一種利用鍋爐余熱的制冷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種利用鍋爐余熱的制冷裝置，包括：蒸汽發(fā)生器、蒸汽冷水機(jī)、冷卻塔、水泵、末端制冷設(shè)備以及連接各部件的管道和閥；通入鍋爐尾氣產(chǎn)生蒸汽的所述蒸汽發(fā)生器與所述蒸汽冷水機(jī)的蒸汽入口相連，且所述蒸汽冷水機(jī)的冷卻水出口通過所述水泵與所述冷卻塔連通，所述蒸汽冷水機(jī)的冷水出口與末端制冷設(shè)備相連通。采用本實(shí)用新型，有效利用鍋爐尾氣產(chǎn)生蒸汽，可有效降低溫度，節(jié)省能源損耗，減少生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種利用鍋爐余熱的制冷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種利用鍋爐余熱的制冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多生產(chǎn)工業(yè)中都會(huì)大量使用鍋爐進(jìn)行生產(chǎn)和加工，鍋爐在使用當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生熱輻射，使廠房溫度高于大氣溫度，然且鍋爐產(chǎn)生的尾氣含有很高的熱能，排放到空中后更加提高廠房周圍溫度，不利于生產(chǎn)工人的健康和安全。為了降低廠區(qū)的室內(nèi)溫度，往往需要空調(diào)制冷，而現(xiàn)有技術(shù)中采用的電空調(diào)系統(tǒng)存在制冷效果差和運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種利用鍋爐余熱的制冷裝置，有效利用鍋爐尾氣產(chǎn)生蒸汽，可有效降低溫度，節(jié)省能源損耗，減少生產(chǎn)成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種利用鍋爐余熱的制冷裝置，包括:蒸汽發(fā)生器、蒸汽冷水機(jī)、冷卻塔、水泵、末端制冷設(shè)備以及連接各部件的管道和閥；通入鍋爐尾氣產(chǎn)生蒸汽的所述蒸汽發(fā)生器與所述蒸汽冷水機(jī)的蒸汽入口相連，且所述蒸汽冷水機(jī)的冷卻水出口通過所述水泵與所述冷卻塔連通，所述蒸汽冷水機(jī)的冷水出口與末端制冷設(shè)備相連通。
[0005]作為上述方案的改進(jìn)，所述蒸汽發(fā)生器為煙氣余熱蒸汽爐。
[0006]作為上述方案的改進(jìn)，所述蒸汽冷水機(jī)包括:高溫發(fā)生器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、低溫發(fā)生器、凝水回?zé)崞?、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述高溫發(fā)生器中設(shè)有蒸汽換熱管束，且所述高溫發(fā)生器中熱水完全浸泡所述蒸汽換熱管束。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述高溫發(fā)生器還設(shè)有熱水出口 a和熱水入口 b，所述熱水出口 a設(shè)置在所述熱水入口 b上方。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述熱水出口 a與所述高溫?zé)峤粨Q器相連，所述高溫?zé)峤粨Q器分別與所述低溫?zé)峤粨Q器、所述低溫發(fā)生器相連。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述吸收器通過管道形成兩條通路，一條通過設(shè)置在所述高溫?zé)峤粨Q器中的高溫?fù)Q熱排管與所述熱水入口 b連接，另一條通過設(shè)置在所述低溫?zé)峤粨Q器中的低溫?fù)Q熱排管與所述凝水回?zé)崞鳌⑺龅蜏責(zé)峤粨Q器相連。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，所述蒸汽換熱管束的出口與設(shè)置在所述凝水回?zé)崞鞯哪責(zé)峁苁噙B。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述末端制冷設(shè)備為空調(diào)設(shè)備。
[0013]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型通過利用具有高熱能的鍋爐尾氣使蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，并為制冷設(shè)備提供熱源，采用本實(shí)用新型不僅利用鍋爐尾氣的余熱，減少環(huán)境污染，有效降低溫度，而且傳統(tǒng)的制冷機(jī)組是采用電力制冷，可節(jié)省電能損耗，減少生產(chǎn)成本；此外，本實(shí)用新型還通過改變蒸汽冷水機(jī)管道連接進(jìn)行能源梯級(jí)利用，大大提高對(duì)尾氣余熱的利用效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種利用鍋爐余熱的制冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種利用鍋爐余熱的制冷裝置，包括:蒸汽發(fā)生器1、蒸汽冷水機(jī)2、冷卻塔4、水泵3、末端制冷設(shè)備5以及連接各部件的管道和閥；通入鍋爐尾氣產(chǎn)生蒸汽的所述蒸汽發(fā)生器1與所述蒸汽冷水機(jī)2的蒸汽入口相連，且所述蒸汽冷水機(jī)2的冷卻水出口通過所述水泵3與所述冷卻塔4連通，所述蒸汽冷水機(jī)2的冷水出口與末端制冷設(shè)備5相連通。
[0018]本實(shí)用新型通過將鍋爐尾氣通入蒸汽發(fā)生器1，使尾氣的熱量加熱蒸汽發(fā)生器1中的水并產(chǎn)生蒸汽，該蒸汽作為蒸汽冷水機(jī)2的傳熱介質(zhì)，使蒸汽冷水機(jī)2產(chǎn)生冷卻水并利用水泵3將其運(yùn)送至冷卻塔4，冷卻水在冷卻塔4中進(jìn)一步降低溫度后再流回蒸汽冷水機(jī)2中。末端制冷設(shè)備5在獲取蒸汽冷水機(jī)2中的冷水后制冷，降低室內(nèi)溫度。經(jīng)蒸汽冷水機(jī)2運(yùn)行后，冷水進(jìn)口溫度約為10~15°C，冷卻水出口溫度約為30~35°C，蒸汽壓力為
0.5^0.7MPa。采用本實(shí)用新型不僅利用鍋爐尾氣的余熱，減少環(huán)境污染，有效降低溫度，而且傳統(tǒng)的制冷機(jī)組是采用電力制冷，可節(jié)省能源損耗，減少生產(chǎn)成本。
[0019]優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器I為煙氣余熱蒸汽爐。
[0020]優(yōu)選地，所述蒸汽冷水機(jī)2包括:高溫發(fā)生器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、低溫發(fā)生器、凝水回?zé)崞?、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器。
[0021]優(yōu)選地，所述高溫發(fā)生器中設(shè)有蒸汽換熱管束，且所述高溫發(fā)生器中熱水完全浸泡所述蒸汽換熱管束。
[0022]優(yōu)選地，所述高溫發(fā)生器還設(shè)有熱水出口 a和熱水入口 b，所述熱水出口 a設(shè)置在所述熱水入口 b上方。
[0023]由于設(shè)置在高溫發(fā)生器中的蒸汽換熱管束蒸汽進(jìn)口在蒸汽出口的上方，因此高溫發(fā)生器中的熱水靠近蒸汽換熱管束蒸汽進(jìn)口段的溫度較高，靠近蒸汽換熱管束蒸汽出口段的溫度較低，從而形成高溫發(fā)生器中熱水溫度的梯度差。而高溫發(fā)生器熱水出口 a設(shè)置在所述熱水入口 b上方，所以熱水出口 a中熱水的溫度高于熱水入口 b溫度。
[0024]優(yōu)選地，所述熱水出口 a與所述高溫?zé)峤粨Q器相連，所述高溫?zé)峤粨Q器分別與所述低溫?zé)峤粨Q器、所述低溫發(fā)生器相連。
[0025]需要說明的是，高溫?zé)峤粨Q器與低溫?zé)峤粨Q器皆可采用列管換熱器、板式換熱器、夾套式換熱器或套管式換熱器。
[0026]流經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器與低溫?zé)峤粨Q器的熱水經(jīng)過換熱后使不同溫度的兩種熱水間實(shí)現(xiàn)傳熱介質(zhì)之間熱量傳遞，是使熱量由較高的熱水傳遞給溫度較低的熱水，使熱水溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)。
[0027]優(yōu)選地，所述吸收器通過管道形成兩條通路，一條通過設(shè)置在所述高溫?zé)峤粨Q器中的高溫?fù)Q熱排管與所述熱水入口 b連接，另一條通過設(shè)置在所述低溫?zé)峤粨Q器中的低溫?fù)Q熱排管與所述凝水回?zé)崞?、所述低溫?zé)峤粨Q器相連。
[0028]優(yōu)選地，所述蒸汽換熱管束的出口與設(shè)置在所述凝水回?zé)崞鞯哪責(zé)峁苁噙B。
[0029]所述吸收器通過管道形成兩條通路，第一條通道將吸收器中較低溫的熱水通過高溫?zé)峤粨Q器再次加熱后傳送至高溫發(fā)生器中，形成熱水循環(huán)，無需再添加自來水重新加熱，可再次利用較低溫的熱水余熱，節(jié)省高溫發(fā)生器的加熱時(shí)間和所需熱能。
[0030]另一條通道則是先通過低溫?zé)峤粨Q器對(duì)從吸收器中排出的較低溫?zé)崴M(jìn)行加熱，再通向凝水回?zé)崞髦?，而蒸汽換熱管束的出口與設(shè)置在所述凝水回?zé)崞鞯哪責(zé)峁苁噙B，由于從蒸汽換熱管束的出口排出的蒸汽仍具有很高的溫度，此時(shí)將其通入凝水回?zé)崞鲗?duì)從低溫?fù)Q熱排管中進(jìn)入的熱水加熱，實(shí)現(xiàn)二次利用蒸汽，能源梯級(jí)利用，大大提高對(duì)尾氣余熱的利用效率。
[0031]優(yōu)選地，所述末端制冷設(shè)備5為空調(diào)設(shè)備。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型通過利用具有高熱能的鍋爐尾氣使蒸汽發(fā)生器I產(chǎn)生蒸汽，并為制冷設(shè)備提供熱源，采用本實(shí)用新型不僅利用鍋爐尾氣的余熱，減少環(huán)境污染，有效降低溫度，而且傳統(tǒng)的制冷機(jī)組是采用電力制冷，可節(jié)省能源損耗，減少生產(chǎn)成本；此外，本實(shí)用新型還通過改變蒸汽冷水機(jī)管道連接進(jìn)行能源梯級(jí)利用，大大提高對(duì)尾氣余熱的利用效率。
[0033]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種利用鍋爐余熱的制冷裝置，其特征在于，包括:蒸汽發(fā)生器、蒸汽冷水機(jī)、冷卻塔、水泵、末端制冷設(shè)備以及連接各部件的管道和閥；通入鍋爐尾氣產(chǎn)生蒸汽的所述蒸汽發(fā)生器與所述蒸汽冷水機(jī)的蒸汽入口相連，且所述蒸汽冷水機(jī)的冷卻水出口通過所述水泵與所述冷卻塔連通，所述蒸汽冷水機(jī)的冷水出口與末端制冷設(shè)備相連通。
2.如權(quán)利要求1所述利用鍋爐余熱的制冷裝置，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生器為煙氣余熱蒸汽爐。
3.如權(quán)利要求1所述利用鍋爐余熱的制冷裝置，其特征在于，所述蒸汽冷水機(jī)包括:高溫發(fā)生器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、低溫發(fā)生器、凝水回?zé)崞?、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器。
4.如權(quán)利要求3所述利用鍋爐余熱的制冷裝置，其特征在于，所述高溫發(fā)生器中設(shè)有蒸汽換熱管束，且所述高溫發(fā)生器中熱水完全浸泡所述蒸汽換熱管束。
5.如權(quán)利要求4所述利用鍋爐余熱的制冷裝置，其特征在于，所述高溫發(fā)生器還設(shè)有熱水出口 a和熱水入口 b，所述熱水出口 a設(shè)置在所述熱水入口 b上方。
6.如權(quán)利要求5述利用鍋爐余熱的制冷裝置，其特征在于，所述熱水出口a與所述高溫?zé)峤粨Q器相連，所述高溫?zé)峤粨Q器分別與所述低溫?zé)峤粨Q器、所述低溫發(fā)生器相連。
7.如權(quán)利要求5述利用鍋爐余熱的制冷裝置，其特征在于，所述吸收器通過管道形成兩條通路，一條通過設(shè)置在所述高溫?zé)峤粨Q器中的高溫?fù)Q熱排管與所述熱水入口 b連接，另一條通過設(shè)置在所述低溫?zé)峤粨Q器中的低溫?fù)Q熱排管與所述凝水回?zé)崞?、所述低溫?zé)峤粨Q器相連。
8.如權(quán)利要求5述利用鍋爐余熱的制冷裝置，其特征在于，所述蒸汽換熱管束的出口與設(shè)置在所述凝水回?zé)崞鞯哪責(zé)峁苁噙B。
9.權(quán)利要求1所述利用鍋爐余熱的制冷裝置，其特征在于，所述末端制冷設(shè)備為空調(diào)設(shè)備。
【文檔編號(hào)】F25B27/02GK203615643SQ201320707224
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月9日
【發(fā)明者】吳志鵬 申請(qǐng)人:佛山市高明雄業(yè)化工有限公司