專利名稱：一種空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種分餾塔結(jié)構(gòu)，尤其涉及ー種空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在空分技術(shù)發(fā)展過程中，隨著科技的發(fā)展，人類所需的能源質(zhì)量的提高，因而對(duì)于空分提取物的要求越來越高。如在浮法玻璃行業(yè)所使用的高純氮?dú)鈮亥珵镺. 2^0. 5MPa，而氮?dú)饧兌雀切枰_(dá)到99. 999% (O2濃度彡3ppm)。而伴隨著主要產(chǎn)物質(zhì)量的躍升，副產(chǎn)物的比例也越來越大，這大大造成了提取能源浪費(fèi)。因而在現(xiàn)代空分技術(shù)中，人們?cè)趯?duì)主要提取物獲取的同時(shí)，也重視于副產(chǎn)物的利 用，如美國(guó)專利US006230519B1、中國(guó)專利CN1038514A在空分技術(shù)中獲取氮?dú)獾耐瑫r(shí)，還進(jìn)一歩提純較高濃度質(zhì)量的氧氣。這些技木，不僅提高了空氣的利用率，更可以利用氣體直接能量的傳遞從而減少對(duì)于外部能源的要求以及加強(qiáng)環(huán)境的保護(hù)。為了滿足上述同時(shí)提取兩種或多種產(chǎn)物的空分技術(shù)要求，有些分餾塔中，同時(shí)安裝兩個(gè)或多個(gè)塔身，如上塔和下塔。這些塔身原料進(jìn)出口之間通過管道連接，并通過氣液之間的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)能量傳遞。然而，由于一般精餾塔身體積、質(zhì)量均較大，加之上塔和下塔兩個(gè)塔的塔徑不同，有時(shí)兩個(gè)塔的塔徑相差大，其牢固連接難度大。然而兩個(gè)塔的結(jié)合部牢固連接不僅直接影響裝置的穩(wěn)定性，更是對(duì)操作安全有著極大影響。如圖I所示，現(xiàn)在的上塔11和下塔12 —般通過直接在上塔下端，與下塔間的結(jié)合部通過焊接等方式進(jìn)行搭接。由于上塔長(zhǎng)度一般在10m-40m之間，如此上下搭接不僅帶來巨大的高度，較大的操作難度，而且在使用過程中也會(huì)有很大的維護(hù)成本和風(fēng)險(xiǎn)。因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員致カ于開發(fā)ー種高度不高節(jié)約空間和安全穩(wěn)定的空分設(shè)備中的分餾塔。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的技術(shù)中缺乏高度不高節(jié)約空間和安全穩(wěn)定的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的一種空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，包括保冷箱，所述保冷箱中設(shè)有上塔、下塔和液體泵，所述上塔中設(shè)有冷凝蒸發(fā)器，所述上塔的底端設(shè)有液體出ロ，所述下塔的頂端設(shè)有氣體出口和液體進(jìn)ロ，所述下塔的氣體出ロ與所述冷凝蒸發(fā)器相通，所述下塔的液體進(jìn)ロ與所述上塔的液體出ロ通過液體泵相通，所述上塔的液體出ロ所在水平面低于所述下塔的液體進(jìn)ロ所在水平面。在本實(shí)用新型的ー個(gè)較佳實(shí)施方式中，所述上塔和下塔的底端在同一水平面上。在本實(shí)用新型的另ー較佳實(shí)施方式中，所述上塔的高度大于所述下塔的高度。在本實(shí)用新型的另ー較佳實(shí)施方式中，所述下塔的氣體出口通過管道與所述冷凝蒸發(fā)器相通。在本實(shí)用新型的另ー較佳實(shí)施方式中，所述管道與所述上塔的外壁之間密封連接。在本實(shí)用新型的另ー較佳實(shí)施方式中，所述上塔的形狀為圓筒形。在本實(shí)用新型的另ー較佳實(shí)施方式中，所述下塔的形狀為圓筒形。本實(shí)用新型的上塔的水平面低于下塔的水平面，并加裝了液體泵，從而改變了上下塔垂直設(shè)立的結(jié)構(gòu)，減少了保冷箱的高度。本實(shí)用新型的分餾塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用均較為簡(jiǎn)便，并且節(jié)約空間、安全穩(wěn)定。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中分餾塔的上下塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做具體闡釋。如圖2所示的本實(shí)用新型的實(shí)施的一種空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，包括保冷箱I。保冷箱用于保持箱中的溫度。保冷箱I中設(shè)有上塔2、下塔3和液體泵4。上塔2中設(shè)有冷凝蒸發(fā)器21。冷凝蒸發(fā)器用于將輸送進(jìn)入的氣體冷凝成液體進(jìn)入上塔的底端。上塔2的底端還設(shè)有液體出ロ22。下塔3的頂端設(shè)有氣體出ロ 31和液體進(jìn)ロ 32。下塔3的氣體出ロ 31與冷凝蒸發(fā)器21相通，將氣體輸送進(jìn)冷凝蒸發(fā)器進(jìn)行冷凝成液體。下塔的液體進(jìn)ロ與上塔的液體出口通過液體泵相通，上塔的液體出口所在水平面低于下塔的液體進(jìn)ロ所在水平面。液體泵將上塔的液體出口出來的液體輸送進(jìn)下塔的液體進(jìn)口中。本實(shí)用新型的上塔的水平面低于下塔的水平面，并加裝了液體泵，從而改變了上下塔垂直設(shè)立的結(jié)構(gòu)，減少了保冷箱的高度。本實(shí)用新型的分餾塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用均較為簡(jiǎn)便。降低了保冷箱的高度，節(jié)約空間、安全穩(wěn)定。如圖2中所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，空分設(shè)備中的分餾塔的上塔和下塔的底端在同一水平面上。從而可以方便的安裝和日常使用維護(hù)。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上塔的高度大于所述下塔的高度。此外，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，空分設(shè)備中的分餾塔的下塔的氣體出口通過管道與所述冷凝蒸發(fā)器相通。其中，管道與上塔的外壁之間密封連接。密封連接可以防止，氣體外泄。如圖2中所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，空分設(shè)備中分餾塔的上塔和下塔的形狀為圓筒形。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括保冷箱，所述保冷箱中設(shè)有上塔、下塔和液體泵，所述上塔中設(shè)有冷凝蒸發(fā)器，所述上塔的底端設(shè)有液體出口，所述下塔的頂端設(shè)有氣體出口和液體進(jìn)口，所述下塔的氣體出口與所述冷凝蒸發(fā)器相通，所述下塔的液體進(jìn)口與所述上塔的液體出口通過液體泵相通，所述上塔的液體出口所在水平面低于所述下塔的液體進(jìn)口所在水平面。
2.如權(quán)利要求I所述的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上塔和下塔的底端在同一水平面上。
3.如權(quán)利要求I所述的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上塔的高度大于所述下塔的高度。
4.如權(quán)利要求I所述的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下塔的氣體出口通過管道與所述冷凝蒸發(fā)器相通。
5.如權(quán)利要求4所述的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管道與所述上塔的外壁之間密封連接。
6.如權(quán)利要求I所述的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上塔的形狀為圓筒形。
7.如權(quán)利要求I所述的空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下塔的形狀為圓筒形。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種空分設(shè)備中的分餾塔結(jié)構(gòu)，包括保冷箱，所述保冷箱中設(shè)有上塔、下塔和液體泵，所述上塔中設(shè)有冷凝蒸發(fā)器，所述上塔的底端設(shè)有液體出口，所述下塔的頂端設(shè)有氣體出口和液體進(jìn)口，所述下塔的氣體出口與所述冷凝蒸發(fā)器相通，所述下塔的液體進(jìn)口與所述上塔的液體出口通過液體泵相通，所述上塔的液體出口所在水平面低于所述下塔的液體進(jìn)口所在水平面。本實(shí)用新型的分餾塔結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用均較為簡(jiǎn)便，并且節(jié)約空間、安全穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F25J3/04GK202403491SQ20112055070
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者俞建, 王傳瑞 申請(qǐng)人:上海啟元空分技術(shù)發(fā)展股份有限公司