多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組、包括壓縮機(jī)、全熱回收器、第一四通閥、第二四通閥、地源換熱器、單向閥、電磁閥、儲(chǔ)液器、電膨脹閥、末端換熱器。所述壓縮機(jī)的出口端連接所述全熱回收器、所述全熱回收器連接所述第一四通閥的第一端口，所述第一四通閥的第四端口依次連接所述地源換熱器、所述儲(chǔ)液器、所述電膨脹閥、所述電磁閥以及所述末端換熱器，所述末端換熱器連接所述第二四通閥的第一端口；所述第二四通閥的第四端口連接所述第一四通閥的第二端口；所述壓縮機(jī)的進(jìn)口端連接所述第二四通閥的第二端口，所述第一四通閥的第三端口連接所述第二四通閥的第二端口；所述第二四通閥的第三端口與所述電膨脹閥之間連接有所述單向閥。
【專利說明】多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱泵機(jī)組【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]水環(huán)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的基本工作原理是:在水/空氣熱泵機(jī)組制熱時(shí)，以水循環(huán)環(huán)路中的水為加熱源；機(jī)組制冷時(shí)，則以水為排熱源。
[0003]現(xiàn)有的常用全熱回收系統(tǒng)如圖1所示，包括膨脹閥、冷凝器、四通閥、全熱回收器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器。該系統(tǒng)制冷、制熱時(shí)熱量都不會(huì)衰減，但是在制取生活熱水的時(shí)候熱量會(huì)有所衰減，這是因?yàn)橹评鋭┙?jīng)過熱回收器后過冷不夠?qū)е隆伴y前制冷劑閃發(fā)”，從而使制熱量衰減，并且，熱量衰減的幅度與換熱器的大小成比例關(guān)系。此全熱回收機(jī)組的三個(gè)換熱器容積基本是一樣的，若是將此原理應(yīng)用到容積差異很大的分體水環(huán)熱泵上，熱回收模式的制熱量甚至可以衰減40%。
[0004]另一種常用的全熱回收系統(tǒng)如圖2所示，包括壓縮機(jī)、全熱回收器、四通閥、地源換熱器、儲(chǔ)液器、電膨脹閥、單向閥、電磁閥、末端換熱器。該系統(tǒng)在制冷、制熱以及制冷+制熱水模式時(shí)均正常工作，同時(shí)采用單片機(jī)控制程序和溫度傳感技術(shù)關(guān)閉或啟動(dòng)相應(yīng)設(shè)備，能夠做到在不同模式之間自動(dòng)切換。但是，該系統(tǒng)在制熱水模式時(shí)，由于末端換熱器的容積比地源換熱器的容積大2倍多，導(dǎo)致需要更多的制冷劑或者管路避開大容積的末端換熱器才能避免熱量衰減。然而該系統(tǒng)的制冷劑沒能避開末端換熱器只沿單向閥流向電膨脹閥，而是一部分流經(jīng)單向閥，一部分流經(jīng)大容積的末端換熱器流再向電膨脹閥，從而導(dǎo)致總的容積更大，制冷劑“閥前閃發(fā)”的更多，導(dǎo)致熱量衰減的更多。
[0005]另外，家用水環(huán)熱泵空調(diào)系統(tǒng)還具有其他諸多缺點(diǎn)，需要克服的難點(diǎn)也很多，如:壓縮機(jī)噪音問題；制冷劑的量需要根據(jù)不同模式的轉(zhuǎn)換而調(diào)節(jié)的問題；換熱器在室外易凍
結(jié)問題等。
[0006]因此，急需一種能夠解決壓縮機(jī)噪音問題、換熱器在室外易凍結(jié)問題、換熱器儲(chǔ)液問題、制熱熱回收模式時(shí)熱量易衰減等問題的新型分體水環(huán)熱泵機(jī)組。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了一種多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組，以解決換熱器因容積不同導(dǎo)致儲(chǔ)液、熱回收模式制熱量衰減的問題以及噪音等問題，使機(jī)組在運(yùn)行中有更多模式的選擇。
[0008]本發(fā)明一種多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組，包括壓縮機(jī)、全熱回收器、第一四通閥、地源換熱器、單向閥、電磁閥、儲(chǔ)液器、電膨脹閥、末端換熱器，所述壓縮機(jī)、全熱回收器、第一四通閥、地源換熱器、儲(chǔ)液器、電膨脹閥、末端換熱器依次相連，所述第一四通閥的第一端口連接全熱回收器、第四端口連接地源換熱器、第三端口連接壓縮機(jī)的入口端。
[0009]本發(fā)明一種多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組還包括第二四通閥，所述第二四通閥的第四端口與所述第一四通閥的第二端口相連，所述第二四通閥的第二端口連接所述第一四通閥的第三端口和壓縮機(jī)的入口端；
[0010]所述電膨脹閥與所述末端換熱器之間連接所述電磁閥；
[0011]所述第二四通閥的第三端口與所述電膨脹閥之間設(shè)置有單向閥；
[0012]所述第二四通閥的第一端口連接所述末端換熱器。
[0013]所述壓縮機(jī)的出口端連接所述全熱回收器；
[0014]所述儲(chǔ)液器僅設(shè)置一個(gè)出入口 ；
[0015]所述四通閥內(nèi)的滑閥根據(jù)四個(gè)端口的氣壓差自動(dòng)切換。
[0016]所述全熱回收器、地源換熱器、末端換熱器中都設(shè)置有溫度傳感器。
[0017]所述末端換熱器的風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)與電磁閥一致，末端換熱器的風(fēng)機(jī)運(yùn)行，電磁閥開啟，風(fēng)機(jī)關(guān)閉，電磁閥則關(guān)閉。
[0018]本發(fā)明一種多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組，有六種工作模式，包括制冷模式、除濕模式、制熱模式、制生活熱水模式、制冷與制熱水模式、制熱與制熱水模式；
[0019]所述制冷與制熱水模式通過所述全熱回收器、地源換熱器、末端換熱器中設(shè)置的溫度傳感器測量數(shù)據(jù)，并根據(jù)溫度數(shù)據(jù)作為判據(jù)進(jìn)行制冷、制熱水模式之間的自動(dòng)切換；
[0020]所述制熱與制熱水模式通過所述全熱回收器、地源換熱器、末端換熱器中設(shè)置的溫度傳感器測量數(shù)據(jù)，并根據(jù)溫度數(shù)據(jù)作為判據(jù)進(jìn)行制熱、制熱水模式之間的自動(dòng)切換。
[0021]本發(fā)明一種多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組，包括室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)，所述壓縮機(jī)設(shè)置在室外機(jī)中，所述全熱回收器、第一四通閥、地源換熱器、單向閥、電磁閥、儲(chǔ)液器、電膨脹閥、末端換熱器、第二四通閥設(shè)置在室外機(jī)中。
[0022]本發(fā)明的多種工作模式原理:
[0023]機(jī)組制冷原理:當(dāng)選擇機(jī)組制冷模式時(shí)，單片機(jī)控制程序自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行程序，地源換熱器和末端換熱器的風(fēng)機(jī)或水泵開始工作，全熱回收器的水泵不工作。此時(shí)開啟高溫高壓的制冷劑氣體從壓縮機(jī)排出，由于制冷時(shí)全熱回收水泵不開，此時(shí)制冷劑在全熱回收器內(nèi)不會(huì)冷凝放熱，制冷劑流經(jīng)第一四通閥進(jìn)入地源換熱器(冷凝器)并冷凝成高溫高壓的液體，經(jīng)電膨脹閥截流降壓后使氣液混合的制冷劑進(jìn)入末端換熱器(蒸發(fā)器)完全蒸發(fā)成氣體，此時(shí)，制冷劑氣體從第二四通閥的第一端口進(jìn)入，由于第二四通閥的進(jìn)口和回氣口都是低壓，滑閥位置不固定，導(dǎo)致制冷劑有多種氣路選擇，但無論選擇何種氣路最終都流入壓縮機(jī)。
[0024]機(jī)組制熱原理:當(dāng)選擇機(jī)組制熱模式時(shí)，單片機(jī)控制程序自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行程序，地源換熱器和末端換熱器的風(fēng)機(jī)或水泵開始工作，全熱回收器的水泵不工作。第一四通閥滑閥位置切換(相對(duì)制冷模式)，第二四通閥滑閥位置不切換，電磁閥開啟。高溫高壓的制冷劑氣體從壓縮機(jī)排出，由于制熱時(shí)全熱回收水泵不開，此時(shí)制冷劑在全熱回收器內(nèi)不會(huì)冷凝放熱，制冷劑流經(jīng)第一四通閥和第二四通閥(第二四通閥的入口為高壓，回氣口為低壓，滑閥會(huì)順利切換)進(jìn)入末端換熱器(冷凝器)并冷凝成高溫高壓的液體，經(jīng)電膨脹閥截流降壓后使氣液混合的制冷劑進(jìn)入地源換熱器(蒸發(fā)器)完全蒸發(fā)成氣體，最后流入壓縮機(jī)。
[0025]機(jī)組制冷加制生活熱水原理:當(dāng)選擇機(jī)組制冷加制生活熱水模式時(shí)，單片機(jī)控制程序自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行程序，全熱回收器和末端換熱器的風(fēng)機(jī)或水泵開始工作，地源換熱器的水泵不工作。第一四通閥不切換(相對(duì)于制冷模式)，第二四通閥不切換，電磁閥開啟。高溫高壓的制冷劑氣體從壓縮機(jī)排出，此時(shí)全熱回收水泵開啟，制冷劑冷凝成高溫高壓液體流經(jīng)第一四通閥和地源換熱器(此時(shí)水泵不開，沒有熱交換)，經(jīng)電膨脹閥截流降壓后使氣液混合的制冷劑進(jìn)入末端換熱器(蒸發(fā)器)完全蒸發(fā)成氣體，此時(shí)制冷劑氣體從第二四通閥的第一端口進(jìn)入，由于第二四通閥的進(jìn)口和回氣口都是低壓，滑閥位置不固定，導(dǎo)致制冷劑有多種氣路選擇，但無論選擇何種氣路最終都流入壓縮機(jī)。當(dāng)全熱回收器出水溫度達(dá)到要求后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)切換成制冷模式，兩個(gè)模式互相切換。
[0026]單制生活熱水原理:當(dāng)選擇機(jī)組單制生活熱水模式時(shí)，當(dāng)選擇機(jī)組制冷加制生活熱水模式時(shí)，單片機(jī)控制程序自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行程序，全熱回收器和地源換熱器的風(fēng)機(jī)或水泵開始工作，末端換熱器的水泵不工作。關(guān)閉電磁閥，第一四通閥切換(相對(duì)制冷模式)，第二四通閥切換，電磁閥關(guān)閉。高溫高壓的制冷劑氣體從壓縮機(jī)排出，此時(shí)全熱回收水泵開啟，制冷劑冷凝成高溫高壓液體流經(jīng)兩個(gè)四通閥(第二四通閥的入口為高壓，回氣口為低壓，滑閥會(huì)順利切換)和單向閥，此時(shí)電磁閥關(guān)閉只能流向電膨脹閥(避開大容積的末端換熱器)，經(jīng)電膨脹閥截流降壓后使氣液混合的制冷劑進(jìn)入地源換熱器(蒸發(fā)器)完全蒸發(fā)成氣體，最后流入壓縮機(jī)。
[0027]制熱和制生活熱水模式:以此類推，制熱和制生活熱水模式是制熱模式和單制生活熱水模式的結(jié)合，其通過單片機(jī)控制程序根據(jù)機(jī)組中的溫度傳感器的測量值作為判據(jù)在兩種模式之間自動(dòng)切換。
[0028]除濕模式:當(dāng)選擇機(jī)組除濕模式時(shí)，單片機(jī)控制程序自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行程序，其原理圖及各閥件動(dòng)作情況均和制冷一樣，同時(shí)通過調(diào)節(jié)末端換熱器內(nèi)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度，使其低于房間的露點(diǎn)溫度，最終達(dá)到除濕的效果。
[0029]本發(fā)明中儲(chǔ)液器設(shè)計(jì)特殊，僅有一個(gè)出入口，在制冷時(shí)儲(chǔ)液器儲(chǔ)存多余的制冷劑，制熱時(shí)儲(chǔ)液器中的制冷劑全部蒸發(fā)出來隨系統(tǒng)循環(huán)。
[0030]本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上增加了一個(gè)四通閥，并且改變了電磁閥和單向閥的位置，成功的解決了四通閥進(jìn)出口都是低壓氣體導(dǎo)致的滑閥位置無法固定的問題，保證各個(gè)模式系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行；另外，還解決了地源換熱器與末端換熱器的容積差問題，特制的儲(chǔ)液器可以協(xié)調(diào)不同模式之間切換時(shí)制冷劑的量；還通過兩個(gè)四通閥、電磁閥以及單向閥控制制熱水模式下制冷劑不通過容積較大的末端換熱器從而避免了熱量衰減，從而實(shí)現(xiàn)多種工作模式切換自如，且運(yùn)行穩(wěn)定，性能高效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為常用全熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為另一種常用全熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4為本發(fā)明制冷模式時(shí)制冷劑流向示意圖；
[0035]圖5為本發(fā)明制熱模式時(shí)制冷劑流向示意圖；
[0036]圖6為本發(fā)明制生活熱水模式時(shí)制冷劑流向示意圖。
[0037]圖中:1-壓縮機(jī)，2-全熱回收器，3-第一四通閥，4-地源換熱器，5-儲(chǔ)液器，6_電膨脹閥，7-電磁閥，8-單向閥，9-末端換熱器，10-第二四通閥。
【具體實(shí)施方式】[0038]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0039]參考圖3所示，本實(shí)施例一種多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組，包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，室外機(jī)包括壓縮機(jī)1，室內(nèi)機(jī)包括全熱回收器2，第一四通閥3，地源換熱器4，儲(chǔ)液器5，電膨脹閥6，電磁閥7，單向閥8，末端換熱器9，第二四通閥10。
[0040]壓縮機(jī)I的出口端連接全熱回收器2，全熱回收器2的另一端連接第一四通閥3的第一端口 al，第一四通閥3的四端口 dl連接地源換熱器4，地源換熱器4依此連接儲(chǔ)液器
5、電膨脹閥6、電磁閥7、末端換熱器9的一端，末端換熱器9的另一端連接第二四通閥10的第一端口 a2 ;第一四通閥3的第三端口 Cl連接壓縮機(jī)I的入口端以及第二四通閥10的第二端口 b2，第一四通閥3的第二端口 bl連接第二四通閥10的第四端口 d2 ;第二四通閥10的第三端口 C2連接單向閥8的入口端，單向閥8的出口端連接在電膨脹閥6與電磁閥7之間。
[0041]如圖4所示，制冷模式下，單片機(jī)控制程序啟動(dòng)，壓縮機(jī)1、地源換熱器2和末端換熱器9開始工作，地源換熱器4和末端換熱器9的風(fēng)機(jī)或與之相連的水泵開始工作，全熱回收器2不啟動(dòng)，與之相連的水泵不工作，電磁閥7打開(圖中未示出)。此時(shí)，高溫高壓的制冷劑氣體從壓縮機(jī)I出口端排出，由于制冷時(shí)全熱回收器2內(nèi)水泵不工作，此時(shí)制冷劑穿過全熱回收器2但不會(huì)冷凝放熱，制冷劑氣體流入第一四通閥3第一端口，從第四端口流出并進(jìn)入地源換熱器4內(nèi)放熱、冷凝成高溫高壓的氣液混合體，再經(jīng)電膨脹閥6節(jié)流降壓后使氣液混合的制冷劑進(jìn)入末端換熱器9吸熱并完全蒸發(fā)成氣體,吸熱過程中達(dá)到制冷效果，制冷劑氣體繼續(xù)通過第二四通閥10流入壓縮機(jī)I。除了圖中所示的氣路外，由于第二四通閥的進(jìn)口和回氣口都是低壓，滑閥位置不固定，導(dǎo)致制冷劑有多種氣路選擇，但無論選擇何種氣路最終都流入壓縮機(jī)。此過程中，流出地源換熱器的多余制冷劑將通過所述儲(chǔ)液器5的出入口流入儲(chǔ)液器5。
[0042]如圖5所示，制熱模式下，單片機(jī)控制程序自動(dòng)啟動(dòng)壓縮機(jī)1、地源換熱器4和末端換熱器9，地源換熱器2和末端換熱器9內(nèi)部的風(fēng)機(jī)或水泵開始工作，全熱回收器2不啟動(dòng)，其內(nèi)部的水泵不工作，第一四通閥3通電，其第一端口 al與第二端口 bl連通，電磁閥7打開。此時(shí)，高溫高壓的制冷劑氣體從壓縮機(jī)I出口端排出，由于制熱時(shí)全熱回收器2不開，此時(shí)制冷劑在全熱回收器2內(nèi)不會(huì)冷凝放熱，制冷劑流經(jīng)第一四通閥3進(jìn)入第二四通閥10的第四端口 d2，從第一端口 a2流出并流入末端換熱器9，并冷凝成高溫高壓的液體，流經(jīng)電磁閥7再經(jīng)電膨脹閥6節(jié)流降壓后成為氣液混合的制冷劑，再進(jìn)入地源換熱器4受熱完全蒸發(fā)成氣體。由于此時(shí)第一四通閥3第四端口 dl氣壓大，制冷劑氣體從第四端口 dl流入第一四通閥3，并從壓力較低的第三端口 Cl流出第一四通閥3最終流入壓縮機(jī)I入口端。除了圖中所示的氣路外，氣流還可在第一四通閥第三端口和第二四通閥第二端口間流通，但最終都可以歸入主氣路。
[0043]如圖6所示，當(dāng)選擇機(jī)組單制生活熱水模式時(shí)，單片機(jī)控制程序自動(dòng)啟動(dòng)全熱回收器1、關(guān)閉電磁閥7，第一四通閥3的第一端口 al和第四端口 dl連通，第二四通閥10的第四端口 d2和第三端口 c2連通。此模式下，高溫高壓的制冷劑氣體從壓縮機(jī)I出口端排出，此全時(shí)熱回收水器2的水泵開啟，制冷劑放熱冷凝成高溫高壓液體從第一端口 al流入第一四通閥3，從第二端口 bl流出并流入第二四通閥10的第四端口 d2，從第三端口 c2流出并通過單向閥8流至電膨脹閥6，由于電磁閥7關(guān)閉，制冷劑不到達(dá)末端換熱器9，而是經(jīng)電膨脹閥6節(jié)流降壓后成為氣液混合的制冷劑，并進(jìn)入地源換熱器4吸熱完全蒸發(fā)成氣體，由于此時(shí)第一四通閥3第四端口 dl氣壓高、第三端口 Cl氣壓低，制冷劑氣體流過第一四通閥3的第四端口 dl和第三端口 Cl，最終流入壓縮機(jī)I。
[0044]在實(shí)際工作中，本實(shí)施例的多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組還有制冷與制生活熱水、制熱與制生活熱水模式，除濕模式。
[0045]當(dāng)選擇機(jī)組制熱模式時(shí)，單片機(jī)控制程序自動(dòng)啟動(dòng)全熱回收器和末端換熱器，二者內(nèi)部的水泵或風(fēng)機(jī)運(yùn)行，地源換熱器不啟動(dòng)，其內(nèi)部水泵不工作，第一四通閥的第一端口和第四端口連通，電磁閥開啟。此模式下，高溫高壓的制冷劑氣體從壓縮機(jī)出口端排出，此時(shí)全熱回收水泵開啟，制冷劑冷凝成高溫高壓的液體并流經(jīng)第一四通閥和地源換熱器，此時(shí)的地源換熱器內(nèi)水泵不工作，沒有熱交換，高溫高壓的液體制冷劑經(jīng)電膨脹閥節(jié)流降壓后成為氣液混合的制冷劑，并進(jìn)入末端換熱器完全蒸發(fā)成氣體，并通過第二四通閥流入壓縮機(jī)。當(dāng)全熱回收器內(nèi)溫度傳感器測得出水溫度達(dá)到要求后，單片機(jī)控制程序使機(jī)組自動(dòng)切換到制冷模式，兩個(gè)模式如此互相切換。
[0046]以此類推，制熱和制生活熱水模式是制熱模式和單制生活熱水模式的結(jié)合，其通過單片機(jī)控制程序根據(jù)機(jī)組中的溫度傳感器的測量值作為判據(jù)在兩種模式之間自動(dòng)切換。
[0047]當(dāng)選擇機(jī)組除濕模式時(shí)，單片機(jī)控制程序啟動(dòng)，末端換熱器內(nèi)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，通過選擇風(fēng)機(jī)風(fēng)速可以調(diào)節(jié)適宜的室內(nèi)溫度，達(dá)到除濕的功能。
[0048]以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組，包括壓縮機(jī)(1)、全熱回收器(2)、第一四通閥(3)、地源換熱器(4)、單向閥(8)、電磁閥(7)、儲(chǔ)液器(5)、電膨脹閥(6)、末端換熱器(9)，所述壓縮機(jī)(I)、全熱回收器(2)、第一四通閥(3)、地源換熱器(4)、儲(chǔ)液器(5)、電膨脹閥(6)、末端換熱器(9)依次相連，所述第一四通閥(3)的第一端口 al連接全熱回收器(2)、第四端口 dl連接地源換熱器(4)、第三端口 Cl連接壓縮機(jī)(I)的入口端，其特征在于， 還包括第二四通閥(10)，所述第二四通閥(10)的第四端口 d2與所述第一四通閥(3)的第二端口 bl相連，所述第二四通閥(10)的第二端口 b2連接所述第一四通閥(3)的第三端口 Cl和壓縮機(jī)(1)的入口端； 所述電膨脹閥(6 )與所述末端換熱器(9 )之間連接所述電磁閥(7 ); 所述第二四通閥(10)的第三端口 c2與所述電膨脹閥(6)之間設(shè)置有單向閥(8)； 所述第二四通閥(10)的第一端口 a2連接所述末端換熱器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組，其特征在于， 所述壓縮機(jī)(1)的出口端連接所述全熱回收器(2)； 所述儲(chǔ)液器(5)僅設(shè)置一個(gè)出入口 ； 所述第一四通閥(3)和所述第二四通閥(10)內(nèi)的滑閥根據(jù)四個(gè)端口的氣壓差自動(dòng)切換。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組，其特征在于， 所述全熱回收器(2 )、地源換熱器(4 )、末端換熱器(9 )進(jìn)出口都設(shè)置有溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組，其特征在于， 包括多種工作模式，包括制冷模式、制熱模式、制生活熱水模式、制冷與制熱水模式、制熱與制熱水模式和除濕模式； 所述制冷與制熱水模式通過所述全熱回收器(2)、地源換熱器(4)、末端換熱器(9)中設(shè)置的溫度傳感器測量數(shù)據(jù)，并根據(jù)溫度數(shù)據(jù)作為判據(jù)進(jìn)行制冷、制熱水模式之間的自動(dòng)切換； 所述制熱與制熱水模式通過所述全熱回收器(2)、地源換熱器(4)、末端換熱器(9)中設(shè)置的溫度傳感器測量數(shù)據(jù)，并根據(jù)溫度數(shù)據(jù)作為判據(jù)進(jìn)行制熱、制熱水模式之間的自動(dòng)切換。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能分體水環(huán)熱泵機(jī)組，其特征在于， 包括室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)，所述壓縮機(jī)(I)設(shè)置在室外機(jī)中，所述全熱回收器(2)、第一四通閥(3)、地源換熱器(4)、單向閥(8)、電磁閥(7)、儲(chǔ)液器(5)、電膨脹閥(6)、末端換熱器(9)、第二四通閥(10)設(shè)置在室內(nèi)機(jī)中。
【文檔編號(hào)】F25B41/04GK103900290SQ201410117680
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】劉江, 賈云俊, 仵寶龍 申請人:北京永源熱泵有限責(zé)任公司