一種壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置，包括制冷劑預(yù)冷換熱器和制冷劑容器，其中，所述制冷劑容器的液態(tài)制冷劑出口通過節(jié)流閥與所述制冷劑預(yù)冷換熱器的液體制冷劑進(jìn)口連通，所述制冷劑容器的氣態(tài)制冷劑出口與所述制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑進(jìn)口連通，所述制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口連通。由上述內(nèi)容可以看出，制冷劑容器中的液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流閥后氣化吸熱，從而吸收進(jìn)入到制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑，對氣態(tài)制冷劑以及液態(tài)制冷劑進(jìn)行預(yù)降溫，從而降低了進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)制冷劑的溫度，從而提高了換熱效率。
【專利說明】一種壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]氣態(tài)天然氣進(jìn)行液化時(shí)，中小型工廠多數(shù)采用制冷壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)冷，高壓氣態(tài)制冷劑冷卻后的液態(tài)制冷劑溫度較高。由于液態(tài)制冷劑溫度高，進(jìn)入換熱器后所需換熱的介質(zhì)換熱效果不佳。
[0003]綜上所述，如何提高換熱效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置，以實(shí)現(xiàn)提高換熱效率的目的。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置，包括制冷劑預(yù)冷換熱器和制冷劑容器，其中，所述制冷劑容器的液態(tài)制冷劑出口通過節(jié)流閥與所述制冷劑預(yù)冷換熱器的液體制冷劑進(jìn)口連通，所述制冷劑容器的氣態(tài)制冷劑出口與所述制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑進(jìn)口連通，所述制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口連通。
[0007]優(yōu)選的，上述壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置中，還包括氣態(tài)制冷劑冷卻器，所述氣態(tài)制冷劑冷卻器連通所述壓縮機(jī)的出口與所述制冷劑容器。
[0008]優(yōu)選的，上述壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置中，還包括油氣分離器，所述油氣分離器連通所述氣態(tài)制冷劑冷卻器與所述壓縮機(jī)的出口。
[0009]優(yōu)選的，上述壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置中，還包括下一級制冷劑預(yù)冷換熱器，所述下一級制冷劑預(yù)冷換熱器的液體制冷劑進(jìn)口與所述制冷劑預(yù)冷換熱器的液體制冷劑出口連通，所述下一級制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑進(jìn)口與所述制冷劑容器的氣態(tài)制冷劑出口連通，所述下一級制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑出口與所述壓縮機(jī)連通。
[0010]從上述技術(shù)方案中可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中的壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置，包括制冷劑預(yù)冷換熱器和制冷劑容器，其中，所述制冷劑容器的液態(tài)制冷劑出口通過節(jié)流閥與所述制冷劑預(yù)冷換熱器的液體制冷劑進(jìn)口連通，所述制冷劑容器的氣態(tài)制冷劑出口與所述制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑進(jìn)口連通，所述制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口連通。由上述內(nèi)容可以看出，制冷劑容器中的液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流閥后氣化吸熱，從而吸收進(jìn)入到制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑，對氣態(tài)制冷劑以及液態(tài)制冷劑進(jìn)行預(yù)降溫，從而降低了進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)制冷劑的溫度，從而提高了換熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的另一種壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第三種壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第四種壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1至圖4中:
[0017]I為壓縮機(jī)、2為油氣分離器、3為氣態(tài)制冷劑冷卻器、4為制冷劑容器、5為制冷劑預(yù)冷換熱器、6為下一級制冷劑預(yù)冷換熱器、7為節(jié)流閥。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為此，本實(shí)用新型核心是公開一種壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置，以實(shí)現(xiàn)提高換熱效率的目的。以下，參照附圖對實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置，包括制冷劑預(yù)冷換熱器5和制冷劑容器4，其中，制冷劑容器4的液態(tài)制冷劑出口通過節(jié)流閥7與制冷劑預(yù)冷換熱器5的液體制冷劑進(jìn)口連通，制冷劑容器4的氣態(tài)制冷劑出口與制冷劑預(yù)冷換熱器5的氣態(tài)制冷劑進(jìn)口連通，制冷劑預(yù)冷換熱器5的氣態(tài)制冷劑出口與壓縮機(jī)I的進(jìn)口連通。
[0020]由上述內(nèi)容可以看出，制冷劑容器4中的液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流閥7后氣化吸熱，從而吸收進(jìn)入到制冷劑預(yù)冷換熱器5的氣態(tài)制冷劑，對氣態(tài)制冷劑以及液態(tài)制冷劑進(jìn)行預(yù)降溫，從而降低了進(jìn)入壓縮機(jī)I內(nèi)制冷劑的溫度，從而提高了換熱效率。
[0021]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的制冷劑可以直接設(shè)置在制冷劑容器4中，或者通過氣態(tài)制冷劑冷卻器3回流至制冷劑容器4中，氣態(tài)制冷劑冷卻器3連通壓縮機(jī)I的出口與制冷劑容器4。
[0022]其中，在本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式中，如圖2和圖4所示，還包括油氣分離器2，油氣分離器2連通氣態(tài)制冷劑冷卻器3與壓縮機(jī)I的出口。
[0023]另外，為了進(jìn)一步提聞?chuàng)Q熱效率，本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖3和圖4所不，還包括下一級制冷劑預(yù)冷換熱器6，下一級制冷劑預(yù)冷換熱器6的液體制冷劑進(jìn)口與制冷劑預(yù)冷換熱器5的液體制冷劑出口連通，下一級制冷劑預(yù)冷換熱器6的氣態(tài)制冷劑進(jìn)口與制冷劑容器4的氣態(tài)制冷劑出口連通，下一級制冷劑預(yù)冷換熱器6的氣態(tài)制冷劑出口與壓縮機(jī)I連通。
[0024]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置，其特征在于，包括制冷劑預(yù)冷換熱器和制冷劑容器，其中，所述制冷劑容器的液態(tài)制冷劑出口通過節(jié)流閥與所述制冷劑預(yù)冷換熱器的液體制冷劑進(jìn)口連通，所述制冷劑容器的氣態(tài)制冷劑出口與所述制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑進(jìn)口連通，所述制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置，其特征在于，還包括氣態(tài)制冷劑冷卻器，所述氣態(tài)制冷劑冷卻器連通所述壓縮機(jī)的出口與所述制冷劑容器。
3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置，其特征在于，還包括油氣分離器，所述油氣分離器連通所述氣態(tài)制冷劑冷卻器與所述壓縮機(jī)的出口。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)的預(yù)冷裝置，其特征在于，還包括下一級制冷劑預(yù)冷換熱器，所述下一級制冷劑預(yù)冷換熱器的液體制冷劑進(jìn)口與所述制冷劑預(yù)冷換熱器的液體制冷劑出口連通，所述下一級制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑進(jìn)口與所述制冷劑容器的氣態(tài)制冷劑出口連通，所述下一級制冷劑預(yù)冷換熱器的氣態(tài)制冷劑出口與所述壓縮機(jī)連通。
【文檔編號】F25B41/00GK203837345SQ201420243134
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉秦中, 胡偉鋼 申請人:重慶耐德能源裝備集成有限公司