專利名稱：殼管式冷凝器及具有該殼管式冷凝器的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別是涉及一種殼管式冷凝器，具有該殼管式冷凝器的空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
閃發(fā)器(也稱經(jīng)濟(jì)器)是為降低機(jī)組耗功而設(shè)置，主要將從冷凝器出來經(jīng)節(jié)流后的閃發(fā)飽和制冷劑氣體引入到二級壓縮，通過飽和氣體與一級壓縮后的高溫高壓氣體混合，從而降低二級壓縮進(jìn)口氣體溫度，達(dá)到減少機(jī)組耗功的目的。 目前，制冷機(jī)組中閃發(fā)器的布置方式，均是安裝在冷凝器和蒸發(fā)器的頂部或者周圍，不僅增大了制冷機(jī)組的體積，而且，為了減少機(jī)組冷量的浪費(fèi)，往往要對閃發(fā)器做保溫措施(通常是對閃發(fā)器包多層保溫棉)，這也增加了機(jī)組的成本。另外，此種布置方式的閃發(fā)器對壓縮機(jī)的補(bǔ)氣量完全決定于閃發(fā)器與冷凝器之間的節(jié)流元件性能，因此往往會出現(xiàn)補(bǔ)氣帶液或者補(bǔ)氣不足的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響制冷機(jī)組的可靠性和性能。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的第一個技術(shù)問題在于，提供一種殼管式冷凝器，其可以增加壓縮機(jī)補(bǔ)氣量，提高壓縮機(jī)性能，減少制冷機(jī)組的冷量浪費(fèi)；而且可以減小制冷機(jī)組的體積。本實(shí)用新型所要解決的第二個技術(shù)問題在于，提供一種具有上述殼管式冷凝器的空調(diào)系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種殼管式冷凝器，其包括外殼和設(shè)置在該外殼內(nèi)的換熱管束，在所述外殼的頂部和底部分別設(shè)置有冷凝器進(jìn)氣口和冷凝器出液口，所述冷凝器還包括設(shè)置在所述外殼內(nèi)的閃發(fā)器，所述閃發(fā)器具有閃發(fā)器進(jìn)液口、閃發(fā)器出液口和閃發(fā)器出氣口，所述閃發(fā)器進(jìn)液口與所述冷凝器出液口相連通。在其中一個實(shí)施例中，所述換熱管束設(shè)置在所述外殼內(nèi)下部，所述閃發(fā)器設(shè)置在所述外殼內(nèi)上部。在其中一個實(shí)施例中，所述閃發(fā)器進(jìn)液口和所述閃發(fā)器出液口均設(shè)置在所述外殼的側(cè)面，所述閃發(fā)器出氣口設(shè)置在所述外殼的頂部。在其中一個實(shí)施例中，所述閃發(fā)器進(jìn)液口與所述冷凝器出液口之間設(shè)置有第一節(jié)流元件。在其中一個實(shí)施例中，所述閃發(fā)器出液管路上設(shè)置有第二節(jié)流元件。在其中一個實(shí)施例中，所述閃發(fā)器進(jìn)液口處裝有緩沖板。在其中一個實(shí)施例中，所述閃發(fā)器出氣口裝有擋液板和汽液分離器。在其中一個實(shí)施例中，所述殼管式冷凝器為臥式殼管式冷凝器。在其中一個實(shí)施例中，所述閃發(fā)器臥式設(shè)置在所述外殼內(nèi)。[0015]本實(shí)用新型解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種空調(diào)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和冷凝器，所述冷凝器為所述的殼管式冷凝器，所述冷凝器進(jìn)氣口與所述壓縮機(jī)的排氣口相連通，所述閃發(fā)器出液口與所述蒸發(fā)器的進(jìn)液口相連通，所述閃發(fā)器出氣口與所述壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的殼管式冷凝器，閃發(fā)器內(nèi)置于冷凝器中，由于冷凝器底部液態(tài)制冷劑經(jīng)過閃發(fā)器進(jìn)液口進(jìn)入閃發(fā)器內(nèi)部，而閃發(fā)器外圍是經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入冷凝器的高壓高溫氣體，閃發(fā)器內(nèi)外之間存在較大溫差，必然會進(jìn)行熱量交換，增加了閃發(fā)器內(nèi)部制冷劑的閃發(fā)量，進(jìn)而增加壓縮機(jī)補(bǔ)氣量，提高壓縮機(jī)性能。而且，閃發(fā)器內(nèi)置于冷凝器中，簡化整機(jī)結(jié)構(gòu)，減小制冷機(jī)組整機(jī)體積，進(jìn)而減小機(jī)房面積。由此可見，本實(shí)用新型通過將閃發(fā)器內(nèi)置于冷凝器中，利用閃發(fā)器內(nèi)外溫差增加壓縮機(jī)補(bǔ)氣量，提高壓縮機(jī)性能，減少制冷機(jī)組的冷量浪費(fèi)；而且，將閃發(fā)器內(nèi)置于冷凝器中有效減小制冷機(jī)組體積，進(jìn)而減小制冷機(jī)組機(jī)房面積。

圖I為本實(shí)用新型其中一個實(shí)施例中的殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。以上各圖中，I-冷凝器，11-外殼，111-冷凝器進(jìn)氣口，112-冷凝器出液口，12-換熱管束，13-閃發(fā)器，131-閃發(fā)器進(jìn)液口，132-閃發(fā)器出液口，133-閃發(fā)器出氣口，2-蒸發(fā)器進(jìn)液口。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。圖I所示為本實(shí)用新型其中一個實(shí)施例中的殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖，從該圖可以看出，本實(shí)施例中的殼管式冷凝器I為臥式殼管式冷凝器I (也可以為立式殼管式冷凝器)，其主要由外殼U、設(shè)置在該外殼11內(nèi)底部的換熱管束12和設(shè)置在該外殼11內(nèi)上部的閃發(fā)器13，在外殼11的頂部和底部分別設(shè)置有冷凝器進(jìn)氣口 111和冷凝器出液口 112，冷凝器進(jìn)氣口 111用于與壓縮機(jī)的排氣口相連通。閃發(fā)器13臥式設(shè)置在外殼內(nèi)，可采用焊接的方式與冷凝器I固定，該閃發(fā)器13具有閃發(fā)器進(jìn)液口 131、閃發(fā)器出液口 132和閃發(fā)器出氣口 133。優(yōu)選地，所述閃發(fā)器進(jìn)液口131和所述閃發(fā)器出液口 132均設(shè)置在外殼11的側(cè)面，所述閃發(fā)器進(jìn)液口 131與所述冷凝器出液口 112相連通，優(yōu)選地，在所述閃發(fā)器進(jìn)液口 131與所述冷凝器出液口 112之間設(shè)置有第一節(jié)流元件。所述閃發(fā)器出液口 132用于與蒸發(fā)器進(jìn)液口 2相連通。所述閃發(fā)器出氣口 133設(shè)置在外殼11的頂部，用于與述壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口相連通。優(yōu)選地，在所述閃發(fā)器出液管路上設(shè)置有第二節(jié)流元件。優(yōu)選地，所述閃發(fā)器進(jìn)液口 131處裝有緩沖板，由于閃發(fā)氣的進(jìn)液口前設(shè)有第一節(jié)流元件，經(jīng)過節(jié)流后的氣液混合物具有很高的速度，若以此速度進(jìn)入閃發(fā)器會產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊，對閃發(fā)器造成很嚴(yán)重的影響，因此緩沖板對進(jìn)入閃發(fā)器進(jìn)液口之前的氣液混合物起到緩沖的作用。所述閃發(fā)器出氣口 133裝有擋液板和汽液分離器，有效對氣液混合物進(jìn)行氣液分離，防止壓縮機(jī)吸氣帶液，產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。本實(shí)施例的殼管式冷凝器的工作原理如下[0026]制冷劑液體從冷凝器底部經(jīng)第一節(jié)流元件節(jié)流，溫度和壓力均降低，之后通過閃發(fā)器進(jìn)液口 131進(jìn)入閃發(fā)器13，閃發(fā)氣體通過閃發(fā)器出氣口 133進(jìn)入壓縮機(jī)補(bǔ)氣口，對壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣，閃發(fā)器13內(nèi)部液態(tài)制冷劑經(jīng)第二節(jié)流元件節(jié)流之后再進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入冷凝器，完成整個制冷循環(huán)。由于冷凝器底部液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流元件后降溫降壓，所以閃發(fā)器13內(nèi)部制冷劑溫度較冷凝器底部制冷劑液體溫度低，而閃發(fā)器13外圍是經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入冷凝器的高壓高溫氣體，兩者之間存在較大溫差，必然會進(jìn)行熱量交換，增加閃發(fā)器13內(nèi)部制冷劑的閃發(fā)量，進(jìn)而增加壓縮機(jī)補(bǔ)氣量，提高壓縮機(jī)性能。閃發(fā)器13內(nèi)置于冷凝器中，簡化整機(jī)結(jié)構(gòu)，減小整機(jī)體積，進(jìn)而減小機(jī)房面積。由此可見，本實(shí)用新型通過將閃發(fā)器內(nèi)置于冷凝器中，利用閃發(fā)器內(nèi)外溫差增加壓縮機(jī)補(bǔ)氣量，提高壓縮機(jī)性能，減少制冷機(jī)組的冷量浪費(fèi)；而且，將閃發(fā)器內(nèi)置于冷凝器中有效減小制冷機(jī)組體積，進(jìn)而減小制冷機(jī)組機(jī)房面積。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種殼管式冷凝器，其包括外殼和設(shè)置在該外殼內(nèi)的換熱管束，在所述外殼的頂部和底部分別設(shè)置有冷凝器進(jìn)氣口和冷凝器出液口，其特征在于，所述冷凝器還包括設(shè)置在所述外殼內(nèi)的閃發(fā)器，所述閃發(fā)器具有閃發(fā)器進(jìn)液口、閃發(fā)器出液口和閃發(fā)器出氣口，所述閃發(fā)器進(jìn)液口與所述冷凝器出液口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殼管式冷凝器，其特征在于，所述換熱管束設(shè)置在所述外殼內(nèi)下部，所述閃發(fā)器設(shè)置在所述外殼內(nèi)上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼管式冷凝器，其特征在于，所述閃發(fā)器進(jìn)液口和所述閃發(fā)器出液口均設(shè)置在所述外殼的側(cè)面，所述閃發(fā)器出氣口設(shè)置在所述外殼的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殼管式冷凝器，其特征在于，所述閃發(fā)器進(jìn)液口與所述冷凝器出液口之間設(shè)置有第一節(jié)流元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殼管式冷凝器，其特征在于，所述閃發(fā)器出液管路上設(shè)置有第二節(jié)流元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殼管式冷凝器，其特征在于，所述閃發(fā)器進(jìn)液口處裝有緩沖板。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殼管式冷凝器，其特征在于，所述閃發(fā)器出氣口裝有擋液板和汽液分尚器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任意一項(xiàng)所述的殼管式冷凝器，其特征在于，所述殼管式冷凝器為臥式殼管式冷凝器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的殼管式冷凝器，其特征在于，所述閃發(fā)器臥式設(shè)置在所述外殼內(nèi)。
10.一種空調(diào)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和冷凝器，其特征在于，所述冷凝器為如權(quán)利要求I至9中任意一項(xiàng)所述的殼管式冷凝器，所述冷凝器進(jìn)氣口與所述壓縮機(jī)的排氣口相連通，所述閃發(fā)器出液口與所述蒸發(fā)器的進(jìn)液口相連通，所述閃發(fā)器出氣口與所述壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種殼管式冷凝器，其包括外殼和設(shè)置在該外殼內(nèi)的換熱管束，在所述外殼的頂部和底部分別設(shè)置有冷凝器進(jìn)氣口和冷凝器出液口，所述冷凝器還包括設(shè)置在所述外殼內(nèi)的閃發(fā)器，所述閃發(fā)器具有閃發(fā)器進(jìn)液口、閃發(fā)器出液口和閃發(fā)器出氣口，所述閃發(fā)器進(jìn)液口與所述冷凝器出液口相連通。本實(shí)用新型通過將閃發(fā)器內(nèi)置于冷凝器中，利用閃發(fā)器內(nèi)外溫差增加壓縮機(jī)補(bǔ)氣量，提高壓縮機(jī)性能，減少制冷機(jī)組的冷量浪費(fèi)；而且，將閃發(fā)器內(nèi)置于冷凝器中有效減小制冷機(jī)組體積，進(jìn)而減小制冷機(jī)組機(jī)房面積。同時，本實(shí)用新型還公開了一種具有上述殼管式冷凝器的空調(diào)系統(tǒng)。
文檔編號F25B39/04GK202709560SQ20122013341
公開日2013年1月30日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者劉華, 李宏波, 王晨光, 周宇, 叢日銘, 劉賢權(quán), 王娟 申請人:珠海格力電器股份有限公司