切絲機(jī)火花消除裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切絲機(jī)火花消除裝置,包括相連接的控制部分和箱體,箱體的一側(cè)外表面焊接有冷凝器,箱體內(nèi)設(shè)置有腔體,腔體內(nèi)固定有與大氣相通的攪拌風(fēng)管及與冷凝器相連接的吸熱管,冷凝器的另一端依次與水箱、自吸式增壓水泵相連接,冷凝器上還連接有軸流風(fēng)機(jī),自吸式增壓水泵與吸熱管相連接,其中,水箱的水通過自吸式增壓水泵加入吸熱管里面,用于吸收腔體里面的熱量,然后從吸熱管的出口出來進(jìn)入冷凝器,經(jīng)過冷凝器裝的軸流風(fēng)機(jī),對回流回來的水進(jìn)行冷卻,最后回到水箱里面,不斷循環(huán)冷卻,通過切絲機(jī)火花消除裝置將鐵屑與煙絲灰塵分離冷卻,徹底消除高溫鐵屑陰燃煙絲灰塵,保障生產(chǎn)安全。
【專利說明】切絲機(jī)火花消除裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全防范【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種切絲機(jī)火花消除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙草生產(chǎn)企業(yè)的制絲車間,切絲機(jī)是生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備,刀輥帶動刀片對煙葉片切絲。切刀的鋒刃決定煙絲寬度和長度。所以切刀工作時(shí)通過砂輪不斷的進(jìn)行磨刀。磨刀時(shí)刀片磨損之后要不斷地通過液壓傳動系統(tǒng)進(jìn)給,進(jìn)行刀片補(bǔ)償。磨刀砂輪也是在電機(jī)帶動下高速旋轉(zhuǎn),兩者配合是一個(gè)復(fù)雜的配合過程,不可避免地出現(xiàn)磨刀產(chǎn)生高溫鐵屑火花,設(shè)備為了不讓高溫鐵屑火花掉進(jìn)煙絲里面,專門設(shè)計(jì)了一個(gè)接收鐵屑火花的容器,通過除塵設(shè)備產(chǎn)生的負(fù)壓空氣將其吸走,但是這個(gè)過程難免會把刀頭帶的煙絲灰塵等東西也會吸走,這樣高溫鐵屑和煙絲灰塵形成混合物。除塵設(shè)備與切絲機(jī)之間使用管路連接,在管路里面高溫的鐵屑不能有效降溫,所以混合物收集在除塵設(shè)備發(fā)生煙絲灰塵陰燃的情況,給生產(chǎn)帶來不安全因素,這種現(xiàn)象普遍存在于各個(gè)煙草生產(chǎn)企業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種切絲機(jī)火花消除裝置,通過分離冷卻高溫鐵屑,解決了現(xiàn)有切絲機(jī)存在的高溫鐵屑陰燃煙絲灰塵的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種切絲機(jī)火花消除裝置,包括相連接的控制部分和箱體,箱體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有腔體,與腔體相通的收集箱和電磁鐵;箱體的一側(cè)外表面焊接有與腔體相通的 進(jìn)風(fēng)口,箱體的另一側(cè)外表面焊接有冷凝器,箱體的上方焊接有與腔體貫通的出風(fēng)口,腔體內(nèi)固定有與大氣相通的攪拌風(fēng)管及與冷凝器相連接的吸熱管,冷凝器的另一端依次與水箱、自吸式增壓水泵相連接,冷凝器上還連接有軸流風(fēng)機(jī),自吸式增壓水泵與吸熱管相連接。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,
[0006]控制部分包括智能控制單元,智能控制單元連接有水位開關(guān),壓力傳感器,溫度檢測模塊,電壓檢測模塊,電流檢測模塊,顯示單元,按鍵操作模塊和報(bào)警模塊。
[0007]吸熱管為U型管。
[0008]箱體的底面上設(shè)置有支腳。
[0009]收集箱是抽屜式的。
[0010]箱體的側(cè)面還設(shè)置有門把手。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過切絲機(jī)火花消除裝置將鐵屑與煙絲灰塵分離冷卻,徹底消除高溫鐵屑陰燃煙絲灰塵,保障生產(chǎn)安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型切絲機(jī)火花消除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖2是本實(shí)用新型切絲機(jī)火花消除裝置的冷卻過程原理圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型切絲機(jī)火花消除裝置的控制部分的結(jié)構(gòu)框圖。
[0015]圖中,1.箱體,2.出風(fēng)口,3.腔體,4.門把手,5.攪拌風(fēng)管,6.吸熱管,7.冷凝器,
8.電磁鐵,9.收集箱,10.進(jìn)風(fēng)口,11.支腳,12.水箱,13.自吸式增壓水泵,14.軸流風(fēng)機(jī),15.水位開關(guān),16.壓力傳感器,17.溫度檢測模塊,18.電壓檢測模塊,19.電流檢測模塊,20.智能控制單元,21.顯示單元,22.按鍵操作模塊,23.報(bào)警模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]本實(shí)用新型切絲機(jī)火花消除裝置,如圖1所示,包括相連接的控制部分和箱體1,箱體I的底面上設(shè)置有支腳11,箱體I內(nèi)自上而下依次設(shè)置有腔體3,與腔體3相通的抽屜式收集箱9和電磁鐵8 ;箱體I的一側(cè)外表面焊接有與腔體3相通的進(jìn)風(fēng)口 10,箱體I的另一側(cè)外表面焊接有冷凝器7和門把手4,箱體I的上方焊接有與腔體3貫通的出風(fēng)口 2,腔體3內(nèi)固定有與大氣相通的攪拌風(fēng)管5及與冷凝器7相連接的U型吸熱管6,如圖2所示,冷凝器7的另一端依次與水箱、自吸式增壓水泵相連接,冷凝器上還連接有軸流風(fēng)機(jī),所述的自吸式增壓水泵與U型吸熱管6相連接。如圖3所示,切絲機(jī)火花消除裝置的控制部分,包括智能控制單元20,智能控制單元20分別連接有水位開關(guān)15,壓力傳感器16,溫度檢測模塊17,電壓檢測模塊18,電流檢測模塊I和按鍵操作模塊22,智能控制單元20還連接到顯示單元21和報(bào)警模塊23上,其中,溫度檢測模塊17主要用于檢測吸熱管6對腔體3進(jìn)行溫度降溫跟蹤,也是對鐵屑降溫冷卻的溫度環(huán)境情況的進(jìn)行分析的依據(jù);電壓檢測模塊18和電流檢測模塊19主要是對電磁鐵8工作狀態(tài)的監(jiān)測,防止電磁鐵因電壓或者電流過高損壞;顯示單元將水位開關(guān)15狀態(tài)顯示,將壓力傳感器16、電壓檢測模塊17以及電流模塊數(shù)據(jù)屏幕顯示,便于操作人員實(shí)際觀察和維護(hù);按鍵操作模塊22實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話,便于修改相關(guān)參數(shù)設(shè)定。
[0018]本實(shí)用新型的分離過程是:從切絲機(jī)過來的鐵屑與煙絲灰塵混合物從裝置的進(jìn)風(fēng)口 10進(jìn)入到腔體3里面,由于腔體3管徑一定的放大,混合物收氣流的所受壓強(qiáng)會相對減小,混合物在此產(chǎn)生爆炸擴(kuò)散,煙絲灰塵和鐵屑顆粒之間的距離變大,鐵屑密度比煙絲灰塵大,所以就會受重力的影響向下運(yùn)動的趨勢。電磁鐵8在通電狀態(tài)下,在鐵屑收集箱9空間里面形成磁場,鐵屑在磁場的作用下,受到垂直向下的磁力,與重力一起改變鐵屑的運(yùn)動軌跡做弧線運(yùn)動。根據(jù)磁場分布特性,越是靠近磁體磁力越大,所以磁力加速鐵屑的下落速度,縮短下落時(shí)間。鐵屑在負(fù)壓風(fēng)力帶動下,經(jīng)過腔體3與收集箱9相互連通的弧線路徑的過程就被電磁鐵8產(chǎn)生磁場吸住,不會再隨負(fù)壓空氣運(yùn)動。但是煙絲灰塵進(jìn)入雖然有顆粒之間距離的變化,但是質(zhì)量輕,又不受磁場的影響,所以會隨著負(fù)壓空氣動力繼續(xù)運(yùn)動,從出風(fēng)口 2出去到達(dá)除塵設(shè)備的收集箱內(nèi)。設(shè)計(jì)時(shí)考慮鐵屑顆粒與煙絲灰塵碰撞夾帶煙絲,同時(shí)考慮鐵屑顆粒太小,脫離磁場的束縛逃逸,所以設(shè)計(jì)了一個(gè)攪拌風(fēng)管7的小氣流,將太小的鐵屑顆粒再給一定的風(fēng)力,回旋過來,再經(jīng)過磁場的過濾,同時(shí)可以將混在鐵屑里面的煙絲灰塵,清理一下,讓其漂浮起來受負(fù)壓空氣的帶動流出出風(fēng)口 2。
[0019]本實(shí)用新型的冷卻過程是:水箱12的水通過自吸式增壓水泵13加入吸熱管6里面,用于吸收腔體3里面的熱量,然后從吸熱管6的出口出來進(jìn)入冷凝器7,經(jīng)過冷凝器7裝的軸流風(fēng)機(jī)14,對回流回來的水進(jìn)行冷卻,最后回到水箱12里面。不斷循環(huán)冷卻。為了冷卻的效果,攪拌風(fēng)管7將冷氣進(jìn)行攪拌填入收集箱9,降低鐵屑溫度。
[0020]在設(shè)備通電的狀態(tài)下,切絲機(jī)火花消除裝置電氣系統(tǒng)進(jìn)行自檢,首先檢查水箱12的水位,水位正常系統(tǒng)開啟自吸式增壓水泵13,使水有動力進(jìn)入吸熱管6,對腔體3降溫,同時(shí)壓力傳感器16檢查吸熱管6的壓力參數(shù),防止管路堵塞造成管路爆裂或者泄露。如果有這種情況存在,系統(tǒng)會自動關(guān)斷自吸式增壓水泵13工作電源。經(jīng)過水循環(huán)將腔體3里面的熱量帶出降低腔體3的溫度。同時(shí)電磁鐵8電源已經(jīng)加上,周圍產(chǎn)生了磁場,準(zhǔn)備分離混合物,電磁鐵8工作時(shí),它的電氣參數(shù)受電氣系統(tǒng)監(jiān)測。無論出現(xiàn)什么故障,報(bào)警模塊23都會提示工作人員。
[0021]在切絲機(jī)啟動時(shí),設(shè)備負(fù)壓壓縮空氣已經(jīng)提供,磨刀開始工作,鐵屑就會在負(fù)壓動力帶動下進(jìn)入裝置箱體I的進(jìn)風(fēng)口 10,由于腔體3的管徑大一些,造成壓強(qiáng)突然之間減小,混合物噴灑開,固體小顆粒之間距離加大。鐵屑在磁力和重力作用下,開始做向收集箱運(yùn)動,受到的磁力越來越大,下落的時(shí)間越短,最后吸附停留在收集箱9里,原有的負(fù)壓空氣動力無法將其帶出火花消除裝置,只是將煙絲灰塵帶走,這樣完成了鐵屑和煙絲灰塵的分離過程。
[0022]高溫鐵屑的熱量通過水冷空調(diào)吸熱管6里面的水吸收,并且不斷的循環(huán),傳到火花消除裝置在外的空氣當(dāng)中。通過攪拌風(fēng)管5的作用,冷風(fēng)可以很好地到達(dá)收集箱9的空間,對負(fù)壓空氣影響很小,煙絲灰塵依然可以借助負(fù)壓動力達(dá)到除塵效果。
[0023]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0024]本實(shí)用新型切絲機(jī)火花消除裝置加裝在除塵設(shè)備與切絲機(jī)連接的通風(fēng)管道之間,對除塵設(shè)備負(fù)壓吸風(fēng)從切絲機(jī)吸收過來的鐵屑與煙絲灰塵混合物進(jìn)行分離冷卻。
[0025]切絲機(jī)火花消除裝置加裝在除塵設(shè)備與切絲機(jī)連接的通風(fēng)管道之間,對除塵設(shè)備負(fù)壓吸風(fēng)從切絲機(jī)吸收過來的鐵屑與煙絲灰塵混合物進(jìn)行分離冷卻。
[0026]通過切絲機(jī)火花消除裝置將鐵屑與煙絲灰塵分離冷卻,徹底消除高溫鐵屑陰燃煙絲灰塵,保障生產(chǎn)安全。
【權(quán)利要求】
1.一種切絲機(jī)火花消除裝置,其特征在于,包括相連接的控制部分和箱體(1),所述的箱體(I)內(nèi)自上而下依次設(shè)置有腔體(3),與腔體(3)相通的收集箱(9)和電磁鐵(8);所述箱體(I)的一側(cè)外表面焊接有與腔體(3)相通的進(jìn)風(fēng)口(10),所述箱體(I)的另一側(cè)外表面焊接有冷凝器(7),所述箱體(I)的上方焊接有與腔體(3)貫通的出風(fēng)口(2),所述的腔體(3)內(nèi)固定有與大氣相通的攪拌風(fēng)管(5)及與冷凝器(7)相連接的吸熱管(6),冷凝器(7)的另一端依次與水箱、自吸式增壓水泵相連接,冷凝器上還連接有軸流風(fēng)機(jī),所述的自吸式增壓水泵與吸熱管(6)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)火花消除裝置,其特征在于,所述的控制部分包括智能控制單元(20),所述的智能控制單元(20)連接有水位開關(guān)(15),壓力傳感器(16),溫度檢測模塊(17),電壓檢測模塊(18),電流檢測模塊(19),顯示單元(21),按鍵操作模塊(22)和報(bào)警模塊(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)火花消除裝置,其特征在于,所述的吸熱管(6)為U型管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)火花消除裝置,其特征在于,所述的箱體(I)的底面上設(shè)置有支腳(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)火花消除裝置,其特征在于,所述的收集箱(9)是抽屜式的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)火花消除裝置,其特征在于,所述箱體(I)的側(cè)面還設(shè)置有門把手(4)。
【文檔編號】F25D1/00GK203467653SQ201320448981
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】王小強(qiáng) 申請人:陜西天洋智能科技有限公司