸發(fā)冷凝隔板包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層復(fù)合在第一隔板與第二 隔板之間，所述蒸發(fā)冷凝隔板為弧形板，所述隔熱層為玻璃纖維層或石棉層。
[0012] 所述機(jī)組底座上設(shè)置有蒸發(fā)冷凝器安裝槽和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述蒸發(fā)冷凝器通過鎖緊 機(jī)構(gòu)固定在機(jī)組底座上，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在蒸發(fā)冷凝器安裝槽上方的鎖緊件，所述 鎖緊件與蒸發(fā)冷凝器安裝槽之間圍成蒸發(fā)冷凝器鎖緊腔。
[0013] 所述鎖緊機(jī)構(gòu)還包括用于鎖緊件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸和用于限定鎖緊件位置的限位夾 持件，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在蒸發(fā)冷凝器安裝槽一側(cè)的機(jī)組底座上，所述限位夾持件設(shè)置在蒸 發(fā)冷凝器安裝槽另一側(cè)的機(jī)組底座上；所述鎖緊件的一端套裝在轉(zhuǎn)動軸上，另一端通過限 位夾持件夾持。
[0014] 所述鎖緊件為弧形板。
[0015] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：
[0016] 1、本實(shí)用新型將蒸發(fā)器、冷凝器和熱回收器集成于一體，可使水冷冷水機(jī)組散發(fā) 在大氣中熱量低，保證了冷凝器長期使用的循環(huán)換熱效果，也不會影響整個機(jī)組的工作環(huán) 境，還對熱能進(jìn)行再利用，節(jié)約了能源，同時還能對熱水進(jìn)行殺菌。
[0017] 2、本實(shí)用新型采用機(jī)組底座上設(shè)有殺菌水箱，殺菌水箱與熱回收器的出水端連 通；殺菌水箱可對熱回收器經(jīng)熱交換后出來的熱水進(jìn)行殺菌，形成殺菌熱水后再輸送去家 用，有效避免了熱能的浪費(fèi)。
[0018] 3、本實(shí)用新型將蒸發(fā)器、冷凝器和熱回收器集成于一體，通過減少蒸發(fā)器、冷凝器 和熱回收器的制造成本，使得投資成本降低，同時還減少了機(jī)組外形尺寸和建設(shè)廠房的規(guī) 模成本；
[0019] 4、本實(shí)用新型增設(shè)鎖緊機(jī)構(gòu)，蒸發(fā)冷凝器的安裝得到了進(jìn)一步的穩(wěn)固，有效避免 了當(dāng)蒸發(fā)冷凝器容易受振動而脫落，導(dǎo)致機(jī)組垮塌的情況發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸十分 方便。
[0020] 5、本實(shí)用新型采用所述蒸發(fā)冷凝隔板包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層復(fù)合 在第一隔板與第二隔板之間，所述蒸發(fā)冷凝隔板為弧形板，所述隔熱層為玻璃纖維層或石 棉層；隔熱層可以防止蒸發(fā)腔內(nèi)的熱量散失，而且兩層隔板將隔熱層夾在中間，可以對隔 熱層起到保護(hù)作用，延長設(shè)備使用壽命；隔熱層為隔熱效果好的玻璃纖維層或石棉層，成本 低。
[0021] 6、本實(shí)用新型采用所述機(jī)組底座上還設(shè)有用于固定控制箱的支撐架，所述控制箱 通過支撐架固定在機(jī)組底座上；方便了控制箱的固定和維護(hù)。
[0022] 7、本實(shí)用新型采用所述鎖緊機(jī)構(gòu)還包括用于鎖緊件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸和用于限定鎖 緊件位置的限位夾持件，所述鎖緊件的一端套裝在轉(zhuǎn)動軸上，另一端通過限位夾持件夾持； 用于鎖緊件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸可保證鎖緊件的轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)冷凝器鎖緊腔或蒸發(fā)器鎖緊腔的打 開或關(guān)閉，操作方便；限位夾持件可保證鎖緊件被固定，在安裝完畢后，可保持鎖緊狀態(tài)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0024] 圖2為本實(shí)用新型蒸發(fā)冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖
[0025] 圖3為本實(shí)用新型蒸發(fā)冷凝隔板結(jié)構(gòu)示意圖
[0026] 圖中標(biāo)記：1、機(jī)組底座，2、控制箱，3、蒸發(fā)冷凝器，4、螺桿壓縮機(jī)，5、干燥過濾器， 6、膨脹閥，7、殺菌水箱，8、支撐架，9、鎖緊件，10、轉(zhuǎn)動軸，11、限位夾持件31、筒體，32、冷凝 器，33、蒸發(fā)器，34、熱回收器，35、蒸發(fā)冷凝隔板，36、冷凝換熱隔板，37、隔熱層，351、第一隔 板，352、第二隔板。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明：
[0028] 實(shí)施例1 :
[0029] -種新型水冷冷水機(jī)組，包括機(jī)組底座1、控制箱2、蒸發(fā)冷凝器3、螺桿壓縮機(jī)4、 干燥過濾器5和膨脹閥6,所述蒸發(fā)冷凝器3安裝在機(jī)組底座1上，所述螺桿壓縮機(jī)4安裝 在蒸發(fā)冷凝器3上，控制箱2安裝在機(jī)組底座1上，所述蒸發(fā)冷凝器3包括筒體31、冷凝器 32、蒸發(fā)器33和熱回收器34,所述冷凝器32、蒸發(fā)器33和熱回收器34均設(shè)置在筒體31內(nèi)， 所述筒體31內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)冷凝隔板35和冷凝換熱隔板36,所述蒸發(fā)冷凝隔板35和冷凝換熱 隔板36將筒體31內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔、冷凝腔和熱回收腔，所述蒸發(fā)腔、冷凝腔與熱回收腔 的體積比為2 :1. 5 :1，冷凝腔設(shè)置在蒸發(fā)腔和熱回收腔之間，所述蒸發(fā)器33設(shè)置在蒸發(fā)腔 內(nèi)，冷凝器32設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，熱回收器34設(shè)置在熱回收腔內(nèi)，所述蒸發(fā)冷凝隔板35內(nèi)復(fù) 合有隔熱層37,所述冷凝器32和熱回收器34對稱固定在冷凝換熱隔板36的兩面，所述蒸 發(fā)器33的輸出端與螺桿壓縮機(jī)4的輸入端連通，所述螺桿壓縮機(jī)4的輸出端與冷凝器32 的輸入端連通，所述冷凝器32的輸出端依次經(jīng)干燥過濾器5、膨脹閥6后與蒸發(fā)器33的回 氣端連通，所述機(jī)組底座1上設(shè)有殺菌水箱7,殺菌水箱7與熱回收器34的出水端連通。
[0030] 本實(shí)施例中，所述機(jī)組底座1上還設(shè)有用于固定控制箱2的支撐架8,所述控制箱 2通過支撐架8固定在機(jī)組底座1上。
[0031] 本實(shí)施例中，所述蒸發(fā)冷凝隔板35包括第一隔板351和第二隔板352,所述隔熱層 37復(fù)合在第一隔板351與第二隔板352之間，所述蒸發(fā)冷凝隔板35為弧形板，所述隔熱層 37為玻璃纖維層。
[0032] 實(shí)施例2 :
[0033] -種新型水冷冷水機(jī)組，包括機(jī)組底座1、控制箱2、蒸發(fā)冷凝器3、螺桿壓縮機(jī)4、 干燥過濾器5和膨脹閥6,所述蒸發(fā)冷凝器3安裝在機(jī)組底座1上，所述螺桿壓縮機(jī)4安裝 在蒸發(fā)冷凝器3上，控制箱2安裝在機(jī)組底座1上，所述蒸發(fā)冷凝器3包括筒體31、冷凝器 32、蒸發(fā)器33和熱回收器34,所述冷凝器32、蒸發(fā)器33和熱回收器34均設(shè)置在筒體31內(nèi)， 所述筒體31內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)冷凝隔板35和冷凝換熱隔板36,所述蒸發(fā)冷凝隔板35和冷凝換熱 隔板36將筒體31內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔、冷凝腔和熱回收腔，所述蒸發(fā)腔、冷凝腔與熱回收腔 的體積比為2 :1. 5 :1，冷凝腔設(shè)置在蒸發(fā)腔和熱回收腔之間，所述蒸發(fā)器33設(shè)置在蒸發(fā)腔 內(nèi)，冷凝器32設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，熱回收器34設(shè)置在熱回收腔內(nèi)，所述蒸發(fā)冷凝隔板35內(nèi)復(fù) 合有隔熱層37,所述冷凝器32和熱回收器34對稱固定在冷凝換熱隔板36的兩面，所述蒸 發(fā)器33的輸出端與螺桿壓縮機(jī)4的輸入端連通，所述螺桿壓縮機(jī)4的輸出端與冷凝器32 的輸入端連通，所述冷凝器32的輸出端依次經(jīng)干燥過濾器5、膨脹閥6后與蒸發(fā)器33的回 氣端連通，所述機(jī)組底座1上設(shè)有殺菌水箱7,殺菌水箱7與熱回收器34的出水端連通。
[0034] 本實(shí)施例中，所述機(jī)組底座1上還設(shè)有用于固定控制箱2的支撐架8,所述控制箱 2通過支撐架8固定在機(jī)組底座1上。
[0035] 本實(shí)施例中，所述蒸發(fā)冷凝隔板35包括第一隔板351和第二隔板352,所述隔熱層 37復(fù)合在第一隔板351與第二隔板352之間，所述蒸發(fā)冷凝隔板35為弧形板，所述隔熱層 37為玻璃纖維層。
[0036] 本實(shí)施例中，所述機(jī)組底座1上設(shè)置有蒸發(fā)冷凝器安裝槽和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述蒸發(fā) 冷凝器3通過鎖緊機(jī)構(gòu)固定在機(jī)組底座1上，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在蒸發(fā)冷凝器安裝槽 上方的鎖緊件9,所述鎖緊件9與蒸發(fā)冷凝器安裝槽之間圍成蒸發(fā)冷凝器鎖緊腔。
[0037] 本實(shí)施例中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)還包括用于鎖緊件9轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸10和用于限定鎖緊 件9位置的限位夾持件11，所述轉(zhuǎn)動軸10設(shè)置在蒸發(fā)冷凝器安裝槽一側(cè)的機(jī)組底座1上， 所述限位夾持件11設(shè)置在蒸發(fā)冷凝器安裝槽另一側(cè)的機(jī)組底座1上；所述鎖緊件9的一端 套裝在轉(zhuǎn)動軸10上，另一端通過限位夾持件11夾持。
[0038] 本實(shí)施例中，所述鎖緊件9為弧形板。
[0039] 實(shí)施例3 :
[0040] 與實(shí)施例1、2的不同之處在于：所述隔熱層37為石棉層。
[0041] 實(shí)施例1-3在使用時，筒體31上還設(shè)有用于冷凝器32的循環(huán)冷卻水進(jìn)口和循環(huán) 冷卻水出口；熱回收器34設(shè)有用于與冷凝器32進(jìn)行熱交換的循環(huán)水管；當(dāng)冷凝器32在工 作時，冷卻水升溫后先與熱回收器34中的水進(jìn)行熱交換，換走大部分熱量后，冷凝器32再 與冷卻塔進(jìn)行熱交換將余熱換走，最后冷卻塔再與大氣發(fā)生熱交換后，使得散發(fā)在大氣中 熱量并不高，長期使用也不會影響整個機(jī)組的工作環(huán)境。
[0042] 本實(shí)用新型采用機(jī)組底座1上設(shè)有殺菌水箱7,殺菌水箱7與熱回收器34的出水 端連通；殺菌水箱7可對熱回收器34經(jīng)熱交換后出來的熱水進(jìn)行殺菌，形成殺菌熱水后再 輸送去家用，有效避免了熱能的浪費(fèi)。
[〇〇43] 本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，在此基礎(chǔ)上的其他實(shí)施方式均應(yīng)在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型水冷冷水機(jī)組，包括機(jī)組底座（1)、控制箱（2)、蒸發(fā)冷凝器（3)、螺桿壓縮 機(jī)（4)、干燥過濾器（5)和膨脹閥（6)，所述蒸發(fā)冷凝器（3)安裝在機(jī)組底座（1)上，所述螺 桿壓縮機(jī)（4 )安裝在蒸發(fā)冷凝器（3 )上，控制箱（2 )安裝在機(jī)組底座（1)上，其特征在于：所 述蒸發(fā)冷凝器（3)包括筒體（31)、冷凝器（32)、蒸發(fā)器（33)和熱回收器（34)，所述冷凝器 (32)、蒸發(fā)器（33)和熱回收器（34)均設(shè)置在筒體（31)內(nèi)，所述筒體（31)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)冷凝隔 板（35)和冷凝換熱隔板（36)，所述蒸發(fā)冷凝隔板（35)和冷凝換熱隔板（36)將筒體（31)內(nèi) 部分割為蒸發(fā)腔、冷凝腔和熱回收腔，所述蒸發(fā)腔、冷凝腔與熱回收腔的體積比為2 :1. 5 : 1，冷凝腔設(shè)置在蒸發(fā)腔和熱回收腔之間，所述蒸發(fā)器（33)設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器（32)設(shè) 置在冷凝腔內(nèi)，熱回收器（34)設(shè)置在熱回收腔內(nèi)，所述蒸發(fā)冷凝隔板（35)內(nèi)復(fù)合有隔熱層 (37)，所述冷凝器（32)和熱回收器（34)對稱固定在冷凝換熱隔板（36)的兩面，所述蒸發(fā) 器（33)的輸出端與螺桿壓縮機(jī)（4)的輸入端連通，所述螺桿壓縮機(jī)（4)的輸出端與冷凝器 (32)的輸入端連通，所述冷凝器（32)的輸出端依次經(jīng)干燥過濾器（5)、膨脹閥（6)后與蒸 發(fā)器（33)的回氣端連通，所述機(jī)組底座（1)上設(shè)有殺菌水箱（7)，殺菌水箱（7)與熱回收器 (34) 的出水端連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水冷冷水機(jī)組，其特征在于：所述機(jī)組底座（1)上 還設(shè)有用于固定控制箱（2 )的支撐架（8 )，所述控制箱（2 )通過支撐架（8 )固定在機(jī)組底座 (1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水冷冷水機(jī)組，其特征在于：所述蒸發(fā)冷凝隔板 (35) 包括第一隔板（351)和第二隔板（352)，所述隔熱層（37)復(fù)合在第一隔板（351)與第 二隔板（352)之間，所述蒸發(fā)冷凝隔板（35)為弧形板，所述隔熱層（37)為玻璃纖維層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水冷冷水機(jī)組，其特征在于：所述機(jī)組底座（1)上 設(shè)置有蒸發(fā)冷凝器安裝槽和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述蒸發(fā)冷凝器（3)通過鎖緊機(jī)構(gòu)固定在機(jī)組底座 (1)上，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在蒸發(fā)冷凝器安裝槽上方的鎖緊件（9)，所述鎖緊件（9)與 蒸發(fā)冷凝器安裝槽之間圍成蒸發(fā)冷凝器鎖緊腔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型水冷冷水機(jī)組，其特征在于：所述鎖緊機(jī)構(gòu)還包括 用于鎖緊件（9)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸（10)和用于限定鎖緊件（9)位置的限位夾持件（11)，所述轉(zhuǎn) 動軸（10 )設(shè)置在蒸發(fā)冷凝器安裝槽一側(cè)的機(jī)組底座（1)上，所述限位夾持件（11)設(shè)置在蒸 發(fā)冷凝器安裝槽另一側(cè)的機(jī)組底座（1)上；所述鎖緊件（9)的一端套裝在轉(zhuǎn)動軸（10)上，另 一端通過限位夾持件（11)夾持。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種新型水冷冷水機(jī)組，其特征在于：所述鎖緊件（9)為 弧形板。
【文檔編號】F25B1/047GK203848544SQ201420254628
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】毛方存, 陳麗建, 金明蔥 申請人:溫州市雙峰制冷設(shè)備制造有限公司