吹脹式蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、換熱效率高的吹脹式蒸發(fā)器,包括本體,所述本體的表面上設(shè)有凹槽,所述凹槽的底壁上設(shè)有開(kāi)縫,且開(kāi)縫兩側(cè)處的底壁沿上下方向拉開(kāi)一定距離h,便于空氣流動(dòng),這樣既沒(méi)有減少本體上表面的凹槽底壁的面積,又解決了當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí),吹脹式蒸發(fā)器的上表面化霜水的排除問(wèn)題。當(dāng)壓縮機(jī)再次工作時(shí),本體的上表面不再結(jié)冰,相對(duì)干燥,空氣可以流動(dòng)起來(lái)直接與吹脹式蒸發(fā)器的上表面進(jìn)行熱交換。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】吹脹式蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家電【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種吹脹式蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電冰箱上用的吹脹式蒸發(fā)器,大多是水平放置的,有效的熱交換面只有下表面;上表面由于面積大,空氣在上表面上面冷卻后,基本上不流動(dòng),因此換熱效率低。使用中,在壓縮機(jī)工作時(shí),吹脹式蒸發(fā)器的表面結(jié)霜,在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí),吹脹式蒸發(fā)器的上表面的霜層自然融化,其化霜水聚集在吹脹式蒸發(fā)器上表面上;當(dāng)壓縮機(jī)再次工作時(shí),吹脹式蒸發(fā)器上表面上的化霜水會(huì)凍結(jié)成冰,這樣空氣不能與吹脹式蒸發(fā)器上表面直接接觸,從而導(dǎo)致吹脹式蒸發(fā)器與空氣的熱交換變差,影響制冷效果。為解決這一問(wèn)題提高換熱效率,已有技術(shù)人員在吹脹式蒸發(fā)器本體的凹槽底壁上開(kāi)有上下貫通的通孔,當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí),吹脹式蒸發(fā)器的上表面的霜層自然融化,其化霜水會(huì)通過(guò)通孔排出流到接水盤(pán),這樣當(dāng)壓縮機(jī)再次工作時(shí)本體的上表面不再結(jié)冰,相對(duì)干燥,空氣可以直接與吹脹式蒸發(fā)器的表面進(jìn)行熱交換以便提高熱交換效率,但是為解決本體的凹槽處存有化霜水問(wèn)題,必須在底壁上開(kāi)有上下貫通的足夠多的通孔才行,這樣勢(shì)必減少了本體凹槽底壁的換熱面積,同樣影響了吹脹式蒸發(fā)器的制冷效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、換熱效率高的吹脹式蒸發(fā)器。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種吹脹式蒸發(fā)器,包括本體,所述本體的表面上設(shè)有凹槽,所述凹槽的底壁上設(shè)有開(kāi)縫,且開(kāi)縫兩側(cè)處的底壁沿上下方向拉開(kāi)一定距離h。
[0005]所述開(kāi)縫兩側(cè)處的底壁沿上下方向拉開(kāi)的距離h為l_9mm。
[0006]所述本體為板狀。
[0007]所述本體由平板或U形板或L形板或C形板組成。
[0008]所述凹槽為多個(gè),所述開(kāi)縫為多個(gè),分別對(duì)應(yīng)的設(shè)在多個(gè)所述凹槽的底壁上。
[0009]所述本體由鋁材料制成。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后,由于在本體表面的凹槽底壁上設(shè)有開(kāi)縫,且開(kāi)縫兩側(cè)處的底壁沿上下方向拉開(kāi)一定距離。即相當(dāng)于在本體表面的凹槽底壁上開(kāi)縫處形成一個(gè)與底壁平行的窗口,便于空氣流動(dòng),這樣既沒(méi)有減少本體表面的凹槽底壁的面積,又解決了當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí),吹脹式蒸發(fā)器上表面上的化霜水排除問(wèn)題,其化霜水會(huì)通過(guò)該窗口排出流到接水盤(pán)。這樣當(dāng)壓縮機(jī)再次工作時(shí)本體的上表面不再結(jié)冰,相對(duì)干燥,空氣可以流動(dòng)起來(lái)直接與吹脹式蒸發(fā)器的上表面進(jìn)行熱交換。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明吹脹式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的前視圖;
圖3為圖1中A-A截面放大圖;
圖4為圖1中B-B截面放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]參見(jiàn)圖1、2、3、4、所示,一種吹脹式蒸發(fā)器,其創(chuàng)新在于:包括本體1,所述本體I的表面上設(shè)有凹槽2,所述凹槽2的底壁上設(shè)有開(kāi)縫2-1,且開(kāi)縫2-1兩側(cè)處的底壁沿上下方向拉開(kāi)一定距離h。即相當(dāng)于在本體I上的凹槽2底壁上開(kāi)縫2-1處形成一個(gè)與凹槽2底壁平行的窗口,這樣既沒(méi)有減少本體I上的凹槽2底壁的面積,又解決了當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí),吹脹式蒸發(fā)器上表面上的化霜水排除問(wèn)題,其化霜水會(huì)通過(guò)該窗口排出流到接水盤(pán)。這樣當(dāng)壓縮機(jī)再次工作時(shí)本體I的上表面不再結(jié)冰,相對(duì)干燥,空氣可以流動(dòng)著直接與吹脹式蒸發(fā)器的上表面進(jìn)行熱交換。
[0014]參見(jiàn)圖4,為了使聚集在本體上表面的化霜水排出,便于空氣流動(dòng),所述開(kāi)縫2-1兩側(cè)處的底壁沿上下方向拉開(kāi)的距離h為l-9mm,本實(shí)施例中開(kāi)縫2-1兩側(cè)處的底壁沿上下方向拉開(kāi)的距離h為5 mm。
[0015]參見(jiàn)圖1,所述本體I為板狀。
[0016]參見(jiàn)圖1,所述本體I由平板或U形板或L形板或C形板組成,換言之本體I可以具有平板形、U形、L形或C形等形狀,具體而言,本體I可以通過(guò)平板進(jìn)行折彎以形成U形、L形或C形等形狀,以便于在冰箱內(nèi)安裝,有利于充分利用冰箱內(nèi)的空間。
[0017]參見(jiàn)圖1、4,為了增加換熱面積并提高換熱效率,所述凹槽2為多個(gè),所述開(kāi)縫2-1為多個(gè)分別對(duì)應(yīng)的設(shè)在多個(gè)所述凹槽2的底壁上。
[0018]所述本體I由鋁材料制成,既方便加工,換熱效果又好。
[0019]參見(jiàn)圖1、4,本發(fā)明在使用中,通過(guò)在本體I的凹槽2的底壁上設(shè)置開(kāi)縫2-1,且開(kāi)縫2-1兩側(cè)處的底壁沿上下方向拉開(kāi)一定距離h。即相當(dāng)于在本體I的凹槽2底壁的開(kāi)縫2-1處形成一個(gè)與凹槽2底壁平行的窗口,從而使聚集在本體I的上表面上的化霜水通過(guò)開(kāi)縫2-1順利排出流到接水盤(pán)內(nèi)。這樣既沒(méi)有減少本體I上的凹槽2底壁的面積,又解決了當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí),吹脹式蒸發(fā)器上表面上的化霜水的排除問(wèn)題。這樣當(dāng)壓縮機(jī)再次工作時(shí),本體I的上表面不再結(jié)冰,相對(duì)干燥,空氣可以流動(dòng)著直接與吹脹式蒸發(fā)器的上表面進(jìn)行熱交換,以便提聞熱交換效率。
【權(quán)利要求】
1.一種吹脹式蒸發(fā)器,其特征在于:包括本體(1),所述本體(I)的表面上設(shè)有凹槽(2),所述凹槽(2)的底壁上設(shè)有開(kāi)縫(2-1),且開(kāi)縫(2-1)兩側(cè)處的底壁沿上下方向拉開(kāi)一定距離h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹脹式蒸發(fā)器,其特征在于:兩側(cè)處的底壁沿上下方向拉開(kāi)的距離h為l-9mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹脹式蒸發(fā)器,其特征在于:所述本體(I)為板狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹脹式蒸發(fā)器,其特征在于:所述本體(I)由平板或U形板或L形板或C形板組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹脹式蒸發(fā)器,其特征在于:所述凹槽(2)為多個(gè),所述開(kāi)縫(2-1)為多個(gè),分別對(duì)應(yīng)的設(shè)在多個(gè)所述凹槽(2)的底壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹脹式蒸發(fā)器,其特征在于:所述本體(I)由鋁材料制成。
【文檔編號(hào)】F25B39/02GK103591738SQ201310584150
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】楊彥, 黃 俊 申請(qǐng)人:楊彥, 黃 俊