專利名稱：鍋爐儀表管節(jié)能伴熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道防凍保溫裝置，尤其涉及一種鍋爐儀表管節(jié)能伴熱裝置。
背景技術(shù)：
目前鍋爐儀表取樣管伴熱項(xiàng)目中，采用電加熱進(jìn)行伴熱作為一種有效的管道(儲(chǔ)罐)保溫及防凍方案一直被廣泛應(yīng)用。其工作原理是，通過伴熱媒體散發(fā)一定的熱量，通過直接或間接的熱交換補(bǔ)充被伴熱管道的熱損失，以達(dá)到升溫、保溫或防凍的目的。在這過程中完全依靠電能直接轉(zhuǎn)換為熱能加熱管道，熱能轉(zhuǎn)化效率不高，導(dǎo)致能源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決原有鍋爐儀表管伴熱裝置完全依靠電能轉(zhuǎn)換為熱能加熱管道，熱能轉(zhuǎn)化效率不高，導(dǎo)致能源浪費(fèi)的技術(shù)問題；提供一種鍋爐儀表管節(jié)能伴熱裝置，其采用熱泵吸取空氣熱量加熱伴熱介質(zhì)，伴熱介質(zhì)流過的管路和需要伴熱的管路相鄰以進(jìn)行熱交換，達(dá)到保溫、防凍目的，熱能轉(zhuǎn)化效率高，節(jié)約能源。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型包括設(shè)在鍋爐儀表管路旁邊的伴熱管路，還包括熱泵和裝有伴熱介質(zhì)的箱體，熱泵和箱體相連，箱體和所述的伴熱管路連成一個(gè)回路。熱泵啟動(dòng)后，熱泵吸取空氣熱量，對箱體中的伴熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，箱體中的伴熱介質(zhì)流過伴熱管路再流回箱體，流過伴熱管路時(shí)，和與伴熱管路相鄰的鍋爐儀表管路進(jìn)行熱交換，使鍋爐儀表管路達(dá)到保溫、防凍目的。本技術(shù)方案由于通過熱泵吸取了周圍環(huán)境空氣中的熱量，增加了單位電能產(chǎn)生的熱量，因此熱能轉(zhuǎn)化效率高，節(jié)約能源。作為優(yōu)選，所述的箱體和伴熱管路之間設(shè)有一個(gè)高壓水泵，箱體的輸出口和高壓水泵的進(jìn)口相連，高壓水泵的出口和伴熱管路的一端相連，伴熱管路的另一端和箱體的輸入口相連。通過小型高壓水泵將箱體中加熱了的伴熱介質(zhì)送入伴熱管路，傳遞熱量，使得伴熱介質(zhì)從箱體到伴熱管路、再到箱體的循環(huán)流動(dòng)更加順暢，熱量傳遞更加有效。作為優(yōu)選，所述的箱體內(nèi)壁設(shè)有保溫層。對箱體內(nèi)的伴熱介質(zhì)起到保溫作用，避免熱量丟失。作為優(yōu)選，所述的鍋爐儀表管節(jié)能伴熱裝置包括溫控器，溫控器的溫度傳感器設(shè)在所述的箱體內(nèi)，溫控器的溫控開關(guān)連接在所述的熱泵的供電線路中。當(dāng)箱體內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫度傳感器輸出的信號會(huì)使溫控開關(guān)自動(dòng)斷開，從而使熱泵停止工作，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)約能源的目的。作為優(yōu)選，所述的伴熱管路為柔性管路。如采用硅橡膠管，確保能更好地和鍋爐儀表管路緊貼在一起，提聞?chuàng)Q熱效果。作為優(yōu)選，所述的伴熱介質(zhì)為防凍液。確保有更好的保溫、防凍效果。本實(shí)用新型的有益效果是采用熱泵吸取空氣熱量加熱伴熱介質(zhì)，伴熱介質(zhì)流過的管路和需要伴熱的管路相鄰以進(jìn)行熱交換，達(dá)到保溫、防凍目的。由于通過熱泵吸取了周圍環(huán)境空氣中的熱量，增加了單位電能產(chǎn)生的熱量，因此熱能轉(zhuǎn)化效率高，節(jié)約能源。

圖I是本實(shí)用新型的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.鍋爐儀表管路，2.伴熱管路，3.熱泵，4.箱體，5.高壓水泵。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例本實(shí)施例的鍋爐儀表管節(jié)能伴熱裝置，如圖I所示，包括熱泵3、箱體4、高壓水泵5和鋪設(shè)在鍋爐儀表管路I旁邊的伴熱管路2，伴熱管路2和鍋爐儀表管路I緊密相鄰，伴熱管路2采用硅橡膠管，箱體4內(nèi)壁有一層保溫層，箱體4中裝有作為伴熱介質(zhì)的防 凍液。熱泵3和箱體4相連，箱體4的輸出口和高壓水泵5的進(jìn)口相連，高壓水泵5的出口和伴熱管路2的一端相連，伴熱管路2的另一端和箱體4的輸入口相連，即箱體、高壓水泵和伴熱管路連成一個(gè)回路。熱泵3上安裝有一個(gè)溫控器，溫控器的溫度傳感器安裝在箱體4內(nèi)，溫控器的溫控開關(guān)連接在熱泵3的供電線路中。工作過程熱泵啟動(dòng)后，熱泵吸取空氣熱量，對箱體中的伴熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，箱體中的伴熱介質(zhì)在高壓水泵的作用下，由箱體流向伴熱管路，再流回箱體。伴熱介質(zhì)流過伴熱管路時(shí)，和鍋爐儀表管路進(jìn)行熱交換，使鍋爐儀表管路達(dá)到保溫、防凍目的。當(dāng)箱體內(nèi)伴熱介質(zhì)的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫度傳感器輸出的信號會(huì)使溫控開關(guān)自動(dòng)斷開，熱泵停止工作。本實(shí)用新型采用熱泵吸取空氣熱量加熱伴熱介質(zhì)，由于通過熱泵吸取了周圍環(huán)境空氣中的熱量，增加了單位電能產(chǎn)生的熱量，因此熱能轉(zhuǎn)化效率高，有效節(jié)約能源。
權(quán)利要求1.一種鍋爐儀表管節(jié)能伴熱裝置，包括設(shè)在鍋爐儀表管路(I)旁邊的伴熱管路(2)，其特征在于還包括熱泵(3)和裝有伴熱介質(zhì)的箱體(4)，熱泵(3)和箱體(4)相連，箱體(4)和所述的伴熱管路(2)連成一個(gè)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋爐儀表管節(jié)能伴熱裝置，其特征在于所述的箱體(4)和伴熱管路(2)之間設(shè)有一個(gè)高壓水泵(5)，箱體(4)的輸出口和高壓水泵(5)的進(jìn)口相連，高壓水泵(5)的出口和伴熱管路(2)的一端相連，伴熱管路(2)的另一端和箱體(4)的輸入口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋爐儀表管節(jié)能伴熱裝置，其特征在于所述的箱體(4)內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的鍋爐儀表管節(jié)能伴熱裝置，其特征在于包括溫控器，溫控器的溫度傳感器設(shè)在所述的箱體(4)內(nèi)，溫控器的溫控開關(guān)連接在所述的熱泵(3)的供電線路中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的鍋爐儀表管節(jié)能伴熱裝置，其特征在于所述的伴熱管路(2)為柔性管路。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的鍋爐儀表管節(jié)能伴熱裝置，其特征在于所述的伴熱介質(zhì)為防凍液。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍋爐儀表管節(jié)能伴熱裝置，包括熱泵、箱體、高壓水泵和鋪設(shè)在鍋爐儀表管路旁邊的伴熱管路，箱體內(nèi)壁有一層保溫層，箱體中裝有伴熱介質(zhì)。熱泵和箱體相連，箱體的輸出口經(jīng)高壓水泵和伴熱管路的一端相連，伴熱管路的另一端和箱體的輸入口相連，即箱體、高壓水泵和伴熱管路連成一個(gè)回路。熱泵上安裝有一個(gè)溫控器，溫控器的溫度傳感器安裝在箱體內(nèi)，溫控器的溫控開關(guān)連接在熱泵的供電線路中。本實(shí)用新型采用熱泵吸取空氣熱量加熱伴熱介質(zhì)，伴熱介質(zhì)流過的管路和鍋爐儀表管路相鄰以進(jìn)行熱交換，達(dá)到保溫、防凍目的。由于通過熱泵吸取了周圍環(huán)境空氣中的熱量，增加了單位電能產(chǎn)生的熱量，因此熱能轉(zhuǎn)化效率高，節(jié)約能源。
文檔編號F25B30/06GK202733306SQ201220338359
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者沈斌, 胡光亞, 王海峰, 潘春風(fēng), 翁春輝, 王其林 申請人:杭州杭鍋電氣科技有限公司