專利名稱：毛細管的固定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用在空調(diào)器、電冰箱等產(chǎn)品上的毛細管的固定裝置。
技術背景眾所周知，空調(diào)器、冰箱等制冷設備是通過制冷劑由壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)不斷循環(huán)來實現(xiàn)制冷的功能的，節(jié)流的元件有采用電子膨脹閥，也有的采用毛細管，以空調(diào)器為例，壓縮機將低溫低壓的氣態(tài)冷媒壓縮為高溫高壓氣態(tài)冷媒，由冷凝器將高溫高壓氣態(tài)冷媒轉(zhuǎn)變?yōu)橹械蜏馗邏阂簯B(tài)冷媒，將冷媒內(nèi)部的熱量釋放出來，然后由毛細管或膨脹閥將中低溫高壓液態(tài)冷媒轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏氐蛪阂簯B(tài)冷媒，再由蒸發(fā)器將低溫低壓液態(tài)冷媒轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍鈶B(tài)冷媒并吸收周圍環(huán)境熱量，從而使室內(nèi)環(huán)境的空氣溫度保持在舒適涼快的水平。而在冬天，通過將冷媒循環(huán)方向逆轉(zhuǎn)，由壓縮機、蒸發(fā)器等部件組成的制冷循環(huán)管路結(jié)構(gòu)將向室內(nèi)環(huán)境釋放熱量，向室內(nèi)制熱。空調(diào)器作為一種將室內(nèi)空氣溫度、濕度、潔凈度、空氣流速控制在人體舒適的某一個范圍內(nèi)的電器裝置，其空氣調(diào)節(jié)作用主要通過系統(tǒng)制冷循環(huán)與空氣循環(huán)共同完成。其中，因毛細管成本較低而被廣泛作為系統(tǒng)制冷循環(huán)的節(jié)流元件使用。一般來說，家用定頻空調(diào)采用內(nèi)徑約0. 5 2. 2mm,外徑I. 2 3. 6mm的紫銅毛細管來完成制冷系統(tǒng)節(jié)流降壓。如圖I所示，現(xiàn)有家用空調(diào)毛細管都是先把長條繞為多匝圓圈，毛細管出入管端兩頭分別焊接在冷暖器出口和二通閥入口處，然后包上防震膠來密封固定?？照{(diào)運行時，高壓的制冷劑在毛細管內(nèi)流動，會產(chǎn)生很大的應力，相鄰毛細管與毛細管之間會產(chǎn)生高頻的碰撞，冷媒在毛細管中不能恒定地流動，容易產(chǎn)生氟流聲，即使有防震膠只可稍微減緩震動，時間長了，很容易會磨破毛細管，導致冷媒泄露。而且，防震膠長期在高溫的室外機側(cè)，容易老化脫落，一旦脫落，則振動和噪聲更大。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是，提供一種可較好地將相鄰匝的毛細管相隔離的毛細管固定裝置，從而避免毛細管間的碰撞，降低整機噪音，以克服現(xiàn)有技術的不足。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是毛細管的固定裝置，所述固定裝置的底座上設有兩個或兩個以上的用于卡固毛細管的并排的卡槽，所述卡槽的兩側(cè)壁設有向內(nèi)合攏的倒鉤。所述固定裝置為弧形，所述卡槽的開口位于弧形固定裝置的內(nèi)側(cè)且與固定裝置的弧形走向一致。所述固定裝置的弧形彎曲直徑范圍在￠35 <j5 55mm。所述固定裝置的弧度為90度。所述固定裝置上的相鄰卡槽的中間隔斷的厚度為I 2mm。還包括一毛細管匝，所述固定裝置設置于所述毛細管匝上。所述毛細管匝上設置有三個固定裝置。所述固定裝置由PP聚丙烯或聚氯乙烯經(jīng)熱塑整體成型。[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點I)本實用新型的毛細管的固定裝置，設置于毛細管件各匝間，將相鄰的毛細管相隔離，可以有效解決毛細管振動碰撞的問題。振動是產(chǎn)生噪音的原因，同時，毛細管的振動會沿著連接管道傳播，過強的振動會使毛細管因應力疲勞發(fā)生斷裂等嚴重的故障，本實用新型的限位裝置對整機的噪音、制冷管道的噪音控制起到積極的作用。2)本實用新型的毛細管固定裝置采用PP聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物經(jīng)熱塑而成，材料本身具有減震吸音的效果，可以有效降低冷媒在毛細管內(nèi)的氟流聲，增加了毛細管的壽命。3)本實用新型的毛細管固定裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于生產(chǎn)實現(xiàn)，生產(chǎn)設備占地面積小，成本低，可以大規(guī)模生產(chǎn)。
圖I是空調(diào)器的毛細管結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的毛細管固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖示圖；圖4是本實用新型的毛細管固定裝置裝配示意圖。
具體實施方式
下面，結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作更詳細的說明參見圖1，是一種在空調(diào)器、冰箱上使用的毛細管I的結(jié)構(gòu)示意圖，毛細管I為了達到一定的壓力降，其內(nèi)徑大小、管身長度與制冷設備的工作工況、換熱器、壓縮機的冷量設計都是相關的，通常毛細管I比較長，需要將其彎卷成多匝的圓形盤管以減小占用的空間。參見圖2、圖3，為了避免彎卷成匝的毛細管之間的振動碰撞，本實用新型提供一種毛細管的固定裝置2，固定裝置2為弧形，卡插在毛細管匝中的固定裝置由底座23、卡槽22、倒鉤21構(gòu)成，固定裝置2的底座23上設有多個的并排的卡槽22，卡槽22的開口位于弧形的固定裝置2的內(nèi)側(cè)且與固定裝置2的弧形走向一致?？ú?2的兩側(cè)壁設有向內(nèi)合攏的倒鉤21，相鄰卡槽22的中間隔斷的厚度為I 2mm。卡槽22的內(nèi)徑與毛細管外徑相等，根據(jù)不同外徑的毛細管(毛細管直徑一般在I. 2 3. 6mm范圍內(nèi))，可以生產(chǎn)不同規(guī)格的固定裝置，如圖I所示，多匝的毛細管I的盤管彎曲直徑在￠35 范圍之間，根據(jù)毛細管I的長度，配合彎曲直徑，毛細管I的匝數(shù)有不同，相應地，固定裝置2也有多種規(guī)格，例如4槽、5槽等。固定裝置2的長度約為毛細管I的盤管圓周長的1/4左右，即90度的弧形角度。固定裝置2采用PP聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物經(jīng)熱塑而成，是整體成型的，由于固定裝置2材質(zhì)為塑料，具有一定的柔塑性。參見圖4，毛細管I的各匝的一部分管段嵌埋在固定裝置2的卡槽22內(nèi)，由于相鄰卡槽22之間存在中間隔斷，使彼此相鄰的毛細管相隔離一段距離。毛細管I上可采用三個固定裝置2,每固定裝置2間相隔120度布置。裝配時，把固定裝置2的卡槽22的開口向毛細管I方向下按，卡槽22兩側(cè)壁上的倒鉤21受到擠壓，往兩側(cè)張開，毛細管I則可以擠進卡槽22中，倒鉤21 口復位，達到固定毛細管的效果。除毛細管I兩端出口外，其余的管長段均能插入固定裝置2內(nèi)。當各匝毛細管I通過固定裝置2得以固定在一起后，再在毛細管I外側(cè)包上防震膠，這樣即可避免了空調(diào)運行時毛細管I受高壓制冷劑沖擊而相互碰撞情況的發(fā)生，制冷運行時毛細管I能得以固定，促進毛細管I內(nèi)冷媒恒定流動，間接降低了
氟流聲?！?br> 權(quán)利要求1.毛細管的固定裝置，其特征在于所述固定裝置的底座上設有兩個或兩個以上的用于卡固毛細管的并排的卡槽，所述卡槽的兩側(cè)壁設有向內(nèi)合攏的倒鉤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛細管的固定裝置，其特征在于所述固定裝置為弧形，所述卡槽的開ロ位于弧形固定裝置的內(nèi)側(cè)且與固定裝置的弧形走向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛細管的固定裝置，其特征在于所述固定裝置的弧形彎曲直徑范圍在35 4>55mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛細管的固定裝置，其特征在于所述固定裝置的弧度為90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項所述的毛細管的固定裝置，其特征在于所述固定裝置上的相鄰卡槽的中間隔斷的厚度為I 2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的毛細管的固定裝置，其特征在于還包括一毛細管匝，所述固定裝置設置于所述毛細管匝上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的毛細管的固定裝置，其特征在于所述毛細管匝上設置有三個固定裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的毛細管的固定裝置，其特征在于所述固定裝置由PP聚丙烯或聚氯こ烯經(jīng)熱塑整體成型。
專利摘要本實用新型公開了一種毛細管的固定裝置，包括固定裝置，所述固定裝置的底座上設有兩個或兩個以上的用于卡固毛細管的并排的卡槽，所述卡槽的兩側(cè)壁設有向內(nèi)合攏的倒鉤。本實用新型在現(xiàn)有毛細管件各匝間設置了固定裝置，將相鄰的毛細管相隔離，可以有效解決毛細管振動碰撞的問題。振動是產(chǎn)生噪音的原因，同時，毛細管的振動會沿著連接管道傳播，過強的振動會使毛細管因應力疲勞發(fā)生斷裂等嚴重的故障，本實用新型的限位裝置對整機的噪音、制冷管道的噪音控制起到積極的作用。
文檔編號F25B41/06GK202532792SQ20122019192
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者冼志健, 梁勤奮 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司