一種二次分離式氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種二次分離式氣液分離器，包括筒體、進(jìn)氣管、出氣管、出液管，所述筒體內(nèi)有一擋板，擋板呈漩渦狀，擋板構(gòu)成一漩渦狀管道，漩渦狀管道上方有上密封板，上密封板中心有出氣孔，漩渦狀管道下方有下密封板，所述漩渦狀管道與進(jìn)氣管相連，所述擋板下方有集液槽，集液槽與出液管相連，出液管內(nèi)有出口閥，所述擋板上方為出氣管，出氣管下方有緩沖板，緩沖板上有若干環(huán)狀下?lián)醢?，下?lián)醢迮c緩沖板的結(jié)合處有若干通孔，筒體頂壁上有若干環(huán)狀上擋板，下?lián)醢迮c上擋板間隔分布。本發(fā)明通過將擋板制作成漩渦狀形成漩渦狀管道，使得混合氣體在離心力作用下得到一次分離，再經(jīng)過上擋板和下?lián)醢宓亩畏蛛x，使得分離徹底，分離效果好。
【專利說明】一種二次分離式氣液分離器
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是氣液分離器的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在制冷過程中，制冷劑經(jīng)過吸熱后，大部分呈氣態(tài)，小部分呈液態(tài)，直接進(jìn)入壓縮機(jī)會(huì)對(duì)壓縮機(jī)造成沖擊，不利于壓縮機(jī)的運(yùn)行，混合氣體在進(jìn)入壓縮機(jī)前需要將氣相和液相分離。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種二次分離式氣液分離器，能夠使混合氣體在經(jīng)過第一次分離后再次進(jìn)行分離，提高分離效果，同時(shí)積聚的液態(tài)制冷劑不會(huì)受到大力沖擊而大量飛濺。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種二次分離式氣液分離器，包括筒體、進(jìn)氣管、出氣管、出液管，所述筒體內(nèi)有一擋板，擋板由首尾相連的外壁和內(nèi)壁組成，外壁與內(nèi)壁之間有空隙，內(nèi)壁上有若干排液孔，擋板呈漩渦狀，擋板構(gòu)成一漩渦狀管道，漩渦狀管道上方有上密封板，上密封板中心有出氣孔，漩渦狀管道下方有下密封板，所述漩渦狀管道與進(jìn)氣管相連，所述擋板下方有集液槽，集液槽與出液管相連，出液管內(nèi)有出口閥，所述擋板上方為出氣管，出氣管位于筒體中心，出氣管伸入筒體內(nèi)，出氣管上有若干排氣孔，出氣管下方有緩沖板，緩沖板上有若干環(huán)狀下?lián)醢?，下?lián)醢迮c緩沖板的結(jié)合處有若干通孔，筒體頂壁上有若干環(huán)狀上擋板，下?lián)醢迮c上擋板間隔分布。
[0005]作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管與漩渦狀管道相切，進(jìn)氣管截面與漩渦狀管道截面相同。
[0006]作為優(yōu)選，所述集液槽呈上大下小的圓臺(tái)形，出液管與集液槽底部相連，出口閥呈安全閥結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述緩沖板呈無底的錐形，緩沖板下投影完全擋住出氣孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述上擋板與緩沖板之間有間隔，下?lián)醢迮c筒體頂壁之間有間隔。
[0009]作為優(yōu)選，所述上擋板與下?lián)醢鍞?shù)量相同，均為I?4塊，上擋板更靠近出氣管，最靠近出氣管的上擋板完全遮住排氣孔。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將擋板制作成漩渦狀形成漩渦狀管道，使得混合氣體在離心力作用下得到一次分離，再經(jīng)過上擋板和下?lián)醢宓亩畏蛛x，使得分離徹底，分離效果好；集液槽與出氣管相互隔離，使得積聚的液態(tài)制冷劑不會(huì)飛濺重新混入氣態(tài)制冷劑中；緩沖板有效的減少了經(jīng)過一次分離的混合氣體中殘余的液態(tài)制冷劑，同時(shí)有效的對(duì)混合氣體進(jìn)行了緩沖；出口閥做成安全閥結(jié)構(gòu)可以有效防止氣態(tài)制冷劑從出液管離開。
[0011]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本發(fā)明一種二次分離式氣液分離器的主視圖；
[0013]圖2是本發(fā)明一種二次分離式氣液分離器的擋板俯視面圖；
[0014]圖3是本發(fā)明一種二次分離式氣液分離器的擋板局部剖面圖。
[0015]圖中:1-筒體、2-進(jìn)氣管、3-出氣管、4-出液管、5-擋板、11-集液槽、30-排氣孔、31-緩沖板、41-出口閥、50-排液孔、51-外壁、52-內(nèi)壁、53-漩渦狀管道、60-出氣孔、61-上密封板、62-下密封板、70-通孔、71-下?lián)醢濉?2-上擋板。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明一種二次分離式氣液分離器，包括筒體1、進(jìn)氣管2、出氣管3、出液管4，所述筒體I內(nèi)有一擋板5，擋板5由首尾相連的外壁51和內(nèi)壁52組成，外壁51與內(nèi)壁52之間有空隙，內(nèi)壁52上有若干排液孔50，擋板5呈漩渦狀，擋板5構(gòu)成一漩渦狀管道53，漩渦狀管道53上方有上密封板61，上密封板61中心有出氣孔60，漩渦狀管道53下方有下密封板62，所述漩渦狀管道53與進(jìn)氣管2相連，所述擋板5下方有集液槽11，集液槽11與出液管4相連，出液管4內(nèi)有出口閥41，所述擋板5上方為出氣管3，出氣管3位于筒體I中心，出氣管3伸入筒體I內(nèi)，出氣管3上有若干排氣孔30，出氣管3下方有緩沖板31，緩沖板31上有若干環(huán)狀下?lián)醢?1，下?lián)醢?1與緩沖板31的結(jié)合處有若干通孔70，筒體I頂壁上有若干環(huán)狀上擋板72，下?lián)醢?1與上擋板72間隔分布，所述進(jìn)氣管2與漩渦狀管道53相切，進(jìn)氣管2截面與漩渦狀管道53截面相同，所述集液槽11呈上大下小的圓臺(tái)形，出液管4與集液槽11底部相連，出口閥41呈安全閥結(jié)構(gòu)，所述緩沖板31呈無底的錐形，緩沖板31下投影完全擋住出氣孔60，所述上擋板72與緩沖板31之間有間隔，下?lián)醢?1與筒體I頂壁之間有間隔，所述上擋板72與下?lián)醢?1數(shù)量均為I塊，上擋板72更靠近出氣管3，上擋板72完全遮住排氣孔30。
[0017]本發(fā)明工作過程:
[0018]本發(fā)明一種二次分離式氣液分離器在工作過程中，混合氣體從進(jìn)氣管2進(jìn)入，經(jīng)由漩渦狀管道53，在離心力作用下液態(tài)制冷劑被甩出，并通過排液孔50進(jìn)入擋板5的外壁51和內(nèi)壁52的間隙中，最終掉落到集液槽11內(nèi)，經(jīng)過一次分離的混合氣體由出氣孔60離開漩渦狀管道53，經(jīng)過緩沖板31的緩沖，上擋板72和下?lián)醢?1的二次分離作用，最后通過排氣孔30進(jìn)入排氣管3，然后離開。由于混合氣體經(jīng)過了二次分離作用，分離效果好；集液槽11呈上大下小的圓臺(tái)形，有利于液態(tài)制冷劑的匯聚；出口閥41做成安全閥結(jié)構(gòu)，保證了液態(tài)制冷劑在一定的液位時(shí)才會(huì)排出，使得氣態(tài)制冷劑不會(huì)從出液管4離開，保證制冷效率；緩沖板31有效的減少了經(jīng)過一次分離的混合氣體中殘余的液態(tài)制冷劑，同時(shí)有效的對(duì)混合氣體進(jìn)行了緩沖；由于集液槽11與出氣管3之間完全隔離，積聚的液態(tài)制冷劑不會(huì)因沖擊飛濺而重新混入氣態(tài)制冷劑中，間接提高了分離效果。
[0019]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種二次分離式氣液分離器，其特征在于:包括筒體(I)、進(jìn)氣管(2)、出氣管(3)、出液管(4)，所述筒體(I)內(nèi)有一擋板(5)，擋板(5)由首尾相連的外壁(51)和內(nèi)壁(52)組成，外壁(51)與內(nèi)壁(52)之間有空隙，內(nèi)壁(52)上有若干排液孔(50)，擋板(5)呈漩渦狀，擋板(5)構(gòu)成一漩渦狀管道(53)，漩渦狀管道(53)上方有上密封板(61)，上密封板(61)中心有出氣孔(60)，漩渦狀管道(53)下方有下密封板(62)，所述漩渦狀管道(53)與進(jìn)氣管(2)相連，所述擋板(5)下方有集液槽(11)，集液槽(11)與出液管(4)相連，出液管⑷內(nèi)有出口閥(41)，所述擋板(5)上方為出氣管(3)，出氣管(3)位于筒體⑴中心，出氣管(3)伸入筒體(I)內(nèi)，出氣管(3)上有若干排氣孔(30)，出氣管(3)下方有緩沖板(31)，緩沖板(31)上有若干環(huán)狀下?lián)醢?71)，下?lián)醢?71)與緩沖板(31)的結(jié)合處有若干通孔(70)，筒體(I)頂壁上有若干環(huán)狀上擋板(72)，下?lián)醢?71)與上擋板(72)間隔分布。
2.如權(quán)利要求1所述的一種二次分離式氣液分離器，其特征在于:所述進(jìn)氣管(2)與漩渦狀管道(53)相切，進(jìn)氣管(2)截面與漩渦狀管道(53)截面相同。
3.如權(quán)利要求1所述的一種二次分離式氣液分離器，其特征在于:所述集液槽(11)呈上大下小的圓臺(tái)形，出液管⑷與集液槽(11)底部相連，出口閥(41)呈安全閥結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種二次分離式氣液分離器，其特征在于:所述緩沖板(31)呈無底的錐形，緩沖板(31)下投影完全擋住出氣孔(60)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種二次分離式氣液分離器，其特征在于:所述上擋板(72)與緩沖板(31)之間有間隔，下?lián)醢?71)與筒體⑴頂壁之間有間隔。
6.如權(quán)利要求1所述的一種二次分離式氣液分離器，其特征在于:所述上擋板(72)與下?lián)醢?71)數(shù)量相同，均為I?4塊，上擋板(72)更靠近出氣管(3)，最靠近出氣管(3)的上擋板(72)完全遮住排氣孔(30)。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK104344612SQ201410557294
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】石松 申請(qǐng)人:新昌縣宏宇制冷有限公司