雙向節(jié)流閥及具有其的制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種雙向節(jié)流閥及具有其的制冷系統(tǒng),雙向節(jié)流閥包括:閥殼;第一閥座,密封固定于閥腔內(nèi)的靠第一端處,在該第一閥座上設(shè)置有第一滑道;第二閥座,密封固定于閥腔內(nèi)的靠第二端處,在該第二閥座上設(shè)置有第二滑道;第一閥芯,可滑動地設(shè)置于第一滑道內(nèi),在該第一閥芯上設(shè)置有第一節(jié)流孔;第二閥芯,可滑動地設(shè)置于第二滑道內(nèi),在該第二閥芯上設(shè)置有第二節(jié)流孔;還包括:第三閥芯,設(shè)置于第一閥芯與第二閥芯之間的閥腔內(nèi),在該第三閥芯上設(shè)置有沿閥殼軸向延伸的第三節(jié)流孔。本實用新型的雙向節(jié)流閥,在第一閥芯與第二閥芯之間設(shè)置有第三閥芯形成雙級節(jié)流結(jié)構(gòu),降低了每級閥芯的壓力差,避開了空化效應(yīng),從而達到優(yōu)化節(jié)流噪聲與延長使用壽命的效果。
【專利說明】雙向節(jié)流閥及具有其的制冷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷領(lǐng)域,特別是涉及一種雙向節(jié)流閥及具有其的制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的雙向節(jié)流閥通常包括有一管狀的本體,本體內(nèi)設(shè)置有反向?qū)ΨQ安裝的第一閥座和第二閥座,第一閥座內(nèi)安置有可移動的、中間帶有軸向細孔而外周帶有三個棱塊的第一閥芯,第二閥座內(nèi)安置有可移動的、中間帶有軸向細孔而外周帶有三個棱塊的第二閥芯。此種雙向節(jié)流閥在空調(diào)器中使用時,如果是熱泵機組則同時使用第一閥芯和第二閥芯,如果是單冷機組則僅使用第二閥芯。
[0003]此種雙向節(jié)流閥為孔板節(jié)流結(jié)構(gòu)的一種,從節(jié)流原理上看,該節(jié)流閥采用的是單級孔板節(jié)流的方式(即單一節(jié)流實現(xiàn)節(jié)流),即無論是單冷還是熱泵機組都是通過節(jié)流閥體內(nèi)部的腔體,并通過一側(cè)閥芯內(nèi)部的小孔來起到節(jié)流降壓的作用。在這一過程中,由于節(jié)流閥芯的降壓作用,閥芯前后的壓力差達到一定值時,可能產(chǎn)生空化現(xiàn)象,氣穴破裂,對管壁產(chǎn)生沖擊,與管壁摩擦等效應(yīng),引起管壁管材產(chǎn)生氣蝕,高頻振動,伴隨著噪音問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種雙向節(jié)流閥,其在節(jié)流過程中能消除氣穴的發(fā)生,從而避免氣蝕及高頻噪音的發(fā)生。本實用新型所要解決的另一個技術(shù)問題在于,提供一種具有該雙向節(jié)流閥的制冷系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所提供的一種雙向節(jié)流閥,包括:
[0006]閥殼,具有第一端和第二端,在該閥殼上設(shè)置有從該第一端貫穿至該第二端的閥腔;
[0007]第一閥座,密封固定于所述閥腔內(nèi)的靠所述第一端處,在該第一閥座上設(shè)置有第
一滑道;
[0008]第二閥座,密封固定于所述閥腔內(nèi)的靠所述第二端處,在該第二閥座上設(shè)置有第
二滑道;
[0009]第一閥芯,可滑動地設(shè)置于所述第一滑道內(nèi),在該第一閥芯上設(shè)置有沿閥殼軸向延伸的第一節(jié)流孔;
[0010]第二閥芯,可滑動地設(shè)置于所述第二滑道內(nèi),在該第二閥芯上設(shè)置有沿閥殼軸向延伸的第二節(jié)流孔;還包括:
[0011]第三閥芯,設(shè)置于所述第一閥芯與所述第二閥芯之間的所述閥腔內(nèi),在該第三閥芯上設(shè)置有沿閥殼軸向延伸的第三節(jié)流孔。
[0012]在其中一個實施例中,經(jīng)過所述第三閥芯節(jié)流后的冷媒壓力值大于當(dāng)時溫度下冷媒蒸發(fā)飽和壓力值。
[0013]在其中一個實施例中,所述第三節(jié)流孔的數(shù)量為兩個以上。
[0014]在其中一個實施例中,所有所述第三節(jié)流孔以所述第三閥芯的中心線為中心沿圓周方向均布。
[0015]在其中一個實施例中,所述第三閥芯靠所述第一端的一端設(shè)置有徑向向外突出的凸臺,在所述閥殼的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述凸臺位于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0016]在其中一個實施例中,沿所述閥殼軸向,所述環(huán)形凹槽的寬度大于所述凸臺的寬度。
[0017]在其中一個實施例中,所述閥殼包括從所述第一端至所述第二端通過螺紋依次連接的中空第一殼體和中空第二殼體,所述第一殼體中心孔靠所述第二端的一端為臺階形,所述第二殼體中心孔靠所述第一端的一端為臺階形,所述第三閥芯裝于所述第二殼體中心孔靠所述第一端的一端內(nèi),所述第二殼體和所述第一殼體之間形成所述環(huán)形凹槽。
[0018]在其中一個實施例中,所述閥殼還包括中空第三殼體和中空第四殼體,所述第三殼體與所述第一殼體靠所述第一端的一端通過螺紋連接,所述第一閥座固定于所述第三殼體與所述第一殼體之間,所述第四殼體與所述第二殼體靠所述第二端的一端通過螺紋連接,所述第二閥座固定于所述第二殼體與所述第四殼體之間。
[0019]在其中一個實施例中,所述的雙向節(jié)流閥還包括第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)設(shè)置于所述第一滑道靠所述第一端的一端,所述第二過濾網(wǎng)設(shè)置于所述第二滑道靠所述第二端的一端。
[0020]本實用新型所提供的一種制冷系統(tǒng),包括壓縮機、室內(nèi)換熱器、節(jié)流裝置和室外換熱器,所述節(jié)流裝置為上述的雙向節(jié)流閥。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的雙向節(jié)流閥,由于在第一閥芯與第二閥芯之間設(shè)置有第三閥芯形成雙級節(jié)流結(jié)構(gòu),系統(tǒng)冷媒通過第一級節(jié)流后產(chǎn)生一定壓降,然后再通過第二級節(jié)流,同樣產(chǎn)生一定壓降,因此降低了每級閥芯的壓力差,避開了空化效應(yīng),從而達到優(yōu)化節(jié)流噪聲與延長使用壽命的效果;而且,可以通過一定的設(shè)計來使經(jīng)過兩級閥芯的冷媒壓降值達到節(jié)流需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型其中一個實施例中的雙向節(jié)流閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為圖1中的雙向節(jié)流閥的爆炸圖;
[0024]圖3為圖1中的雙向節(jié)流閥的第三閥芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標記說明:1、接管螺母;2、接頭封帽;3、第三殼體;4、第一過濾網(wǎng);5、第一閥座;5a、第一滑道;6、第一密封圈;7、第一閥芯;7a、第一節(jié)流孔;7b、第一棱塊;8、第一殼體;9、第三閥芯;9a、第三節(jié)流孔;9b、凸臺;10、第二殼體;11、第二閥芯;lla、第二節(jié)流孔;lib、第二棱塊;12、第二密封圈;13、第二閥座;13a、第二滑道;14、第四殼體;15、連接管;16、環(huán)形凹槽;17、第一端;18、第二端;19、閥腔;20、第二過濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0026]下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0027]圖1所示為本實用新型其中一個實施例中的雙向節(jié)流閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為雙向節(jié)流閥的爆炸圖。如圖1和圖2所示,雙向節(jié)流閥包括閥殼、第一閥座5、第二閥座13、第一閥芯7、第二閥芯11和第三閥芯9,其中,所述閥殼具有第一端17和第二端18,在該閥殼上設(shè)置有從該第一端17貫穿至該第二端18的閥腔19。為了方便裝配和維修,本實施例中的閥殼優(yōu)選為組裝式結(jié)構(gòu),其包括從第一端17至第二端18通過螺紋依次連接的中空第三殼體3、中空第一殼體8、中空第二殼體10和中空第四殼體14,第三殼體3、第一殼體
8、第二殼體10和第四殼體14的中心孔相連通形成所述閥腔19。為了方便雙向節(jié)流閥與外部管路連接,閥殼還包括接管螺母1,接管螺母I與第三殼體3靠所述第一端17的一端通過螺紋連接,且在接管螺母I與第三殼體3之間設(shè)置有接頭封帽2。
[0028]所述第一閥座5通過第一密封圈6密封固定于所述閥腔19內(nèi)的靠所述第一端17處,在該第一閥座5上設(shè)置有第一滑道5a。較優(yōu)地,所述第一閥座5固定于所述第三殼體3與所述第一殼體8之間。所述第二閥座13通過第二密封圈12密封固定于所述閥腔19內(nèi)的靠所述第二端18處,在該第二閥座13上設(shè)置有第二滑道13a,該第二滑道13a靠所述第二端18的一端與連接管15連接。較優(yōu)地,所述第二閥座13固定于所述第二殼體10與所述第四殼體14之間。
[0029]所述第一閥芯7可滑動地設(shè)置于所述第一滑道5a內(nèi),在該第一閥芯7上設(shè)置有沿閥殼軸向延伸的第一節(jié)流孔7a,第一閥芯7的外周面上設(shè)置有多個沿閥殼軸向延伸的第一棱塊7b。所述第二閥芯11可滑動地設(shè)置于所述第二滑道13a內(nèi),在該第二閥芯11上設(shè)置有沿閥殼軸向延伸的第二節(jié)流孔11a,第二閥芯11的外周面上設(shè)置有多個沿閥殼軸向延伸的第二棱塊lib。
[0030]所述第三閥芯9設(shè)置于所述第一閥芯7與所述第二閥芯11之間的所述閥腔19內(nèi),在該第三閥芯9上設(shè)置有沿閥殼軸向延伸的第三節(jié)流孔9a。在空調(diào)機組內(nèi)外機聯(lián)機運行過程中,冷媒先通過第三閥芯9,然后再通過第一閥芯7或第二閥芯11,形成雙級節(jié)流結(jié)構(gòu),在通過第一級節(jié)流后系統(tǒng)冷媒產(chǎn)生一定壓降,然后再通過第二級節(jié)流,同樣產(chǎn)生一定壓降,因此降低了每級閥芯的壓力差,避開了空化效應(yīng);同時,經(jīng)過一級節(jié)流的液相冷凝通過第二級節(jié)流后同樣產(chǎn)生一定壓降,其前后兩級系統(tǒng)壓降值為設(shè)計系統(tǒng)需求壓降值。優(yōu)選地,通過設(shè)計第三節(jié)流孔使經(jīng)過所述第三閥芯節(jié)流后的冷媒壓力值大于當(dāng)時溫度下冷媒蒸發(fā)飽和壓力值,這樣可以更好地避開空化效應(yīng)。
[0031]優(yōu)選地,如圖3所示,所述第三節(jié)流孔9a的數(shù)量為兩個以上,針對不同的節(jié)流場合,選擇第三節(jié)流孔9a的數(shù)量。進一步地,所有所述第三節(jié)流孔9a以所述第三閥芯9的中心線為中心沿圓周方向均布,以避免節(jié)流后管道系統(tǒng)渦流產(chǎn)生低頻噪聲。優(yōu)選地,所述第三閥芯9靠所述第一端17的一端設(shè)置有徑向向外突出的凸臺%,在所述閥殼的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽16,所述凸臺9b位于所述環(huán)形凹槽16內(nèi)。為了方便裝配和維修,所述第一殼體8中心孔靠所述第二端18的一端為臺階形,所述第二殼體10中心孔靠所述第一端17的一端為臺階形,所述第二殼體10靠所述第一端17的一端旋入所述第一殼體8中心孔靠所述第二端18的一端內(nèi),形成所述環(huán)形凹槽16。優(yōu)選地,沿所述閥殼軸向,所述環(huán)形凹槽16的寬度大于所述凸臺9b的寬度,此處是裝配間隙的考慮,如果考慮到密封性,在凹槽16中可增加密封圈用于密封。
[0032]優(yōu)選地,雙向節(jié)流閥還包括第一過濾網(wǎng)4和第二過濾網(wǎng)20,所述第一過濾網(wǎng)4設(shè)置于所述第一滑道5a靠所述第一端17的一端,所述第二過濾網(wǎng)20設(shè)置于所述第二滑道13a靠所述第二端18的一端。[0033]本實用新型另一個實施例中,還提供了一種制冷系統(tǒng),包括壓縮機、室內(nèi)換熱器、節(jié)流裝置和室外換熱器,所述節(jié)流裝置為上述實施例中的所述雙向節(jié)流閥。
[0034]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向節(jié)流閥,包括: 閥殼,具有第一端和第二端,在該閥殼上設(shè)置有從該第一端貫穿至該第二端的閥腔; 第一閥座,密封固定于所述閥腔內(nèi)的靠所述第一端處,在該第一閥座上設(shè)置有第一滑道; 第二閥座,密封固定于所述閥腔內(nèi)的靠所述第二端處,在該第二閥座上設(shè)置有第二滑道; 第一閥芯,可滑動地設(shè)置于所述第一滑道內(nèi),在該第一閥芯上設(shè)置有沿閥殼軸向延伸的第一節(jié)流孔; 第二閥芯,可滑動地設(shè)置于所述第二滑道內(nèi),在該第二閥芯上設(shè)置有沿閥殼軸向延伸的第二節(jié)流孔; 其特征在于,還包括: 第三閥芯,設(shè)置于所述第一閥芯與所述第二閥芯之間的所述閥腔內(nèi),在該第三閥芯上設(shè)置有沿閥殼軸向延伸的第三節(jié)流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向節(jié)流閥,其特征在于,經(jīng)過所述第三閥芯節(jié)流后的冷媒壓力值大于當(dāng)時溫度下冷媒蒸發(fā)飽和壓力值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向節(jié)流閥,其特征在于,所述第三節(jié)流孔的數(shù)量為兩個以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙向節(jié)流閥,其特征在于,所有所述第三節(jié)流孔以所述第三閥芯的中心線為中心沿圓周方向均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向節(jié)流閥,其特征在于,所述第三閥芯靠所述第一端的一端設(shè)置有徑向向外突出的凸臺,在所述閥殼的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述凸臺位于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙向節(jié)流閥,其特征在于,沿所述閥殼軸向,所述環(huán)形凹槽的寬度大于所述凸臺的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙向節(jié)流閥,其特征在于,所述閥殼包括從所述第一端至所述第二端通過螺紋依次連接的中空第一殼體和中空第二殼體,所述第一殼體中心孔靠所述第二端的一端為臺階形,所述第二殼體中心孔靠所述第一端的一端為臺階形,所述第三閥芯裝于所述第二殼體中心孔靠所述第一端的一端內(nèi),所述第二殼體和所述第一殼體之間形成所述環(huán)形凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙向節(jié)流閥,其特征在于,所述閥殼還包括中空第三殼體和中空第四殼體,所述第三殼體與所述第一殼體靠所述第一端的一端通過螺紋連接,所述第一閥座固定于所述第三殼體與所述第一殼體之間,所述第四殼體與所述第二殼體靠所述第二端的一端通過螺紋連接,所述第二閥座固定于所述第二殼體與所述第四殼體之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向節(jié)流閥,其特征在于,還包括第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)設(shè)置于所述第一滑道靠所述第一端的一端,所述第二過濾網(wǎng)設(shè)置于所述第二滑道靠所述第二端的一端。
10.一種制冷系統(tǒng),包括壓縮機、室內(nèi)換熱器、節(jié)流裝置和室外換熱器,其特征在于,所述節(jié)流裝置為如權(quán)利要求1至9中任意一項所述的雙向節(jié)流閥。
【文檔編號】F25B41/06GK203672005SQ201320876697
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】施正興, 梁桂源, 蘇波, 周劍波, 安杰, 魏書生 申請人:珠海格力電器股份有限公司