一種空調(diào)器冷媒回收檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空調(diào)器冷媒回收檢測方法，當(dāng)室內(nèi)換熱器溫度、壓縮機回氣溫度、壓縮機電流以及空調(diào)器總電流均滿足預(yù)先設(shè)定的條件時，空調(diào)器判定冷媒回收完成。本發(fā)明空調(diào)器冷媒回收檢測方法，利用現(xiàn)有空調(diào)器上的溫度傳感器、電壓采樣電路便可完成，不需要增加額外的部件進(jìn)行檢測，降低了成本，而且本發(fā)明的回收精度與通過增加氣壓檢測裝置的方式相當(dāng)，經(jīng)大量試驗測試，本發(fā)明的冷媒回收率可達(dá)到95%以上。同時，本發(fā)明在冷媒回收完成后可以通過報警單元或顯示屏自動提示，方便維修人員進(jìn)行下一步操作。
【專利說明】—種空調(diào)器冷媒回收檢測方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空調(diào)控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是涉及一種空調(diào)器冷媒回收過程中，檢測冷媒是否回收完畢的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器在試運轉(zhuǎn)或者售后維修的過程中，經(jīng)常會面臨冷媒回收的問題。一般是將冷媒回收至室外機，一是因為冷媒可以重復(fù)利用，二是因為目前使用的冷媒一般都含有非環(huán)保成分，直接排放至環(huán)境中，不僅浪費資源而且污染環(huán)境。冷媒回收過程為:運行制冷模式同時打開室外換熱器風(fēng)機，關(guān)閉液側(cè)截止閥，壓縮機將室內(nèi)換熱器中及其連接管路的冷媒壓縮排入室外換熱器。而如何判定冷媒已經(jīng)回收完畢，對冷媒回收而言具有重要的意義。
[0003]現(xiàn)在主要有兩種方法對冷媒回收是否完成進(jìn)行判定，一是通過時間進(jìn)行判定，預(yù)先計算出冷媒回收完畢所需要的時間，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)訂時間時，則認(rèn)為冷媒回收完成，關(guān)閉氣側(cè)截止閥，停止回收，然而，由于冷媒回收與空調(diào)器及其具體工作狀態(tài)有關(guān)，利用時間判斷不準(zhǔn)確，容易造成回收不完全。二是通過壓力檢測進(jìn)行判定，當(dāng)壓力檢測裝置的值達(dá)到設(shè)定之后，關(guān)閉氣側(cè)截止閥，冷媒回收完畢，而通過壓力檢測的方式則需要空調(diào)器額外增設(shè)氣壓檢測裝置，增加了硬件和軟件，提高了空調(diào)器的成本。
[0004]因而，提出一種不增加空調(diào)器的成本，利用現(xiàn)有空調(diào)器的組成器件便能夠精確進(jìn)行冷媒回收完成檢測判定的方法具有重要意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)器冷媒回收檢測方法，解決了現(xiàn)有空調(diào)器冷媒回收完成判定不準(zhǔn)或者進(jìn)行精確判定需要增加成本的技術(shù)問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種空調(diào)器冷媒回收檢測方法，當(dāng)室內(nèi)換熱器溫度、壓縮機回氣溫度、壓縮機電流以及空調(diào)器總電流均滿足預(yù)先設(shè)定的條件時，空調(diào)器判定冷媒回收完成。
[0007]優(yōu)選的，所述預(yù)先設(shè)定的條件為:室內(nèi)換熱器溫度Tp ^ 10°C、壓縮機回氣溫度Twp彡10°C、壓縮機電流Idc ^ 1A、總電流Iac ^ 1A。
[0008]其中，室內(nèi)換熱器溫度通過位于室內(nèi)換熱器盤管上的溫度傳感器進(jìn)行檢測； 壓縮機回氣溫度通過位于室外機的壓縮機回液管路上的溫度傳感器進(jìn)行檢測；
壓縮機電流通過壓縮機驅(qū)動電路中的采樣電阻的采樣電壓進(jìn)行檢測，采集到采樣電壓后進(jìn)行計算，得到壓縮機電流；
總電流通過空調(diào)器母線線路上的采樣電阻的采樣電壓進(jìn)行檢測，采集到采樣電壓后進(jìn)行計算，得到總電流。
[0009]如上所述的空調(diào)器冷媒回收檢測方法，當(dāng)空調(diào)器判定冷媒回收完成后，發(fā)出控制指令至報警單元報警，報警單元報警，提示維修人員進(jìn)行下一步操作。
[0010]優(yōu)選的，報警單元包括蜂鳴器。
[0011]另外，當(dāng)空調(diào)器判定冷媒回收完成后，在空調(diào)顯示屏上顯示冷媒回收完成信息，以給維修人員進(jìn)一步的提醒。
[0012]為了防止空調(diào)器的其他啟動條件對冷媒回收過程的影響，當(dāng)所述空調(diào)器接收到冷媒回收指令后，空調(diào)器直接向壓縮機發(fā)送啟動命令，壓縮機開啟進(jìn)入冷媒回收過程。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明空調(diào)器冷媒回收檢測方法，利用現(xiàn)有空調(diào)器上的溫度傳感器、電壓采樣電路便可完成，不需要增加額外的部件進(jìn)行檢測，降低了成本，而且本發(fā)明的回收精度與通過增加氣壓檢測裝置的方式相當(dāng)，經(jīng)大量試驗測試，本發(fā)明的冷媒回收率可達(dá)到95%以上。同時，本發(fā)明在冷媒回收完成后可以通過報警單元或顯示屏自動提示，方便維修人員進(jìn)行下一步操作。
[0014]結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實施方式的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明具體實施例冷媒系統(tǒng)的示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明具體實施例控制方法的流程圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)地描述。
[0018]本發(fā)明空調(diào)器冷媒回收過程中，實時檢測室內(nèi)換熱器溫度、壓縮機的回氣溫度、壓縮機電流以及空調(diào)器總電流，當(dāng)上述參數(shù)均滿足預(yù)先設(shè)定的條件時，空調(diào)器判定冷媒回收完成，上述條件缺一不可，可達(dá)到精確判定空調(diào)器冷媒回收完成的目的。下面通過具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。
[0019]如圖1所示，本實施例所述的冷媒回收系統(tǒng)為目前常用的空調(diào)器冷媒系統(tǒng)，包括依次連通的壓縮機11、四通閥12、室外換熱器13、節(jié)流閥14、液側(cè)截止閥15、室內(nèi)換熱器16、氣側(cè)控制閥17，而氣側(cè)控制閥17又與四通閥12連通，形成一冷媒回路。其中，液側(cè)截止閥15用于控制節(jié)流閥14與室內(nèi)換熱器16之間冷媒的通斷，氣側(cè)控制閥17用于控制該段冷媒通道的通斷。
[0020]如圖2所示，本實施例冷媒回收的過程如下:
SI，空調(diào)器接收冷媒回收指令，其中，冷媒回收指令可由空調(diào)遙控器發(fā)送，也可在空調(diào)器控制面板上增加控制按鈕。
[0021]S2，空調(diào)器向壓縮機11發(fā)送啟動命令，且控制液側(cè)截止閥15關(guān)閉。
[0022]S3，壓縮機11啟動，壓縮機11將室內(nèi)換熱器16中及其連接管路內(nèi)的冷媒壓縮排入室外換熱器13。
[0023]S4，檢測室內(nèi)換熱器16的溫度是否滿足預(yù)設(shè)條件，預(yù)設(shè)條件即室內(nèi)換熱器16的溫度Tp > 10°C;若檢測的參數(shù)滿足預(yù)設(shè)條件，則進(jìn)入步驟S5，否則，進(jìn)入步驟S3。其中，室內(nèi)換熱器16的溫度通過位于室內(nèi)換熱器16盤管上的溫度傳感器進(jìn)行檢測。
[0024]S5，檢測壓縮機11的回氣溫度是否滿足預(yù)設(shè)條件，預(yù)設(shè)條件即壓縮機11的回氣溫度Twp ^ 10C ;若檢測的參數(shù)滿足預(yù)設(shè)條件，則進(jìn)入步驟S6，否則，進(jìn)入步驟S3。其中，壓縮機11的回氣溫度通過位于室外機的壓縮機11的回液管路上的溫度傳感器進(jìn)行檢測。
[0025]S6，檢測壓縮機11的電流是否滿足預(yù)設(shè)條件，預(yù)設(shè)條件即壓縮機11的電流Idc彡IA ;若檢測參數(shù)滿足預(yù)設(shè)條件，則進(jìn)入步驟S7，否則，進(jìn)入步驟S3。其中，壓縮機11的電流通過壓縮機11的驅(qū)動電路中的采樣電阻的采樣電壓進(jìn)行檢測，采集到采樣電壓后進(jìn)行計算，得到壓縮機11的電流。
[0026]S7，檢測空調(diào)器的總電流是否滿足預(yù)設(shè)條件，預(yù)設(shè)條件即總電流Iac ( IA ;若檢測參數(shù)滿足預(yù)設(shè)條件，則進(jìn)入步驟S8，否則，進(jìn)入步驟S3。其中，總電流通過空調(diào)器母線線路上的采樣電阻的采樣電壓進(jìn)行檢測，采集到采樣電壓后進(jìn)行計算，得到總電流。
[0027]S8，若上述檢測參數(shù)均滿足預(yù)設(shè)條件，則判定冷媒回收完成，關(guān)閉氣側(cè)截止閥17，冷媒回收完畢。
[0028]S9，空調(diào)器發(fā)出控制指令至報警單元報警，報警單元可采用蜂鳴器；同時，冷媒回收完成信息還可通過空調(diào)顯示屏進(jìn)行顯示，以便提示維修人員進(jìn)行下一步操作。
[0029]S10，壓縮機11停機。
[0030]應(yīng)當(dāng)說明的是，在空調(diào)器冷媒回收過程中，判斷空調(diào)器冷媒回收完成的四個參數(shù):室內(nèi)換熱器溫度Tp、壓縮機回氣溫度Twp、壓縮機電流Idc以及空調(diào)器總電流Iac，必須均滿足預(yù)設(shè)條件，缺一不可，否則容易造成冷媒回收完成的錯誤判定。
[0031]例如，當(dāng)其他參數(shù)都滿足預(yù)設(shè)條件，但是壓縮機電流Idc不滿足預(yù)設(shè)條件時，則有可能是因為壓縮機堵轉(zhuǎn)或者失步造成的。當(dāng)其參數(shù)都滿足預(yù)設(shè)條件，但是總電流Iac不滿足預(yù)設(shè)條件，則有可能為壓縮機處于低頻運轉(zhuǎn)狀態(tài)造成的。當(dāng)其參數(shù)都滿足預(yù)設(shè)條件，但是室內(nèi)換熱器溫度Tp不滿足預(yù)設(shè)條件，則有可能是因為空調(diào)器的制熱效果差，室外溫度低，換熱差造成的。
[0032]綜上所述，本發(fā)明能夠精確地判定空調(diào)器冷媒是否回收完成，可直接應(yīng)用于現(xiàn)有空調(diào)器，不需要增加額外的檢測裝置，節(jié)省了成本。
[0033]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器冷媒回收檢測方法，其特征在于:當(dāng)室內(nèi)換熱器溫度、壓縮機回氣溫度、壓縮機電流以及空調(diào)器總電流均滿足預(yù)先設(shè)定的條件時，空調(diào)器判定冷媒回收完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器冷媒回收檢測方法，其特征在于:所述預(yù)先設(shè)定的條件為:室內(nèi)換熱器溫度Tp彡10°C、壓縮機回氣溫度Twp彡10°C、壓縮機電流Idc ( 1A、總電流 Iac ( IA0
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器冷媒回收檢測方法，其特征在于:所述室內(nèi)換熱器溫度通過位于室內(nèi)換熱器盤管上的溫度傳感器進(jìn)行檢測。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器冷媒回收檢測方法，其特征在于:所述回氣溫度通過位于壓縮機回液管路上的溫度傳感器進(jìn)行檢測。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器冷媒回收檢測方法，其特征在于:所述壓縮機電流通過壓縮機驅(qū)動電路中的采樣電阻進(jìn)行檢測。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器冷媒回收檢測方法，其特征在于:所述總電流通過空調(diào)器母線線路上的采樣電阻進(jìn)行檢測。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器冷媒回收檢測方法，其特征在于:所述空調(diào)器判定冷媒回收完成后，發(fā)出控制指令至報警單元報警。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器冷媒回收檢測方法，其特征在于:所述報警單元包括蜂鳴器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器冷媒回收檢測方法，其特征在于:所述空調(diào)器判定冷媒回收完成后，在空調(diào)顯示屏上顯示冷媒回收完成信息。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器冷媒回收檢測方法，其特征在于:當(dāng)所述空調(diào)器接收到冷媒回收指令后，空調(diào)器向壓縮機發(fā)送啟動命令，壓縮機開啟進(jìn)入冷媒回收過程。
【文檔編號】F25B45/00GK104236184SQ201310238042
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】張飛, 程永甫, 常全成, 宋威 申請人:海爾集團公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司