制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置，包括儲液罐、連接管路、氣液分離罐、驅(qū)動裝置，所述儲液罐與氣液分離罐之間連有一根保證儲液罐與氣液分離罐內(nèi)壓力平衡的連接管，所述儲液罐內(nèi)設(shè)有便于檢測儲液罐內(nèi)制冷劑余量的控制組件，所述控制組件上連接有報警裝置；本實用新型的優(yōu)點：通過氣液分離罐實現(xiàn)制冷劑的氣液分離，通過驅(qū)動裝置實現(xiàn)了制冷劑在儲液罐與氣液分離罐之間的流通，通過連接管保證了儲液罐與氣液分離罐的壓力平衡，通過控制組件實現(xiàn)了儲液罐內(nèi)制冷劑余量的觀察，并通過報警裝置實現(xiàn)了及時報警發(fā)出切換指令，制冷劑的利用率由原來的92%提高到97%以上，減少了冷媒排放，消除了大氣污染。
【專利說明】制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通過設(shè)備故障報警來判別制冷劑的缺失，造成故障停機后由操作工來更換儲液罐，現(xiàn)有制冷劑用空后需要擺放三個以上的儲液罐才能滿足切換，否則會造成停產(chǎn)損失，而制冷劑儲液罐內(nèi)的壓力比較大，儲液罐切換時費時費力，人工不能判斷儲液罐內(nèi)的制冷劑的剩余量，造成儲罐切換的及時性和經(jīng)濟性降低，制冷劑充注機內(nèi)部出現(xiàn)氣液混合物后造成壓力波動范圍大，充注精度下降，當出現(xiàn)設(shè)備故障后會造成現(xiàn)有的制冷劑的排放，造成浪費還污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題現(xiàn)有制冷劑儲液罐在切換時費時費力，制冷劑的利用率低，不利于生產(chǎn)，從而提供一種能提高制冷劑利用率的制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置，包括儲液罐、通過連接管路與儲液罐相連的氣液分離罐，所述連接管路上設(shè)有使儲液罐內(nèi)制冷劑流動至氣液分離罐內(nèi)的驅(qū)動裝置，所述儲液罐與氣液分離罐之間連有一根保證儲液罐與氣液分離罐內(nèi)壓力平衡的連接管，所述儲液罐內(nèi)設(shè)有便于檢測儲液罐內(nèi)制冷劑余量的控制組件，所述控制組件上連接有報警裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述氣液分離罐內(nèi)設(shè)有控制驅(qū)動裝置啟動的下限位開關(guān)和控制驅(qū)動裝置停止的上限位開關(guān)，所述驅(qū)動裝置為增壓泵，所述驅(qū)動裝置控制制冷劑的出料速度為200g/s，通過下限位開關(guān)及上限位開關(guān)分別控制驅(qū)動裝置的啟動與停止，保證了制冷劑的合理利用，避免了浪費造成的環(huán)境污染，增壓泵將制冷劑的出料速度控制在200g/s，保證了制冷劑的連接供給，實用性能好。
[0006]優(yōu)選的,所述連接管為圓形管,所述連接管的內(nèi)徑為10?20mm,圓形管安裝方便，當連接管內(nèi)徑小于IOmm時，空氣流動效果差，不易保證平衡，當連接管內(nèi)徑大于20mm時，空氣流動性能好，不利于控制，安裝不可靠。
[0007]優(yōu)選的，所述控制組件包括控制芯片、與控制芯片相連的電感開關(guān)，所述報警裝置設(shè)置在控制芯片上，所述控制芯片上設(shè)有顯示儲液罐內(nèi)余量的顯示裝置，通過電感開關(guān)檢測儲液罐內(nèi)的制冷劑余量，并通過顯示裝置進行及時顯示，供操作人員實時觀察，當制冷劑余量達到控制芯片指定的下限余量時，報警裝置發(fā)出報警，從而提醒作業(yè)人員進行儲液罐更換，實用性能好，操作簡單。
[0008]優(yōu)選的，所述報警裝置包括語音報警裝置及燈光報警裝置，所述顯示裝置為LED顯示儀，通過語言報警裝置及燈光報警裝置發(fā)出報警指示，能有效的提醒作業(yè)人員，避免了作業(yè)人員出現(xiàn)失誤而不能及時更換儲液罐，LED顯示儀便于讀取，實用性能好。[0009]優(yōu)選的，所述氣液分離罐的頂端設(shè)有手動排空閥，通過手動排空閥能有效的對氣液分離罐內(nèi)的殘留氣體進行排出，實用性能好，安全可靠。
[0010]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點:通過氣液分離罐實現(xiàn)制冷劑的氣液分離，保證100%的制冷劑液體進入制冷劑充注機內(nèi)部，杜絕了氣液混合物的增加，穩(wěn)定了系統(tǒng)內(nèi)部的壓力，降低設(shè)備誤報警源，通過驅(qū)動裝置實現(xiàn)了制冷劑在儲液罐與氣液分離罐之間的流通，通過連接管保證了儲液罐與氣液分離罐的壓力平衡，通過控制組件實現(xiàn)了儲液罐內(nèi)制冷劑余量的觀察，并通過報警裝置實現(xiàn)了及時報警發(fā)出切換指令，制冷劑的利用率由原來的92%提高到97%以上，減少了冷媒排放，消除了大氣污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0012]圖1為本發(fā)明制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置，包括儲液罐1、通過連接管路4與儲液罐I相連的氣液分離罐2，所述連接管路4上設(shè)有使儲液罐I內(nèi)制冷劑流動至氣液分離罐2內(nèi)的驅(qū)動裝置3，所述儲液罐I與氣液分離罐2之間連有一根保證儲液罐I與氣液分離罐2內(nèi)壓力平衡的連接管5，所述儲液罐I內(nèi)設(shè)有便于檢測儲液罐I內(nèi)制冷劑余量的控制組件7，所述控制組件7上連接有報警裝置73，所述氣液分離罐2內(nèi)設(shè)有控制驅(qū)動裝置3啟動的下限位開關(guān)61和控制驅(qū)動裝置3停止的上限位開關(guān)62，所述驅(qū)動裝置3為增壓泵，所述驅(qū)動裝置3控制制冷劑的出料速度為200g/s，通過下限位開關(guān)61和上限位開關(guān)62控制驅(qū)動裝置3的啟動與停止，保證了制冷劑的合理利用，避免了浪費造成的環(huán)境污染，增壓泵將制冷劑的出料速度控制在200g/s，保證了制冷劑的連接供給，實用性能好，所述連接管5為圓形管,所述連接管5的內(nèi)徑為10?20mm,圓形管安裝方便，當連接管5內(nèi)徑小于IOmm時，空氣流動效果差，不易保證平衡，當連接管5內(nèi)徑大于20mm時，空氣流動性能好，不利于控制，安裝不可靠，所述控制組件包括控制芯片72、與控制芯片72相連的電感開關(guān)71，所述報警裝置73設(shè)置在控制芯片72上，所述控制芯片72上設(shè)有顯示儲液罐I內(nèi)余量的顯示裝置74，通過電感開關(guān)71檢測儲液罐I內(nèi)的制冷劑余量，并通過顯示裝置74進行及時顯示，供操作人員實時觀察，當制冷劑余量達到控制芯片72指定的下限余量時，報警裝置73發(fā)出報警，從而提醒作業(yè)人員進行儲液罐I更換，實用性能好，操作簡單，所述報警裝置73包括語音報警裝置731及燈光報警裝置732，所述顯示裝置74為LED顯示儀，通過語言報警裝置731及燈光報警裝置732發(fā)出報警指示，能有效的提醒作業(yè)人員，避免了作業(yè)人員出現(xiàn)失誤而不能及時更換儲液罐I，LED顯示儀便于讀取，實用性能好，所述氣液分離罐2的頂端設(shè)有手動排空閥21，通過手動排空閥21能有效的對氣液分離罐2內(nèi)的殘留氣體進行排出，實用性能好，安全可靠。
[0014]使用時，通過氣液分離罐2內(nèi)的下限位開關(guān)61檢測到氣液分離罐2內(nèi)制冷劑低于下限位開關(guān)61時，驅(qū)動裝置3啟動，將儲液罐I內(nèi)的制冷劑運輸至氣液分離罐2內(nèi)，當制冷劑量達到上限位開關(guān)62時，驅(qū)動裝置3停止工作，制冷劑通過氣液分離罐2處理，氣體通過連接管5與儲液罐I實現(xiàn)空氣對流，保證壓力的平衡，制冷劑通過氣液分離罐2處理后進入制冷劑充注機設(shè)備，并通過電感開關(guān)71實時檢測儲液罐I內(nèi)的制冷劑余量，并通過顯示裝置74進行實時的顯示，當儲液罐I內(nèi)制冷劑余量低于控制芯片72指定的下限值時，報警裝置73發(fā)出報警，從而提醒作業(yè)人員進行切換儲液罐1，依次進行操作，就可以方便快速的對制冷劑進行充注。
[0015]通過氣液分離罐實現(xiàn)制冷劑的氣液分離，保證100%的制冷劑液體進入制冷劑充注機內(nèi)部，杜絕了氣液混合物的增加，穩(wěn)定了系統(tǒng)內(nèi)部的壓力，降低設(shè)備誤報警源，通過驅(qū)動裝置實現(xiàn)了制冷劑在儲液罐與氣液分離罐之間的流通，通過連接管保證了儲液罐與氣液分離罐的壓力平衡，通過控制組件實現(xiàn)了儲液罐內(nèi)制冷劑余量的觀察，并通過報警裝置實現(xiàn)了及時報警發(fā)出切換指令，制冷劑的利用率由原來的92%提高到97%以上，減少了冷媒排放，消除了大氣污染。
【權(quán)利要求】
1.制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置，包括儲液罐(I)、其特征在于:還包括通過連接管路(4)與儲液罐(I)相連的氣液分離罐(2)，所述連接管路(4)上設(shè)有使儲液罐(I)內(nèi)制冷劑流動至氣液分離罐(2)內(nèi)的驅(qū)動裝置(3)，所述儲液罐(I)與氣液分離罐(2)之間連有一根保證儲液罐(I)與氣液分離罐(2)內(nèi)壓力平衡的連接管(5)，所述儲液罐(I)內(nèi)設(shè)有便于檢測儲液罐(I)內(nèi)制冷劑余量的控制組件(7 )，所述控制組件(7 )上連接有報警裝置(73)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置，其特征在于:所述氣液分離罐(2)內(nèi)設(shè)有控制驅(qū)動裝置(3)啟動的下限位開關(guān)(61)和控制驅(qū)動裝置(3)停止的上限位開關(guān)(62)，所述驅(qū)動裝置(3)為增壓泵，所述驅(qū)動裝置(3)控制制冷劑的出料速度為 200g/s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置，其特征在于:所述連接管(5)為圓形管,所述連接管(5)的內(nèi)徑為10?20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置，其特征在于:所述控制組件(7)包括控制芯片(72)、與控制芯片(72)相連的電感開關(guān)(71)，所述報警裝置(73)設(shè)置在控制芯片(72)上，所述控制芯片(72)上設(shè)有顯示儲液罐(I)內(nèi)余量的顯示裝置(74)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置，其特征在于:所述報警裝置(73)包括語音報警裝置(731)及燈光報警裝置(732)，所述顯示裝置(74)為LED顯示儀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑前置式氣液分離儲液預(yù)警控制裝置，其特征在于:所述氣液分離罐(2)的頂端設(shè)有手動排空閥(21)。
【文檔編號】F25B49/00GK203572120SQ201320772228
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】萬厚祿 申請人:海信（浙江）空調(diào)有限公司