專利名稱：空調(diào)器制冷劑加放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，尤其涉及一種將制冷劑存儲罐連接至空調(diào)以便制冷劑進(jìn)出空調(diào)的空調(diào)器制冷劑加放裝置。
背景技術(shù)：
在調(diào)試空調(diào)過程中，經(jīng)常需要調(diào)節(jié)其制冷劑含量，S卩，將冷劑儲存罐的連接頭螺合至空調(diào)的加冷閥，并使連接頭中的頂針頂開加冷閥的氣門以使空調(diào)系統(tǒng)與冷劑儲存罐連通?，F(xiàn)有的連接頭中，頂針固定設(shè)置，其隨著螺合程度的不同而處于不同的位置。如此，隨著連接頭逐漸螺入加冷閥，頂針也逐漸頂開氣門，在連接頭完全螺入加冷閥前，空調(diào)系統(tǒng)中 的制冷劑會從氣門處向螺紋縫隙泄漏出去。當(dāng)制冷劑添加結(jié)束后，在連接頭完全螺出加冷閥前，空調(diào)中的制冷劑也同樣會從氣門芯處向螺紋縫隙泄漏出去?？梢姡么朔N連接頭進(jìn)行加、放制冷劑容易導(dǎo)致制冷劑外泄，對環(huán)境造成污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種能夠?qū)⒅评鋭┐鎯捱B接至空調(diào)并且避免在加放制冷劑的過程中泄漏制冷劑的空調(diào)器制冷劑加放裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于連接制冷劑存儲罐及空調(diào)器的加冷閥的空調(diào)器制冷劑加放裝置，包括與所述加冷閥連接的螺母，以及依次套接的滑動套筒、連桿套筒和頂針，所述滑動套筒與所述頂針連接，可帶動所述頂針在所述連桿套筒中滑動；所述連桿套筒與所述滑動套筒氣密性連接；所述頂針呈筒狀設(shè)置，具有敞口端、封閉端及形成于所述敞口端與所述封閉端之間的本體，所述頂針的敞口端與所述滑動套筒連接，所述本體插入所述連桿套筒的內(nèi)孔且與所述連桿套筒內(nèi)孔相通，所述封閉端與所述連桿套筒的內(nèi)孔氣密性連接且對應(yīng)所述加冷閥的氣門芯。優(yōu)選地，所述滑動套筒的內(nèi)孔為臺階狀，且所述內(nèi)孔的孔壁上遠(yuǎn)離所述加冷閥的一側(cè)上設(shè)置有第一螺紋，所述頂針的敞口端外部設(shè)置有可與所述第一螺紋連接的第二螺紋。優(yōu)選地，所述頂針本體具有對稱設(shè)置的切面，所述切面使所述頂針的內(nèi)孔與所述連桿套筒內(nèi)孔相通。優(yōu)選地，所述連桿套筒設(shè)置有至少一密封槽，所述空調(diào)器制冷劑加放裝置還包括與所述密封槽適配的密封圈。優(yōu)選地，所述連桿套筒還包括設(shè)置于其外表面上的至少一個限位桿，所述滑動套筒的筒身上開設(shè)有至少一個限位槽，該限位槽包括一個沿該滑動套筒的軸向延伸的導(dǎo)軌部，所述限位桿插置在該限位槽中。優(yōu)選地，所述限位槽呈L形設(shè)置，還包括垂直所述導(dǎo)軌部設(shè)置的定位部。優(yōu)選地,所述連桿套筒具有包覆所述頂針本體的套體及對應(yīng)所述頂針封閉端的凸緣，所述凸緣呈環(huán)狀且其內(nèi)徑大于所述套體的內(nèi)徑。[0011]優(yōu)選地，所述螺母具有用于與所述凸緣配合并用以限位所述連桿套筒的固定環(huán)。優(yōu)選地，所述頂針的封閉端外部對應(yīng)加冷閥的氣門芯開設(shè)有容置凹槽。優(yōu)選地，所述空調(diào)器制冷劑加放裝置還包括有彈性件，其設(shè)置于所述螺母與所述滑動套筒之間。本實用新型所提供的空調(diào)器制冷劑加放裝置，通過螺母、頂針、連桿套筒及滑動套筒的配合，使得在向空調(diào)加放制冷劑的過程中，頂針在抵接氣門芯之前及脫離氣門芯之后，其周圍的空間都處于密封狀態(tài)，如此，則可避免在加放制冷劑的過程中泄露制冷劑從而造成對制冷劑的浪費以及對環(huán)境的污染。

圖I為本實用新型較佳實施方式的空調(diào)器制冷劑加放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖I所示空調(diào)器制冷劑加放裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I所示空調(diào)器制冷劑加放裝置的滑動套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖I所示空調(diào)器制冷劑加放裝置的頂針的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖I所示空調(diào)器制冷劑加放裝置的連桿套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6類似于圖1，但空調(diào)器制冷劑加放裝置處于另一狀態(tài)。圖7為圖6所示空調(diào)器制冷劑加放裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。在本實用新型實施例中，空調(diào)器制冷劑加放裝置10用于將冷劑儲存罐連接至空調(diào)的加冷閥70，從而使制冷劑可以從加冷閥注入到空調(diào)中。以下將結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實用新型空調(diào)器制冷劑加放裝置的技術(shù)方案。請參考圖I及圖2，其中，圖I本實用新型較佳實施方式的空調(diào)器制冷劑加放裝置10的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型空調(diào)器制冷劑加放裝置10的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型空調(diào)器制冷劑加放裝置10包括滑動套筒100、頂針200、連桿套筒300、螺母400、密封圈500及彈簧600。其中，空調(diào)器制冷劑加放裝置10可通過其滑動套筒100與制冷劑存儲罐相連接，并通過螺母400與空調(diào)系統(tǒng)的加冷閥70相連接，從而實現(xiàn)制冷劑存儲罐與空調(diào)系統(tǒng)之間的相互連接，令制冷劑可從制冷劑存儲罐中添加至空調(diào)系統(tǒng)中。請結(jié)合圖3，滑動套筒100大致呈圓筒狀，第一端部110、第二端部120及形成于第一端部110及第二端部120之間的筒身130。第一端部110用于與連接至制冷劑存儲罐的軟管相連接，而第二端部120與第一端部110相對，用于與螺母400相連接。筒身130形成內(nèi)孔131。內(nèi)孔131大致呈階梯狀，包括有孔徑較小的第一孔部132及孔徑較大的第二孔部133。第一孔部132靠近第一端部110且其內(nèi)孔壁上形成有第一螺紋134。第二孔部133與第一孔部132相連通。此外，筒身130上靠近第二端部120之處還開設(shè)有貫穿筒身130并與第二孔部132相通的至少一個限位槽135。在本實施例中，限位槽135的個數(shù)為兩個，呈對稱設(shè)置，各限位槽135大致呈L形設(shè)置，包括豎向?qū)к壊?36及橫向定位部137。可以理解，限位槽135的個數(shù)并不局限于本實施例中，在其他實施例中，限位槽135的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行改變。請結(jié)合圖4，頂針200呈筒狀設(shè)置，具有敞口端210、封閉端220及形成于敞口端210與封閉端220之間的本體230。敞口端210外部設(shè)置有第二螺紋211，封閉端220對應(yīng)加冷閥70的氣門芯72，且其端面上向內(nèi)凹陷形成有容置凹槽221。本體230上形成有兩相對的切面231。該兩相對的切面231將筒身切開，使頂針200的內(nèi)孔與外界相通。請結(jié)合圖5，連桿套筒300大致呈圓筒狀，包括套體310、凸緣320及限位桿330。套體310呈圓筒狀，其外徑略小于滑動套筒100的第二孔部133，可與滑動套筒100間隙配合；其內(nèi)徑略大于頂針200的外徑，可將頂針200套接于其中。此外，套體310外表面上沿周向還開設(shè)有若干(本實施例優(yōu)選為3個)密封槽311，用以定位密封圈。凸緣320設(shè)置于套體310的一端上，大致呈環(huán)狀，且其內(nèi)徑大于套體310的內(nèi)徑。限位桿330設(shè)置于套體310的外表面上，并大致位于密封槽311與凸緣320之間。在本實施例中，限位桿330的數(shù)量與滑動套筒100上的限位槽135的數(shù)量相對應(yīng)，如此，各限位桿330可分別插置于對應(yīng)的限位槽135中。該兩個限位槽135對稱設(shè)置于套體310上，且在徑向方向上可伸縮，以使連·桿套筒300可套設(shè)于滑動套筒100的第二孔部133中并使各限位桿330可插置于對應(yīng)的限位槽135中。請參照圖2，螺母400 —個開口內(nèi)邊緣沿徑向向內(nèi)延伸出一個固定環(huán)410，固定環(huán)410的內(nèi)徑稍大于連桿套筒300的內(nèi)徑并且小于凸緣320的外徑，用以防止連桿套筒300脫離螺母400。組裝過程中，將頂針200自滑動套筒100的第二孔部133插入滑動套筒100中并使其第二螺紋211與第一螺紋134連接，此時頂針200固定至滑動套筒100并且封閉端220伸出于滑動套筒100的第二端部120之外。將螺母400套設(shè)在連桿套筒300上，并使固定環(huán)410緊密抵持凸緣320以達(dá)到氣密連接的效果。將彈簧600套設(shè)在連桿套筒300上，并夾持于滑動套筒100的第二端部120與螺母400之間。將由柔性材料制成的密封圈500固定至連桿套筒300的密封槽311。將連桿套筒300上套設(shè)有密封圈500的一端套設(shè)在頂針200的敞口端210上并插入滑動套筒100的第二孔部133中。按下限位桿330并繼續(xù)插入連桿套筒300直到限位桿330彈出并卡設(shè)在限位槽135中。此時連桿套筒300氣密地連接至滑動套筒100，彈簧600兩端分別抵持螺母400及滑動套筒100，彈簧600處于自然狀態(tài)或壓縮狀態(tài)。可以理解，限位桿330也可是在徑向方向上不可伸縮，此時可將連桿套筒300的套體310插入滑動套筒100后再將限位桿330通過螺合或焊接的方式固定至套體310的外表面上。同時也可以理解，滑動套筒100的內(nèi)壁與連桿套筒300的內(nèi)壁之間也可通過過盈配合的方式達(dá)到氣密連接的效果，此時密封圈500也可不必設(shè)置?？梢岳斫猓?dāng)將連桿套筒300插入到滑動套筒100并套設(shè)于頂針200外之后，為使連桿套筒300的凸緣320與頂針200本體230的外表面之間達(dá)到氣密配合的狀態(tài)，可在凸緣320的內(nèi)表面及本體230的外表面之間設(shè)置密封件，如，設(shè)置如圖2所示密封件700，以進(jìn)一步提高空調(diào)器制冷劑加放裝置10整體的密封效果。再次參考圖I及圖2，在將制冷劑添加到空調(diào)系統(tǒng)中時，將制冷劑儲存罐的軟管連接至滑動套筒100的第一端部110，將螺母400擰接至加冷閥。在將螺母400擰緊之前，將連接空調(diào)系統(tǒng)與加冷閥70的管道中的空氣排空，以使管道中的氣體壓力較小。此時，限位桿330位于限位槽135靠近螺母400 —側(cè)，即，導(dǎo)軌部136中，此時頂針200的封閉端220與連桿套筒300凸緣320的端面大致相平齊。需要說明的是，在將螺母400擰接到加冷閥70上的過程中，頂針200的封閉端220始終不與氣門芯72抵接，因此，并不會導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑通過氣門芯72向外泄漏。結(jié)合圖6及圖7，當(dāng)添加制冷劑時，可打開制冷劑存儲罐。當(dāng)制冷劑存儲罐打開之后，制冷劑經(jīng)過連接軟管到達(dá)滑動套筒100的第一孔部132中，而后，制冷劑通過頂針200的內(nèi)孔從其切面231處進(jìn)入滑動套筒100的第二孔部133中。此時，可推進(jìn)滑動套筒100往靠近氣門芯72的方向移動至頂針200的封閉端220與氣門芯72相抵接之處，而后順時針轉(zhuǎn)動滑動套筒100，令限位桿330卡設(shè)于限位槽135的定位部137中，從而將滑動套筒100固定在該位置。此時，彈簧600處于壓縮狀態(tài)。頂針200由于與氣門芯72相抵接從而將氣門芯72頂開，滑動套筒100的第二孔部133因此與空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部的相通。由于空調(diào)系統(tǒng)連接至加冷閥70的管道中的空氣壓力已在螺母400擰緊之前已被排出，因此，管道中的 空氣壓力小于制冷劑存儲罐中的空氣壓力，如此，在壓強(qiáng)差的作用下，制冷劑可從滑動套筒100的第二孔部133進(jìn)入到加冷閥70中。同時，頂針200封閉端220上的容置凹槽221收容氣門芯72以防止氣門芯72打滑而導(dǎo)致無法將制冷劑順利添加到空調(diào)系統(tǒng)中。當(dāng)制冷劑添加完畢后，可逆時針轉(zhuǎn)動滑動套筒100，令限位桿330由位于定位部137中移動至位于定位部137與導(dǎo)軌部136相連通之處。此時，在彈簧600回復(fù)形變的作用力下，滑動套筒100向左移動，S卩，向遠(yuǎn)離加冷閥70的方向移動，帶動頂針200跟著向左移動。頂針200因此不再抵接氣門芯72。因此，加冷閥70的氣門芯72在系統(tǒng)的壓力及自身彈簧壓力下回復(fù)至原來的位置，空調(diào)系統(tǒng)因此不至與制冷劑存儲罐相連通，此時，可關(guān)閉制冷劑存儲罐停止向空調(diào)系統(tǒng)添加制冷劑。本實用新型的空調(diào)器制冷劑加放裝置10，通過滑動套筒100、連桿套筒300、螺母400及頂針200之間的配合，使得在添加制冷劑到空調(diào)時，頂針200周圍的空間在頂針200抵接到氣門芯72之前便可處于密封狀態(tài)，并且，當(dāng)制冷劑添加完畢將存儲罐從加冷閥70上撤出時，頂針200可在其周圍的空間處于密封狀態(tài)的情況下先脫離氣門芯72從而使加放裝置10與加冷閥70之間不再相互連通，如此，即可避免在加放制冷劑過程中泄漏制冷劑，導(dǎo)致對制冷劑的浪費以及對環(huán)境造成污染。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，不能因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器制冷劑加放裝置，用于連接制冷劑存儲罐及空調(diào)器的加冷閥，其特征在于，包括與所述加冷閥連接的螺母，以及依次套接的滑動套筒、連桿套筒和頂針，所述滑動套筒與所述頂針連接，可帶動所述頂針在所述連桿套筒中滑動；所述連桿套筒與所述滑動套筒氣密性連接；所述頂針呈筒狀設(shè)置，具有敞ロ端、封閉端及形成于所述敞ロ端與所述封閉端之間的本體，所述頂針的敞ロ端與所述滑動套筒連接，所述本體插入所述連桿套筒的內(nèi)孔且與所述連桿套筒內(nèi)孔相通，所述封閉端與所述連桿套筒的內(nèi)孔氣密性連接且對應(yīng)所述加冷閥的氣門芯。
2.如權(quán)利要求I所述的空調(diào)器制冷劑加放裝置，其特征在于，所述滑動套筒的內(nèi)孔為臺階狀，且所述內(nèi)孔的孔壁上遠(yuǎn)離所述加冷閥的ー側(cè)上設(shè)置有第一螺紋，所述頂針的敞ロ端外部設(shè)置有可與所述第一螺紋連接的第二螺紋。
3.如權(quán)利要求I所述的空調(diào)器制冷劑加放裝置，其特征在于，所述頂針本體具有對稱設(shè)置的切面，所述切面使所述頂針的內(nèi)孔與所述連桿套筒內(nèi)孔相通。
4.如權(quán)利要求2或3所述的空調(diào)器制冷劑加放裝置，其特征在于，所述連桿套筒設(shè)置有至少ー密封槽，所述空調(diào)器制冷劑加放裝置還包括與所述密封槽適配的密封圏。
5.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器制冷劑加放裝置，其特征在干，所述連桿套筒還包括設(shè)置于其外表面上的至少ー個限位桿，所述滑動套筒的筒身上開設(shè)有至少ー個限位槽，該限位槽包括一個沿該滑動套筒的軸向延伸的導(dǎo)軌部，所述限位桿插置在該限位槽中。
6.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)器制冷劑加放裝置，其特征在于，所述限位槽呈L形設(shè)置，還包括垂直所述導(dǎo)軌部設(shè)置的定位部。
7.如權(quán)利要求6所述的空調(diào)器制冷劑加放裝置，其特征在于，所述連桿套筒具有包覆所述頂針本體的套體及對應(yīng)所述頂針封閉端的凸緣，所述凸緣呈環(huán)狀且其內(nèi)徑大于所述套體的內(nèi)徑。
8.如權(quán)利要求7所述的空調(diào)器制冷劑加放裝置，其特征在于，所述螺母具有用干與所述凸緣配合并用以限位所述連桿套筒的固定環(huán)。
9.如權(quán)利要求I所述的空調(diào)器制冷劑加放裝置，其特征在于，所述頂針的封閉端外部對應(yīng)加冷閥的氣門芯開設(shè)有容置凹槽。
10.如權(quán)利要求I所述的空調(diào)器制冷劑加放裝置，其特征在于，所述空調(diào)器制冷劑加放裝置還包括有弾性件，其設(shè)置于所述螺母與所述滑動套筒之間。
專利摘要本實用新型公開了一種空調(diào)器制冷劑加放裝置，用于連接制冷劑存儲罐及空調(diào)器的加冷閥，包括與所述加冷閥連接的螺母，以及依次套接的滑動套筒、連桿套筒和頂針，所述滑動套筒與所述頂針連接，可帶動所述頂針在所述連桿套筒中滑動；所述連桿套筒與所述滑動套筒氣密性連接；所述頂針呈筒狀設(shè)置，具有敞口端、封閉端及形成于所述敞口端與所述封閉端之間的本體，所述頂針的敞口端與所述滑動套筒連接，所述本體插入所述連桿套筒的內(nèi)孔且與所述連桿套筒內(nèi)孔相通，所述封閉端與所述連桿套筒的內(nèi)孔氣密性連接且對應(yīng)所述加冷閥的氣門芯。
文檔編號F25B45/00GK202581981SQ20122012917
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者陳城彬, 張先雄 申請人:Tcl空調(diào)器(武漢)有限公司