一種三聯(lián)供熱泵機組檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測系統(tǒng)，具體的涉及一種三聯(lián)供熱栗機組檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來三聯(lián)供熱栗產(chǎn)品在國內(nèi)的產(chǎn)量增長較快，對其性能的要求也越來越高，如何對產(chǎn)品進(jìn)行更好的檢測同時也擺在每個生產(chǎn)廠家的面前；因此，制造廠必須配備能夠?qū)C組進(jìn)行設(shè)備性能全面檢驗的測試系統(tǒng)，以保證出廠的設(shè)備達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)甚至是國際標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0003]目前，三聯(lián)供熱栗產(chǎn)品的檢測系統(tǒng)一般是由各種測控儀表、變送器、計算機、開關(guān)、指示燈等組成，現(xiàn)有技術(shù)能滿足三聯(lián)供熱栗產(chǎn)品的測試要求，但存在自動化程度低、精度低、通信不穩(wěn)定等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種三聯(lián)供熱栗機組檢測系統(tǒng)，該檢測系統(tǒng)有效解決現(xiàn)有三聯(lián)供熱栗產(chǎn)品的檢測技術(shù)存在自動化程度低、精度低、通信不穩(wěn)定等上述存在的問題。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種三聯(lián)供熱栗機組檢測系統(tǒng)，該機組檢測系統(tǒng)包括上位機、下位機、輸入輸出裝置和機組檢測設(shè)備;所述上位機分別與下位機、輸入輸出裝置相連接，下位機與機組檢測設(shè)備相連接;所述機組檢測設(shè)備包括水源水箱循環(huán)管路、空調(diào)水箱循環(huán)管路和熱水水箱循環(huán)管路;所述水源水箱循環(huán)管路結(jié)構(gòu)為:水源水箱出水口依次通過閥門、電磁流量計、氣動執(zhí)行器、熱電阻、金屬軟管與三聯(lián)供熱栗機組的相應(yīng)側(cè)板式換熱器的入水口相連接，水源水箱入水口依次通過閥門、水栗、熱電阻、壓力和差壓變送器、氣動執(zhí)行器、金屬軟管與三聯(lián)供熱栗機組的相應(yīng)側(cè)板式換熱器的出水口相連接;其中空調(diào)水箱循環(huán)管路和熱水水箱循環(huán)管路與水源水箱循環(huán)管路結(jié)構(gòu)相同；且水源水箱循環(huán)管路、空調(diào)水箱循環(huán)管路和熱水水箱循環(huán)管路所分別對應(yīng)的下位機均與閥門、電磁流量計、氣動執(zhí)行器、熱電阻、壓力和差壓變送器相連接。
[0007]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述輸入輸出裝置包括顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤和打印機。
[0008]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上位機通過RS485總線或無線通訊與下位機相連接，上位機與下位機之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通信傳輸。
[0009]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述下位機通過RS485總線分別與閥門、電磁流量計、氣動執(zhí)行器、熱電阻、壓力和差壓變送器相連接。
[0010]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述水栗的兩端均設(shè)置有橡膠軟接頭。
[0011]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述金屬軟管的兩端均設(shè)置有活接頭。
[0012]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上位機為工控機，下位機為PLC控制器。
[0013]本實用新型的有益效果是:該檢測系統(tǒng)通過電磁流量計、熱電阻、壓力和差壓變送器等感應(yīng)元件完成流量、溫度、壓力等數(shù)據(jù)的采集，下位機將采集的數(shù)據(jù)傳輸至上位機進(jìn)行分析、處理，再將處理結(jié)果傳輸至下位機，下位機得到操作命令對執(zhí)行機構(gòu)進(jìn)行控制，使得測試效率、自動化程度更高，精度好，工況控制范圍寬。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型三聯(lián)供熱栗機組檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型三聯(lián)供熱栗機組檢測系統(tǒng)中機組檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1-水源水箱，2-閥門，3-電磁流量計，4-氣動執(zhí)行器，5-電熱組，6_金屬軟管，7-三聯(lián)供熱栗機組，8-空調(diào)水箱，9-熱水水箱，10-橡膠軟接頭，11-水栗，12-壓力和差壓變送器。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0018]【具體實施方式】一:
[0019]如圖1和圖2所示，一種三聯(lián)供熱栗機組檢測系統(tǒng)，包括上位機、下位機、輸入輸出裝置和機組檢測設(shè)備;所述上位機分別與下位機、輸入輸出裝置相連接，下位機與機組檢測設(shè)備相連接;其中，上位機通過RS485總線與下位機相連接，上位機與下位機之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通信傳輸;輸入輸出裝置包括顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤和打印機，上位機分別與顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤、打印機相連接，顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤、打印機作為輸入輸出裝置與上位機進(jìn)行交互工作；所述機組檢測設(shè)備包括水源水箱循環(huán)管路、空調(diào)水箱循環(huán)管路和熱水水箱循環(huán)管路。水源水箱循環(huán)管路結(jié)構(gòu)為;水源水箱I的出水口與三聯(lián)供熱栗機組7的水源側(cè)板式換熱器的入水口相連接的管路上依次設(shè)置有閥門2、電磁流量計3、氣動執(zhí)行器4、熱電阻5、帶有活接頭的金屬軟管6 ；水源水箱I的入水口與三聯(lián)供熱栗機組7的水源側(cè)板式換熱器的出水口相連接的管路上依次設(shè)置有閥門2、水栗11、熱電阻5、壓力和差壓變送器12、氣動執(zhí)行器4、帶有活接頭的金屬軟管6;空調(diào)水箱8的出水口與三聯(lián)供熱栗機組7的空調(diào)側(cè)板式換熱器的入水口相連接的管路上依次設(shè)置有閥門2、電磁流量計3、氣動執(zhí)行器4、熱電阻5、帶有活接頭的金屬軟管6;空調(diào)水箱8的入水口與三聯(lián)供熱栗機組7的空調(diào)側(cè)板式換熱器的出水口相連接的管路上依次設(shè)置有閥門2、水栗11、熱電阻5、壓力和差壓變送器12、氣動執(zhí)行器4、帶有活接頭的金屬軟管6 ；熱水水箱9的出水口與三聯(lián)供熱栗機組7的熱水側(cè)板式換熱器的入水口相連接的管路上依次設(shè)置有閥門2、電磁流量計3、氣動執(zhí)行器4、熱電阻5、帶有活接頭的金屬軟管6;熱水水箱9的入水口與三聯(lián)供熱栗機組7的熱水側(cè)板式換熱器的出水口相連接的管路上依次設(shè)置有閥門2、水栗11、熱電阻5、壓力和差壓變送器12、氣動執(zhí)行器4、帶有活接頭的金屬軟管6;所述下位機通過RS485總線分別與閥門2、電磁流量計3、氣動執(zhí)行器4、熱電阻
5、壓力和差壓變送器12相連接；電磁流量計3、熱電阻5、壓力和差壓變送器12完成流量、溫度、壓力數(shù)據(jù)的采集并傳輸至下位機;其中，水栗11的兩端均設(shè)置有橡膠軟接頭10;上位機為工控機，下位機為PLC控制器。
[0020]【具體實施方式】二:
[0021]—種三聯(lián)供熱栗機組檢測系統(tǒng)，包括上位機、下位機、輸入輸出裝置和機組檢測設(shè)備;所述上位機分別與下位機、輸入輸出裝置相連接，下位機與機組檢測設(shè)備相連接;其中，上位機通過無線通訊與下位機相連接，上位機與下位機之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通信傳輸;輸入輸出裝置包括顯示器、鼠標(biāo)、