液體飲料快速降溫器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液體飲料快速降溫器,主要由導(dǎo)流換熱管構(gòu)成。導(dǎo)流換熱管的換熱彎曲段由金屬材料制成,彎曲成適當(dāng)?shù)男螤?,被放置在容器?nèi),其尾段跨越容器口部而伸出容器外,其入口處設(shè)有漏斗以便向其中倒入液體,出口處設(shè)有閥門以控制流出導(dǎo)流換熱管的液體溫度。導(dǎo)流換熱管出口的水平高度低于導(dǎo)流換熱管其它部位的水平高度,其跨越彎曲段的水平高度低于其入口的水平高度。液體倒入導(dǎo)流換熱管后與容器中的材料進(jìn)行熱交換,溫度迅速降低。根據(jù)虹吸原理,導(dǎo)流換熱管中的液體將全部自動流出導(dǎo)流換熱管。另外,容器中設(shè)有金屬導(dǎo)熱翅片,以提高容器內(nèi)材料與導(dǎo)流換熱管之間的換熱效率,容器殼體上設(shè)有保溫層,對容器內(nèi)材料進(jìn)行保溫。
【專利說明】液體飲料快速降溫器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種快速降溫的涼水杯、瓶、壺、桶、罐、袋、箱或盒子,尤其涉及一種液體飲料快速降溫的器具。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中,人們總希望熱水、熱茶、熱奶、熱湯藥等能盡快變涼,以便飲用,但這些液體盛放在杯、瓶、壺、桶、罐、袋、箱或盒子等容器中,降溫的速度會比較慢;另外,當(dāng)人們希望飲用冰凍的啤酒、可樂、果汁及其它液體飲料時,必須預(yù)先將它們放到冰箱、冰柜等冷凍設(shè)備中進(jìn)行冷凍,等待時間比較長。因此,有人設(shè)計了雙層腔體的杯子,并在其空腔結(jié)構(gòu)中放置冷水、冰塊或其它吸熱材料,以達(dá)到快速降溫的目的。但這種杯子的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,增加了產(chǎn)品的成本。而中國專利CN200720011154.6、CN200810249646.8、CN201220569357.8等均在容器內(nèi)固定安裝了換熱的螺旋管或盤管,但其換熱管與容器固定在一起,不便于取出進(jìn)行清洗或進(jìn)行高溫蒸煮消毒,而中國專利CN201010523785.2將螺旋型換熱管安裝在杯蓋上,其入口和出口處在相同的水平高度,換熱管中的液體無法自動流出。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種液體飲料快速降溫器,便于將液體飲料倒入器具中進(jìn)行快速降溫,且能全部自動流出,沒有飲料殘留在導(dǎo)流換熱管中,而且導(dǎo)流換熱管易于從容器中取出,便于清洗及進(jìn)行高溫蒸煮消毒。
[0004]液體飲料快速降溫器由彎曲的導(dǎo)流換熱管構(gòu)成。導(dǎo)流換熱管彎曲的部分放置于容器內(nèi),其尾部跨過容器的口部上面而伸出容器側(cè)壁的外面。放入容器后導(dǎo)流換熱管出口的水平位置比導(dǎo)流換熱管其它任何部分的水平位置都要低。當(dāng)液體倒入導(dǎo)流換熱管的入口后,利用液體虹吸原理,液體將全部自動流出導(dǎo)流換熱管,在管中不會存留余液。導(dǎo)流換熱管在容器內(nèi)的彎曲部分需采用導(dǎo)熱效率比較高的金屬材料制成,且彎曲成適當(dāng)?shù)谋P管、螺旋管或其它彎管形狀,確保導(dǎo)流換熱管具有足夠的換熱效率。
[0005]液體飲料降溫器可以放入使用者原有的杯、瓶、壺、桶、罐、袋、盒子等容器中,容器中裝入低溫吸熱材料,液體飲料倒入導(dǎo)流換熱管,或者容器中裝入液體飲料,低溫液體吸熱材料倒入導(dǎo)流換熱管,通過導(dǎo)流換熱管的熱交換作用即可達(dá)到使液體飲料快速降溫的目的。
[0006]由于導(dǎo)流換熱管以非固定結(jié)合的方式放在容器內(nèi),能夠隨時很方便地取出來對其進(jìn)行清洗及蒸煮消毒。
[0007]為便于液體倒入導(dǎo)流換熱管中,在導(dǎo)流換熱管的入口處設(shè)置有一個漏斗。
[0008]另外,在導(dǎo)流換熱管的出口處設(shè)置一個閥門,以控制液體流出的速度與溫度。
[0009]進(jìn)一步來講,液體飲料快速降溫器由導(dǎo)流換熱管和容器組成,容器的蓋子上開有小孔,便于導(dǎo)流換熱管穿過蓋子,確保容器蓋子能與容器體有效的配合在一起。
[0010]另外,容器蓋子可以和漏斗結(jié)合在一起,做成漏斗狀蓋子。
[0011]進(jìn)一步來講,容器外層設(shè)有保溫層,以提高容器內(nèi)材料的保溫時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為實施例1結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2為實施例1導(dǎo)流換熱管結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖3為實施例2結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖4為實施例2導(dǎo)流換熱管結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖5為實施例3結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖6為實施例3導(dǎo)流換熱管結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]實施例1:
[0020]參見圖1、圖2,本實施例包括導(dǎo)流換熱管1、漏斗2。導(dǎo)流換熱管I分為換熱彎曲段11、跨越彎曲段12、尾段13等部分。換熱彎曲段11由導(dǎo)熱效率較高的金屬材料制成,且被彎曲成適當(dāng)?shù)男螤?,以提高?dǎo)流換熱管I的熱交換效率。使用時,導(dǎo)流換熱管I的入口 14處安裝上漏斗2,并把導(dǎo)流換熱管I的換熱彎曲段11放置在使用者提供的容器3之內(nèi),其跨越彎曲段12通過容器3的口部上方使尾段13延伸到容器3的側(cè)壁外,而且導(dǎo)流換熱管I的出口 15的水平高度比導(dǎo)流換熱管I的任何其它部分的水平高度都要低,導(dǎo)流換熱管I的跨越彎曲段12的水平高度不得高于導(dǎo)流換熱管I入口 14的水平高度。當(dāng)液體倒入漏斗2后將自動流過導(dǎo)流換熱管I的換熱彎曲段11,經(jīng)換熱彎曲段11的管壁與容器2中的低溫吸熱材料進(jìn)行熱交換,液體溫度被降低后自動流過跨越彎曲段12、尾段13,從導(dǎo)流換熱管I的出15流出。由于出口 15處在最低的水平高度,根據(jù)虹吸原理,在導(dǎo)流換熱管I中不會殘留有任何剩余的液體。
[0021]由此流經(jīng)導(dǎo)流換熱管I的液體被快速降溫,且全部自動流出,達(dá)到了快速降溫的目的。
[0022]而且導(dǎo)流換熱管I只是被放置在容器3中,而不是以固定的方式與容器2安裝在一起,可以很方便地將其從容器3中取出進(jìn)行清洗及高溫蒸煮消毒。
[0023]實施例2:
[0024]參見圖3、圖4,本實施例包括實施例包括導(dǎo)流換熱管1、漏斗2、容器3、閥門4。導(dǎo)流換熱管I分為換熱彎曲段11、跨越彎曲段12、尾段13等部分。換熱彎曲段11由導(dǎo)熱效率較高的金屬材料制成,且被彎曲成適當(dāng)?shù)男螤?,以提高?dǎo)流換熱管I的熱交換效率。在導(dǎo)流換熱管I的出15處狀有閥門4,用于控制液體流過導(dǎo)流換熱管I的速度和溫度。漏斗2做成容器3的蓋子形狀,既可用于將液體倒入導(dǎo)流換熱管I中,也可起到容器3蓋子的作用。導(dǎo)流換熱管I的入口 14與蓋子狀漏斗2的出口連接在一起。導(dǎo)流換熱管I的換熱彎曲段11被放置在容器3之內(nèi),其跨越彎曲段12通過容器3的口部上方使尾段13延伸到容器3的側(cè)壁外,而且導(dǎo)流換熱管I的出口 15的水平高度比導(dǎo)流換熱管I的任何其它部分的水平高度都要低,導(dǎo)流換熱管I的跨越彎曲段12的水平高度低于導(dǎo)流換熱管I的入口 14的水平高度。當(dāng)液體倒入漏斗2并流經(jīng)導(dǎo)流換熱管I后將與容器2中的低溫吸熱材料進(jìn)行熱交換。
[0025]根據(jù)虹吸原理,在導(dǎo)流換熱管I中的液體全部自動流出,且被快速降溫。
[0026]導(dǎo)流換熱管I只是被放置在容器3中,而不是以固定的方式與容器2安裝在一起,可以很方便地將其從容器3中取出進(jìn)行清洗消毒。
[0027]實施例3:
[0028]參見圖5、圖6,本實施例包括實施例包括導(dǎo)流換熱管1、漏斗2、容器3、閥門4、容器蓋子5、導(dǎo)熱翅片6。導(dǎo)流換熱管I分為換熱彎曲段11、跨越彎曲段12、尾段13等部分。換熱彎曲段11由導(dǎo)熱效率較高的金屬材料制成,且被彎曲成適當(dāng)?shù)男螤?。在?dǎo)流換熱管I的出口 15處狀有閥門4,用于控制液體流過導(dǎo)流換熱管I的速度和溫度。容器3內(nèi)設(shè)置有用高導(dǎo)熱率的金屬材料做成的導(dǎo)熱翅片6,以加快容器3之內(nèi)的吸熱材料與導(dǎo)流換熱管I之間熱量的交換速度。導(dǎo)流換熱管I的入口 14穿過容器蓋子5與漏斗2的出口連接在一起。導(dǎo)流換熱管I的換熱彎曲段11被放置在容器3之內(nèi),其跨越彎曲段12通過容器3的口部上方使尾段13延伸到容器3的側(cè)壁外,而且導(dǎo)流換熱管I的出口 15的水平高度比導(dǎo)流換熱管I的任何其它部分的水平高度都要低,導(dǎo)流換熱管I的跨越彎曲段12的水平高度低于導(dǎo)流換熱管I的入口 14的水平高度。當(dāng)液體倒入漏斗2并流經(jīng)導(dǎo)流換熱管I后將與容器2中的低溫吸熱材料進(jìn)行熱交換。
[0029]根據(jù)虹吸原理,在導(dǎo)流換熱管I中的液體全部自動流出,且被快速降溫。
[0030]導(dǎo)流換熱管I只是被放置在容器3中,而不是以固定的方式與容器2安裝在一起,可以很方便地將其從容器3中取出進(jìn)行清洗消毒。
[0031]為提高容器內(nèi)材料的保溫時間,容器3及容器蓋子5的殼體上設(shè)置有隔熱材料做成的保溫層7。
【權(quán)利要求】
1.液體飲料快速降溫器,由導(dǎo)流換熱管1構(gòu)成,分為換熱彎曲段11、跨越彎曲段12、尾段13,換熱彎曲段11被放置于使用者提供的容器3之內(nèi),其特征在于:換熱彎曲段11由金屬材料制成,跨越彎曲段12通過容器3的口部上方使尾段13延伸到容器3的側(cè)壁外,且導(dǎo)流換熱管1的出口 15的水平高度比導(dǎo)流換熱管1的任何其它部分的水平高度都要低,導(dǎo)流換熱管1的跨越彎曲段12的水平高度不得高于導(dǎo)流換熱管1入口 14的水平高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體飲料快速降溫器,其特征在于:在導(dǎo)流換熱管1的入口14處設(shè)置有漏斗2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體飲料快速降溫器,其特征在于:漏斗2與容器蓋子結(jié)合在一起,做成蓋子的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液體飲料快速降溫器,其特征在于:導(dǎo)流換熱管1的出口 15處設(shè)置有閥門4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液體飲料快速降溫器,其特征在于:容器3及容器蓋子5的體壁上有一隔熱材料制成的保溫層7。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體飲料快速降溫器,其特征在于:容器3及容器蓋子5的體壁上有一層隔熱材料制成的保溫層7。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液體飲料快速降溫器,其特征在于:在容器3之內(nèi)設(shè)置有金屬導(dǎo)熱翅片6。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體飲料快速降溫器,其特征在于:其特征在于:在容器3之內(nèi)設(shè)置有金屬導(dǎo)熱翅片6。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體飲料快速降溫器,其特征在于:其特征在于:在容器3之內(nèi)設(shè)置有金屬導(dǎo)熱翅片6。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體飲料快速降溫器,其特征在于:其特征在于:在容器3之內(nèi)設(shè)置有金屬導(dǎo)熱翅片6。
【文檔編號】F25D31/00GK104344680SQ201310339694
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】曹治猛 申請人:曹治猛