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二次冷凝系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4780448閱讀:485來源:國知局
專利名稱:二次冷凝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
二次冷凝系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種二次冷凝系統(tǒng)。
背景技木現(xiàn)有的二次冷凝系統(tǒng),從冷凝換熱器出來的冷媒直接進(jìn)入二次冷凝管,沒有控制元器件。從而導(dǎo)致了熱泵系統(tǒng)在夏天改為除霜或者制冷的時(shí)候本來不需要二次冷凝的,卻無控制的進(jìn)行了二次冷凝動(dòng)作,導(dǎo)致熱量損失,除霜不徹底,不干凈,制冷水差。因?yàn)榇藭r(shí)ニ次冷凝變成了二次蒸發(fā),系統(tǒng)冷量沒有完全交換到冷水,因而制冷效果差,制冷效果差。令整個(gè)系統(tǒng)エ況參數(shù)重新調(diào)整,對用戶來說,冬天ー個(gè)參數(shù),夏天ー個(gè)參數(shù),麻煩,不合理,不科學(xué)。
本實(shí)用新型就在此種情況下作出的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種得到更大的過冷度從而降低蒸發(fā)溫度獲得更好的制冷/制熱效果的二次冷凝系統(tǒng)。為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用下列技術(shù)方案二次冷凝系統(tǒng),其特征在于包括有四通換向閥2,該四通換向閥2包括有入端ロ 21、回流端ロ 22、改變冷媒走向的第一端ロ 23、改變冷媒走向的第二端ロ 24 ;壓縮機(jī)1,壓縮機(jī)I的輸出管ロ 11連接到四通換向閥2的入端ロ 21,四通換向閥2的回流端ロ 22連接到壓縮機(jī)I的輸入管ロ 12 ;冷凝換熱器6,冷凝換熱器6的一端ロ通過管道連接到四通換向閥2的第一端ロ23,冷凝換熱器6的另一端ロ連接到節(jié)流裝置7的一端口上;二次冷凝換熱器8,二次冷凝換熱器8的首端ロ連接到節(jié)流裝置7的另一端口上,二次冷凝換熱器8的首端ロ 81和尾端ロ 82相應(yīng)連接有第一單向閥9和第二單向閥10,第一單向閥9和第二單向閥10限制冷媒的流向相反,從節(jié)流裝置7出來的冷媒可經(jīng)過第一單向閥9 ;水冷換熱器13,水冷換熱器13的一端ロ連接到四通換向閥2的第二端ロ 24,所述第一單向閥9和第二單向閥10的另一端ロ并聯(lián)后連接到水冷換熱器13的另一端ロ。如上所述的二次冷凝系統(tǒng),其特征在于所述冷凝換熱器6的冷卻管和二次冷凝換熱器8的冷卻管逐條或多條間隔平行排列配置。如上所述的二次冷凝系統(tǒng),其特征在于所述節(jié)流裝置7為電磁閥節(jié)流裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的突破點(diǎn)在于冷媒從“冷凝換熱器”出來后,經(jīng)過單向閥控制,根據(jù)需要控制冷媒進(jìn)入內(nèi)置于蒸發(fā)器的二次冷凝管道,進(jìn)ー步冷凝,得到更大的過冷度從而降低蒸發(fā)溫度獲得更好的制冷制熱效果。
圖I是本實(shí)用新型的原理示意圖;圖中實(shí)線箭頭表示系統(tǒng)制熱水時(shí)冷媒的走向;圖中虛線箭頭表示系統(tǒng)制冷時(shí)冷媒的走向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述如圖所示,二次冷凝系統(tǒng),包括有四通換向閥2,該四通換向閥2包括有入端ロ 21、回流端ロ 22、改變冷媒走向的第一端ロ 23、改變冷媒走向的第二端ロ 24。壓縮機(jī)1,壓縮機(jī)I的輸出管ロ 11連接到四通換向閥2的入端ロ 21,四通換向閥2的回流端ロ 22連接到壓縮機(jī)I的輸入管ロ 12。冷凝換熱器6,冷凝換熱器6的一端ロ通過管道連接到四通換向閥2的第一端ロ23,冷凝換熱器6的另一端ロ連接到節(jié)流裝置7的一端口上。二次冷凝換熱器8,二次冷凝換熱器8的首端ロ連接到節(jié)流裝置7的另一端口上,二次冷凝換熱器8的首端ロ 81和尾端ロ 82相應(yīng)連接有第一單向閥9和第二單向閥10,第一單向閥9和第二單向閥10限制冷媒的流向相反,從節(jié)流裝置7出來的冷媒可經(jīng)過第一單向閥9。水冷換熱器13,水冷換熱器13的一端ロ連接到四通換向閥2的第二端ロ 24,所述第一單向閥9和第二單向閥10的另一端ロ并聯(lián)后連接到水冷換熱器13的另一端ロ。作為優(yōu)選方式,所述冷凝換熱器6的冷卻管和二次冷凝換熱器8的冷卻管逐條或者多條間隔平行排列配置。作為優(yōu)選方式,所述節(jié)流裝置7為節(jié)流閥。工作過程當(dāng)本裝置作為制熱水運(yùn)行時(shí),壓縮機(jī)將冷媒通過四通換向閥2打進(jìn)水冷換熱器13,在水冷換熱器13中進(jìn)行換熱,從而加熱水冷換熱器13中的水,之后從水冷換熱器13出去的冷媒通過第二單向閥10進(jìn)入二次冷凝換熱器8,而不能從第一單向閥9中進(jìn)入,冷媒進(jìn)入二次冷凝換熱器8后通過節(jié)流裝置再進(jìn)入蒸發(fā)換熱器6,使冷媒充分與外界進(jìn)行換熱,吸收室外熱量,之后冷媒通過四通換向閥2回流到壓縮機(jī),再由壓縮機(jī)將冷媒打到水冷換熱器13中進(jìn)行換熱,如此循環(huán)。在此過程中,冷媒全部進(jìn)入二次冷凝換熱器8,達(dá)到加大過冷度的作用。而當(dāng)本裝置作為制冷水或者除霜運(yùn)行時(shí),壓縮機(jī)將冷媒通過四通換向閥2打進(jìn)冷凝換熱器6,之后冷媒經(jīng)過節(jié)流裝置通過第一單向閥9中進(jìn)入到水冷換熱器13,將水冷換熱器13中的熱量帶走,在此過程中,冷媒在第二單向閥10的作用下,不經(jīng)過二次冷凝換熱器8。此外,本系統(tǒng)還有如下功能I,作為二次冷凝與儲液用。2,作為輔助除霜使用;利用水冷換熱器冷凝后的余熱提高冷凝換熱器6表面溫度,達(dá)到除霜的目的。3,第二單向閥10的作用是當(dāng)系統(tǒng)除霜或者制冷時(shí),冷媒不通過二次冷凝管道,避免冷熱交換,影響除霜效果。[0031]4,第一單向閥9的作用是當(dāng)系統(tǒng)制熱水運(yùn)行時(shí),使冷媒全部通過二次冷凝管道,達(dá)到加大過冷度的作用?!?br> 權(quán)利要求1.二次冷凝系統(tǒng),其特征在于包括有 四通換向閥(2),該四通換向閥(2)包括有入端口(21)、回流端口(22)、改變冷媒走向的第一端口(23)、改變冷媒走向的第二端口(24); 壓縮機(jī)⑴,壓縮機(jī)⑴的輸出管口(11)連接到四通換向閥⑵的入端口(21),四通換向閥⑵的回流端口(22)連接到壓縮機(jī)⑴的輸入管口(12); 冷凝換熱器出),冷凝換熱器(6)的一端口通過管道連接到四通換向閥(2)的第一端口(23),冷凝換熱器¢)的另一端口連接到節(jié)流裝置(7)的一端口上; 二次冷凝換熱器(8),二次冷凝換熱器(8)的首端口連接到節(jié)流裝置(7)的另一端口上,二次冷凝換熱器(8)的首端口(81)和尾端口(82)相應(yīng)連接有第一單向閥(9)和第二單向閥(10),第一單向閥(9)和第二單向閥(10)限制冷媒的流向相反,從節(jié)流裝置(7)出來的冷媒可經(jīng)過第一單向閥(9); 水冷換熱器(13),水冷換熱器(13)的一端口連接到四通換向閥(2)的第二端口(24),所述第一單向閥(9)和第二單向閥(10)的另一端口并聯(lián)后連接到水冷換熱器(13)的另一端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次冷凝系統(tǒng),其特征在于所述冷凝換熱器(6)的冷卻管和二次冷凝換熱器(8)的冷卻管逐條或多條間隔平行排列配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的二次冷凝系統(tǒng),其特征在于所述節(jié)流裝置(7)為電磁閥節(jié)流裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種二次冷凝系統(tǒng),包括有四通換向閥,該四通換向閥包括有入端口、回流端口、第一端口、第二端口。壓縮機(jī)的輸出管口連接到四通換向閥的入端口,四通換向閥的回流端口連接到壓縮機(jī)的輸入管口。冷凝換熱器的一端口通過管道連接到四通換向閥的第一端口,冷凝換熱器的另一端口連接到節(jié)流裝置的一端口上。二次冷凝換熱器的首端口連接到節(jié)流裝置的另一端口上,二次冷凝換熱器的首端口和尾端口相應(yīng)連接有第一單向閥和第二單向閥,第一單向閥和第二單向閥限制冷媒的流向相反,從節(jié)流裝置出來的冷媒可經(jīng)過第一單向閥。水冷換熱器的一端口連接到四通換向閥的第二端口,所述第一單向閥和第二單向閥的另一端口并聯(lián)后連接到水冷換熱器的另一端口。
文檔編號F25B41/04GK202648235SQ201220131210
公開日2013年1月2日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者覃清棋 申請人:楊秀裙
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