專利名稱：一種冰箱制冷循環(huán)裝置及其電動切換閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電動切換閥。本實(shí)用新型還涉及一種包括上述電動切換閥的冰箱制冷循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
在冰箱制冷循環(huán)裝置中，通常采用電動切換閥作為改變制冷劑流動路徑的控制部件。請參考圖1和圖2，圖1為一種典型的電動切換閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示電動切換閥中閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。電動切換閥通常包括外罩11以及與外罩11焊接固定的閥座110，閥座110與外罩 11形成閥腔，閥腔內(nèi)部設(shè)置軸套12、軸13、磁轉(zhuǎn)子部件14、彈簧15、墊片16、滑塊17、緩沖橡膠塊18、止動銷19等部件，閥座外側(cè)還插有彈性銷113，閥座110底部連接出口接管112和進(jìn)口接管111，進(jìn)口接管111和出口接管112通常為紫銅材料?，F(xiàn)有技術(shù)中電動切換閥的閥座110呈一體式結(jié)構(gòu)，通過棒料直接加工而成，如圖2 所示，一體式閥座110的內(nèi)部加工出與其他部件連接的通道結(jié)構(gòu)。為了保證閥體的密封性， 閥座110與外罩11通常采取焊接的方式固定，如圖1所示，大體呈圓柱狀的閥座110具有徑向延伸的凸緣，形成臺階面1101，外罩11開口部的端面與閥座110的臺階面1101焊接在一起，則閥座110與外罩11形成密封的閥腔。閥座110上裝配所需的零部件之后，再將外罩11與閥座110焊接，焊接容易產(chǎn)生高溫，為了保證閥體內(nèi)部零件的功能不受高溫影響，對于焊接工藝要求較為嚴(yán)格。通常采用激光焊接工藝固定外罩11與閥座110，激光焊接在焊接過程中能量集中，熱影響區(qū)金相變化范圍小，則可以將高溫對內(nèi)部零件的影響降至最低， 而且激光焊接因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形也較低，不會影響電動切換閥的整體外觀，此外，也可以采用氬弧焊；為了保證在激光焊接工藝下閥體的焊接質(zhì)量，即確保閥腔的密封性，防止泄漏，以及閥體的整體強(qiáng)度，閥座110和外罩11均需要采用易焊接且具有較高強(qiáng)度的材料加工而成，如易焊接的不銹鋼材料。閥座110需要經(jīng)過切削工藝加工成型，然而高強(qiáng)度易焊接材料往往不易切削，因此，采用該結(jié)構(gòu)和材料的閥座110對加工設(shè)備、切割刀具的要求均較高，則加工工藝成本較高，且生產(chǎn)效率偏低。因此，如何改進(jìn)電動切換閥的結(jié)構(gòu)以及材料，在保證焊接質(zhì)量的同時(shí)，降低對加工工藝的要求，減少生產(chǎn)的成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種電動切換閥，該電動切換閥在保證焊接質(zhì)量的同時(shí)，可以降低對加工工藝的要求，而且能夠有效地控制生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述電動切換閥的冰箱制冷循環(huán)裝置。為達(dá)到本實(shí)用新型的第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供一種電動切換閥，包括閥座，以及采用易焊接不銹鋼制成且與所述閥座焊接固定形成密封閥腔的外罩，所述閥座包括由易切削材料制成的閥座芯，和與所述閥座芯焊接固定且由易焊接不銹鋼制成的襯板；所述外罩的開口端和所述襯板焊接固定。優(yōu)選地，所述閥座芯的上端面具有向上的第一環(huán)形臺階面，所述襯板的形狀為環(huán)狀，所述襯板與所述第一環(huán)形臺階面焊接固定。優(yōu)選地，所述閥座芯的上端面具有槽口向上的第一環(huán)形凹槽，所述襯板的形狀為環(huán)狀，所述襯板焊接固定于所述第一環(huán)形凹槽中。優(yōu)選地，所述外罩為SUS304型不銹鋼外罩，且所述襯板為SUS304型不銹鋼襯板。優(yōu)選地，所述襯板的外緣處具有向上的第二環(huán)形臺階面，所述外罩的開口端與所述第二環(huán)形臺階面焊接固定。優(yōu)選地，所述襯板的外緣處具有第二環(huán)形凹槽，所述外罩的開口端焊接固定于所述第二環(huán)形凹槽中。該電動切換閥的閥座包括由易切削材料制成的閥座芯，和與所述閥座芯密封固定且由易焊接不銹鋼制成的襯板，外罩的開口端和所述襯板焊接固定。閥座芯作為閥座的主體部分，采用易切削材料易加工出所需要的結(jié)構(gòu)，對加工工藝要求較低，可以提高閥座芯的加工精度和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)的成本；襯板與閥座芯的焊接在其他零部件裝配之前進(jìn)行， 則襯板與閥座芯的焊接不受焊接方式限制，容易將襯板與閥座芯合成閥座，襯板作為閥座芯與外罩的中間連接件，結(jié)構(gòu)簡單，加工簡易，采用易焊接材料的襯板可以滿足與外罩的高質(zhì)量焊接，又避免影響閥體內(nèi)部零件性能。因此，該結(jié)構(gòu)閥座解決了切削加工和焊接工藝之間存在的矛盾。為達(dá)到本實(shí)用新型的另一個(gè)目的，本實(shí)用新型還提供一種冰箱制冷循環(huán)裝置，包括壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過濾器，以及與所述干燥過濾器連接的電動切換閥，所述電動切換閥為上述任一項(xiàng)所述的電動切換閥。由于上述電動切換閥具有上述技術(shù)效果，具有該電動切換閥的冰箱制冷循環(huán)裝置也應(yīng)具有相同技術(shù)效果。

圖1為一種典型的電動切換閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示電動切換閥中閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所提供電動切換閥一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示電動切換閥中閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所提供電動切換閥另一種具體實(shí)施方式
中閥座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示電動切換閥中閥座芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5所示電動切換閥中襯板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一個(gè)核心為提供一種電動切換閥，該電動切換閥在保證焊接質(zhì)量的同時(shí)，可以降低對加工工藝的要求，而且能夠有效地控制生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述電動切換閥的冰箱制冷循環(huán)裝置。[0025]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型所提供電動切換閥一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所述電動切換閥中閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的電動切換閥，包括閥座四以及與閥座四焊接固定形成密封閥腔的外罩21，如圖3所示，外罩21的開口端與閥座四外周部焊接固定，外罩21的內(nèi)腔與閥座四形成密封的閥腔，采取焊接固定的方式可以保證閥腔的密封性，防止閥腔內(nèi)制冷劑自外罩21與閥座四的接口處泄漏。外罩21與閥座四之間可以依次設(shè)置軸套22、軸23、彈簧25、墊片沈、滑塊27等零部件，軸23貫穿彈簧25、墊片沈以及滑塊27，磁轉(zhuǎn)子部件M 套轉(zhuǎn)在軸23的外部。在閥座四內(nèi)部還需要加工出裝配進(jìn)口接管211和出口接管212的通道，該通道連通閥腔；閥座四朝向外罩21頂部的一端還需要加工出供軸23插入的孔槽；此夕卜，閥座四的內(nèi)部還可以加工出供彈性銷213以及止動銷210裝配的孔槽，止動銷210上還可以套裝緩沖橡膠塊觀。閥座四包括閥座芯291和與閥座芯固定的襯板四2，外罩21的開口端和襯板292焊接固定，閥座芯291作為閥座四的主體部分，即優(yōu)選地在閥座芯291上加工出各種孔槽以及連接進(jìn)口接管和出口接管的通道。顯然，為了使閥座四與外罩21形成密封的閥腔，外罩21開口端需完全地與襯板292焊接在一起。該電動切換閥的裝配過程如下將閥座芯291與襯板292焊接固定在一起形成閥座四，再將閥座四與其他零部件裝配成型， 最后將閥座四中的襯板四2與外罩21裝配并進(jìn)行焊接固定，形成閥體總成。襯板四2的材料為易焊接不銹鋼，易焊接不銹鋼具有較高的強(qiáng)度。為了滿足閥體的強(qiáng)度要求，外罩21采用強(qiáng)度高的易焊接不銹鋼，襯板292采用相同的材質(zhì)便于與外罩21 實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接。比如，外罩21和襯板292可以均采用SUS304型不銹鋼。閥座芯的材料采用易切削材料加工而成。由于閥座芯的形狀結(jié)構(gòu)需要滿足與閥腔內(nèi)相關(guān)零部件的配合關(guān)系，且需要加工出連接進(jìn)口接管和出口接管的通道，此外還需要加工出相應(yīng)的孔槽結(jié)構(gòu)，故閥座芯宜采用易切削材料，便于加工，對加工工藝要求較低，可以提高閥座芯的加工精度和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)的成本。顯然，易切削材料較易焊接不銹鋼更易于切削，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)閥座芯的質(zhì)量要求、便于與其他部件連接等因素選擇閥座芯291的易切削材料。由于外罩21與襯板四2的焊接時(shí)，閥座 29已與其他零部件裝配一體，故焊接產(chǎn)生的熱量容易影響零部件的性能，當(dāng)襯板四2與外罩21均采用易焊接材料時(shí)，焊接時(shí)可以采用激光焊接或氬弧焊焊，激光焊接在焊接過程中能量集中，熱影響區(qū)金相變化范圍小，從而最大程度降低焊接溫度對閥腔內(nèi)部零件性能的影響，保證電動切換閥的質(zhì)量。此外，閥座芯291與襯板四2的材料不同，可以通過銀釬焊或隧道爐焊將二者密封固定為一體，閥座芯291與襯板四2以及接管首先焊接牢固后，再與閥體內(nèi)各零部件裝配成閥體總成，最后，再進(jìn)行外罩21與閥座之間的焊接，因此，襯板四2 與閥座芯四1的焊接可以在與其他零部件裝配之前進(jìn)行，因此，對焊接的方式并無特定的限制，銀釬焊或隧道爐焊產(chǎn)生的高溫不會影響其他零部件的性能；且由于襯板四2與閥座芯的連接部分均位于閥體內(nèi)部，銀釬焊或隧道爐焊也不會影響閥體的整體外觀。則實(shí)際上，本實(shí)用新型所提供的電動切換閥，將閥座四分為易切削的閥座芯291 和易焊接的襯板292兩部分，閥座芯291作為閥座四的主體部分，采用易切削材料易加工，襯板292作為閥座芯291與外罩21的中間連接件，結(jié)構(gòu)簡單，加工簡易，采用易焊接材料的襯板292可以滿足與外罩21的高質(zhì)量焊接，又避免影響閥體內(nèi)部零件性能，從而解決了閥座四切削加工和焊接工藝之間存在的矛盾。請參考圖5，圖5為本實(shí)用新型所提供電動切換閥另一種具體實(shí)施方式
中閥座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示電動切換閥中閥座芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5所示電動切換閥中襯板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。閥座芯291與襯板四2可以通過多種方式密封固定，優(yōu)選地采用焊接固定方式，焊接固定可降低產(chǎn)品在襯板292與閥座芯291的接口處的外漏率。具體地，可以在閥座芯四1 的上端面加工出向上的第一環(huán)形臺階面四11，此處“向上”指的是閥座芯朝向外罩21頂部的方向，如圖6所示，閥座芯291上端面的外周處具有第一環(huán)形臺階面2911，閥座芯291 的中部凸出，凸出部分的內(nèi)部具有共軸插入的孔槽，便于與其他零部件的裝配。第一環(huán)形臺階面四11的尺寸大小可以根據(jù)閥座芯的具體結(jié)構(gòu)調(diào)整，襯板四2為環(huán)狀墊圈結(jié)構(gòu)，襯板292不必要與第一環(huán)形臺階面四11完全匹配，其尺寸大小以及中間孔的形狀以不影響閥座芯291與其他零部件裝配為前提。將襯板292與第一環(huán)形臺階面四11焊接固定，則襯板 292的下端與第一環(huán)形臺階面四11焊接，襯板四2的內(nèi)側(cè)壁還可以與閥座芯291上形成第一環(huán)形臺階面四11的突出部分的外周壁過緊配合，則閥座芯291與襯板四2的固定密封性較好。當(dāng)然也可以在閥座芯291上端面的外周部分加工出槽口向上的第一環(huán)形凹槽，將環(huán)狀襯板292焊接于第一環(huán)形凹槽內(nèi)，該種連接方式使閥座芯與襯板292之間的密封性更好。實(shí)際上，也可以將環(huán)狀襯板292焊接于閥座芯的外側(cè)壁，再將外罩21與襯板 292焊接，當(dāng)然，該種連接方式以不影響閥座芯四1與其他零部件連接為前提。襯板292與外罩21的焊接固定方式也可以有多種方式。如圖7所示，襯板四2的上端面的外緣處具有向上的第二環(huán)形臺階面四21，外罩21開口端的端面與第二環(huán)形臺階面四21焊接固定，外罩21開口端的內(nèi)側(cè)壁與襯板292上形成第二環(huán)形臺階面四21的突出部分的外周壁過緊配合。該種結(jié)構(gòu)的襯板292加工簡單，且易于實(shí)現(xiàn)與外罩21的焊接。當(dāng)然，也可以在襯板四2的上端面的外緣處加工出槽口向上的第二環(huán)形凹槽，外罩21的開口端焊接固定于第二環(huán)形凹槽中。該結(jié)構(gòu)的襯板四2與外罩21焊接后，具有更高的密封性。閥座芯的材料可以為黃銅或易切削不銹鋼。黃銅屬于易切削材料且具有較高的強(qiáng)度，與閥座芯291連接的出口接管和進(jìn)口接管通常采用紫銅材料，則銅制閥座芯291可以滿足與銅制的出口接管、進(jìn)口接管的連接，同時(shí)也滿足閥體的強(qiáng)度要求。除了上述電動切換閥，本實(shí)用新型還提供一種冰箱制冷循環(huán)裝置，包括壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過濾器，以及與干燥過濾器連接的電動切換閥，所述電動切換閥為上述任一項(xiàng)所述的電動切換閥。由于上述電動切換閥具有上述技術(shù)效果，具有上述電動切換閥的冰箱制冷循環(huán)裝置也應(yīng)具有相同的技術(shù)效果，在此不贅述。以上對本實(shí)用新型所提供的一種冰箱制冷循環(huán)裝置及其電動切換閥進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電動切換閥，包括閥座(四)，以及采用易焊接不銹鋼制成且與所述閥座09)焊接固定形成密封閥腔的外罩(21)，其特征在于，所述閥座09)包括由易切削材料制成的閥座芯091)，和與所述閥座芯(四1)焊接固定且由易焊接不銹鋼制成的襯板092)；所述外罩的開口端和所述襯板(四2)焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動切換閥，其特征在于，所述閥座芯(四1)的上端面具有向上的第一環(huán)形臺階面(四11)，所述襯板( 的形狀為環(huán)狀，所述襯板( 與所述第一環(huán)形臺階面0911)焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動切換閥，其特征在于，所述閥座芯(四1)的上端面具有槽口向上的第一環(huán)形凹槽，所述襯板( 的形狀為環(huán)狀，所述襯板( 焊接固定于所述第一環(huán)形凹槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電動切換閥，其特征在于，所述外罩為 SUS304型不銹鋼外罩(21)，且所述襯板092)為SUS304型不銹鋼襯板092)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動切換閥，其特征在于，所述襯板(四2)的外緣處具有向上的第二環(huán)形臺階面(四21)，所述外罩的開口端與所述第二環(huán)形臺階面0921)焊接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動切換閥，其特征在于，所述襯板(四2)的外緣處具有第二環(huán)形凹槽，所述外罩的開口端焊接固定于所述第二環(huán)形凹槽中。
7.一種冰箱制冷循環(huán)裝置，包括壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過濾器，以及與所述干燥過濾器連接的電動切換閥，其特征在于，所述電動切換閥為權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的電動切換閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電動切換閥，包括閥座，以及采用易焊接不銹鋼制成且與所述閥座焊接固定形成密封閥腔的外罩，所述閥座包括由易切削材料制成的閥座芯，和與所述閥座芯焊接固定且由易焊接不銹鋼制成的襯板；所述外罩的開口端和所述襯板焊接固定。易切削的閥座芯對加工工藝要求較低，可以提高閥座芯的加工精度和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)的成本；襯板作為閥座芯與外罩的中間連接件，結(jié)構(gòu)簡單，采用易焊接材料的襯板可以滿足與外罩的高質(zhì)量焊接，又避免影響閥體內(nèi)部零件性能，則該結(jié)構(gòu)閥座解決了切削加工和焊接工藝之間存在的矛盾。本實(shí)用新型還公開一種包括上述電動切換閥的冰箱制冷循環(huán)裝置。
文檔編號F25B41/04GK202023973SQ20112008740
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者丁帥鋒, 陳斌 申請人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司