專利名稱：制冷裝置和用來制造該制冷裝置的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有冷制品容器的制冷器具和用來制造制冷器具的方法。
背景技術：
在制冷器具中，制冷劑通常在閉合環(huán)路中傳導。制冷劑首先由壓縮機壓縮，在第一熱交換器中由于發(fā)散熱量而冷凝，在第二熱交換器中由于吸收熱量而在低溫下借助于節(jié)流閥膨脹并蒸發(fā)。成管式蒸發(fā)器形式的第二熱交換器是已知的，其環(huán)繞在固定于外部殼體中的冷制品容器的外側。熱隔離泡沫可設置在冷制品容器和外部殼體之間。在操作過程中，管式蒸發(fā)器從冷制品容器吸收熱量，使冷制品容器內的空間被冷卻。然而，在操作過程中，在冷制品容器中可產生不均勻的溫度分布。根據冷制品容器的尺寸，這可產生幾攝氏度的溫度梯度。然而，需要保持根據制冷器具的限定的最高溫度。因此，在冷制品容器或冷凍器具的情況下，期望制冷器具中的溫度不高于_18°C。溫度梯度表示個別的區(qū)域、例如底部區(qū)域被冷卻至較低的溫度、例如_22°C。這種不均勻的溫度分布表示制冷器具的能耗高于在溫度分布均勻的情況下的能耗。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種具有降低的能耗的制冷器具。制冷器具尤其是指家用制冷器具，也就是用于家務中的家務管理或者也可用在烹飪領域中的制冷器具，尤其用于以正常的家庭用量在限定的溫度下儲存食品和/或飲料，例如冷藏機、冷凍機或冷藏/冷凍組合機。本目的通過如權利要求1所述的制冷器具來實現。所述制冷器具包括冷制品容器，其具有內部；第一管式蒸發(fā)器，其布置在冷制品容器的內部的外側上；以及第二管式蒸發(fā)器，其布置在冷制品容器的內部內。因此，可在冷制品容器內達到均勻的溫度分布。通過在冷制品容器內設置第二溫度蒸發(fā)器可補償在冷制品容器中的溫度差，從而冷制品容器的內部可被精確地冷卻至特定的最高溫度。因此，器具的標準能耗被降低。第一管式蒸發(fā)器可環(huán)繞在冷制品容器上。這使得冷制品容器的內部可相對較均勻地冷卻。第二管式蒸發(fā)器可布置在冷制品容器的頂部區(qū)域中，特別是在頂壁上。在沒有第二管式蒸發(fā)器時產生不均勻的溫度分布的原因是，較冷的空氣向下移動，使在冷制品容器的底部區(qū)域中的溫度低于在頂部區(qū)域中的溫度。因此，在頂部區(qū)域中設置第二溫度蒸發(fā)器使得在內部中能夠達到更均勻的溫度。此處頂部區(qū)域是指冷制品容器中靠近頂壁的空間，也就是例如距離頂壁的距離是冷制品容器高度的等于1/5或優(yōu)選為1/10的區(qū)域。此處頂壁是冷制品容器在使用中位于頂部的壁。第二管式蒸發(fā)器可借助于卡鎖裝置、特別是借助于夾持件固定在冷制品容器上。因此，第二管式蒸發(fā)器可用很少的費用和材料固定在位。
第二管式蒸發(fā)器可固定于至少一個板條，所述板條借助于卡鎖裝置、特別是夾持件在離冷制品容器的頂壁的預定距離處固定于頂壁。因此，可保證在冷制品容器內的有益的冷循環(huán)。第二管式蒸發(fā)器可借助于彼此隔開一定距離的兩個板條固定于頂壁。這表示可使用短板條，能夠以很少的材料費用來達到靈活的固定。所述至少一個板條可具有以張緊的方式抵靠頂壁的唇部。這補償了公差并防止板條拍擊頂壁。熱隔離泡沫可布置在冷制品容器和制冷器具的壁之間。冷制品容器可借助于支撐在器具外壁上的門而在前部處關閉。第一管式蒸發(fā)器和第二管式蒸發(fā)器可彼此流體連接，特別是以串聯的方式彼此流體連接。因此，兩個管式蒸發(fā)器可通過僅一個冷卻環(huán)路來操作，而不必為附加的蒸發(fā)器設置另外的壓縮機、閥等。冷制品容器可布置在例如制冷器具的內部中。一種用來制造這種制冷器具的方法具有以下步驟-將第一管式蒸發(fā)器布置在冷制品容器的內部的外側上；以及-將第二管式蒸發(fā)器布置在冷制品容器的內部內。對于實施該方法的步驟的次序沒有限制?？赏ㄟ^設置第二管式蒸發(fā)器來實現上述優(yōu)點。第二管式蒸發(fā)器可借助于卡鎖裝置或夾持件固定于冷制品容器的頂壁。所述方法可具有以下另外的步驟-用熱隔離泡沫材料包圍冷制品容器；-施加泡沫后，使第二管式蒸發(fā)器脫離卡鎖裝置；-將第二管式蒸發(fā)器固定于至少一個板條；以及-借助于卡鎖裝置固定板條。用這種方法第二管式蒸發(fā)器在泡沫施加之前被嵌入，且在第二管式蒸發(fā)器上的所有焊接操作可在泡沫施加之前實施。并且，第二管式蒸發(fā)器首先通過夾持件固定于頂壁，然后夾板通過相同的夾持件固定于頂壁。因此，不必為第二管式蒸發(fā)器和夾板設置分開的固定裝置。在泡沫施加時，第二管式蒸發(fā)器可抵靠冷制品容器的頂壁。這防止了由泡沫施加產生的壓力使頂部變形并引起頂壁凸起。在泡沫施加時，泡沫芯可布置在冷制品容器中，使第二管式蒸發(fā)器的下端面被支撐在泡沫芯上。因此，由泡沫施加產生的壓力由頂壁轉到第二管式蒸發(fā)器上，并由此借助于泡沫芯轉到冷制品容器的底部或布置在冷制品容器下方的支撐部。


通過參考附圖來描述更多的示例性實施例，在附圖中圖1示出了制冷器具的冷制品容器的透視圖，圖2示出了管式蒸發(fā)器的透視圖，圖3示出了通過制冷器具的透視剖視圖，
圖4a示出了用來固定管式蒸發(fā)器的板條的透視圖，圖4b示出了板條的頂視圖，圖4c示出了板條的左側視圖，圖4d示出了板條的右側視圖，圖4e示出了板條的前視圖，圖4f示出了通過圖4b中的剖面線A-A的剖視圖，圖4g示出了通過圖4b中的剖面線B-B的剖視圖，圖4h示出了通過圖4b中的剖面線C-C的剖視圖，圖5a示出了用來固定板條的夾持件的透視圖，圖5b示出了用來固定板條的夾持件的剖面圖，圖6示出了冷制品容器從后部觀看的透視圖，圖7示出了夾持件用粘合帶固定的透視圖，圖8示出了冷制品容器的頂部區(qū)域的透視圖，圖9示出了通過制冷器具的透視剖視圖，圖10示出了通過制冷器具的另一透視剖視圖，圖11示出了短板條的透視圖，以及圖12示出了冷制品容器的頂部區(qū)域的透視圖。除非另作說明，相同的附圖標記指代附圖中相同的元件或相同功能的元件。
具體實施例方式圖1示出了制冷器具100的冷制品容器110的透視圖，管式蒸發(fā)器130環(huán)繞在所述冷制品容器上。冷制品容器110具有在前部敞開而在后部截短的大致長方體的形狀，所述冷制品容器具有頂壁120，底壁122和124，左、右側壁126、128，和階梯式后壁，以上所有的壁限定出內部160。冷制品容器110可由例如塑料制成。冷制品容器110的敞開的前面由框架140圍繞。在每個側壁中分別設置有兩個定位部150，所述定位部可用來保持分隔壁以在豎直方向上劃分冷制品容器。第一管式蒸發(fā)器130環(huán)繞在冷制品容器110上，且在冷制品容器110的外側布置。在運轉時，第一管式蒸發(fā)器130被送給制冷劑，所述制冷劑在吸收熱量時蒸發(fā)。在此過程中，第一管式蒸發(fā)器130從冷制品容器110吸收熱量，從而使冷制品容器110的內部被冷卻。成架子形式的第二管式蒸發(fā)器200在圖2中以透視圖示出，所述第二管式蒸發(fā)器設置在冷制品容器110內，在本示例中設置在頂部區(qū)域、也就是靠近頂壁120處。第二管式蒸發(fā)器200包括蒸發(fā)管210和多個橫向肋220。蒸發(fā)管210例如包括十個直管段，其中的每兩個在它們的端部處分別由彎管段連接，使得蒸發(fā)管210以類似波的方式在一個平面中延伸。橫向肋220被構造為例如直線件，且布置在蒸發(fā)管210的兩側，并通過焊接或類似方式固定于所述蒸發(fā)管的兩側。此處橫向肋220在第二個和倒數第二個管段之間延伸，使得兩個管端部230之間的距離可通過壓縮或拉伸而容易地改變，且所述兩個管端部230可容易地被轉動到由橫向肋220所限定的平面之外。橫向肋220將所述管段保持在一起，使得蒸發(fā)管210具有一定的剛度。橫向肋220還提高了蒸發(fā)管210的熱交換性能。
第二管式蒸發(fā)器200的設置使得在冷制品容器110內能夠達到更均勻的溫度分布，從而降低了制冷器具的標準能耗。第一管式蒸發(fā)器130和第二管式蒸發(fā)器200在此可流體串聯在一起。因此，管式蒸發(fā)器130、200通過僅一個冷卻環(huán)路來操作，且不必為附加的蒸發(fā)器另外設置壓縮機、閥等。管式蒸發(fā)器130、200在輸入側可連接于節(jié)流閥(未示出)，且在輸出側它們可連接于壓縮機、例如直線式壓縮機(未示出)。圖3示出了通過制冷器具100的透視剖視圖，所述截面沿垂直于第一管式蒸發(fā)器130的方向延伸。在該制冷器具100中，第二管式蒸發(fā)器200借助于板條400和卡鎖裝置、例如夾持件500在冷制品容器110的前部區(qū)域固定在頂壁120上。該板條400可例如是400 至 52Ctam 長，30 至 35mm 寬和 25 至 30mm 高。如圖3所示，第二蒸發(fā)管210嵌入板條400中，所述板條進而嵌入設在頂部區(qū)域中的夾持件500中。這樣布置的優(yōu)點是第二蒸發(fā)管210保持在離頂壁120的預定距離處。這保證了在制冷器具100中的更好的冷循環(huán)。圖4a至圖4h示出了用于固定第二管式蒸發(fā)器200的板條400的不同視圖。圖4a是示出了板條400的透視圖。圖4b示出了板條400的頂視圖。圖4c示出了板條400的左側視圖。圖4d示出了板條400的右側視圖。圖4e示出了板條400的前視圖。圖4f示出了通過圖4b的剖面線A-A的剖視圖。圖4g示出了通過圖4b的剖面線B-B的剖視圖。圖4h示出了通過圖4b的剖面線C-C的剖視圖。板條400包括板條后壁410，底壁420和中心壁430彼此隔開一定距離地從所述后壁側向地突出。板條后壁410、底壁420和中心壁430限定出凹槽，第二蒸發(fā)管210被保持在所述凹槽中并由卡鎖突部440固定。板條400還設有兩個夾持保持器450，所述夾持保持器沿板條后壁410彼此隔開一定距離設置。這些夾持保持器450大致具有在頂部處敞開的長方體形狀，其后壁由板條后壁410形成，而其底部由中心壁430形成。通孔設置在與板條后壁410相對地布置的前壁460中，且卡鎖突部470布置在所述通孔上方。另一卡鎖突部470與所述卡鎖突部470相對地布置在板條后壁410上。這些卡鎖突部470與夾持件500的翼部相互作用，以將板條400固定于夾持件500。稍微彎曲的、撓性的唇部480在板條后壁410的上端處側向地突出。當板條400固定在頂壁120上時，所述唇部480保持板條以稍微張緊的方式抵靠頂壁120。這補償了公差且并防止板條拍擊頂壁120。圖5a示出了用來固定板條400的夾持件500的透視圖。圖5b示出了夾持件500的剖面圖。夾持件500具有大致呈矩形的底板510和兩個翼部520，所述翼部從底板510的一面突出并向彼此彎曲。每個翼部520分別設有卡鎖突部530，當板條400被夾持在夾持件500上時，所述卡鎖突部530咬扣著板條400上的卡鎖突部470，從而將板條400固定于頂壁120。每個夾持件500可以是大約10至15mm高，35至45mm長和20至25mm寬。圖6至圖10示出了一種用于制造上述制冷器具的方法。圖6示出了冷制品容器110從后部觀看的透視圖。兩個大致呈矩形的凹部600彼此隔開一定距離地設置在頂壁120中，夾持件500可嵌入所述凹部中。凹部600的尺寸對應于夾持件500的底板510的尺寸，且凹部600的深度的尺寸被選擇成當夾持件被嵌入時，底板510的上面大致平齊地鄰接于頂壁120。在頂壁120中位于凹部600的中心處沖壓出通孔610，夾持件500的翼部520可穿過所述通孔。在冷制品容器110的后壁620上在頂部區(qū)域中或接近頂部區(qū)域也沖壓出另外兩個通孔630，第二管式蒸發(fā)器200的端部230可穿過所述通孔。在該制造方法的第一步驟中，夾持件500嵌入凹部600中，夾持件500的翼部520穿過通孔610，且夾持件500通過粘合帶640被固定，如圖7所示。產生的情形如圖8所示，其中，夾持件500從頂壁120向冷制品容器110的內部160自由地突出。在下一步驟中，第二管式蒸發(fā)器200的管端部230穿過在冷制品容器110的后壁620中的通孔630，且第二管式蒸發(fā)器200在其兩個彎曲部處通過夾持件500被夾持在頂壁120上。然后，第一管式蒸發(fā)器130被環(huán)繞在冷制品容器110上。然后，可通過焊接或類似方法將第一管式蒸發(fā)器130和第二管式蒸發(fā)器200彼此連接。應當注意的是，第一和第二管式蒸發(fā)器130、200也可以相反的順序加裝。此時，冷制品容器110被推入具有器具外壁的外部殼體中(未詳細示出)并固定在那里。由鋁或類似物制成的泡沫芯也被放置在冷制品容器110的內部160中。該泡沫芯是用于穩(wěn)定目的且尺寸被選擇成使第二管式蒸發(fā)器200的下面靠在泡沫芯的上面上。這樣將由橫向肋220制成為剛性的中心管段向上推，且泡沫芯的上端布置在最外面的直管段之間。換言之，在該狀態(tài)下，最外面的直管段與如圖9所示的位于頂壁120下方并平行于頂壁的中心管段延展在不同的平面上。更具體地，在該狀態(tài)下，外側直管段通過后壁中的兩個通孔傾斜地向布置在冷制品容器的前部區(qū)域中的夾持件500延伸。泡沫芯也可從內部支撐后壁620和冷制品容器110的側壁。也可看出橫向肋220沒有延伸至所有直管段的原因。如果它們延伸至所有直管段，中心直管段就不能通過泡沫芯推靠在上壁120上。在下一步驟中，冷制品容器110和器具外壁之間的空間以熱隔離泡沫材料填充。由于第二管式蒸發(fā)器200緊密地抵靠頂壁120，因此，它使得頂壁120穩(wěn)定，并將由于泡沫施加而在頂壁120上產生的壓力傳遞至泡沫芯，防止頂壁120變形和凸起。由于圖解原因，器具外壁和熱隔離泡沫都未在圖中示出。當泡沫已經被施加時，第二管式蒸發(fā)器200從夾持件500分離，且第二管式蒸發(fā)器的前面被稍微降低，如圖10所示。直管段因此回到一個平面。然后，板條400定位在第二管式蒸發(fā)器200上。更具體而言，第二管式蒸發(fā)器200被保持在由板條后壁410、底壁420和中心壁430所限定的凹槽中并由卡鎖突部固定。最后，板條400被夾持或固定在夾持件500上。形成如圖3所示的狀態(tài)。第二管式蒸發(fā)器200不再緊密地抵靠著頂壁120，而是與之隔開一定距離，使冷制品容器110內能夠形成有益的冷循環(huán)。在該狀態(tài)下，管式蒸發(fā)器200在前部通過板條400固定，且夾持件500固定在頂壁上。在可使用狀態(tài)，冷制品容器110可由器具外壁封閉五個側面，且在前部處由門關閉。在上述方法中，相同的夾持件500既用于在發(fā)泡成型操作過程中臨時固定第二管式蒸發(fā)器200，隨后也用于固定板條400，使得可用很少的費用和很少的材料來生產制冷器具100。同時，在發(fā)泡成型操作過程中，第二管式蒸發(fā)器200緊密地抵靠頂壁120并使其穩(wěn)定，從而防止頂壁由于泡沫壓力向內變形和凸起。如果在發(fā)泡成型操作過程中第二管式蒸發(fā)器200已經通過板條400被固定且夾持件500已經被固定在頂壁120上，在第二管式蒸發(fā)器200和頂壁120之間不會形成穩(wěn)定的空間，從而頂壁120有變形的風險。所有在第二管式蒸發(fā)器200上的焊接操作也可在泡沫施加之前實施。尤其第一管式蒸發(fā)器130的輸出端可焊接于第二管式蒸發(fā)器200的輸入端，因此，在泡沫施加之前可實施密封性檢查。然而，如果第二管式蒸發(fā)器200在泡沫施加之后才嵌入，需要附加的步驟來檢查密封性。 板條400不限于上述示出的形式。例如，也可設置兩個短板條700來代替板條400。圖11示出了所述兩個短板條700中的一個的透視圖。短板條700具有后壁710、底壁720和以垂直方式突出的中心壁730，所述底壁、中心壁與后壁710 —同形成用于保持第二管式蒸發(fā)器200的彎曲部的凹槽。后壁710與兩個側壁和一個前壁一起還形成大致長方體的夾持保持器，所述夾持保持器的形狀對應于且功能基本類似于板條400的盒型夾持保持器450。短板條可例如是大約50mm寬。圖12示出了制冷器具的一個修改的實施例，其中，第二管式蒸發(fā)器200借助于兩個短板條700固定在頂壁120上。該實施例具有的優(yōu)點是，短板條700更容易制造且需要的材料費用更少。附圖標記列表100制冷器具110冷制品容器120頂壁122，124 底壁126，128 側壁130第一管式蒸發(fā)器140 框架 150 定位部160 內部200第二管式蒸發(fā)器210蒸發(fā)管220 橫向肋230 管端部400 板條410 后壁420 底壁430中心壁440 卡鎖突部450 夾持保持器460前壁470卡鎖突部480唇部500夾持件510底板520翼部530卡鎖突部600 凹部
610通孔620后壁630通孔640粘合帶700板條710后壁720底 壁730中心壁
權利要求
1.一種具有冷制品容器(110)的制冷器具，所述冷制品容器具有內部(160)，其特征在于，所述制冷器具還包括 第一管式蒸發(fā)器(130)，其布置在冷制品容器(110)的內部(160)的外側上；以及 第二管式蒸發(fā)器(200)，其布置在冷制品容器(110)的內部(160)內。
2.如權利要求1所述的制冷器具，其特征在于，第一管式蒸發(fā)器(130)纏繞在冷制品容器(110)上。
3.如權利要求1或2所述的制冷器具，其特征在于，第二管式蒸發(fā)器(200)布置在冷制品容器(110)的頂部區(qū)域中，尤其是在頂壁(120)上。
4.如前面權利要求中任一所述的制冷器具，其特征在于，第二管式蒸發(fā)器(200)借助于卡鎖裝置(500)固定在冷制品容器(I 10)上。
5.如前面權利要求中任一所述的制冷器具，其特征在于，第二管式蒸發(fā)器(200)固定在至少一個板條(400 ;700)上，所述板條借助于卡鎖裝置(500)在離頂壁(120)的預定距離處固定在冷制品容器(I 10)的頂壁(120)上。
6.如權利要求5所述的制冷器具，其特征在于，第二管式蒸發(fā)器(200)借助于彼此間隔開的兩個板條(700)固定在頂壁(120)上。
7.如權利要求5或6所述的制冷器具，其特征在于，至少一個板條(400;700)具有唇部(480 )，所述唇部以張緊的方式抵靠頂壁(120)。
8.如權利要求4至7中任一所述的制冷器具，其特征在于，卡鎖裝置(500)被構造為夾持件。
9.如前面權利要求中任一所述的制冷器具，其特征在于，第一管式蒸發(fā)器(130)和第二管式蒸發(fā)器(200 )彼此流體連接，尤其是彼此以串聯的方式流體連接。
10.一種用于制造如權利要求1至9中任一所述的具有冷制品容器(110)的制冷器具的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟 -將第一管式蒸發(fā)器(130)布置在冷制品容器(110)的內部(160)的外側上；以及 -將第二管式蒸發(fā)器(200)布置在冷制品容器(110)的內部(160)內。
11.如權利要求10所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟 -借助于卡鎖裝置(500)、尤其是借助于夾持件將第二管式蒸發(fā)器(200)固定在冷制品容器(110)的頂壁(120)上。
12.如權利要求11所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟 -用熱隔離泡沫材料包圍冷制品容器(I 10)； -施加泡沫后，將第二管式蒸發(fā)器(200)與卡鎖裝置(500)分離； -將第二管式蒸發(fā)器(200)固定于至少一個板條(400 ；700);以及 -借助于卡鎖裝置(500)固定所述板條(400 ;700)。
13.如權利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟 -在泡沫施加之前，使第二管式蒸發(fā)器(200)抵靠內部容器(110)的頂壁(120)。
14.如權利要求10至13中任一所述的方法，其特征在于,在泡沫施加過程中,將泡沫芯布置在內部容器(110)中，使第二管式蒸發(fā)器(200)的下面支撐在泡沫芯上。
15.如權利要求10至14中任一所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟 -將第一管式蒸發(fā)器(130)流體連接至、特別是串聯地連接至第二管式蒸發(fā)器(200)。
全文摘要
一種制冷裝置，包括用于冷制品的容器(110)，所述容器具有內部空間(160)；第一管式蒸發(fā)器(130)，其布置在冷制品容器(110)的內部(160)的外側上；以及第二管式蒸發(fā)器(200)；其布置在冷制品容器(110)的內部(160)的內部內。
文檔編號F25D25/02GK103069233SQ201180040981
公開日2013年4月24日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權日2010年8月31日
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