一種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組及其實(shí)現(xiàn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組及其實(shí)現(xiàn)方法，解決熱泵機(jī)組存在功能單一、難以滿足需求的問(wèn)題。本發(fā)明包括設(shè)有噴液口的壓縮機(jī)，與壓縮機(jī)噴液口連接的經(jīng)濟(jì)器，輸出端與該壓縮機(jī)輸入端連接的分離器，與該壓縮機(jī)輸出端連接的三通閥，與三通閥連接的熱水加工裝置，連接在三通閥與熱水加工裝置之間的管道上的四通閥，分別與四通閥連接的蒸發(fā)器和第二冷凝器，分別與第二冷凝器連接的循環(huán)泵和環(huán)形單向閥組，分別與環(huán)形單向閥組和經(jīng)濟(jì)器連接的儲(chǔ)液罐，以及位置與蒸發(fā)器相對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)；分離器與四通閥連接，蒸發(fā)器和經(jīng)濟(jì)器分別與環(huán)形單向閥組連接；儲(chǔ)液罐與經(jīng)濟(jì)器之間還設(shè)有電磁閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，功能繁多，使用方便，適于推廣。
【專利說(shuō)明】一種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組及其實(shí)現(xiàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱泵機(jī)組，具體地說(shuō)，是涉及一種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組及其實(shí)現(xiàn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)采暖、制冷及生活衛(wèi)生熱水是人們生產(chǎn)生活中必不可少的需求，在低溫環(huán)境下，人們對(duì)生活衛(wèi)生熱水的需求最直接的方式是采用燃煤熱水器、燃?xì)鉄崴姛崴?，太?yáng)能熱水器來(lái)滿足需求，在北方的冬季供暖采用家用空調(diào)基本上不能起到制熱的效果，供暖的方式主要采用市政集中供熱或家用壁掛爐供熱來(lái)解決問(wèn)題。在低溫地區(qū)采用空氣源低溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組，只能提供生活熱水或提供采暖。在夏季制冷時(shí)，絕大部分通過(guò)空調(diào)制冷來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，現(xiàn)有的熱泵機(jī)組功能非常單一，也造成了用戶投入的成本過(guò)高。
[0003]此外，在低溫環(huán)境下，生活熱水和采暖通過(guò)燃煤熱水器，燃?xì)鉄崴?、電熱水器、太?yáng)能熱水器及市政的燃煤鍋爐來(lái)獲取均有以下不足之處:
1、通過(guò)燃燒煤、燃?xì)鈦?lái)獲取熱水或采暖消耗大量一次能源，能源的有效利用低，很大一部分熱能被浪費(fèi)。同時(shí)產(chǎn)生CO2等溫室氣體，是溫室效應(yīng)的罪魁禍?zhǔn)?，產(chǎn)生氮化物和硫化物造成酸雨等災(zāi)害，嚴(yán)重污染環(huán)境，不符合國(guó)家的可持續(xù)發(fā)展。
[0004]2、通過(guò)電熱水器來(lái)加工熱水或采暖，由于直接用電來(lái)加熱，每度電產(chǎn)生的熱值過(guò)小，因而在低溫環(huán)境采用電能來(lái)獲取生活熱水或采暖，能耗很大，運(yùn)行費(fèi)用高。
[0005]3、傳統(tǒng)的燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、電熱水器等加熱設(shè)備，都有嚴(yán)格的使用要求，鍋爐設(shè)備每年都需要年檢。另外設(shè)備的使用壽命相對(duì)較短，一般使用3-6年就需要更換一次，因而也造成了設(shè)備的重復(fù)投資。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組及其實(shí)現(xiàn)方法，主要解決現(xiàn)有的熱泵機(jī)組存在功能單一、難以滿足需求的問(wèn)題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組，包括設(shè)有噴液口的壓縮機(jī)，與該壓縮機(jī)噴液口連接的經(jīng)濟(jì)器，輸出端與該壓縮機(jī)輸入端連接的分離器，與該壓縮機(jī)輸出端連接的三通閥，通過(guò)管道與該三通閥連接的熱水加工裝置，連接在三通閥與熱水加工裝置之間的管道上的四通閥，分別與該四通閥連接的蒸發(fā)器和第二冷凝器，分別與該第二冷凝器連接的循環(huán)泵和環(huán)形單向閥組，分別與環(huán)形單向閥組和經(jīng)濟(jì)器連接的儲(chǔ)液罐，以及位置與蒸發(fā)器相對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)；所述分離器與四通閥連接，所述蒸發(fā)器和經(jīng)濟(jì)器分別與環(huán)形單向閥組連接；所述儲(chǔ)液罐與經(jīng)濟(jì)器之間還設(shè)有電磁閥。
[0008]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)液罐與經(jīng)濟(jì)器之間還設(shè)有過(guò)濾器；所述儲(chǔ)液罐還通過(guò)增溫管道與壓縮機(jī)噴液口連接，并且該增溫管道中還設(shè)有電子膨脹閥；所述增溫管道位于過(guò)濾器與經(jīng)濟(jì)器之間。[0009]具體地說(shuō)，所述熱水加工裝置包括依次連接的保溫水箱、熱水泵和第一冷凝器；所述第一冷凝器與三通閥連接，并且該第一冷凝器還回連于保溫水箱；所述四通閥連接在第一冷凝器和三通閥之間的管道上。
[0010]具體地說(shuō)，所述環(huán)形單向閥組包括通過(guò)管道依次連接的第一單向閥、第二單向閥、第四單向閥和第三單向閥，所述第一單向閥還與第三單向閥連接；所述第二冷凝器與設(shè)置在第一單向閥和第四單向閥之間的管道連接，所述經(jīng)濟(jì)器與設(shè)置在第一單向閥和第三單向閥之間的管道連接，所述蒸發(fā)器與設(shè)置在第三單向閥和第四單向閥之間的管道連接。
[0011]再進(jìn)一步地，所述經(jīng)濟(jì)器與環(huán)形單向閥組之間還設(shè)有第一熱力膨脹閥，并且該經(jīng)濟(jì)器與電磁閥之間還設(shè)有第二熱力膨脹閥。
[0012]在上述硬件系統(tǒng)基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供了該空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組的實(shí)現(xiàn)方法，其有以下五種方案，分別如下所述:
方案一
(1)分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵和壓縮機(jī)，并打開(kāi)三通閥和四通閥使壓縮機(jī)連通蒸發(fā)器，同時(shí)關(guān)閉電子膨脹閥和電磁閥；
(2)壓縮機(jī)將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，并依次通過(guò)三通閥和四通閥后進(jìn)入到蒸發(fā)器中，與由風(fēng)機(jī)帶入蒸發(fā)器中的室外高溫空氣進(jìn)行熱交換，形成氣液混合態(tài)制冷劑；
(3)氣液混合態(tài)制冷劑從蒸發(fā)器中流出，并經(jīng)第四單向閥進(jìn)入到儲(chǔ)液罐進(jìn)行氣液分
離；
(4)分離后，液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐中，氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾；
(5)過(guò)濾后的氣態(tài)制冷劑通過(guò)經(jīng)濟(jì)器進(jìn)入到第一熱力膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑，并經(jīng)第一單向閥進(jìn)入到第二冷凝器中，與由循環(huán)泵泵入的空調(diào)管路中的水進(jìn)行熱交換，空調(diào)管路中的水溫降低，并對(duì)環(huán)境進(jìn)行制冷，同時(shí)該低溫低壓液態(tài)制冷劑形成低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑；
(6)低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑經(jīng)四通閥進(jìn)入到分離器中進(jìn)行氣液分離；
(7)分離的低溫低壓液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在分離器中，而低溫低壓氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到壓縮機(jī)中；
(8)依次循環(huán)步驟(I)?(7)。
[0013]方案二
(1)分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵和壓縮機(jī)，并打開(kāi)三通閥和四通閥使壓縮機(jī)連通第二冷凝器，同時(shí)打開(kāi)電子膨脹閥和電磁閥；
(2)壓縮機(jī)將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，并依次通過(guò)三通閥和四通閥后進(jìn)入到第二冷凝器中，與由循環(huán)泵泵入的空調(diào)管路中的水進(jìn)行熱交換，空調(diào)管路中的水溫升高，并對(duì)環(huán)境進(jìn)行制熱，同時(shí)該高溫高壓氣態(tài)制冷劑形成高溫高壓氣液混合態(tài)制冷劑；
(3)高溫高壓氣液混合態(tài)制冷劑從第二冷凝器中流出，并經(jīng)第二單向閥進(jìn)入到儲(chǔ)液罐進(jìn)行氣液分離；
(4)分離后，液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐中，氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾；
(5)過(guò)濾后的高溫高壓氣態(tài)制冷劑分三路流動(dòng)，其中，第一路高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過(guò)電子膨脹閥節(jié)流后形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中；第二路高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到第二熱力膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑，并進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器中；第三路高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器中，與第二路進(jìn)來(lái)的低溫低壓液態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換；
(6)第二路進(jìn)來(lái)的低溫低壓液態(tài)制冷劑形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中，同時(shí)第三路進(jìn)來(lái)的高溫高壓氣態(tài)制冷劑形成常溫高壓氣態(tài)制冷劑，并進(jìn)入到第一熱力膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑；
(7)低溫低壓液態(tài)制冷劑經(jīng)第三單向閥進(jìn)入到蒸發(fā)器中，與由風(fēng)機(jī)帶入蒸發(fā)器中的室外低溫空氣進(jìn)行熱交換，形成低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑；
(8)低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑經(jīng)四通閥進(jìn)入到分離器中進(jìn)行氣液分離；
(9)分離的低溫低壓液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在分離器中，而低溫低壓氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到壓縮機(jī)中；
(10)依次循環(huán)步驟(I)?(9)。
[0014]方案三
(1)分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、熱水泵和壓縮機(jī)，并打開(kāi)三通閥和四通閥使第一冷凝器分別與壓縮機(jī)和第二冷凝器連通，同時(shí)打開(kāi)電子膨脹閥和電磁閥；
(2)壓縮機(jī)將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，并通過(guò)三通閥進(jìn)入到第一冷凝器中，同時(shí)熱水泵將保溫水箱中的常溫水泵入到第一冷凝器中，與高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換，形成熱水，高溫高壓氣態(tài)制冷劑則形成氣液混合態(tài)制冷劑；
(3)熱水經(jīng)第一冷凝器回到保溫水箱中，同時(shí)氣液混合態(tài)制冷劑依次經(jīng)過(guò)四通閥、第二冷凝器、第二單向閥進(jìn)入到儲(chǔ)液罐中進(jìn)行氣液分離；
(4)分離后，液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐中，氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾；
(5)過(guò)濾后的高溫高壓氣態(tài)制冷劑分三路流動(dòng)，其中，第一路高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過(guò)電子膨脹閥節(jié)流后形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中；第二路高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到第二熱力膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑，并進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器中；第三路高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器中，與第二路進(jìn)來(lái)的低溫低壓液態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換；
(6)第二路進(jìn)來(lái)的低溫低壓液態(tài)制冷劑形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中，同時(shí)第三路進(jìn)來(lái)的高溫高壓氣態(tài)制冷劑形成常溫高壓氣態(tài)制冷劑，并進(jìn)入到第一熱力膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑；
(7)低溫低壓液態(tài)制冷劑經(jīng)第三單向閥進(jìn)入到蒸發(fā)器中，與由風(fēng)機(jī)帶入蒸發(fā)器中的室外低溫空氣進(jìn)行熱交換，形成低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑；
(8)低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑經(jīng)四通閥進(jìn)入到分離器中進(jìn)行氣液分離；
(9)分離的低溫低壓液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在分離器中，而低溫低壓氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到壓縮機(jī)中；
(10)依次循環(huán)步驟(I)?(9)。
[0015]方案四
(1)分別啟動(dòng)循環(huán)泵、熱水泵和壓縮機(jī)，并打開(kāi)三通閥和四通閥使壓縮機(jī)與蒸發(fā)器連通，同時(shí)關(guān)閉電子膨脹閥和電磁閥；
(2)壓縮機(jī)將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，并通過(guò)三通閥進(jìn)入到第一冷凝器中，同時(shí)熱水泵將保溫水箱中的常溫水泵入到第一冷凝器中，與高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換，形成熱水，高溫高壓氣態(tài)制冷劑則形成氣液混合態(tài)制冷劑；
(3)熱水經(jīng)第一冷凝器回到保溫水箱中，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，同時(shí)氣液混合態(tài)制冷劑依次經(jīng)過(guò)三通閥、四通閥進(jìn)入到蒸發(fā)器中，與由風(fēng)機(jī)帶入蒸發(fā)器中的室外低溫空氣進(jìn)行熱交換，形成低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑；
(4)氣液混合態(tài)制冷劑從蒸發(fā)器中流出，并經(jīng)第四單向閥進(jìn)入到儲(chǔ)液罐進(jìn)行氣液分
離；
(5)分離后，液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐中，氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾；
(6)過(guò)濾后的氣態(tài)制冷劑通過(guò)經(jīng)濟(jì)器進(jìn)入到第一熱力膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑，并經(jīng)第一單向閥進(jìn)入到第二冷凝器中，與由循環(huán)泵泵入的空調(diào)管路中的水進(jìn)行熱交換，空調(diào)管路中的水溫降低，并對(duì)環(huán)境進(jìn)行制冷，同時(shí)該低溫低壓液態(tài)制冷劑形成低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑；
(7)低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑經(jīng)四通閥進(jìn)入到分離器中進(jìn)行氣液分離；
(8)分離的低溫低壓液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在分離器中，而低溫低壓氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到壓縮機(jī)中；
(9)依次循環(huán)步驟(I)?(8)。
[0016]方案五
(1)分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、熱水泵和壓縮機(jī)，并打開(kāi)三通閥和四通閥使第一冷凝器分別與壓縮機(jī)和第二冷凝器連通，同時(shí)打開(kāi)電子膨脹閥和電磁閥；
(2)壓縮機(jī)將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，并通過(guò)三通閥進(jìn)入到第一冷凝器中，同時(shí)熱水泵將保溫水箱中的常溫水泵入到第一冷凝器中，與高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換，形成熱水，高溫高壓氣態(tài)制冷劑則形成氣液混合態(tài)制冷劑；
(3)熱水經(jīng)第一冷凝器回到保溫水箱中，同時(shí)氣液混合態(tài)制冷劑經(jīng)四通閥進(jìn)入到第二冷凝器中，與由循環(huán)泵泵入的空調(diào)管路中的水進(jìn)行熱交換，空調(diào)管路中的水溫升高，并對(duì)環(huán)境進(jìn)行制熱，同時(shí)該高溫高壓氣態(tài)制冷劑形成高溫高壓氣液混合態(tài)制冷劑；
(4)高溫高壓氣液混合態(tài)制冷劑從第二冷凝器中流出，并經(jīng)第二單向閥進(jìn)入到儲(chǔ)液罐進(jìn)行氣液分離；
(5)分離后，液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐中，氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾；
(6)過(guò)濾后的高溫高壓氣態(tài)制冷劑分三路流動(dòng)，其中，第一路高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過(guò)電子膨脹閥節(jié)流后形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中；第二路高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到第二熱力膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑，并進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器中；第三路高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器中，與第二路進(jìn)來(lái)的低溫低壓液態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換；
(7)第二路進(jìn)來(lái)的低溫低壓液態(tài)制冷劑形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中，同時(shí)第三路進(jìn)來(lái)的高溫高壓氣態(tài)制冷劑形成常溫高壓氣態(tài)制冷劑，并進(jìn)入到第一熱力膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑；
(8)低溫低壓液態(tài)制冷劑經(jīng)第三單向閥進(jìn)入到蒸發(fā)器中，與由風(fēng)機(jī)帶入蒸發(fā)器中的室外低溫空氣進(jìn)行熱交換，形成低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑；
(9)低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑經(jīng)四通閥進(jìn)入到分離器中進(jìn)行氣液分離；
(10)分離的低溫低壓液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在分離器中，而低溫低壓氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到壓縮機(jī)中； (11)依次循環(huán)步驟(I)?(10)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，邏輯清晰、明了，且操作便捷，其可以大幅減少成本的投入。
[0018](2)本發(fā)明設(shè)有五種工作模式，依據(jù)用戶使用需求，可靈活調(diào)節(jié)，各種模式之間相互獨(dú)立，不相干擾，因而可完取代傳統(tǒng)空調(diào)、熱水器、壁掛爐等設(shè)備，減少設(shè)備的投資，并極大地提升了用戶的體驗(yàn)度。
[0019]( 3 )本發(fā)明將低溫低壓制冷劑在經(jīng)濟(jì)器進(jìn)行熱交換后回到壓縮機(jī)，可以控制壓縮機(jī)二次排氣的溫度，避免排氣溫度過(guò)高，并通過(guò)穩(wěn)定壓縮機(jī)的排氣提高冷凝器的熱交換效率。
[0020](4)本發(fā)明通過(guò)經(jīng)濟(jì)器和第一熱力膨脹閥的二次降溫，降低了制冷劑的溫度，實(shí)現(xiàn)制冷劑進(jìn)入室外蒸發(fā)器后與空氣換熱的高效率。
[0021](5)本發(fā)明由于在過(guò)濾器輸出端與壓縮機(jī)之間還設(shè)有增溫管道，讓一部分高溫制冷直接回到壓縮機(jī)提高二次壓縮的排氣溫度，從而增加二次換熱效率。
[0022](6)本發(fā)明低溫三聯(lián)供機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)廢氣排放，具有環(huán)保的特點(diǎn)，并且在使用空調(diào)制冷或制熱的同時(shí)還可以獲取熱水。
[0023](7)本發(fā)明由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師經(jīng)過(guò)大量的計(jì)算和實(shí)際實(shí)驗(yàn)和測(cè)算后設(shè)計(jì)得出，其很好地將理論與實(shí)際進(jìn)行了結(jié)合，并取得了很好的有益效果，本發(fā)明的使用年限可高達(dá)15年以上，因此，其相比現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
[0024](8)本發(fā)明性價(jià)比高、功能繁多、集成度高、使用方便，因此，其具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:
1-壓縮機(jī)，2-四通閥，3-三通閥，4-第一冷凝器，5-保溫水箱，6-熱水泵，7-第二冷凝器，8-循環(huán)泵，91-第一單向閥，92-第二單向閥，93-第三單向閥，94-第四單向閥，10-儲(chǔ)液罐，11-過(guò)濾器，12-電磁閥，13-第一熱力膨脹閥，14-電子膨脹閥，15-第二熱力膨脹閥，16-經(jīng)濟(jì)器，161-系統(tǒng)冷媒進(jìn)口，162-系統(tǒng)冷媒出口，163-噴液進(jìn)口，164-噴液出口，17-分離器，18-風(fēng)機(jī)，19-蒸發(fā)器。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0028]如圖1所不,本發(fā)明包括設(shè)有噴液口的壓縮機(jī)1，與該壓縮機(jī)I噴液口連接的經(jīng)濟(jì)器16，輸出端與該壓縮機(jī)I輸入端連接的分離器17，與該壓縮機(jī)I輸出端連接的三通閥3，通過(guò)管道與該三通閥3連接的熱水加工裝置，連接在三通閥3與熱水加工裝置之間的管道上的四通閥2，分別與該四通閥2連接的蒸發(fā)器19和第二冷凝器7，分別與該第二冷凝器7連接的循環(huán)泵8和環(huán)形單向閥組，分別與環(huán)形單向閥組和經(jīng)濟(jì)器16連接的儲(chǔ)液罐10，以及位置與蒸發(fā)器19相對(duì)應(yīng)、用于使蒸發(fā)器19實(shí)現(xiàn)熱交換功能的風(fēng)機(jī)18 ;所述分離器17與四通閥2連接，所述蒸發(fā)器19和經(jīng)濟(jì)器16分別與環(huán)形單向閥組連接；所述儲(chǔ)液罐10與經(jīng)濟(jì)器16之間還設(shè)有電磁閥12。具體來(lái)說(shuō)，所述熱水加工裝置包括依次連接的保溫水箱5、熱水泵6和第一冷凝器4 ;所述第一冷凝器4與三通閥3連接，并且該第一冷凝器4還回連于保溫水箱5 ;所述四通閥2連接在第一冷凝器4和三通閥3之間的管道上。
[0029]所述經(jīng)濟(jì)器16與環(huán)形單向閥組之間還設(shè)有第一熱力膨脹閥13，并且該經(jīng)濟(jì)器16與電磁閥12之間還設(shè)有第二熱力膨脹閥15。而環(huán)形單向閥組則包括通過(guò)管道依次連接的第一單向閥91、第二單向閥92、第四單向閥94和第三單向閥93，所述第一單向閥91還與第三單向閥93連接；所述第二冷凝器7與設(shè)置在第一單向閥91和第四單向閥94之間的管道連接，所述經(jīng)濟(jì)器16與設(shè)置在第一單向閥91和第三單向閥93之間的管道連接，所述蒸發(fā)器19與設(shè)置在第三單向閥93和第四單向閥94之間的管道連接。
[0030]所述儲(chǔ)液罐10與經(jīng)濟(jì)器16之間還設(shè)有過(guò)濾器11 ;所述儲(chǔ)液罐10還通過(guò)增溫管道與壓縮機(jī)I噴液口連接，并且該增溫管道中還設(shè)有電子膨脹閥14 ;所述增溫管道位于過(guò)濾器11與經(jīng)濟(jì)器16之間。本發(fā)明中的經(jīng)濟(jì)器16為現(xiàn)有技術(shù)，其具有系統(tǒng)冷媒進(jìn)口 161、系統(tǒng)冷媒出口 162、噴液進(jìn)口 163和噴液出口 164，其中，系統(tǒng)冷媒進(jìn)口 161與過(guò)濾器11連接，系統(tǒng)冷媒出口 162與第一熱力膨脹閥13連接，噴液進(jìn)口 163與第二熱力膨脹閥15連接，噴液出口 164與壓縮機(jī)I連接。
[0031]上述硬件系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)封閉式的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)其使用需求，可實(shí)現(xiàn)五種不同的工作模式，下面對(duì)本發(fā)明的這幾種工作模式進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0032]一、制冷模式
在夏季制冷時(shí)，本發(fā)明的工作模式為單制冷模式，其工作過(guò)程為:分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)18、循環(huán)泵8和壓縮機(jī)1，并打開(kāi)三通閥3和四通閥2使壓縮機(jī)I連通蒸發(fā)器19，同時(shí)關(guān)閉電子膨脹閥14和電磁閥12。壓縮機(jī)I開(kāi)始運(yùn)行，并將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，其溫度最高可達(dá)到125°C。高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過(guò)三通閥3及四通閥2后流經(jīng)蒸發(fā)器19時(shí)開(kāi)始釋放熱量，風(fēng)機(jī)18在運(yùn)行的過(guò)程中不斷帶動(dòng)室外空氣流過(guò)蒸發(fā)器19，室外空氣與蒸發(fā)器19內(nèi)的高溫制冷劑在溫差的作用下實(shí)現(xiàn)熱交熱，空氣的溫度升高并直接排走，高溫高壓的制冷劑在蒸發(fā)器19中放熱形成氣液混合態(tài)制冷劑，并從蒸發(fā)器19中流出，然后經(jīng)過(guò)第四單向閥94后回到儲(chǔ)液罐10中。
[0033]儲(chǔ)液罐10對(duì)小部分液態(tài)制冷劑進(jìn)行儲(chǔ)存，大部分氣態(tài)制冷劑在流經(jīng)過(guò)濾器11時(shí)，制冷劑中的雜質(zhì)進(jìn)一步被清潔掉，從而增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。由于電子膨脹閥14及電磁閥12未開(kāi)啟，此時(shí)均處于關(guān)閉狀態(tài)，因而制冷劑會(huì)直接通過(guò)經(jīng)濟(jì)器16并在第一熱力膨脹閥13的作用下進(jìn)行節(jié)流，高溫高壓氣態(tài)制冷劑在節(jié)流的作用下變成低溫低壓液態(tài)制冷劑，其最低溫度可達(dá)到_25°C。低溫低壓液態(tài)制冷劑通過(guò)第一單向閥91流到第二冷凝器7中，循環(huán)泵8不斷將空調(diào)管路中的水抽到第二冷凝器7中，空調(diào)管路系統(tǒng)中的水與_25°C的低溫制冷劑在溫差的作用下進(jìn)行交換，水溫不斷被降低后流回空調(diào)末端中進(jìn)行空調(diào)制冷。水溫在房間的流動(dòng)過(guò)程中吸收房間內(nèi)空氣的熱量變高，在第二冷凝器7中溫度降低，第二冷凝器7中的制冷劑吸收空調(diào)循環(huán)水的熱量又重新變成低溫低壓的氣液混合態(tài)制冷劑。
[0034]經(jīng)過(guò)第二冷凝器7換熱后的制冷劑在經(jīng)過(guò)四通閥2回到分離器17，小部分液態(tài)制冷劑儲(chǔ)存于分離器17中，大部分低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)I重新壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，如此往復(fù)循環(huán)，便可達(dá)到空調(diào)制冷的目的。
[0035]二、制熱模式
在冬季制熱時(shí)，本發(fā)明的工作模式為單制熱模式，其工作過(guò)程為:分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)18、循環(huán)泵8和壓縮機(jī)1，并打開(kāi)三通閥3和四通閥2使壓縮機(jī)I連通第二冷凝器7，同時(shí)打開(kāi)電子膨脹閥14和電磁閥12。壓縮機(jī)I開(kāi)始運(yùn)行，并將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，其溫度最高可達(dá)到115°C，高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過(guò)三通閥3及四通閥2后流經(jīng)第二冷凝器7時(shí)開(kāi)始釋放熱量，循環(huán)泵8不斷將空調(diào)管路中的水抽到第二冷凝器7中，空調(diào)管路系統(tǒng)中的水與115°C的高溫制冷劑在溫差的作用下進(jìn)行交換，水溫不斷被加熱后流回空調(diào)末端(地暖管)中進(jìn)行空調(diào)制熱(地板采暖)。水溫在房間的流動(dòng)過(guò)程中釋放熱量變低，在第二冷凝器7中溫度升高，第二冷凝器7中的制冷劑降溫后變成氣液混合態(tài)制冷劑。
[0036]從第二冷凝器7中流出的制冷劑經(jīng)過(guò)第二單向閥92后回到儲(chǔ)液罐10中，儲(chǔ)液罐10對(duì)小部分液態(tài)制冷劑進(jìn)行儲(chǔ)存，大部分氣態(tài)制冷劑在流經(jīng)過(guò)濾器11時(shí)，制冷劑中的雜質(zhì)進(jìn)一步被清潔掉，從而增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。此時(shí)系統(tǒng)會(huì)依據(jù)室外低溫環(huán)境的變化調(diào)整電子膨脹閥14的開(kāi)啟大小和電磁閥12的開(kāi)啟時(shí)間，其作用主要是穩(wěn)定壓縮機(jī)的排氣溫度，提高換熱效率。
[0037]過(guò)濾后的高溫高壓氣態(tài)制冷劑分三路流動(dòng)，一路直接通過(guò)電子膨脹閥14后回到壓縮機(jī)I的噴液口，并進(jìn)入到壓縮機(jī)I中；一路通過(guò)電磁閥12后經(jīng)過(guò)第二熱力膨脹閥15進(jìn)行節(jié)流變成低溫低壓的氣液混合狀態(tài)，通過(guò)經(jīng)濟(jì)器16的噴液進(jìn)口 163進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器16 ;最后一路高溫高壓制冷劑通過(guò)經(jīng)濟(jì)器16的系統(tǒng)冷媒進(jìn)口 161進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器16，在經(jīng)濟(jì)器中16的兩路制冷劑由于溫差較大，從經(jīng)濟(jì)器16的噴液進(jìn)口 163中進(jìn)入的低溫低壓制冷劑吸熱后從噴液出口 164直接回到壓縮機(jī)I。
[0038]從經(jīng)濟(jì)器16的系統(tǒng)冷媒進(jìn)口 161進(jìn)入的制冷劑降溫后從系統(tǒng)冷媒出口 162流出進(jìn)入第一熱力膨脹閥13節(jié)流產(chǎn)生二次降溫的作用。此時(shí)系統(tǒng)中的制冷劑最低溫度可降至_60°C，低溫制冷劑經(jīng)過(guò)第三單向閥93后回到蒸發(fā)器19中，室外風(fēng)機(jī)18不斷帶動(dòng)將室外低溫空氣通過(guò)蒸發(fā)器19，即使室外空氣_25°C時(shí)依然有35度的溫差，此時(shí)低溫低壓制冷劑吸收空氣中的熱量后形成一種氣液混合狀態(tài)，低溫制冷劑通過(guò)分離器17將小部分液態(tài)制冷劑分離，大部分低溫氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中重新壓縮，如此往復(fù)循環(huán)，便可達(dá)到低溫環(huán)境下制熱或采暖的要求。
[0039]三、熱水模式
本發(fā)明在加工熱水時(shí)，其工作過(guò)程為:分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)18、熱水泵6和壓縮機(jī)1，并打開(kāi)三通閥3和四通閥2使第一冷凝器4分別與壓縮機(jī)I和第二冷凝器7連通，同時(shí)打開(kāi)電子膨脹閥14和電磁閥12。壓縮機(jī)I開(kāi)始運(yùn)行，在低溫環(huán)境_25°C的情況下，壓縮機(jī)I將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，其溫度最高可達(dá)到105度，高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過(guò)三通閥3流經(jīng)第一冷凝器4時(shí)，熱水泵6不斷將保溫水箱5中的水循環(huán)到第一冷凝器4中，常溫水與第一冷凝器4中的高溫制冷劑在溫差的作用下進(jìn)行熱效換，常溫水不斷被加熱后又回到保溫水箱5中。
[0040]高溫高壓氣態(tài)制冷劑在第一冷凝器4中釋放熱量形成氣液混合態(tài)制冷劑，其通過(guò)四通閥2后流入第二冷凝器7中。由于循環(huán)泵8沒(méi)有運(yùn)行，此時(shí)空調(diào)的水溫不起到加熱的效果，第二冷凝器7中的制冷劑依次通過(guò)第二單向閥92、儲(chǔ)液罐10、過(guò)濾器11后，儲(chǔ)液罐10對(duì)小部分液態(tài)制冷劑進(jìn)行儲(chǔ)存，大部分氣態(tài)制冷劑在流經(jīng)過(guò)濾器11時(shí)，制冷劑中的雜質(zhì)進(jìn)一步被清潔掉，增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。此時(shí)系統(tǒng)會(huì)依據(jù)室外低溫環(huán)境的變化調(diào)整電子膨脹閥14的開(kāi)啟大小和電磁閥12的開(kāi)啟時(shí)間，其作用主要是穩(wěn)定壓縮機(jī)的排氣溫度，提高換熱效率。
[0041]過(guò)濾后的高溫高壓氣態(tài)制冷劑分三路流動(dòng)，一路直接通過(guò)電子膨脹閥14后回到壓縮機(jī)I的噴液口，并進(jìn)入到壓縮機(jī)I中；一路通過(guò)電磁閥12后經(jīng)過(guò)第二熱力膨脹閥15進(jìn)行節(jié)流變成低溫低壓的氣液混合狀態(tài)，通過(guò)經(jīng)濟(jì)器16的噴液進(jìn)口 163進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器16 ;最后一路高溫高壓制冷劑通過(guò)經(jīng)濟(jì)器16的系統(tǒng)冷媒進(jìn)口 161進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器16。在經(jīng)濟(jì)器16中的兩路制冷劑由于溫差較大，從經(jīng)濟(jì)器16的噴液進(jìn)口 163中進(jìn)入的低溫低壓制冷劑吸熱后從噴液出口 164直接回到壓縮機(jī)I。
[0042]從經(jīng)濟(jì)器16系統(tǒng)冷媒進(jìn)口 161進(jìn)入制冷劑降溫后從系統(tǒng)冷媒出口 162流出進(jìn)入第一熱力膨脹閥13節(jié)流產(chǎn)生二次降溫的作用。此時(shí)系統(tǒng)中的制冷劑最低溫度可降至-60°C，低溫制冷劑經(jīng)過(guò)第三單向閥93后回到蒸發(fā)器19中，室外風(fēng)機(jī)18不斷帶動(dòng)將室外低溫空氣通過(guò)蒸發(fā)器19，即使室外空氣為_(kāi)25°C時(shí)依然有35度的溫差，此時(shí)低溫低壓制冷劑吸收空氣中的熱量后形成氣液混合狀態(tài)制冷劑，低溫氣液混合狀態(tài)制冷劑通過(guò)分離器17將小部分液態(tài)制冷劑分離，大部分低溫氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)I中重新壓縮，如此往復(fù)循環(huán)，便可達(dá)到低溫環(huán)境下加工熱水的目。
[0043]四、熱水、制冷混合模式
在夏季既需要制冷又需要熱水時(shí)，本發(fā)明的工作過(guò)程為:分別啟動(dòng)循環(huán)泵8、熱水泵6和壓縮機(jī)1，并打開(kāi)三通閥3和四通閥2使壓縮機(jī)I與蒸發(fā)器19連通，同時(shí)關(guān)閉電子膨脹閥14和電磁閥12。壓縮機(jī)I開(kāi)始運(yùn)行，并將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷齊IJ，其溫度最高可達(dá)到130°C。高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過(guò)三通閥3流經(jīng)第一冷凝器4時(shí)，熱水泵6不斷將保溫水箱5中的水循環(huán)到第一冷凝器4中，常溫水與第一冷凝器4中的高溫制冷劑在溫差的作用下進(jìn)行熱效換，常溫水不斷被加熱后又回到保溫水箱5中。
[0044]啟動(dòng)風(fēng)機(jī)18，高溫高壓氣態(tài)制冷劑在第一冷凝器4中釋放熱量形成氣液混合態(tài)制冷劑，氣液混合狀態(tài)的制冷劑通過(guò)三通閥3及四通閥2后流經(jīng)蒸發(fā)器19時(shí)開(kāi)始釋放熱量，風(fēng)機(jī)18在運(yùn)行的過(guò)程中不斷帶動(dòng)室外空氣流過(guò)蒸發(fā)器19，室外空氣與蒸發(fā)器19內(nèi)的高溫制冷劑在溫差的作用實(shí)行熱交熱，空氣的溫度升高直接排走，從蒸發(fā)器19中流出的制冷劑經(jīng)過(guò)第四單向閥94后回到儲(chǔ)液罐10。儲(chǔ)液罐10對(duì)小部分液態(tài)制冷劑進(jìn)行儲(chǔ)存，大部分氣態(tài)制冷劑在流經(jīng)過(guò)濾器11時(shí)，制冷劑中的雜質(zhì)進(jìn)一步清潔掉，增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。由于電子膨脹閥14及電磁閥12未開(kāi)啟，此時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，因而制冷劑會(huì)直接通過(guò)經(jīng)濟(jì)器16在第一熱力膨脹閥13的作用進(jìn)行節(jié)流，高溫高壓的制冷劑在節(jié)流的作用下變成低溫低壓液態(tài)制冷劑，其最低溫度可達(dá)到-25 °C。
[0045]低溫低壓液態(tài)制冷劑通過(guò)第一單向閥91流到第二冷凝器7中，循環(huán)泵8不斷將空調(diào)管路中的水抽到第二冷凝器7中，空調(diào)管路系統(tǒng)中的水與_25°C的低溫制冷劑在溫差的作用下進(jìn)行交換，水溫不斷被降低后流回空調(diào)末端中進(jìn)行空調(diào)制冷。水溫在房間的流動(dòng)過(guò)程中吸收房間內(nèi)空氣的熱量變高，在第二冷凝器7中溫度降低，第二冷凝器7中的制冷劑吸收空調(diào)循環(huán)水的熱量又重新變成低溫低壓的氣液混合態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑經(jīng)過(guò)四通閥2回到分離器17，小部分液態(tài)制冷劑儲(chǔ)存于分離器中，大部分低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)重新壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，如此往復(fù)循環(huán)達(dá)到空調(diào)制冷及生活熱水的目的。在制冷、熱水混合模式中，由于制冷時(shí)風(fēng)機(jī)18會(huì)排走大量的熱量，在控制時(shí)，只有當(dāng)保溫水箱5中的生活熱水達(dá)到50°C以上時(shí)才啟動(dòng)風(fēng)機(jī)18運(yùn)行，這樣可以得到免費(fèi)的生活熱水，并提高系統(tǒng)的能效。
[0046]五、制熱、熱水混合模式
本發(fā)明在同時(shí)制熱和加工熱水時(shí)，其工作過(guò)程為:分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)18、循環(huán)泵8、熱水泵6和壓縮機(jī)1，并打開(kāi)三通閥3和四通閥2使第一冷凝器4分別與壓縮機(jī)I和第二冷凝器7連通，同時(shí)打開(kāi)電子膨脹閥14和電磁閥12。壓縮機(jī)I開(kāi)始運(yùn)行，在低溫環(huán)境_25°C的情況下，壓縮機(jī)I將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，其溫度最高可達(dá)到105°C。高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過(guò)三通閥3流經(jīng)第一冷凝器4時(shí)，熱水泵6不斷將水箱5中的水循環(huán)到第一冷凝器4中，常溫水與第一冷凝器4中的高溫制冷劑在溫差的作用下進(jìn)行熱效換，常溫水不斷被加熱后又回到保溫水箱5中，高溫高壓的制冷劑在冷凝器中釋放熱量形成氣液混合態(tài)制冷劑。
[0047]制冷劑通過(guò)四通閥2后流入第二冷凝器7中，此時(shí)循環(huán)泵8將空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的水不斷在第二冷凝器7中進(jìn)行循環(huán)換熱，空調(diào)系統(tǒng)中的水溫升高，在房間內(nèi)釋放熱量，在第二冷凝器7中吸收熱量，來(lái)達(dá)到空調(diào)采暖的效果，第二冷凝器7中的制冷劑通過(guò)第二單向閥92、儲(chǔ)液罐10、過(guò)濾器11后，儲(chǔ)液罐10對(duì)小部分液態(tài)制冷劑進(jìn)行儲(chǔ)存，大部分氣態(tài)制冷劑在流經(jīng)過(guò)濾器11時(shí)，制冷劑中的雜質(zhì)進(jìn)一步清潔掉，增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。此時(shí)制冷劑會(huì)依據(jù)室外低溫環(huán)境的變化調(diào)整電子膨脹閥14的開(kāi)啟大小和電磁閥12的開(kāi)啟時(shí)間，其作用主要是穩(wěn)定壓縮機(jī)的排氣溫度，提高換熱效率。
[0048]過(guò)濾后，高溫高壓氣態(tài)制冷劑分三路流動(dòng)，一路直接通過(guò)電子膨脹閥14后回到壓縮機(jī)I的噴液口，并進(jìn)入到壓縮機(jī)I中；一路通過(guò)電磁閥12后經(jīng)過(guò)第二熱力膨脹閥15進(jìn)行節(jié)流變成低溫低壓的氣液混合狀態(tài)，通過(guò)經(jīng)濟(jì)器16的噴液進(jìn)口進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器；最后一路高溫高壓制冷劑通過(guò)經(jīng)濟(jì)器16的系統(tǒng)冷媒進(jìn)口 161進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器16。在經(jīng)濟(jì)器16中的兩路制冷劑由于溫差較大，從經(jīng)濟(jì)器16噴液進(jìn)口 163中進(jìn)入的低溫低壓制冷劑吸熱后從噴液出口164直接回到壓縮機(jī)I。
[0049]從經(jīng)濟(jì)器16系統(tǒng)冷媒進(jìn)口 161進(jìn)入的制冷劑降溫后從系統(tǒng)冷媒出口 162流出，并進(jìn)入第一熱力膨脹閥13節(jié)流產(chǎn)生二次降溫的作用。此時(shí)系統(tǒng)中的制冷劑最低溫度可降至_60°C，低溫制冷劑經(jīng)過(guò)第三單向閥93后回到蒸發(fā)器19中，室外風(fēng)機(jī)19不斷帶動(dòng)將室外低溫空氣通過(guò)蒸發(fā)器19，即使室外空氣-25°C時(shí)依然有35度的溫差，此時(shí)低溫低壓制冷劑吸收空氣中的熱量后形成一種氣液混合狀態(tài)，低溫制冷劑通過(guò)分離器17將小部分液態(tài)制冷劑分離，大部分低溫氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中重新壓縮，如此往復(fù)循環(huán)，便可達(dá)到低溫環(huán)境下同時(shí)制熱和加工熱水的目地。
[0050]本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述實(shí)施例的內(nèi)容，并在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)和公知常識(shí)后，可以毫無(wú)疑義地知曉本發(fā)明完整的技術(shù)方案。而值得說(shuō)明的是，上述實(shí)施例僅為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方式之一，不應(yīng)當(dāng)用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，但凡在本發(fā)明的主體設(shè)計(jì)思想和精神下所作出的任何毫無(wú)實(shí)質(zhì)意義的改動(dòng)和潤(rùn)色，或是進(jìn)行等同置換，其所解決的技術(shù)問(wèn)題實(shí)質(zhì)上與本發(fā)明一致的，也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組，其特征在干，包括設(shè)有噴液ロ的壓縮機(jī)(I)，與該壓縮機(jī)(I)噴液ロ連接的經(jīng)濟(jì)器(16)，輸出端與該壓縮機(jī)(I)輸入端連接的分離器(17)，與該壓縮機(jī)(I)輸出端連接的三通閥(3)，通過(guò)管道與該三通閥(3)連接的熱水加工裝置，連接在三通閥(3)與熱水加工裝置之間的管道上的四通閥(2)，分別與該四通閥(2)連接的蒸發(fā)器(19)和第二冷凝器(7)，分別與該第二冷凝器(7)連接的循環(huán)泵(8)和環(huán)形單向閥組，分別與環(huán)形單向閥組和經(jīng)濟(jì)器(16)連接的儲(chǔ)液罐(10)，以及位置與蒸發(fā)器(19)相對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)(18);所述分離器(17)與四通閥(2)連接，所述蒸發(fā)器(19)和經(jīng)濟(jì)器(16)分別與環(huán)形單向閥組連接；所述儲(chǔ)液罐(10)與經(jīng)濟(jì)器(16)之間還設(shè)有電磁閥(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組，其特征在于，所述儲(chǔ)液罐(10 )與經(jīng)濟(jì)器(16 )之間還設(shè)有過(guò)濾器(11);所述儲(chǔ)液罐(10 )還通過(guò)增溫管道與壓縮機(jī)(I)噴液ロ連接，并且該增溫管道中還設(shè)有電子膨脹閥(14);所述增溫管道位于過(guò)濾器與經(jīng)濟(jì)器之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組，其特征在于，所述熱水加工裝置包括依次連接的保溫水箱(5)、熱水泵(6)和第一冷凝器(4);所述第一冷凝器(4)與三通閥(3)連接，并且該第一冷凝器(4)還回連于保溫水箱(5);所述四通閥(2)連接在第一冷凝器(4)和三通閥(3 )之間的管道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組，其特征在于，所述環(huán)形單向閥組包括通 過(guò)管道依次連接的第一單向閥(91)、第二單向閥(92)、第四單向閥(94)和第三單向閥(93)，所述第一單向閥(91)還與第三單向閥(93)連接；所述第二冷凝器(7)與設(shè)置在第一單向閥(91)和第四單向閥(94)之間的管道連接，所述經(jīng)濟(jì)器(16)與設(shè)置在第一單向閥(91)和第三單向閥(93)之間的管道連接，所述蒸發(fā)器(19)與設(shè)置在第三單向閥(93)和第四單向閥(94)之間的管道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組，其特征在干，所述經(jīng)濟(jì)器(16)與環(huán)形單向閥組之間還設(shè)有第一熱カ膨脹閥(13)，并且該經(jīng)濟(jì)器(16)與電磁閥(12)之間還設(shè)有第二熱カ膨脹閥(15)。
6.一種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵和壓縮機(jī)，并打開(kāi)三通閥和四通閥使壓縮機(jī)連通蒸發(fā)器，同時(shí)關(guān)閉電子膨脹閥和電磁閥； (2)壓縮機(jī)將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，并依次通過(guò)三通閥和四通閥后進(jìn)入到蒸發(fā)器中，與由風(fēng)機(jī)帶入蒸發(fā)器中的室外高溫空氣進(jìn)行熱交換，形成氣液混合態(tài)制冷劑； (3)氣液混合態(tài)制冷劑從蒸發(fā)器中流出，并經(jīng)第四單向閥進(jìn)入到儲(chǔ)液罐進(jìn)行氣液分離； (4)分離后，液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐中，氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾； (5)過(guò)濾后的氣態(tài)制冷劑通過(guò)經(jīng)濟(jì)器進(jìn)入到第一熱カ膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑，并經(jīng)第一單向閥進(jìn)入到第二冷凝器中，與由循環(huán)泵泵入的空調(diào)管路中的水進(jìn)行熱交換，空調(diào)管路中的水溫降低，并對(duì)環(huán)境進(jìn)行制冷，同時(shí)該低溫低壓液態(tài)制冷劑形成低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑； (6)低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑經(jīng)四通閥進(jìn)入到分離器中進(jìn)行氣液分離；(7)分離的低溫低壓液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在分離器中，而低溫低壓氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到壓縮機(jī)中； (8)依次循環(huán)步驟(1)~(7)。
7.一種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵和壓縮機(jī)，并打開(kāi)三通閥和四通閥使壓縮機(jī)連通第二冷凝器，同時(shí)打開(kāi)電子膨脹閥和電磁閥； (2)壓縮機(jī)將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，并依次通過(guò)三通閥和四通閥后進(jìn)入到第二冷凝器中，與由循環(huán)泵泵入的空調(diào)管路中的水進(jìn)行熱交換，空調(diào)管路中的水溫升高，并對(duì)環(huán)境進(jìn)行制熱，同時(shí)該高溫高壓氣態(tài)制冷劑形成高溫高壓氣液混合態(tài)制冷劑； (3)高溫高壓氣液混合態(tài)制冷劑從第二冷凝器中流出，并經(jīng)第二單向閥進(jìn)入到儲(chǔ)液罐進(jìn)行氣液分離； (4)分離后，液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐中，氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾； (5)過(guò)濾后的高溫高壓氣態(tài)制冷劑分三路流動(dòng)，其中，第一路高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過(guò)電子膨脹閥節(jié)流后形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中；第二路高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到第二熱カ膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑，并進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器中；第三路高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器中，與第二路進(jìn)來(lái)的低溫低壓液態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換； (6)第二路進(jìn)來(lái)的低溫低壓液態(tài)制冷劑形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中，同時(shí)第三路進(jìn)來(lái)的高溫高壓氣態(tài) 制冷劑形成常溫高壓氣態(tài)制冷劑，并進(jìn)入到第一熱カ膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑； (7)低溫低壓液態(tài)制冷劑經(jīng)第三單向閥進(jìn)入到蒸發(fā)器中，與由風(fēng)機(jī)帶入蒸發(fā)器中的室外低溫空氣進(jìn)行熱交換，形成低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑； (8)低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑經(jīng)四通閥進(jìn)入到分離器中進(jìn)行氣液分離； (9)分離的低溫低壓液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在分離器中，而低溫低壓氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到壓縮機(jī)中； (10)依次循環(huán)步驟(1)~(9)。
8.一種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、熱水泵和壓縮機(jī)，并打開(kāi)三通閥和四通閥使第一冷凝器分別與壓縮機(jī)和第二冷凝器連通，同時(shí)打開(kāi)電子膨脹閥和電磁閥； (2)壓縮機(jī)將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，并通過(guò)三通閥進(jìn)入到第一冷凝器中，同時(shí)熱水泵將保溫水箱中的常溫水泵入到第一冷凝器中，與高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換，形成熱水，高溫高壓氣態(tài)制冷劑則形成氣液混合態(tài)制冷劑； (3)熱水經(jīng)第一冷凝器回到保溫水箱中，同時(shí)氣液混合態(tài)制冷劑依次經(jīng)過(guò)四通閥、第二冷凝器、第二單向閥進(jìn)入到儲(chǔ)液罐中進(jìn)行氣液分離； (4)分離后，液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐中，氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾； (5)過(guò)濾后的高溫高壓氣態(tài)制冷劑分三路流動(dòng)，其中，第一路高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過(guò)電子膨脹閥節(jié)流后形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中；第二路高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到第二熱カ膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑，并進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器中；第三路高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器中，與第二路進(jìn)來(lái)的低溫低壓液態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換；(6)第二路進(jìn)來(lái)的低溫低壓液態(tài)制冷劑形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中，同時(shí)第三路進(jìn)來(lái)的高溫高壓氣態(tài)制冷劑形成常溫高壓氣態(tài)制冷劑，并進(jìn)入到第一熱カ膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑； (7)低溫低壓液態(tài)制冷劑經(jīng)第三單向閥進(jìn)入到蒸發(fā)器中，與由風(fēng)機(jī)帶入蒸發(fā)器中的室外低溫空氣進(jìn)行熱交換，形成低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑； (8)低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑經(jīng)四通閥進(jìn)入到分離器中進(jìn)行氣液分離； (9)分離的低溫低壓液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在分離器中，而低溫低壓氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到壓縮機(jī)中； (10)依次循環(huán)步驟(1)~(9)。
9.一種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)分別啟動(dòng)循環(huán)泵、熱水泵和壓縮機(jī)，并打開(kāi)三通閥和四通閥使壓縮機(jī)與蒸發(fā)器連通，同時(shí)關(guān)閉電子膨脹閥和電磁閥； (2)壓縮機(jī)將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，并通過(guò)三通閥進(jìn)入到第一冷凝器中，同時(shí)熱水泵將保溫水箱中的常溫水泵入到第一冷凝器中，與高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換，形成熱水，高溫高壓氣態(tài)制冷劑則形成氣液混合態(tài)制冷劑； (3)熱水經(jīng)第一冷凝器回到保溫水箱中，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，同時(shí)氣液混合態(tài)制冷劑依次經(jīng)過(guò)三通閥、四通閥進(jìn)入到蒸發(fā)器中，與由風(fēng)機(jī)帶入蒸發(fā)器中的室外低溫空氣進(jìn)行熱交換，形成低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑； (4)氣液混合態(tài)制冷劑從蒸發(fā)器中流出，并經(jīng)第四單向閥進(jìn)入到儲(chǔ)液罐進(jìn)行氣液分離； (5)分離后，液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐中，氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾； (6)過(guò)濾后的氣態(tài)制冷劑通過(guò)經(jīng)濟(jì)器進(jìn)入到第一熱カ膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑，并經(jīng)第一單向閥進(jìn)入到第二冷凝器中，與由循環(huán)泵泵入的空調(diào)管路中的水進(jìn)行熱交換，空調(diào)管路中的水溫降低，并對(duì)環(huán)境進(jìn)行制冷，同時(shí)該低溫低壓液態(tài)制冷劑形成低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑； (7)低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑經(jīng)四通閥進(jìn)入到分離器中進(jìn)行氣液分離； (8)分離的低溫低壓液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在分離器中，而低溫低壓氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到壓縮機(jī)中； (9)依次循環(huán)步驟(1)~(8)。
10.一種空氣源低溫三聯(lián)供熱泵熱水機(jī)組的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、熱水泵和壓縮機(jī)，并打開(kāi)三通閥和四通閥使第一冷凝器分別與壓縮機(jī)和第二冷凝器連通，同時(shí)打開(kāi)電子膨脹閥和電磁閥； (2)壓縮機(jī)將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，并通過(guò)三通閥進(jìn)入到第一冷凝器中，同時(shí)熱水泵將保溫水箱中的常溫水泵入到第一冷凝器中，與高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換，形成熱水，高溫高壓氣態(tài)制冷劑則形成氣液混合態(tài)制冷劑； (3)熱水經(jīng)第一冷凝器回到保溫水箱中，同時(shí)氣液混合態(tài)制冷劑經(jīng)四通閥進(jìn)入到第二冷凝器中，與由循環(huán)泵泵入的空調(diào)管路中的水進(jìn)行熱交換，空調(diào)管路中的水溫升高，并對(duì)環(huán)境進(jìn)行制熱，同時(shí)該高溫高壓氣態(tài)制冷劑形成高溫高壓氣液混合態(tài)制冷劑； (4)高溫高壓氣液混合態(tài)制冷劑從第二冷凝器中流出，并經(jīng)第二單向閥進(jìn)入到儲(chǔ)液罐進(jìn)行氣液分離； (5)分離后，液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐中，氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾； (6)過(guò)濾后的高溫高壓氣態(tài)制冷劑分三路流動(dòng)，其中，第一路高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過(guò)電子膨脹閥節(jié)流后形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中；第二路高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到第二熱カ膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑，并進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器中；第三路高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)器中，與第二路進(jìn)來(lái)的低溫低壓液態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換； (7)第二路進(jìn)來(lái)的低溫低壓液態(tài)制冷劑形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中，同時(shí)第三路進(jìn)來(lái)的高溫高壓氣態(tài)制冷劑形成常溫高壓氣態(tài)制冷劑，并進(jìn)入到第一熱カ膨脹閥中進(jìn)行節(jié)流，形成低溫低壓液態(tài)制冷劑； (8)低溫低壓液態(tài)制冷劑經(jīng)第三單向閥進(jìn)入到蒸發(fā)器中，與由風(fēng)機(jī)帶入蒸發(fā)器中的室外低溫空氣進(jìn)行熱交換，形成低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑； (9)低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑經(jīng)四通閥進(jìn)入到分離器中進(jìn)行氣液分離； (10)分離的低溫低壓液態(tài)制冷劑存儲(chǔ)在分離器中，而低溫低壓氣態(tài)制冷劑則進(jìn)入到壓縮機(jī)中； (11)依次循環(huán)步驟(1)~(10)。
【文檔編號(hào)】F25B41/06GK103557633SQ201310584211
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】丁德華, 柯程鵬, 毛平, 王藝靜, 楊春潮, 王琪平, 劉曉明 申請(qǐng)人:四川雙億實(shí)業(yè)有限公司