專利名稱：結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制冰蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制冰蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
制冰機(jī)是一種將水通過蒸發(fā)器由制冷系統(tǒng)制冷劑冷卻后生成冰的制冷機(jī)械設(shè)備，其在水產(chǎn)、食品、超市、餐飲、蔬菜保鮮運(yùn)輸和海洋捕撈等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，隨著各行業(yè)的發(fā)展，冰塊用量越來越大。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷效果?，F(xiàn)有的制冰機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因，一般采用一體式單根蒸發(fā)管結(jié)構(gòu)，在蒸發(fā)管內(nèi)通入制冷劑，使其周圍的水冷卻成冰。如中國實(shí)用新型專利授權(quán)公告號為CN2472156Y所公開的“制冰蒸發(fā)器”，其采用了單根蒸發(fā)管的結(jié)構(gòu)。在該技術(shù)方案中，由于單根蒸發(fā)管的長 度較長，制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)管有一個過程，使得制冰速度較慢，與制冰對應(yīng)地，脫冰過程也會較慢，這大大影響了制冰機(jī)的效率和速率；同時較長的蒸發(fā)管，其進(jìn)、出口蒸發(fā)溫度差別較大，這樣使得蒸發(fā)管前段和后段制出來的冰塊大小不一，嚴(yán)重影響冰塊質(zhì)量和制冰量。鑒此，有必要對現(xiàn)有的制冰機(jī)的制冰蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種制冰、脫冰速度較快，同時能保證冰塊質(zhì)量和制冰量的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制冰蒸發(fā)器。
本發(fā)明的目的是這樣來達(dá)到的，一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制冰蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)管、制冰棒和固定管，所述的制冰棒有多個，多個制冰棒以一定間距固定在所述的蒸發(fā)管的管路上，其特點(diǎn)是所述的蒸發(fā)管有兩根或兩根以上，兩根或兩根以上的蒸發(fā)管彼此并排設(shè)置，且分別固定在所述的固定管上。在本發(fā)明的一個具體的實(shí)施例中，所述的蒸發(fā)管采用金屬管材彎折成S形盤管狀。在本發(fā)明的另一個具體的實(shí)施例中，所述的蒸發(fā)管的一端管口內(nèi)連接有毛細(xì)管和沖冰管的一端，蒸發(fā)管的另一端管口內(nèi)連接有制冷劑引出管。本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu)，將已有技術(shù)中的單根蒸發(fā)管變?yōu)椴⑴旁O(shè)置的多根蒸發(fā)管，每根蒸發(fā)管各自形成回流管路，這樣既縮短了制冷劑經(jīng)過蒸發(fā)管的時間，減少了蒸發(fā)管進(jìn)、出口的蒸發(fā)溫差，克服了現(xiàn)有蒸發(fā)器制冰、脫冰慢的缺點(diǎn)，同時解決了蒸發(fā)管前、后段結(jié)冰不均勻的問題，從而大大提高了整個制冰機(jī)的冰塊質(zhì)量和制冰量。


圖I為本發(fā)明的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的一實(shí)施例的應(yīng)用示意圖。
圖中:1.蒸發(fā)管；2.制冰棒；3.固定管；4.毛細(xì)管；5.制冷劑引出管；6.沖冰管；7.過濾器；8.冷凝器；9.壓縮機(jī)；10.電磁閥；11.貯液管。
具體實(shí)施例方式為了使公眾能充分了解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)描述，但申請人對實(shí)施例的描述不是對技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。請參閱圖1，一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制冰蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)管I、制冰棒2和固定管3。所述的制冰棒2有多個，多個制冰棒2以一定間距垂直固定在蒸發(fā)管I的管路的下方。所述的蒸發(fā)管I采用金屬管材彎折成S形盤管狀，蒸發(fā)管I的數(shù)量不受任何限制，可以是兩根或兩根以上，在本實(shí)施例中，以兩根為例進(jìn)行說明，兩根蒸發(fā)管I彼此并排設(shè)置并焊接在一對 呈平行設(shè)置的固定管3的下方。請繼續(xù)參閱圖I并結(jié)合圖2，兩根蒸發(fā)管I的一端管口內(nèi)均連接毛細(xì)管4的一端和沖冰管6的一端、兩根蒸發(fā)管I的另一端管口內(nèi)均連接有制冷劑引出管5的一端，兩路毛細(xì)管4的另一端共同連接過濾器7的一端，過濾器7的另一端通過管路接入冷凝器8，冷凝器8通過管路與壓縮機(jī)9的排氣管和電磁閥10的一閥口連接，壓縮機(jī)9的進(jìn)氣管通過管路與貯液管11的一端連接，兩路制冷劑引出管5的另一端共同連接貯液管11的另一端，電磁閥10的另一閥口與兩路沖冰管6的另一端連接。本發(fā)明的工作原理是這樣的在系統(tǒng)為制冰模式的情況下，電磁閥10關(guān)閉，制冷劑從貯液管11經(jīng)管路進(jìn)入壓縮機(jī)9，壓縮機(jī)9排出高溫高壓的制冷劑氣體給冷凝器8，經(jīng)冷凝器8冷卻后制冷劑放熱液化為中溫高壓的液體，然后經(jīng)過濾器7和毛細(xì)管4分別流向兩路蒸發(fā)管I中，進(jìn)入蒸發(fā)管I和制冰棒2的制冷劑吸取周圍環(huán)境的熱量使周圍的水遇冷結(jié)冰，最后從蒸發(fā)管I的制冷劑引出管5流出的低溫低壓的制冷劑氣體回流到貯液管11內(nèi)，開始下一循環(huán)，直至冰塊達(dá)到一定厚度時脫冰。在系統(tǒng)為脫冰模式的情況下，電腦控制器控制電磁閥10打開，此時，壓縮機(jī)9排出的高溫高壓氣體不經(jīng)冷凝器8冷卻，而是直接經(jīng)由沖冰管6進(jìn)入蒸發(fā)管I中進(jìn)行熱氟沖冰，將凝結(jié)在制冰棒2上的冰塊快速脫下。本發(fā)明由于將現(xiàn)有的單根蒸發(fā)管結(jié)構(gòu)變更為雙根或多根蒸發(fā)管結(jié)構(gòu)，因此進(jìn)入到蒸發(fā)管內(nèi)的制冷劑能快速到達(dá)末端，蒸發(fā)管前后端的蒸發(fā)溫差減小，從而加快了制冰、脫冰速度，提高了冰塊質(zhì)量和制冰量，達(dá)到了發(fā)明目的。
權(quán)利要求
1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制冰蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)管(I)、制冰棒(2)和固定管(3)，所述的制冰棒(2)有多個，多個制冰棒(2)以一定間距固定在所述的蒸發(fā)管(I)的管路上，其特征在于所述的蒸發(fā)管⑴有兩根或兩根以上，兩根或兩根以上的蒸發(fā)管⑴彼此并排設(shè)置，且分別固定在所述的固定管(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制冰蒸發(fā)器，其特征在于所述的蒸發(fā)管(I)采用金屬管材彎折成S形盤管狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制冰蒸發(fā)器，其特征在于所述的蒸發(fā)管(I)的一端管口內(nèi)連接有毛細(xì)管(4)和沖冰管￠)的一端，蒸發(fā)管(I)的另一端管口內(nèi)連接有制冷劑引出管(5)。
全文摘要
一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制冰蒸發(fā)器，屬于制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括蒸發(fā)管、制冰棒和固定管，所述的制冰棒有多個，多個制冰棒以一定間距固定在所述的蒸發(fā)管的管路上，其特點(diǎn)是所述的蒸發(fā)管有兩根或兩根以上，兩根或兩根以上的蒸發(fā)管彼此并排設(shè)置，且分別固定在所述的固定管上。優(yōu)點(diǎn)將已有技術(shù)中的單根蒸發(fā)管變?yōu)椴⑴旁O(shè)置的多根蒸發(fā)管，每根蒸發(fā)管各自形成回流管路，這樣既縮短了制冷劑經(jīng)過蒸發(fā)管的時間，減少了蒸發(fā)管進(jìn)、出口的蒸發(fā)溫差，克服了現(xiàn)有蒸發(fā)器制冰、脫冰慢的缺點(diǎn)，同時解決了蒸發(fā)管前、后段結(jié)冰不均勻的問題，提高了整個制冰機(jī)的冰塊質(zhì)量和制冰量。
文檔編號F25B39/02GK102853587SQ201210304690
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者石竹明, 周權(quán)喜, 徐達(dá), 宋玉龍 申請人:江蘇格林電器有限公司