專(zhuān)利名稱(chēng)：冷藏庫(kù)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器的壓差式除霜裝置的制作方法
冷藏庫(kù)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器的壓差式除霜裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于制冷及低溫冷藏技術(shù)，具體涉及一種對(duì)冷藏庫(kù)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器進(jìn)行除霜的裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)今社會(huì)人們對(duì)于新鮮果蔬數(shù)量及質(zhì)量的要求都越來(lái)越高，冷藏庫(kù)是果蔬采摘后 進(jìn)行貯藏的主要設(shè)備。目前，果蔬冷藏間的冷卻設(shè)備大多采用冷風(fēng)機(jī)的形式，貯藏除了要求 低溫以外，為了降低被冷藏農(nóng)副產(chǎn)品的干耗，還要求冷藏庫(kù)保持一個(gè)相對(duì)較高的空氣濕度， 但是這種“低溫高濕”的環(huán)境恰巧使得冷藏庫(kù)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)的蒸發(fā)器處在較易結(jié)霜的工況下運(yùn) 行。蒸發(fā)器結(jié)霜以后將使換熱熱阻增加、效率降低，由此使得制冷系統(tǒng)COP減小、風(fēng)機(jī)能耗 增加等。因此，及時(shí)有效的對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行除霜，對(duì)于冷藏庫(kù)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常重要。目前對(duì)于 冷風(fēng)機(jī)內(nèi)的蒸發(fā)器進(jìn)行除霜大多采用電加熱的方式，但此方法具有除霜能耗大、時(shí)間長(zhǎng)、效 率低等缺點(diǎn)，并且在除霜過(guò)程中容易對(duì)冷藏庫(kù)內(nèi)設(shè)定的溫度造成較大波動(dòng)，從而影響農(nóng)副 產(chǎn)品貯藏品質(zhì)。如果能夠提供一種高效、節(jié)能、快捷的蒸發(fā)器除霜裝置，將是本行業(yè)之所求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種利用壓差原理與電加熱技術(shù)相結(jié)合的對(duì)冷藏庫(kù)冷風(fēng) 機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器進(jìn)行除霜的裝置，以解決蒸發(fā)器除霜過(guò)程中，除霜效率低、時(shí)間長(zhǎng)、庫(kù)溫波動(dòng)大 等問(wèn)題。
以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。冷藏庫(kù)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器 的壓差式除霜裝置具有冷風(fēng)機(jī)、靜壓箱、壓差風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)道、電加熱器、電動(dòng)風(fēng)閥以及接 水盤(pán)，冷風(fēng)機(jī)主要包括蒸發(fā)器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)等。其技術(shù)方案是冷風(fēng)機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)有左靜 壓箱和右靜壓箱，在左靜壓箱的下側(cè)和右靜壓箱的上側(cè)分別設(shè)有壓差風(fēng)機(jī)，兩個(gè)壓差風(fēng)機(jī) 通過(guò)各自的循環(huán)風(fēng)道分別接于冷風(fēng)機(jī)左下端和右上端的出風(fēng)口。在蒸發(fā)器的左下端及右上 端分別設(shè)置電加熱器。左、右兩個(gè)靜壓箱與冷風(fēng)機(jī)之間的出風(fēng)口分別設(shè)有第一和第二電動(dòng) 風(fēng)閥；在冷風(fēng)機(jī)左下端和右上端的出風(fēng)口分別設(shè)有第三和第四電動(dòng)風(fēng)閥；送風(fēng)風(fēng)機(jī)的回風(fēng) 口和送風(fēng)口分別設(shè)有第五和第六電動(dòng)風(fēng)閥。
冷風(fēng)機(jī)是果蔬冷藏庫(kù)采用的庫(kù)內(nèi)冷卻設(shè)備，冷風(fēng)機(jī)一般包括送風(fēng)風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器、以 及帶動(dòng)風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)等，它有別于制冷機(jī)組，所以不包括冷凝器、壓縮機(jī)等設(shè)備。
本發(fā)明的特點(diǎn)及產(chǎn)生的有益效果是
( I)壓差風(fēng)機(jī)、靜壓箱與電加熱裝置的聯(lián)合使用，通過(guò)熱空氣直接與蒸發(fā)器表面霜 層接觸融霜，有效縮短除霜時(shí)間。
(2)電加熱產(chǎn)生的熱量均直接用于除霜，熱量沒(méi)有散失到周?chē)h(huán)境中，避免了在除 霜結(jié)束時(shí)，因冷藏庫(kù)溫度升高而需要額外的冷量來(lái)消除這部分熱量，由此可從兩方面節(jié)約 能源、提高除霜能源利用率。
( 3 )通過(guò)電加熱器加熱的空氣，僅在冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器四周以及靜壓箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，這樣將消減除霜時(shí)熱空氣散失到冷藏空間內(nèi)而造成的庫(kù)溫波動(dòng)問(wèn)題，保證食品貯藏品質(zhì)。
(4)通過(guò)在蒸發(fā)器右上方及左下方分別設(shè)置電加熱器以及在冷風(fēng)機(jī)的右上及左下 端分布出風(fēng)口，可有效解決除霜死角問(wèn)題。


圖1為本發(fā)明的工作原理及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1俯視方向的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理做進(jìn)一步的說(shuō)明。
冷藏庫(kù)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器的壓差式除霜裝置，其系統(tǒng)組成及結(jié)構(gòu)是冷風(fēng)機(jī)I的兩 側(cè)分別設(shè)有左靜壓箱3和右靜壓箱4，在左靜壓箱的下側(cè)和右靜壓箱的上側(cè)分別設(shè)有壓差 風(fēng)機(jī)5，兩個(gè)壓差風(fēng)機(jī)通過(guò)各自的循環(huán)風(fēng)道分別接于冷風(fēng)機(jī)左下端和右上端的出風(fēng)口。在蒸 發(fā)器2的左下端及右上端分別設(shè)置電加熱器6。左、右兩個(gè)靜壓箱與冷風(fēng)機(jī)之間的出風(fēng)口分 別設(shè)有第一和第二電動(dòng)風(fēng)閥7-1、7-2 ;在冷風(fēng)機(jī)左下端和右上端的出風(fēng)口分別設(shè)有第三和 第四電動(dòng)風(fēng)閥7-3、7-4 ;送風(fēng)風(fēng)機(jī)9的回風(fēng)口和送風(fēng)口分別設(shè)有第五和第六電動(dòng)風(fēng)閥7-5、 7-6。冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器的底部設(shè)有接水盤(pán)8。
除霜模式下第一、第二、第三和第四電動(dòng)風(fēng)閥開(kāi)啟；第五和第六電動(dòng)風(fēng)閥關(guān)閉。 在非除霜模式下第一、第二、第三和第四電動(dòng)風(fēng)閥關(guān)閉；第五和第六電動(dòng)風(fēng)閥開(kāi)啟。
冷藏庫(kù)蒸發(fā)器壓差式除霜裝置根據(jù)蒸發(fā)器結(jié)霜情況分為除霜模式和非除霜模式 兩種。
本實(shí)施例的工作原理與過(guò)程是蒸發(fā)器除霜時(shí)，位于左、右兩個(gè)靜壓箱與冷風(fēng)機(jī)之 間出風(fēng)口的兩個(gè)電動(dòng)風(fēng)閥、和冷風(fēng)機(jī)左下端和右上端出風(fēng)口的兩個(gè)電動(dòng)風(fēng)閥開(kāi)啟；送風(fēng)風(fēng) 機(jī)停止工作，同時(shí)送風(fēng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)口以及回風(fēng)口處的電動(dòng)風(fēng)閥關(guān)閉；兩個(gè)壓差風(fēng)機(jī)和兩個(gè)電 加熱器開(kāi)始工作，壓差風(fēng)機(jī)通過(guò)循環(huán)風(fēng)道不斷將靜壓箱中的空氣送到冷風(fēng)機(jī)內(nèi)，通過(guò)壓差 風(fēng)機(jī)的抽吸作用使得靜壓箱與冷風(fēng)機(jī)組內(nèi)部形成一定的壓差。在壓差的作用下蒸發(fā)器上的 霜層與電加熱器加熱的空氣產(chǎn)生對(duì)流換熱，熱空氣直接與蒸發(fā)器表面霜層接觸融霜。同時(shí) 可根據(jù)結(jié)霜情況，選擇開(kāi)啟一個(gè)壓差風(fēng)機(jī)。除霜結(jié)束時(shí)，上述四個(gè)電動(dòng)風(fēng)閥關(guān)閉，兩壓差風(fēng) 機(jī)與電加熱器停止工作；送風(fēng)風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口和送風(fēng)口處的第五和第六電動(dòng)風(fēng)閥開(kāi)啟，送風(fēng) 風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作，冷藏庫(kù)內(nèi)空氣與冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器進(jìn)行換熱。
權(quán)利要求
1.冷藏庫(kù)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器的壓差式除霜裝置，具有冷風(fēng)機(jī)、靜壓箱、壓差風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)道、電加熱器、電動(dòng)風(fēng)閥以及接水盤(pán)，冷風(fēng)機(jī)包括蒸發(fā)器和送風(fēng)風(fēng)機(jī)，其特征是冷風(fēng)機(jī)(O的兩側(cè)分別設(shè)有左靜壓箱(3)和右靜壓箱(4)，在左靜壓箱的下側(cè)和右靜壓箱的上側(cè)分別設(shè)有壓差風(fēng)機(jī)(5)，兩個(gè)壓差風(fēng)機(jī)通過(guò)各自的循環(huán)風(fēng)道分別接于冷風(fēng)機(jī)左下端和右上端的出風(fēng)口 ；在蒸發(fā)器(2)的左下端及右上端分別設(shè)置電加熱器(6);左、右兩個(gè)靜壓箱與冷風(fēng)機(jī)之間的出風(fēng)口分別設(shè)有第一和第二電動(dòng)風(fēng)閥(7-1、7-2)，在冷風(fēng)機(jī)左下端和右上端的出風(fēng)口分別設(shè)有第三和第四電動(dòng)風(fēng)閥(7-3、7-4)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)(9)的回風(fēng)口和送風(fēng)口分別設(shè)有第五和第六電動(dòng)風(fēng)閥(7-5、7-6 )。
2.按照權(quán)利要求1所述冷藏庫(kù)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器的壓差式除霜裝置，其特征是除霜模式下所述第一和第二電動(dòng)風(fēng)閥(7-1、7-2)和第三和第四電動(dòng)風(fēng)閥(7-3、7-4)開(kāi)啟；第五和第六電動(dòng)風(fēng)閥(7-5、7-6)關(guān)閉。
3.按照權(quán)利要求1所述冷藏庫(kù)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器的壓差式除霜裝置，其特征是在非除霜模式下所述第一和第二電動(dòng)風(fēng)閥(7-1、7-2)和第三和第四電動(dòng)風(fēng)閥(7-3、7-4)關(guān)閉；第五和第六電動(dòng)風(fēng)閥(7-5、7-6)開(kāi)啟。
4.按照權(quán)利要求1所述冷藏庫(kù)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器的壓差式除霜裝置，其特征是所述蒸發(fā)器(2)的底部設(shè)有接水盤(pán)(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種冷藏庫(kù)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器壓差式除霜裝置，其技術(shù)方案是冷風(fēng)機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)有左、右靜壓箱，兩個(gè)靜壓箱分別設(shè)有壓差風(fēng)機(jī)，兩個(gè)壓差風(fēng)機(jī)通過(guò)各自的循環(huán)風(fēng)道分別接于冷風(fēng)機(jī)左下和右上端的出風(fēng)口。在蒸發(fā)器的左下及右上端分別設(shè)置電加熱器。兩個(gè)靜壓箱與冷風(fēng)機(jī)之間的出風(fēng)口、冷風(fēng)機(jī)上、下端、送風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)回風(fēng)口均設(shè)有電動(dòng)風(fēng)閥。本裝置將壓差風(fēng)機(jī)、靜壓箱與電加熱裝置進(jìn)行優(yōu)化組合，通過(guò)熱空氣直接與蒸發(fā)器表面霜層接觸融霜，有效縮短除霜時(shí)間。被加熱的空氣僅在冷風(fēng)機(jī)內(nèi)的蒸發(fā)器四周以及靜壓箱內(nèi)流動(dòng)循環(huán)除霜，提高除霜能源利用效率，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生冷藏庫(kù)除霜庫(kù)溫波動(dòng)，所設(shè)置的多個(gè)風(fēng)口和電動(dòng)風(fēng)閥有效解決了除霜死角問(wèn)題。
文檔編號(hào)F25D21/08GK102997567SQ20121053004
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者楊昭, 張娜, 陳愛(ài)強(qiáng), 趙松松 申請(qǐng)人:天津大學(xué)