一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置與具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出的一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置包括上殼體、下殼體、密封圈、封堵片、中空螺母、中空螺桿、圓柱彈簧、活塞裝置可對(duì)制冷劑進(jìn)行儲(chǔ)蓄調(diào)節(jié)以及對(duì)制冷劑的壓力調(diào)節(jié)。本發(fā)明提出的具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)在壓縮機(jī)后與第二換熱器后分別設(shè)置有第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，所述第一、二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置對(duì)系統(tǒng)中的制冷劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而優(yōu)化系統(tǒng)的效率，而且此具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)可以拓展壓縮機(jī)的制冷能力，減少壓縮機(jī)的啟停，降低能耗，也可以提高制冷系統(tǒng)的冷卻精度，可用在熱負(fù)荷的波動(dòng)頻率較高且波動(dòng)頻率與波動(dòng)范圍比較明確的場(chǎng)合，具有較高的工作效率。
【專利說明】一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置與具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器件領(lǐng)域，具體涉及一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置與具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的制冷系統(tǒng)由壓縮裝置、冷凝器(換熱器)、膨脹裝置、蒸發(fā)器(換熱器)、分離裝置等組成，壓縮裝置把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，通過機(jī)械作用力改變制冷劑的熱力學(xué)狀態(tài)，然后制冷劑在蒸發(fā)器(換熱器)內(nèi)產(chǎn)生低溫環(huán)境。在制冷系統(tǒng)中，最大的功率消耗裝置通常為壓縮裝置。冷卻目標(biāo)的熱負(fù)荷常常具有一定的波動(dòng)性，對(duì)于熱負(fù)荷的波動(dòng)頻率較高且波動(dòng)范圍比較明確的場(chǎng)合，現(xiàn)有制冷系統(tǒng)主要有兩種應(yīng)對(duì)策略。其一，壓縮機(jī)啟?？刂颇Ｊ?。為了滿足環(huán)境溫度恒定性的需要，壓縮機(jī)在額定功率下定頻工作。此時(shí)的工作頻率是對(duì)壓縮機(jī)效率優(yōu)化的結(jié)果，若壓縮機(jī)能在此工況下持續(xù)工作并滿足制冷要求，則系統(tǒng)的整體效率最高。但在實(shí)際應(yīng)用中，熱負(fù)荷的波動(dòng)性使得壓縮機(jī)需不斷地啟停以保證溫度的恒定，而在壓縮機(jī)的啟停階段，壓縮機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的摩擦阻力所產(chǎn)生的耗散能非常大，電機(jī)的工作效率也較低，進(jìn)而使系統(tǒng)的綜合能耗很高。其二，壓縮機(jī)變頻控制模式。當(dāng)熱負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，變頻裝置調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)節(jié)制冷劑流量。變頻控制模式與啟停模式相比，在熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁的工況下具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，但是變頻器本身也產(chǎn)生相當(dāng)一部分熱損耗，并對(duì)電機(jī)的使用壽命和可靠性有不利影響。另外，兩種模式都不得不按最大熱負(fù)荷來選用壓縮機(jī)以滿足溫控要求，這也是現(xiàn)有制冷系統(tǒng)的設(shè)備購置成本和運(yùn)行成本居高不下的一個(gè)重要因素。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置與具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)，來解決現(xiàn)有技術(shù)中系統(tǒng)耗能大，電機(jī)工作效率低，電機(jī)使用壽命短，系統(tǒng)設(shè)備購置成本高，運(yùn)行成本高的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，所述制冷劑儲(chǔ)蓄裝置包括上殼體、下殼體、密封圈、封堵片、中空螺母、中空螺桿、圓柱彈簧、活塞裝置，所述上殼體具有瓶口部、瓶頸部和第一瓶體部，所述下殼體具有第二瓶體部，所述密封圈設(shè)置在所述第一瓶體部與第二瓶體部之間，所述上殼體與所述下殼體固定連接構(gòu)成一“瓶”狀的腔體結(jié)構(gòu)，所述封堵片中間設(shè)有封堵片通孔，所述封堵片蓋設(shè)在所述上殼體的瓶口部，并與所述上殼體的上表面固定連接，所述中空螺母插設(shè)在所述上殼體的瓶頸部?jī)?nèi)，所述上殼體的瓶頸部的內(nèi)壁與所述中空螺母的外圓柱壁面間隙配合，所述中空螺母的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)接口，所述驅(qū)動(dòng)接口穿過所述封堵片通孔并外露于所述“瓶”狀的腔體結(jié)構(gòu)，所述中空螺母為中空的管狀結(jié)構(gòu)，所述中空螺母中設(shè)有所述中空螺桿，所述中空螺母與所述中空螺桿通過螺紋連接，所述中空螺桿為中空結(jié)構(gòu)，所述活塞裝置設(shè)置在所述中空螺桿的下方，所述活塞裝置的上部設(shè)有導(dǎo)向柱，所述圓柱彈簧的下部套設(shè)在所述導(dǎo)向柱的外表面上，所述圓柱彈簧的上部嵌入所述中空螺桿的中空結(jié)構(gòu)中，所述下殼體近底面處的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道與外界貫通。
[0005]作為本發(fā)明所述一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的一種優(yōu)選方案，所述中空螺桿呈管狀結(jié)構(gòu)，所述中空螺桿的一端為所述圓柱彈簧的導(dǎo)入端，所述中空螺桿的另一端設(shè)有帶有中空螺桿通氣小孔的第一封板，為所述圓柱彈簧的封堵端，所述中空螺桿的整個(gè)外壁面上設(shè)有外螺紋，并開設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽在所述中空螺桿的軸向上貫通，所述導(dǎo)向槽的深度大于所述外螺紋的螺紋牙深度。
[0006]作為本發(fā)明所述一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的一種優(yōu)選方案，所述上殼體的瓶頸部與第一瓶體部的過渡處設(shè)置有若干導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的上端與所述中空螺母的底面接觸，所述導(dǎo)向塊部分嵌入所述中空螺桿的導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0007]作為本發(fā)明所述一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的一種優(yōu)選方案，所述中空螺母呈管狀結(jié)構(gòu)，所述中空螺母的一端為所述中空螺桿的導(dǎo)入端，所述中空螺母的另一端設(shè)有帶有中空螺母通氣小孔的第二封板，為所述中空螺桿的封堵端，所述驅(qū)動(dòng)接口設(shè)置在所述中空螺桿的封堵端，所述中空螺母的整個(gè)內(nèi)壁面上設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0008]作為本發(fā)明所述一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的一種優(yōu)選方案，所述活塞裝置包括導(dǎo)向柱、活塞體、密封件和密封件擋片，所述活塞體設(shè)置在所述導(dǎo)向柱的下方，并與導(dǎo)向柱固定連接，所述密封件擋片設(shè)置在所述活塞體的下方，所述活塞體與所述密封件擋片之間還設(shè)有密封件，所述密封件通過所述密封件擋片與所述活塞體固定連接，所述密封件的外表面與所述下殼體的內(nèi)壁接觸。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)，包括:制冷劑循環(huán)回路和冷卻流體回路，所述制冷劑循環(huán)回路包括制冷劑循環(huán)回路第一路徑、制冷劑循環(huán)回路第二路徑，
[0010]所述制冷劑循環(huán)回路第一路徑包括壓縮機(jī)、第一換熱器、第一電子膨脹閥、第二換熱器和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，制冷劑與載熱流體在所述第一換熱器處進(jìn)行熱交換，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器處進(jìn)行熱交換，
[0011]所述第一換熱器包括第一輸入端口、與第一輸入端口連通的第一輸出端口、第二輸入端口和與第二輸入端口連通的第二輸出端口，
[0012]所述第二換熱器包括第三輸入端口、與第三輸入端口連通的第三輸出端口、第四輸入端口和與第四輸入端口連通的第四輸出端口，
[0013]所述壓縮機(jī)的輸出端口與所述第一換熱器的第一輸入端口連接，所述第一換熱器的第一輸出端口與所述第一電子膨脹閥的輸入端口連接，所述第一電子膨脹閥的輸出端口與所述第二換熱器的第三輸入端口連接，所述第二換熱器的第三輸出端口與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸入端口連接，所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸出端口與所述壓縮機(jī)的輸入端口連接，
[0014]所述制冷劑循環(huán)回路第二路徑包括壓縮機(jī)、第一換熱器、電磁開關(guān)閥、第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置、第二電子膨脹閥、第二換熱器和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，制冷劑與載熱流體在所述第一換熱器處進(jìn)行熱交換，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器處進(jìn)行熱交換，
[0015]所述壓縮機(jī)的輸出端口與所述第一換熱器的第一輸入端口連接，所述第一換熱器的第一輸出端口與所述電磁開關(guān)閥的輸入端口連接，所述電磁開關(guān)閥的輸出端口與所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸入端口連接，所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸出端口與所述第二電子膨脹閥的輸入端口連接，所述第二電子膨脹閥的輸出端口與所述第二換熱器的第三輸入端口連接，所述第二換熱器的第三輸出端口與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸入端口連接，所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸出端口與所述壓縮機(jī)的輸入端口連接，
[0016]所述冷卻流體回路包括水泵、第二換熱器和第三換熱器，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器處進(jìn)行熱交換，冷卻流體與制冷對(duì)象在第三換熱器處進(jìn)行熱交換，
[0017]所述第三換熱器包括第七輸入端口、與第七輸入端口連通的第七輸出端口、第八輸入端口和與第八輸入端口連通的第八輸出端口，
[0018]所述水泵的輸出端口與所述第二換熱器的第四輸入端口連接，所述第二換熱器的第四輸出端口與所述第三換熱器的第七輸入端口連接，所述第三換熱器的第七輸出端口與所述水泵的輸入端口連接。
[0019]作為本發(fā)明所述一種具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)，包括:制冷劑循環(huán)回路和冷卻流體回路，所述制冷劑循環(huán)回路包括制冷劑循環(huán)回路第一路徑、制冷劑循環(huán)回路第二路徑，
[0020]所述制冷劑循環(huán)回路第一路徑包括壓縮機(jī)、第一換熱器、第一電子膨脹閥、第二換熱器和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，制冷劑與載熱流體在所述第一換熱器處進(jìn)行熱交換，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器處進(jìn)行熱交換，
[0021]所述第一換熱器包括第一輸入端口、與第一輸入端口連通的第一輸出端口、第二輸入端口和與第二輸入端口連通的第二輸出端口，
[0022]所述第二換熱器包括第三輸入端口、與第三輸入端口連通的第三輸出端口、第四輸入端口和與第四輸入端口連通的第四輸出端口，
[0023]所述壓縮機(jī)的輸出端口與所述第一換熱器的第一輸入端口連接，所述第一換熱器的第一輸出端口與所述第一電子膨脹閥的輸入端口連接，所述第一電子膨脹閥的輸出端口與所述第二換熱器的第三輸入端口連接，所述第二換熱器的第三輸出端口與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸入端口連接，所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸出端口與所述壓縮機(jī)的輸入端口連接，
[0024]所述制冷劑循環(huán)回路第二路徑包括壓縮機(jī)、第一換熱器、電磁開關(guān)閥、第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置、第二電子膨脹閥、第四換熱器和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，制冷劑與載熱流體在所述第一換熱器處進(jìn)行熱交換，制冷劑與冷卻流體在所述第四換熱器處進(jìn)行熱交換，
[0025]所述第四換熱器包括第五輸入端口、與第五輸入端口連通的第五輸出端口、第六輸入端口和與第六輸入端口連通的第六輸出端口，
[0026]所述壓縮機(jī)的輸出端口與所述第一換熱器的第一輸入端口連接，所述第一換熱器的第一輸出端口與所述電磁開關(guān)閥的輸入端口連接，所述電磁開關(guān)閥的輸出端口與所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸入端口連接，所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸出端口與所述第二電子膨脹閥的輸入端口連接，所述第二電子膨脹閥的輸出端口與所述第四換熱器的第五輸入端口連接，所述第四換熱器的第五輸出端口與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸入端口連接，所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸出端口與所述壓縮機(jī)的輸入端口連接，
[0027]所述冷卻流體回路包括水泵、第二換熱器、第四換熱器和第三換熱器，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器和第四換熱器處進(jìn)行熱交換，冷卻流體與制冷對(duì)象在第三換熱器處進(jìn)行熱交換，
[0028]所述第三換熱器包括第七輸入端口、與第七輸入端口連通的第七輸出端口、第八輸入端口和與第八輸入端口連通的第八輸出端口，
[0029]所述水泵的輸出端口與所述第二換熱器的第四輸入端口連接，所述第二換熱器的第四輸出端口與所述第四換熱器的第六輸入端口連接，所述第四換熱器的第六輸出端口與所述第三換熱器的第七輸入端口連接，所述第三換熱器的第七輸出端口與所述水泵的輸入端口連接。
[0030]作為本發(fā)明所述一種具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述壓縮機(jī)與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置之間設(shè)置有分離器。
[0031]作為本發(fā)明所述一種具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，在所述第一換熱器的第一輸出端口設(shè)置有干燥器。
[0032]本發(fā)明提出的一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置可對(duì)制冷劑進(jìn)行儲(chǔ)蓄調(diào)節(jié)以及對(duì)制冷劑的壓力調(diào)節(jié)，在熱負(fù)荷低于系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)把多余的制冷劑臨時(shí)儲(chǔ)存起來，在熱負(fù)荷高于系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)把儲(chǔ)存的制冷劑釋放出來以彌補(bǔ)壓縮裝置功率的不足。本發(fā)明提出的具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)在壓縮機(jī)后與蒸發(fā)器(第二換熱器)后分別設(shè)置有第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，所述第一、二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置對(duì)系統(tǒng)中的制冷劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而優(yōu)化系統(tǒng)的效率，而且此具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)可以拓展壓縮機(jī)的制冷能力，減少壓縮機(jī)的啟停，降低能耗，也可以提高制冷系統(tǒng)的冷卻精度，可用在熱負(fù)荷的波動(dòng)頻率較高且波動(dòng)頻率與波動(dòng)范圍比較明確的場(chǎng)合，具有較高的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中，
[0034]圖1為一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2為一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3為一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的中空螺母的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4為一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的中空螺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5為一種具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)在一個(gè)實(shí)施例中的系統(tǒng)布置圖；和
[0039]圖6為一種具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)在另一個(gè)實(shí)施例中的系統(tǒng)布置圖。
[0040]其中:1為上殼體、11為導(dǎo)向塊、2為封堵片、3為中空螺母、31為驅(qū)動(dòng)接口、32為中空螺母通氣小孔、4為緊固件、41為封擋片螺釘、42為螺栓、43螺母、44為密封件螺釘、5為中空螺桿、51為中空螺桿通氣小孔、52為導(dǎo)向槽、6為圓柱彈簧、7為密封圈、8為下殼體、81為第一通道、82為第二通道、9為活塞裝置、91為導(dǎo)向柱、92為活塞體、93為密封件、94為密封件擋片、101為壓縮機(jī)、102為第一換熱器、103為干燥器、104為第一電子膨脹閥、105為第二換熱器、106為第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置、107為分離器、108為電磁開關(guān)閥、109為第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置、1010為第二電子膨脹閥、1011為第三換熱器、1012為水泵、1013為第四換熱器。

【具體實(shí)施方式】
[0041]本發(fā)明所述的一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置包括上殼體1、下殼體8、密封圈7、封堵片2、中空螺母3、中空螺桿5、圓柱彈簧6、活塞裝置9，所述密封圈7設(shè)置在所述上殼體I與所述下殼體8的連接處，所述上殼體I與所述下殼體8固定連接，所述中空螺母3設(shè)置在所述上殼體I內(nèi)，所述中空螺母3套設(shè)在所述中空螺桿5外，所述中空螺桿5的下端連接有所述活塞裝置9，所述圓柱彈簧6的上部分嵌設(shè)在所述中空螺桿5內(nèi)，所述圓柱彈簧6的下部分套設(shè)在所述活塞裝置9上。
[0042]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0043]首先，此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0044]其次，本發(fā)明利用結(jié)構(gòu)示意圖等進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時(shí)，為便于說明，表示制冷劑儲(chǔ)蓄裝置結(jié)構(gòu)的示意圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間。
[0045]實(shí)施例一
[0046]請(qǐng)參閱圖1與圖2，圖1為一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和2所示。本發(fā)明所述的一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置包括上殼體1、封堵片2、中空螺母3、中空螺桿5、圓柱彈簧6、密封圈7、下殼體8、活塞裝置9。
[0047]所述上殼體I具有瓶口部(未圖不)、瓶頸部(未圖不)和第一瓶體部(未圖不)，所述下殼體8具有第二瓶體部(未圖示)，所述密封圈7設(shè)置在所述第一瓶體部與第二瓶體部之間，所述上殼體I與所述下殼體8固定連接構(gòu)成一“瓶”狀的腔體結(jié)構(gòu)，所述封堵片2中間設(shè)有封堵片通孔(未圖示)，所述封堵片2蓋設(shè)在所述上殼體I的瓶口部，并與所述上殼體I的上表面固定連接，所述中空螺母3插設(shè)在所述上殼體I的瓶頸部?jī)?nèi)，所述上殼體I的瓶頸部的內(nèi)圓柱面(內(nèi)壁)與所述中空螺母3間隙配合。在一個(gè)實(shí)施例中，所述上殼體I下端設(shè)置有若干個(gè)法蘭孔(未圖示)，所述下殼體8上端也設(shè)置有若干個(gè)法蘭孔(未圖示)，所述上殼體1、下殼體8以及設(shè)置在其中間的密封圈7通過緊固件4穿過法蘭孔連接固定，它們通過穿過法蘭孔的螺栓42和螺母43聯(lián)接組成一個(gè)整體式的外殼，即“瓶”狀的腔體結(jié)構(gòu)。
[0048]所述中空螺母3的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)接口 31，所述驅(qū)動(dòng)接口 31穿過所述封堵片通孔并外露于所述“瓶”狀的腔體結(jié)構(gòu)，所述中空螺母3為中空的管狀結(jié)構(gòu)，所述中空螺母3中設(shè)有所述中空螺桿5，所述中空螺母3與所述中空螺桿5通過螺紋連接，所述中空螺桿5為中空結(jié)構(gòu)，所述活塞裝置9設(shè)置在所述中空螺桿5的下方，所述活塞裝置9的上部設(shè)有導(dǎo)向柱91，用于導(dǎo)引所述圓柱彈簧6受壓變形。所述圓柱彈簧6的下部套設(shè)在所述導(dǎo)向柱91的外表面上，頂壓在活塞體92的上表面，所述圓柱彈簧6的上部嵌入所述中空螺桿5的中空結(jié)構(gòu)中，頂壓在所述中空螺桿5的封堵端。所述下殼體8近底面處的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有第一通道81和第二通道82，所述第一通道81和第二通道82與外界貫通，帶有一定壓力的制冷劑從第一通道81流入，從第二通道82流出。
[0049]所述活塞裝置9包括導(dǎo)向柱11、活塞體92、密封件93和密封件擋片94，所述活塞體92設(shè)置在所述導(dǎo)向柱11的下方，并與所述導(dǎo)向柱11固定連接，優(yōu)選的，活塞體92同軸設(shè)置于導(dǎo)向柱91下方并剛性固定。所述密封件擋片94設(shè)置在所述活塞體92的下方，所述活塞體92與所述密封件擋片94之間還設(shè)有密封件93，所述密封件93通過所述密封件擋片94與所述活塞體92固定連接，所述密封件93的外表面與所述下殼體8的內(nèi)壁接觸。在一個(gè)實(shí)施例中，所述密封件螺釘44穿過所述密封件擋片93的中心通孔(未圖示)固定在所述活塞體92上。所述密封件擋片94的上表面壓緊密封件92的底面，使密封件93固定在活塞體92上。所述密封件93與下殼體8內(nèi)徑的圓柱面充分接觸，對(duì)進(jìn)入所述密封件93與殼體封閉起來的下方空間的制冷劑起到密封作用。制冷劑的壓力作用在活塞裝置9的密封件93的端面上，產(chǎn)生向上的作用力驅(qū)動(dòng)密封件93和活塞體92克服與殼體壁面間的摩擦力和彈簧推力，促使所述活塞裝置9緩緩向上移動(dòng)，直到制冷劑產(chǎn)生的壓力與摩擦力和彈簧推力平衡時(shí)活塞裝置9停止移動(dòng)。
[0050]請(qǐng)參閱圖4，圖4為一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的中空螺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，所述中空螺桿5呈管狀結(jié)構(gòu)，所述中空螺桿5的一端不設(shè)封板，為所述圓柱彈簧6的導(dǎo)入端，所述中空螺桿5的另一端設(shè)有帶有中空螺桿通氣小孔51的第一封板(未圖示)，為所述圓柱彈簧6的封堵端，所述中空螺桿5的整個(gè)外壁面上設(shè)有外螺紋，并開設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向槽52,所述導(dǎo)向槽52在所述中空螺桿5的軸向上貫通,所述導(dǎo)向槽52的深度大于所述外螺紋的螺紋牙深度。在所述圓柱彈簧6的作用下，中空螺桿5有向上的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，但是所述中空螺桿5的外螺紋與所述中空螺母3的內(nèi)螺紋配合，進(jìn)而把所述圓柱彈簧6的向上作用力傳遞給中空螺母3，所述中空螺母3又由封擋片2封擋，于是圓柱彈簧6始終保持受壓狀態(tài)。
[0051]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2，并結(jié)合圖3，圖3為一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的中空螺母的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，所述中空螺母3呈管狀結(jié)構(gòu)，所述中空螺母3的一端為所述中空螺桿5的導(dǎo)入端，即一端不設(shè)封板，為中空螺桿5的導(dǎo)入端；所述中空螺母3的另一端設(shè)有帶有中空螺母通氣小孔32的第二封板(未圖示)，為所述中空螺桿5的封堵端，所述驅(qū)動(dòng)接口 31設(shè)置在所述中空螺桿5的封堵端，所述通氣小孔32穿透驅(qū)動(dòng)接口 31，與外界連通，所述中空螺母3的整個(gè)內(nèi)壁面上設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0052]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2，如圖1和2所示，所述上殼體I的瓶頸部最下端設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向塊11，所述導(dǎo)向塊11嵌入中空螺桿5的導(dǎo)向槽52內(nèi)，使得中空螺桿5只能沿著導(dǎo)向塊11做軸向移動(dòng)而無法轉(zhuǎn)動(dòng)。所述中空螺母3的下端被所述導(dǎo)向塊11的上沿封擋，上端由封擋片2封擋，且只有上端的驅(qū)動(dòng)接口 31透過封擋片2的通孔并伸出一定高度，所述中空螺母3只能通過扳手等工具作用于所述驅(qū)動(dòng)接口 31使其轉(zhuǎn)動(dòng)。由于所述驅(qū)動(dòng)接口31內(nèi)設(shè)置有貫通的中空螺母通氣小孔32，于是所述活塞體92上部腔室內(nèi)的空氣通過所述中空螺桿通氣小孔51和所述中空螺母通氣小孔32與外界連通。
[0053]上述所述制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的工作原理為:帶有一定壓力的制冷劑作用在所述活塞裝置9的密封件93的端面上，產(chǎn)生的壓力驅(qū)動(dòng)所述密封件93和所述活塞體92克服與殼體壁面間的摩擦力和彈簧推力，緩緩向上移動(dòng)，直到制冷劑產(chǎn)生的壓力與摩擦力和彈簧推力平衡時(shí)活塞裝置停止移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)所述驅(qū)動(dòng)接口 31，所述中空螺母3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過螺紋傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述中空螺桿5下降或升起。當(dāng)所述中空螺桿5下降時(shí)，所述圓柱彈簧6的頂端下移，初始長(zhǎng)度縮短，根據(jù)圓柱彈簧6壓力與位移呈正比的關(guān)系，在制冷劑壓力不變的情況下活塞裝置9將下移，制冷劑的儲(chǔ)存空間變小。當(dāng)所述中空螺桿5升起時(shí)，所述圓柱彈簧6的頂端上移，初始長(zhǎng)度變長(zhǎng)，根據(jù)所述圓柱彈簧6壓力與位移呈正比的關(guān)系，在制冷劑壓力不變的情況下所述活塞裝置9將受力上移，制冷劑的儲(chǔ)存空間將變大。這樣，所述制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷劑儲(chǔ)存空間具有可調(diào)節(jié)功能。
[0054]實(shí)施例二
[0055]本發(fā)明還提供一種具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)，請(qǐng)參閱圖5，圖5為一種具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)在一個(gè)實(shí)施例中的系統(tǒng)布置圖。如圖5所示，所述具有制冷劑儲(chǔ)蓄功能的制冷系統(tǒng)中，包括制冷劑循環(huán)回路(未圖示)和冷卻流體回路(未圖示)，所述制冷劑循環(huán)回路包括制冷劑循環(huán)回路第一路徑(未圖示)、制冷劑循環(huán)回路第二路徑(未圖示)O
[0056]所述制冷劑循環(huán)回路第一路徑包括壓縮機(jī)101、第一換熱器102、第一電子膨脹閥104、第二換熱器105和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106，制冷劑與載熱流體在所述第一換熱器102處進(jìn)行熱交換，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器105處進(jìn)行熱交換。
[0057]所述第一換熱器102包括第一輸入端口(未圖不)、與第一輸入端口連通的第一輸出端口(未圖示)、第二輸入端口(未圖示)和與第二輸入端口連通的第二輸出端口(未圖示)；所述第二換熱器包括第三輸入端口(未圖示)、與第三輸入端口連通的第三輸出端口(未圖示)、第四輸入端口(未圖示)和與第四輸入端口連通的第四輸出端口(未圖示)。
[0058]所述壓縮機(jī)101的輸出端口(未圖示)與所述第一換熱器102的第一輸入端口連接，所述第一換熱器102的第一輸出端口與所述第一電子膨脹閥104的輸入端口(未圖示)連接，所述第一電子膨脹閥104的輸出端口(未圖示)與所述第二換熱器105的第三輸入端口連接，所述第二換熱器105的第三輸出端口與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106的輸入端口(未圖示)連接，所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106的輸出端口(未圖示)與所述壓縮機(jī)101的輸入端口(未圖示)連接。
[0059]所述制冷劑循環(huán)回路第二路徑包括壓縮機(jī)101、第一換熱器102、電磁開關(guān)閥108、第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置109、第二電子膨脹閥1010、第二換熱器105和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106，制冷劑與載熱流體在所述第一換熱器102處進(jìn)行熱交換，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器105處進(jìn)行熱交換。
[0060]所述壓縮機(jī)101的輸出端口與所述第一換熱器102的第一輸入端口連接，所述第一換熱器102的第一輸出端口與所述電磁開關(guān)閥108的輸入端口(未圖不)連接，所述電磁開關(guān)閥108的輸出端口(未圖示)與所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置109的輸入端口(未圖示)連接，所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置109的輸出端口(未圖示)與所述第二電子膨脹閥1010的輸入端口(未圖示)連接，所述第二電子膨脹閥1010的輸出端口(未圖示)與所述第二換熱器105的第三輸入端口連接，所述第二換熱器105的第三輸出端口與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106的輸入端口連接，所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106的輸出端口與所述壓縮機(jī)101的輸入端口連接。
[0061]在一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)101與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106之間設(shè)置有分離器107。在另一個(gè)實(shí)施例中，在所述第一換熱器102的第一輸出端口設(shè)置有干燥器103。
[0062]綜上所述，在上述所述制冷劑循環(huán)回路中，制冷劑自所述壓縮機(jī)101壓縮后排出，依次經(jīng)過所述第一換熱器102、所述干燥器103后有兩種路徑，所述第一路徑經(jīng)過所述第一電子膨脹閥104后進(jìn)入所述第二換熱器105，第二路徑依次經(jīng)過所述電磁開關(guān)閥108、所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置109和所述第二電子膨脹閥1010后進(jìn)入所述第二換熱器105。所述第一路徑與所述第二路徑的制冷劑在所述第二換熱器105內(nèi)匯合，然后經(jīng)所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106和所述分離器107流入壓縮機(jī)101，完成制冷循環(huán)。
[0063]所述冷卻流體回路包括水泵1012、第二換熱器105和第三換熱器1011，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器105處進(jìn)行熱交換，冷卻流體與制冷對(duì)象在第三換熱器1011處進(jìn)行熱交換，
[0064]所述第三換熱器1011包括第七輸入端口(未圖示)、與第七輸入端口連通的第七輸出端口(未圖示)、第八輸入端口(未圖示)和與第八輸入端口連通的第八輸出端口(未圖示)。
[0065]所述水泵1012的輸出端口(未圖示)與所述第二換熱器105的第四輸入端口連接，所述第二換熱器105的第四輸出端口與所述第三換熱器1011的第七輸入端口連接，所述第三換熱器1011的第七輸出端口與所述水泵1012的輸入端口(未圖示)連接。
[0066]綜上所述，在所述冷卻流體回路中，所述冷卻流體(如:冷卻水)在所述第二換熱器105內(nèi)與制冷劑進(jìn)行熱交換，然后進(jìn)入第三換熱器1011與制冷對(duì)象進(jìn)行熱交換，最后經(jīng)水泵1012回到所述第二換熱器105內(nèi)。
[0067]本實(shí)施例所述的具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)中的第一換熱器102還接通有用于降低制冷劑溫度的載熱流體(如:空氣、水)，所述載熱流體從所述第一換熱器102的第二輸入端口流入，從所述第二輸出端口流出。
[0068]根據(jù)熱負(fù)荷Q(t)的變化頻率與變化范圍，本實(shí)施例中的具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)在工作前需設(shè)置好所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置109和所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106的初始儲(chǔ)蓄容量。當(dāng)熱負(fù)荷Q(t)低于設(shè)定值時(shí)，所述電磁開關(guān)閥108打開，制冷劑進(jìn)入所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置109，儲(chǔ)存到一定容積時(shí)所述電磁開關(guān)閥108關(guān)閉，停止儲(chǔ)存；當(dāng)熱負(fù)荷Q(t)高于設(shè)定值時(shí)，所述第二電子膨脹閥1010打開，所述第一制冷劑儲(chǔ)存裝置109中的制冷劑進(jìn)入所述第二換熱器105，以產(chǎn)生更大制冷能力。所述第二制冷劑儲(chǔ)存裝置106的主要功能是穩(wěn)定所述壓縮機(jī)101的吸氣口壓力。當(dāng)所述第二電子膨脹閥1010打開時(shí)，進(jìn)入所述第二換熱器105的制冷劑流量大于正常值，此時(shí)需要穩(wěn)壓裝置對(duì)所述壓縮機(jī)101吸氣口的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述第一種制冷系統(tǒng)更強(qiáng)調(diào)對(duì)壓縮機(jī)制冷能力的擴(kuò)展。
[0069]實(shí)施例三
[0070]本發(fā)明還提供另一種具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)，請(qǐng)參閱圖6，圖6為一種具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)在另一個(gè)實(shí)施例中的系統(tǒng)布置圖。如圖6所示，所述第二種具有制冷劑儲(chǔ)蓄功能的制冷系統(tǒng)中，包括制冷劑循環(huán)回路(未圖示)和冷卻流體回路(未圖示)，所述制冷劑循環(huán)回路包括制冷劑循環(huán)回路第一路徑(未圖示)、制冷劑循環(huán)回路第二路徑(未圖示)。
[0071]所述制冷劑循環(huán)回路第一路徑包括壓縮機(jī)101、第一換熱器102、第一電子膨脹閥104、第二換熱器105和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106，制冷劑與載熱流體在所述第一換熱器102處進(jìn)行熱交換，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器105處進(jìn)行熱交換。
[0072]所述第一換熱器102包括第一輸入端口(未圖不)、與第一輸入端口連通的第一輸出端口(未圖示)、第二輸入端口(未圖示)和與第二輸入端口連通的第二輸出端口(未圖示)O
[0073]所述第二換熱器包括第三輸入端口(未圖示)、與第三輸入端口連通的第三輸出端口(未圖示)、第四輸入端口(未圖示)和與第四輸入端口連通的第四輸出端口(未圖示)O
[0074]所述壓縮機(jī)101的輸出端口(未圖示)與所述第一換熱器102的第一輸入端口連接，所述第一換熱器102的第一輸出端口與所述第一電子膨脹閥104的輸入端口(未圖示)連接，所述第一電子膨脹閥104的輸出端口(未圖示)與所述第二換熱器105的第三輸入端口連接，所述第二換熱器105的第三輸出端口與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106的輸入端口(未圖示)連接，所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106的輸出端口(未圖示)與所述壓縮機(jī)101的輸入端口(未圖示)連接。
[0075]上述所述制冷劑循環(huán)回路第一路徑與實(shí)施例二中的所述制冷劑循環(huán)回路第一路徑相同。
[0076]所述制冷劑循環(huán)回路第二路徑包括壓縮機(jī)101、第一換熱器102、電磁開關(guān)閥108、第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置109、第二電子膨脹閥1010、第四換熱器1013和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106，制冷劑與載熱流體在所述第一換熱器102處進(jìn)行熱交換，制冷劑與冷卻流體在第四換熱器1013處進(jìn)行熱交換，
[0077]所述第四換熱器1013包括第五輸入端口(未圖示)、與第五輸入端口連通的第五輸出端口(未圖示)、第六輸入端口(未圖示)和與第六輸入端口連通的第六輸出端口(未圖示)。
[0078]所述壓縮機(jī)101的輸出端口與所述第一換熱器102的第一輸入端口連接，所述第一換熱器102的第一輸出端口與所述電磁開關(guān)閥108的輸入端口(未圖不)連接，所述電磁開關(guān)閥108的輸出端口(未圖示)與所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置109的輸入端口(未圖示)連接，所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置109的輸出端口(未圖示)與所述第二電子膨脹閥1010的輸入端口(未圖示)連接，所述第二電子膨脹閥1010的輸出端口(未圖示)與所述第四換熱器1013的第五輸入端口連接，所述第四換熱器1013的第五輸出端口與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106的輸入端口連接，所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106的輸出端口與所述壓縮機(jī)101的輸入端口連接。
[0079]在一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)101與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106之間設(shè)置有分離器107。在另一個(gè)實(shí)施例中，在所述第一換熱器102的第一輸出端口設(shè)置有干燥器103。
[0080]綜上所述，在上述所述制冷劑循環(huán)回路中，制冷劑自所述壓縮機(jī)101壓縮后排出，依次經(jīng)過所述第一換熱器102、所述干燥器103后有兩種路徑，所述第一路徑依次經(jīng)過所述第一電子膨脹閥104、所述第二換熱器105后進(jìn)入所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106，第二路徑依次經(jīng)過所述電磁開關(guān)閥108、所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置109、所述第二電子膨脹閥1010、所述第四換熱器1011后進(jìn)入所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106。所述第一路徑與所述第二路徑的制冷劑在所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106內(nèi)匯合，然后經(jīng)所述分離器107進(jìn)入所述壓縮機(jī)101，完成制冷循環(huán)。
[0081]所述冷卻流體回路包括水泵1012、第二換熱器105、第四換熱器1013和第三換熱器1011，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器105和所述第四換熱器1013處進(jìn)行熱交換，冷卻流體與制冷對(duì)象在所述第三換熱器1011處進(jìn)行熱交換。
[0082]所述第三換熱器1011包括第七輸入端口(未圖示)、與第七輸入端口連通的第七輸出端口(未圖示)、第八輸入端口(未圖示)和與第八輸入端口連通的第八輸出端口(未圖示)。
[0083]所述水泵1012的輸出端口(未圖示)與所述第二換熱器105的第四輸入端口連接，所述第二換熱器105的第四輸出端口與所述第四換熱器1013的第六輸入端口連接，所述第四換熱器1013的第六輸出端口與所述第三換熱器1011的第七輸入端口連接，所述第三換熱器1011的第七輸出端口與所述水泵1012的輸入端口(未圖示)連接。
[0084]綜上所述，在所述冷卻流體回路中，所述冷卻流體(如:冷卻水)在第二換熱器105內(nèi)與制冷劑進(jìn)行第一次熱交換，然后進(jìn)入第四換熱器1013內(nèi)與制冷劑進(jìn)行第二次熱交換，再進(jìn)入第三換熱器1011與制冷對(duì)象進(jìn)行熱交換，最后經(jīng)水泵1012回到第二換熱器105內(nèi)。
[0085]本實(shí)施例所述的具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)中的第一換熱器102接通有用于降低制冷劑溫度的載熱流體(如:空氣、水)，所述載熱流體從所述第一換熱器102的第二輸入端口流入，從所述第二輸出端口流出。
[0086]本實(shí)施例中的具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)適用于溫度控制精度更高的場(chǎng)合。根據(jù)熱負(fù)荷Q(t)的變化頻率與變化范圍，工作前也需設(shè)置好所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置109和所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置106的初始儲(chǔ)蓄容量。此時(shí)的所述壓縮機(jī)101功率按最大需要選取。運(yùn)行開始時(shí)，所述電磁開關(guān)閥108打開，制冷劑進(jìn)入所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置109，儲(chǔ)存到一定容積時(shí)所述電磁開關(guān)閥108關(guān)閉，停止儲(chǔ)存。所述第二換熱器105的制冷量采取負(fù)偏差控制，即制冷后的冷卻水溫度略高于目標(biāo)溫度。然后根據(jù)溫差值調(diào)節(jié)所述第二電子膨脹閥1010的開度，進(jìn)而在所述第三換熱器1011內(nèi)對(duì)預(yù)處理過的冷卻水進(jìn)行更高精度的冷卻。所述第二種制冷系統(tǒng)更強(qiáng)調(diào)對(duì)冷卻水的精確制冷。
[0087]本發(fā)明提出的一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置和具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)，不僅可以拓展壓縮機(jī)的制冷能力，也可以提高溫度控制精度。在能耗方面，由于帶有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)具有更好的柔性，進(jìn)而能夠降低變頻系統(tǒng)的調(diào)節(jié)幅度和頻率，提高系統(tǒng)的工作效率。
[0088]應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，其特征在于:所述制冷劑儲(chǔ)蓄裝置包括上殼體、下殼體、密封圈、封堵片、中空螺母、中空螺桿、圓柱彈簧、活塞裝置，所述上殼體具有瓶口部、瓶頸部和第一瓶體部，所述下殼體具有第二瓶體部，所述密封圈設(shè)置在所述第一瓶體部與第二瓶體部之間，所述上殼體與所述下殼體固定連接構(gòu)成一“瓶”狀的腔體結(jié)構(gòu)，所述封堵片中間設(shè)有封堵片通孔，所述封堵片蓋設(shè)在所述上殼體的瓶口部，并與所述上殼體的上表面固定連接，所述中空螺母插設(shè)在所述上殼體的瓶頸部?jī)?nèi)，所述上殼體的瓶頸部的內(nèi)壁與所述中空螺母的外圓柱壁面間隙配合，所述中空螺母的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)接口，所述驅(qū)動(dòng)接口穿過所述封堵片通孔并外露于所述“瓶”狀的腔體結(jié)構(gòu)，所述中空螺母為中空的管狀結(jié)構(gòu)，所述中空螺母中設(shè)有所述中空螺桿，所述中空螺母與所述中空螺桿通過螺紋連接，所述中空螺桿為中空結(jié)構(gòu)，所述活塞裝置設(shè)置在所述中空螺桿的下方，所述活塞裝置的上部設(shè)有導(dǎo)向柱，所述圓柱彈簧的下部套設(shè)在所述導(dǎo)向柱的外表面上，所述圓柱彈簧的上部嵌入所述中空螺桿的中空結(jié)構(gòu)中，所述下殼體近底面處的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道與外界貫通。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，其特征在于:所述中空螺桿呈管狀結(jié)構(gòu)，所述中空螺桿的一端為所述圓柱彈簧的導(dǎo)入端，所述中空螺桿的另一端設(shè)有帶有中空螺桿通氣小孔的第一封板，為所述圓柱彈簧的封堵端，所述中空螺桿的整個(gè)外壁面上設(shè)有外螺紋，并開設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽在所述中空螺桿的軸向上貫通，所述導(dǎo)向槽的深度大于所述外螺紋的螺紋牙深度。
3.如權(quán)利要求2所述的制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，其特征在于:所述上殼體的瓶頸部與第一瓶體部的過渡處設(shè)置有若干導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的上端與所述中空螺母的底面接觸，所述導(dǎo)向塊部分嵌入所述中空螺桿的導(dǎo)向槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，其特征在于:所述中空螺母呈管狀結(jié)構(gòu)，所述中空螺母的一端為所述中空螺桿的導(dǎo)入端，所述中空螺母的另一端設(shè)有帶有中空螺母通氣小孔的第二封板，為所述中空螺桿的封堵端，所述驅(qū)動(dòng)接口設(shè)置在所述中空螺桿的封堵端，所述中空螺母的整個(gè)內(nèi)壁面上設(shè)有內(nèi)螺紋。
5.如權(quán)利要求1所述的制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，其特征在于:所述活塞裝置包括導(dǎo)向柱、活塞體、密封件和密封件擋片，所述活塞體設(shè)置在所述導(dǎo)向柱的下方，并與導(dǎo)向柱固定連接，所述密封件擋片設(shè)置在所述活塞體的下方，所述活塞體與所述密封件擋片之間還設(shè)有密封件，所述密封件通過所述密封件擋片與所述活塞體固定連接，所述密封件的外表面與所述下殼體的內(nèi)壁接觸。
6.一種具有如權(quán)利要求1-5所述的制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括:制冷劑循環(huán)回路和冷卻流體回路，所述制冷劑循環(huán)回路包括制冷劑循環(huán)回路第一路徑、制冷劑循環(huán)回路第二路徑， 所述制冷劑循環(huán)回路第一路徑包括壓縮機(jī)、第一換熱器、第一電子膨脹閥、第二換熱器和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，制冷劑與載熱流體在所述第一換熱器處進(jìn)行熱交換，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器處進(jìn)行熱交換， 所述第一換熱器包括第一輸入端口、與第一輸入端口連通的第一輸出端口、第二輸入端口和與第二輸入端口連通的第二輸出端口， 所述第二換熱器包括第三輸入端口、與第三輸入端口連通的第三輸出端口、第四輸入端口和與第四輸入端口連通的第四輸出端口， 所述壓縮機(jī)的輸出端口與所述第一換熱器的第一輸入端口連接，所述第一換熱器的第一輸出端口與所述第一電子膨脹閥的輸入端口連接，所述第一電子膨脹閥的輸出端口與所述第二換熱器的第三輸入端口連接，所述第二換熱器的第三輸出端口與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸入端口連接，所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸出端口與所述壓縮機(jī)的輸入端口連接， 所述制冷劑循環(huán)回路第二路徑包括壓縮機(jī)、第一換熱器、電磁開關(guān)閥、第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置、第二電子膨脹閥、第二換熱器和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，制冷劑與載熱流體在所述第一換熱器處進(jìn)行熱交換，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器處進(jìn)行熱交換， 所述壓縮機(jī)的輸出端口與所述第一換熱器的第一輸入端口連接，所述第一換熱器的第一輸出端口與所述電磁開關(guān)閥的輸入端口連接，所述電磁開關(guān)閥的輸出端口與所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸入端口連接，所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸出端口與所述第二電子膨脹閥的輸入端口連接，所述第二電子膨脹閥的輸出端口與所述第二換熱器的第三輸入端口連接，所述第二換熱器的第三輸出端口與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸入端口連接，所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸出端口與所述壓縮機(jī)的輸入端口連接， 所述冷卻流體回路包括水泵、第二換熱器和第三換熱器，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器處進(jìn)行熱交換，冷卻流體與制冷對(duì)象在第三換熱器處進(jìn)行熱交換， 所述第三換熱器包括第七輸入端口、與第七輸入端口連通的第七輸出端口、第八輸入端口和與第八輸入端口連通的第八輸出端口， 所述水泵的輸出端口與所述第二換熱器的第四輸入端口連接，所述第二換熱器的第四輸出端口與所述第三換熱器的第七輸入端口連接，所述第三換熱器的第七輸出端口與所述水泵的輸入端口連接。
7.一種具有如權(quán)利要求1-5所述的制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括:制冷劑循環(huán)回路和冷卻流體回路，所述制冷劑循環(huán)回路包括制冷劑循環(huán)回路第一路徑、制冷劑循環(huán)回路第二路徑， 所述制冷劑循環(huán)回路第一路徑包括壓縮機(jī)、第一換熱器、第一電子膨脹閥、第二換熱器和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，制冷劑與載熱流體在所述第一換熱器處進(jìn)行熱交換，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器處進(jìn)行熱交換， 所述第一換熱器包括第一輸入端口、與第一輸入端口連通的第一輸出端口、第二輸入端口和與第二輸入端口連通的第二輸出端口， 所述第二換熱器包括第三輸入端口、與第三輸入端口連通的第三輸出端口、第四輸入端口和與第四輸入端口連通的第四輸出端口， 所述壓縮機(jī)的輸出端口與所述第一換熱器的第一輸入端口連接，所述第一換熱器的第一輸出端口與所述第一電子膨脹閥的輸入端口連接，所述第一電子膨脹閥的輸出端口與所述第二換熱器的第三輸入端口連接，所述第二換熱器的第三輸出端口與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸入端口連接，所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸出端口與所述壓縮機(jī)的輸入端口連接， 所述制冷劑循環(huán)回路第二路徑包括壓縮機(jī)、第一換熱器、電磁開關(guān)閥、第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置、第二電子膨脹閥、第四換熱器和第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置，制冷劑與載熱流體在所述第一換熱器處進(jìn)行熱交換，制冷劑與冷卻流體在所述第四換熱器處進(jìn)行熱交換， 所述第四換熱器包括第五輸入端口、與第五輸入端口連通的第五輸出端口、第六輸入端口和與第六輸入端口連通的第六輸出端口， 所述壓縮機(jī)的輸出端口與所述第一換熱器的第一輸入端口連接，所述第一換熱器的第一輸出端口與所述電磁開關(guān)閥的輸入端口連接，所述電磁開關(guān)閥的輸出端口與所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸入端口連接，所述第一制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸出端口與所述第二電子膨脹閥的輸入端口連接，所述第二電子膨脹閥的輸出端口與所述第四換熱器的第五輸入端口連接，所述第四換熱器的第五輸出端口與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸入端口連接，所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的輸出端口與所述壓縮機(jī)的輸入端口連接， 所述冷卻流體回路包括水泵、第二換熱器、第四換熱器和第三換熱器，制冷劑與冷卻流體在所述第二換熱器和第四換熱器處進(jìn)行熱交換，冷卻流體與制冷對(duì)象在第三換熱器處進(jìn)行熱交換， 所述第三換熱器包括第七輸入端口、與第七輸入端口連通的第七輸出端口、第八輸入端口和與第八輸入端口連通的第八輸出端口， 所述水泵的輸出端口與所述第二換熱器的第四輸入端口連接，所述第二換熱器的第四輸出端口與所述第四換熱器的第六輸入端口連接，所述第四換熱器的第六輸出端口與所述第三換熱器的第七輸入端口連接，所述第三換熱器的第七輸出端口與所述水泵的輸入端口連接。
8.如權(quán)利要求6或7所述的具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)與所述第二制冷劑儲(chǔ)蓄裝置之間設(shè)置有分離器。
9.如權(quán)利要求6或7所述的具有制冷劑儲(chǔ)蓄裝置的制冷系統(tǒng)，其特征在于，在所述第一換熱器的第一輸出端口設(shè)置有干燥器。
【文檔編號(hào)】F25B5/02GK104329823SQ201410432020
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】馮占輝 申請(qǐng)人:無錫溥匯機(jī)械科技有限公司