專利名稱：制冷器具及其制造方法
制冷器具及其制造方法本發(fā)明關于一種制冷器具及其制造方法，尤其是關于一種具有分配器的家用或商用制冷器具及其制造方法。CN101071026公開一種在門上設有分配器的制冷器具。在該制冷器具中，門的前面板設有一個用以安裝分配器的開口。分配器具有限定了一個凹腔的分配器殼體。分配器殼體沿著門的開口設置，從而凹腔與開口對應，用戶可以將外部容器例如杯子放在凹腔內以接收儲存在制冷器具內的冰或水。分配器殼體包括設置在凹腔的前端、大致與前面板平行的腔緣。腔緣具有對應于前面板的開口的形狀，但寬度和長度均大于后者。在組裝時，分配器殼體從前向后伸入前面板的開口內。完成組裝后，腔緣的后表面貼在前面板的前表面而暴露在門的前表面上，因此腔緣和前面板之間的縫隙也暴露在外。為了遮蓋這種通常不十分平整的縫隙，制冷器具額外設置了一個框體，框體沿著開口設置遮擋暴露在外的腔緣，以獲得整齊平整的外觀。同時，一個顯示和控制單元被連接在這個框體的上部而一起連接到門上。KR2006-006246公開了另外一種制冷器具的分配器殼體結構。分配器殼體在凹腔的末端形成了平行于門的前面板的插槽，前面板的用以安裝分配器的開口的邊緣插入分配器殼體的插槽內，這可以使分配器殼體和前面板之間的接合可相對緊密，并可以有效地防止在發(fā)泡過程中發(fā)生漏泡。然而，對于具有閉環(huán)邊緣的開口來講，這種結構并不容易實現(xiàn)分配器殼體和開口的連接，而且分配器殼體的前表面(插槽的前側壁)還是不可避免地暴露在前邊板之外。因此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的至少一個上述技術問題，從而可防止發(fā)泡劑從門板的后表面和分配器殼體之間的間隙泄漏的制冷器具。本發(fā)明的一方面關于一種制冷器具。所述制冷器具包括門，所述門包括具有開口的門板；設置在所述門上的分配器，所述分配器包括分配器殼體，所述分配器殼體連接于所述門板并限定與所述開口相應的凹腔，所述凹腔的至少一部分被設置成適于收容外部容器，所述分配器殼體整體不超出所述門板的前表面，所述分配器殼體包括沿著所述凹腔的前端設置的腔緣，所述腔緣與所述門板的后表面連接，其特征在于，所述門還包括位于所述門板的后表面和所述腔緣之間的密封裝置。在門板的后表面和腔緣之間設置密封裝置，可以大大降低在發(fā)泡過程中發(fā)泡液從門板和腔緣之間的縫隙溢出的可能性。
由于分配器殼體沒有超出門板的前表面的部分，而是整體位于門板的后面，因此無需使用額外的裝飾框，從而有可能降低門的組裝件數(shù)量、材料以及管理成本。另外，門的外觀也可以因此更加簡潔和整齊。
其他單獨或與其他特征結合而被認為本發(fā)明的特性的特征將在以下附加的權利要求中闡述。根據(jù)本發(fā)明一個特別優(yōu)選的實施例，所述密封裝置沿著所述開口的邊緣形成閉環(huán)結構。特別優(yōu)選地，所述密封裝置是膠帶。根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例，所述密封裝置為雙面膠帶，以將所述腔緣固定于所述門板的后表面。根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例，所述門板包括從所述開口的邊緣向后彎折的翻邊，所述分配器殼體包括用以與所述翻邊連接的連接部，所述連接部具有插槽，所述翻邊插入所述插槽而形成插接連接。在一個實施例中，所述門板構成所述門的前表面。然而，在一個替換的實施例中，所述門還包括前面板，所述前面板緊鄰所述門板且具有對應于所述開口的前口，所述前面板形成所述門至少大部分前表面。所述前面板優(yōu)選地由玻璃制成。優(yōu)選地，制冷裝置還包括沿著位于所述前面板和所述門板之間、并沿著所述開口的邊緣設置的密封條。有利地，所述密封條圍繞所述開口形成閉環(huán)結構。根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例，還包括控制面板，所述控制面板至少部分收容在所述開口內。本發(fā)明的構造以及它的其他發(fā)明目的及有益效果將會通過結合附圖
而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。作為說明書的一部分且用以提供對本發(fā)明的進一步理解，以下附解本發(fā)明的具體實施方式
，且與說明書一起用來說明本發(fā)明的原則。其中，圖I是根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施方式的制冷器具的示意性立體圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施方式的制冷器具的門的示意性立體圖，其中控制面板從門上取下。圖3是沿著圖I中I-I線的示意性局部剖視圖。圖4是圖3中A部分的示意性放大圖。圖5是示出根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施方式門板和分配器殼體分離時的局部立體圖。圖6和圖7分別是圖5中B部分和C部分的示意性局部放大圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明另一個優(yōu)選實施例的門的示意性局部剖視圖。圖9是根據(jù)本發(fā)明又一個優(yōu)選實施例的門的示意性局部剖視圖。 [具體實施方式
]圖I是根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施方式的制冷器具I的立體圖。如圖I所示，制冷器具I包括箱體2，在本實施例中，箱體2限定多個儲藏室26 (參見圖3)，包括并排分布且由隔板(未圖示)隔開的冷凍室和冷藏室。制冷器具I包括兩個對應相應儲藏室26的門3。門3分別通過鉸鏈19樞軸連接于箱體2的一側，并可以繞著平行于縱軸的轉動軸轉動。在通常情況下，門3被關閉以防止冷空氣離開儲藏室26。在需要時，用戶可以打開相應的門3以進行例如從冷凍室或冷藏室中取出食物或把食物儲存到相應的儲藏室26的操作。用戶可以通過把手18而對門3實施打開和關閉的動作。在本實施例中一個門3使對應儲藏室26全部打開或完全關閉。應當理解，本發(fā)明并不受限于此，而是也可以有其他的實施方式。例如，在一個替換的實施中，一個儲藏室26由兩個門3來打開或者關閉，也就是說，一個門3僅打開或關閉這樣的儲藏室26的一部分。制冷器具I的一個門3上分配器6，從而，用戶可以不用打開門3即可獲取冰和/或飲料，例如儲藏在冷凍室內的冰以及位于冷藏室內的水箱的水。在本實施例中，分配器6設置在對應于冷凍室的門3。通過合理地設置，分配器6設置在對應于冷藏室26的門3也是有可能的。門3包括構成門3的前表面的門板5。在本實施例中，門板5由金屬薄板制成。門板5具有對應于分配器6的開口 4，開口 4大致為四方形。分配器6沿著該開口 4安裝，并包括與開口 4連通而暴露于門3的前表面的分配腔20。分配腔20的上方形成出冰口(未圖示)和出水口(未圖示)。分配腔20從門3的前表面向后以一定弧度凹陷至預定深度，并被設置成適于收容一外部容器例如杯子的至少一部分。圖2示出根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的門3的示意性局部分解圖。如圖I和圖2所示，制冷器具I包括設置在門3上的控制面板17?？刂泼姘?7沿著開口 4的上端設置，并收容在開口 4內。在本實施例中，控制面板17的前面板與門板5的前表面平齊?？刂泼姘?7緊鄰設置在分配腔20的上方?？刂泼姘?7包括顯示屏21以及多個開關裝置22。顯示屏21可以顯示例如制冷器具I的狀態(tài)和/或可選擇參數(shù)等信息。開關裝置22位于顯示屏21的下方，從而相比顯示屏21更加接近分配腔20。在本實施例中，通過對開關裝置22的操作，用戶可以選擇例如供應水、供應碎冰、供應冰塊以及接通照亮分配腔20的照明裝置(未圖示)。從圖I和圖2可以看出，分配器6的整體沒有超出門板5的前表面(在本實施例中，也就是門3的前表面)，而是位于門板5的后方。圖3示出根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施方式門3的示意性局部剖視圖。如圖3所示，儲藏室26內設有儲冰單元25，儲冰單元25的前部設有向下的排出口。門3內設有排冰通道27，排冰通道27的入口朝向儲冰單元25的排出口，從而儲冰單元25排出的冰可以進入排冰通道27而最后排向分配腔20。分配器6包括收容在門板5和內襯23之間的分配器殼體7,其中，內襯23構成門3的后壁，在門3關閉時面向儲藏室26。內襯23在對應分配器殼體7處朝向儲藏室26凸起，分配器殼體7和內襯23的凸起部分存有預定距離。在門板5和內襯23之間以及分配器殼體7和內襯23之間分布著熱絕緣層24，以降低儲藏室26的冷量流失。熱絕緣層24由絕緣泡沫劑發(fā)泡形成。分配器殼體7形成向內凹陷、前端開放的凹腔8。分配器6包括將凹腔8分成上下兩部分的分隔板30 (圖2中未示出)。凹腔8的位于分隔板30下方的部分構成了前端保持開放的分配腔20。分隔板30上設有出冰口和出水口，冰和水分別從相應的口排向位于分配腔20內的外部容器。
分配腔20具有大致是平的支撐壁28，以使外部容器可以平穩(wěn)地放置其上。支撐壁28具有多個細小的通孔(未圖示)，冰或水分配過程中不慎濺出或溢出的液體通過這些通孔流入位于支撐壁28下方的接水槽29。
開口 4位于分隔板30上方的部分與控制面板17的外輪廓相適應，從而，控制面板17和開口 4的相應邊緣接合，并封閉開口 4的位于分隔板30上方的部分。圖4是圖3中A部分的局部放大圖。圖5不出分配器殼體7從門板5分尚時的不意性局部立體圖。如圖3、圖4和圖5所示，分配器殼體7包括沿著凹腔8的前端設置的腔緣9。在本實施例中，腔緣9設置在凹腔8的整個邊緣上。腔緣9的前表面在本實施例中位于分配器殼體7的最前端，并與開口 4的邊緣區(qū)域平行。腔緣9連接在門板5的后表面。具體地，腔緣9沿著開口 4的邊緣連接在門板5的后表面，因此，腔緣9被隱藏在門板5之后而不是暴露在門3的外表面。門3包括沿著開口 4的邊緣設置并向后延伸的延伸部11。在本實施例中延伸部11由從開口 4的邊緣向后彎折的翻邊形成。延伸部11沿著開口 4的全部邊緣設置，因而是閉環(huán)結構。延伸部11在前后方向上的長度優(yōu)選地是2至4毫米，例如3毫米。分配器殼體7包括用以與延伸部11連接的連接部12。在本實施例中，連接部12包括用以收容延伸部11的插槽13，從而延伸部11和連接部12形成插接配合。插槽13沿著分配器殼體7的前端設置，具體地，插槽13從限定凹腔8的腔壁14的前端面向后延伸，因此具有朝向門板5的入口。這使延伸部11的結構可以比較簡單地形成，并容易實現(xiàn)二者的對接。在本實施例中，延伸部11和插槽13位于垂直于開口 4所在的平面上。插槽13圍繞整周凹腔8設置，以與延伸部11對應。如圖4所示，插槽13并不暴露在凹腔8內，而是與凹腔8分隔。從而，在延伸部11插入插槽13后，延伸部11位于凹腔8之外。也就是說，由于延伸部11不會暴露在凹腔8內，從而，降低延伸部11對分配器6外觀的影響。圖6和圖7分別是圖5中B部分和C部分的局部放大圖。請結合圖5參照圖6和圖7，沿著開口 4的縱向邊緣設置的延伸部11還包括多個以預定間隔距離分布的第一固定部31。第一固定部31為片狀，并在上下兩側邊緣分別形成鉤部33。相應地，分配器殼體7包括與第一固定部31配合的第二固定部32。第二固定部32包括對應于鉤部33的鎖止塊34。第二固定部32從插槽13向后延伸，從而暴露在腔壁14的外側。當?shù)谝还潭ú?1固定在第二固定部32之后，鉤部33被鎖止塊34限位以防止分配器殼體7在前后方向上脫離門板5。圖8示意性示出根據(jù)本發(fā)明另外一個實施例的門的局部剖視圖。如圖8所示，與上述實施例不同之處在于，門板5的后表面和腔緣9的前表面之間設置密封裝置10，在本實施例中，整周腔緣9都設有密封裝置與裝置10，從而密封裝置10形成閉環(huán)，以更好地防止在發(fā)泡過程中發(fā)生發(fā)泡劑泄漏。密封裝置10可以由膠帶形成，例如粘貼在腔緣9或門板5上的單面膠帶。特別有利地，密封裝置10為雙面膠帶，從而不僅可以防止在發(fā)泡過程中發(fā)泡劑泄漏，還兼具固定門板5和腔緣9的作用。當使用具有足夠強的粘接力的粘貼裝置時，僅通過或主要通過粘貼裝置來固定分配器殼體7和門板5是有可能的。圖9示意性示出根據(jù)本發(fā)明又一個優(yōu)選實施方式的門3的局部剖視圖。如圖9所示，本實施例與上述實施例不同主要在于，門3還包括位于門板5前面的前面板15。前面板15覆蓋門板5至少大部分，從而構成門3的前表面。前面板15優(yōu)選地由玻璃制成，并完全覆蓋門板5。前面板15緊鄰著門板5設置，其可以通過例如沿著前面板15的邊緣區(qū)域分布的膠帶而連接于門板5，也可以在門3的兩側設置在縱向上延伸的狹槽來接收前面板15的縱向邊緣而將前面板15固定在門3上。前面板15具有對應于開口 4的前口 16。前口 16的形狀和尺寸可以與開口 4相同。門3包括沿著位于前面板15和門板 5之間、并沿著所述開口 4和/或前口 16的邊緣設置的密封條35，以防止外部空氣從開口 4和前口 16進入前面板15和門板5之間的縫隙而在前面板15的后側形成例如霧氣或者凝露。密封條35圍繞所述開口 4形成閉環(huán)結構。在一個最簡單有效的實施例中，這種密封條35是膠帶。以下將描述根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施方式制冷器具的制造方法。制冷器具I的制造主要包括I)提供箱體2，其中箱體2限定至少一個儲藏室262)提供制冷器具I的門3 ;以及3)將門3連接到箱體2上。箱體2的提供以及把門3連接到箱體2上可以采用本領域公知的方法，這里不再做具體描述。以下詳細描述獲得門的方法。首先，提供具有開口 4的門板5。門板5最好由金屬薄板制成。開口 4可以通過沖壓的方式獲得。通過對開口 4的處理，開口 4的邊緣形成向后延伸的翻邊。翻邊大致垂直于門板5。接著，以門板5為主體形成門盤。在一個優(yōu)選的實施例中，把形成門3的周壁的上下邊蓋36以及左右邊蓋分別連接到門板5的上下邊緣和左右邊緣來形成門盤?；蛘?，門板5的縱向兩側端向后彎折而形成門3的縱向側壁37，另外以上下邊蓋36連接到門板5的上下兩端而形成門盤的上下邊界。然后，把事先準備好的分配器殼體7從門板5的后側連接到門板5上。分配器殼體7在腔壁14的前端形成了插槽13，插槽13的入口向前。在安裝時，將分配器殼體7的插槽13對準開口 4的翻邊后，將分配器殼體7向前推而使翻邊插入插槽13內。最后，腔緣9頂在開口 4的邊緣區(qū)域的后表面，從而分配器殼體7沒有超出門板5的前表面，而是整體位于門板5的后方。優(yōu)選地，在將分配器殼體7連接于門板5之前,在門板5或者腔緣9分布單面或者雙面膠帶。在絕緣發(fā)泡劑注入已經(jīng)完成組裝的門盤內之后，將內襯23封閉門盤的開放端。在發(fā)泡過程中，由于開口 4的邊緣具有在前后方向上延伸的翻邊，且翻邊插入至分配器殼體7的插槽13內，因此發(fā)泡劑沿著腔緣9和門板5之間的縫隙溢出的可能性大大被降低。在發(fā)泡完成之后，將控制面板17從門3的前側安裝在開口 4內。
權利要求
1.一種制冷器具(1)，包括 門(3)，所述門(3)包括具有開口⑷的門板(5)； 設置在所述門(3)上的分配器￠)，所述分配器(6)包括分配器殼體(7)，所述分配器殼體(7)連接于所述門板⑷并限定與所述開口⑷相應的凹腔(8)，所述凹腔⑶的至少一部分被設置成適于收容一外部容器，所述分配器殼體(7)整體不超出所述門板(5)的前表面，所述分配器殼體(7)包括沿著所述凹腔(8)的前端設置的腔緣(9)，所述腔緣(9)與所述門板(5)的后表面連接， 其特征在于，所述門(3)還包括位于所述門板(5)的后表面和所述腔緣(9)之間的密封裝置(10)。
2.如權利要求I所述的制冷器具(I)，其特征在于，所述密封裝置(10)沿著所述開口(4)的邊緣形成閉環(huán)結構。
3.如權利要求I所述的制冷器具(I)，其特征在于，所述密封裝置(10)包括膠帶。
4.如權利要求I所述的制冷器具(I)，其特征在于，所述密封裝置為雙面膠帶，以將所述腔緣(9)固定于所述門板(5)的后表面。
5.如權利要求I至4中任意一項所述的制冷器具(I)，其特征在于，所述門板(5)包括從所述開口(4)的邊緣向后彎折的翻邊，所述分配器殼體(7)包括用以與所述翻邊連接的連接部(12)，所述連接部(12)具有插槽(13)，所述翻邊插入所述插槽(13)而形成插接連接。
6.如權利要求I所述的制冷器具(I)，其特征在于，所述門板(5)構成所述門(3)的前表面。
7.如權利要求I所述的制冷器具(I)，其特征在于，所述門(3)還包括前面板(15)，所述前面板(15)緊鄰所述門板(5)且具有對應于所述開口(4)的前口(16)，所述前面板(15)形成所述門(3)至少大部分前表面。
8.如權利要求7所述的制冷器具(I)，其特征在于，還包括沿著位于所述前面板(15)和所述門板(5)之間、并沿著所述開口(4)的邊緣設置的密封條(35)。
9.如權利要求7或8所述的制冷器具(I)，其特征在于，所述前面板(15)由玻璃制成。
10.如權利要求I所述的制冷器具(I)，其特征在于，還包括控制面板(17)，所述控制面板(17)至少部分收容在所述開口(4)內。
全文摘要
本發(fā)明關于一種制冷器具及其制造方法。制冷器具(1)包括門(3)，所述門(3)包括具有開口(4)的門板(5)；設置在所述門(3)上的分配器(6)，所述分配器(6)包括分配器殼體(7)，所述分配器殼體(7)連接于所述門板(4)并限定與所述開口(4)相應的凹腔(8)，所述凹腔(8)的至少一部分被設置成適于收容一外部容器。根據(jù)本發(fā)明的建議，所述分配器殼體(7)整體不超出所述門板(5)的前表面。
文檔編號F25D23/02GK102620504SQ20121009032
公開日2012年8月1日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權日2008年11月5日
發(fā)明者柏玉發(fā), 魯松濤 申請人:博西華家用電器有限公司