專利名稱：一種冰箱蓋板及應(yīng)用該蓋板的冰箱儲(chǔ)藏室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冰箱構(gòu)件，特別是涉及一種冰箱儲(chǔ)藏室構(gòu)件，更為具體的說是涉及一種冰箱蓋板。
背景技術(shù)：
隨著人們對(duì)冰箱食物存儲(chǔ)量的增加，冰箱的存儲(chǔ)容積也增大，因此出現(xiàn)了大容量的冰箱。為了防止用戶存儲(chǔ)的食品在大容量的冰箱里串味，因此設(shè)置多個(gè)抽屜，以便將食物分類存儲(chǔ)，。但是，對(duì)于儲(chǔ)藏室內(nèi)部位置比較高的抽屜，用戶從儲(chǔ)藏室內(nèi)將抽屜抽拉出來很不方便，所以目前的解決方式是在對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)藏室前部設(shè)置蓋板，蓋板兩端設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸，將蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸卡入到儲(chǔ)藏室兩側(cè)壁的容納槽內(nèi)，從而既起到防止儲(chǔ)藏室內(nèi)的物品掉落，隔離儲(chǔ)藏物品，不易串味的效果，又能方便用戶拿取儲(chǔ)藏室內(nèi)的食品，而無需抽拉出抽屜。但是，由于蓋板通常由硬塑料件制成，所以在上述蓋板門安裝過程中，依靠兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸周邊開設(shè)的開口部A和B的變形而卡入儲(chǔ)藏空間內(nèi)對(duì)應(yīng)的容納槽內(nèi)時(shí)，如圖1所示，如果開口部A 和B變形量不夠，則不僅轉(zhuǎn)動(dòng)軸根部會(huì)斷裂，而且會(huì)在儲(chǔ)藏空間周邊造成嚴(yán)重劃傷，如果把開口部A和B尺寸加大使得變形量增加時(shí)，會(huì)產(chǎn)生蓋板自動(dòng)掉落的現(xiàn)象。.

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前蓋板安裝過程中，開口部的變形量不容易掌控，進(jìn)而引起周邊儲(chǔ)藏空間劃傷或者蓋板脫落的問題，提供了一種冰箱蓋板，包括蓋板本體、設(shè)置于蓋板本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中至少有一個(gè)與蓋板本體間為組裝式連接；所述用于與轉(zhuǎn)動(dòng)軸組裝的蓋板本體一側(cè)設(shè)置有定位孔，所述定位孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間隙配合；所述組裝式連接于蓋板本體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端端頭處固定有止動(dòng)部件，軸體上固定有卡環(huán)I，所述卡環(huán)I與止動(dòng)部件間間距大于等于蓋板本體壁厚，組裝后，所述蓋板本體置于所述卡環(huán)I與止動(dòng)部件之間。由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸由原來的一體形成于蓋板的硬結(jié)構(gòu)變成了組裝式的連接固定方式，所以可以將蓋板本體先與儲(chǔ)藏室內(nèi)的安裝部對(duì)準(zhǔn)后，再將轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝至蓋板本體上，既不影響蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度、使用穩(wěn)定性，又不會(huì)發(fā)生劃傷或掉落。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述組裝式連接與蓋板本體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心軸。由于卡環(huán)I 是固定于軸體上的，在安裝時(shí)，卡環(huán)I在通過定位孔時(shí)容易受到擠壓，將轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置為空心軸，可以使得軸體具有一定的變形空間，軸插入定位孔時(shí)，形變，插入定位孔后，蓋板本體處于卡環(huán)和止動(dòng)部件之間，軸恢復(fù)原狀，從而限制蓋板本體。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡環(huán)I為從轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面凸出形成的突起部，所述組裝式連接與蓋板本體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸部軸向開設(shè)有長條形通孔。將卡環(huán)I 一體成型于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，并且將轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向開設(shè)長條形通孔用于卡環(huán)I穿過定位孔時(shí)的形變余量。從而既保證了轉(zhuǎn)動(dòng)軸使用時(shí)的穩(wěn)定性，又方便安裝。作為本發(fā)明的更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述卡環(huán)I與止動(dòng)部件間間距等于蓋板本體壁厚。由于卡環(huán)I在通過定位孔后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸恢復(fù)原狀，此時(shí)定位孔處的蓋板本體側(cè)壁卡在卡環(huán) I與止動(dòng)部件之間，通過限定卡環(huán)I與止動(dòng)部件之間的間距，可以使得其完全與蓋板本體側(cè)壁匹配，從而增加蓋板使用中的穩(wěn)定性。作為本發(fā)明的另一改進(jìn)，所述軸體上還設(shè)置有卡環(huán)II，所述卡環(huán)II與卡環(huán)I之間的間距大于等于蓋板本體厚度。卡環(huán)II的主要目的是保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸在未安裝狀態(tài)下，可以不從蓋板本體上脫落，此時(shí)卡環(huán)II與卡環(huán)I分別位于蓋板本體側(cè)壁的兩側(cè)，從而將轉(zhuǎn)動(dòng)軸掛在蓋板本體的側(cè)壁上。不僅如此，由于在這種方式下，轉(zhuǎn)動(dòng)軸已經(jīng)在流水線外或者是供貨廠家處裝入定位孔中，所以當(dāng)結(jié)構(gòu)進(jìn)入流水線后，操作人員只要將轉(zhuǎn)動(dòng)軸敲入到儲(chǔ)藏室的安裝部位即可，大大提高了生產(chǎn)效率。作為上述改進(jìn)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡環(huán)II與卡環(huán)I之間的間距等于蓋板本體厚度。這樣一來，轉(zhuǎn)動(dòng)軸在未安裝的狀態(tài)下，由于受到卡環(huán)II與卡環(huán)I的作用，所以其呈水平狀固定在蓋板本體的側(cè)壁上，保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸運(yùn)輸過程中的安全，不容易受到損傷。作為一種優(yōu)選的應(yīng)用方式，本發(fā)明公開了其在儲(chǔ)藏室中的應(yīng)用，在此應(yīng)用中作為適配性的改進(jìn)，所述儲(chǔ)藏室兩側(cè)壁開設(shè)有與所述冰箱蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸徑適配的凹槽，所述冰箱蓋板的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入所述凹槽內(nèi)，以開閉所述冰箱儲(chǔ)藏室。綜上所述，采用本發(fā)明所公開的技術(shù)方案后，改變了傳統(tǒng)的蓋板安裝方式，保證了轉(zhuǎn)動(dòng)軸開口部的完整性，同時(shí)提高了蓋板使用中的穩(wěn)定性和安全性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中蓋板組裝部位的局部放大圖2為本發(fā)明帶有一個(gè)卡環(huán)的未安裝時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與蓋板組裝部位的局部放大圖； 圖3為本發(fā)明帶有一個(gè)卡環(huán)的安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)軸與蓋板組裝部位的局部放大圖； 圖4為本發(fā)明帶有兩個(gè)卡環(huán)的未安裝時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與蓋板組裝部位的局部放大圖； 圖5為本發(fā)明帶有兩個(gè)卡環(huán)的安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)軸與蓋板組裝部位的局部放大圖； 其中0-儲(chǔ)藏室凹槽、1-蓋板本體、2-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、3-定位孔、4-止動(dòng)部件、5-卡環(huán)I、6-卡環(huán)II。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖2所示，冰箱蓋板包括蓋板本體1、設(shè)置于蓋板本體1兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，其中圖中所示的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2與蓋板本體1間為組裝式連接；所述用于與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2組裝的蓋板本體1 一側(cè)設(shè)置有定位孔3，所述定位孔3與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2間隙配合；所述組裝式連接于蓋板本體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸 2的一端端頭處固定有止動(dòng)部件4，軸體上固定有卡環(huán)I 5，所述卡環(huán)I 5與止動(dòng)部件4間間距等于蓋板本體1壁厚。其中為了同時(shí)保證組裝時(shí)的彈性余量和組裝后的轉(zhuǎn)動(dòng)軸支持力，所以在本實(shí)施例中優(yōu)選了卡環(huán)I 5為從轉(zhuǎn)動(dòng)軸2表面凸出形成的突起部，并且轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸部軸向開設(shè)有長條形通孔，如圖2中所示，也就是說轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、卡環(huán)I 5為一個(gè)中間帶有長條形通孔的整體軸結(jié)
4構(gòu)。當(dāng)這個(gè)裝置進(jìn)入到流水線以后，操作工人首先將帶有卡環(huán)I 5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2對(duì)準(zhǔn)定位孔3，然后將轉(zhuǎn)動(dòng)軸2與蓋板本體1 一起拿起，將轉(zhuǎn)動(dòng)軸2對(duì)準(zhǔn)儲(chǔ)藏室凹槽0，最后，用力敲擊轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的止動(dòng)部件4 一端，將其敲入儲(chǔ)藏室凹槽0中，完成轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的安裝，組裝完成后整體結(jié)構(gòu)如圖3所示?？梢钥吹?，卡環(huán)I 5在安裝過程中，在定位孔3中首先受到擠壓，然后通過定位孔 3后又恢復(fù)到原始狀態(tài)，從而通止動(dòng)部件4 一起，將蓋板本體1的側(cè)壁部分卡在兩個(gè)構(gòu)件之間，完成轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的固定。當(dāng)然，如果兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2均為組裝式連接的，可以分別敲入。如果僅有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸 2為組裝式連接的，則首先將一體形成的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的卡口卡入到儲(chǔ)藏室凹槽0中，再將另一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2組裝式安裝到儲(chǔ)藏室凹槽0中。
實(shí)施例2
如圖4所示，在冰箱蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上增設(shè)了卡環(huán)II 6，并且將卡環(huán)II 6與卡環(huán)I 5之間的間距設(shè)定為蓋板本體厚度。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2未安裝的時(shí)候，由于受到卡環(huán)II 6與卡環(huán)I 5 的作用，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2固定在蓋板本體1的側(cè)壁上，不容易脫落。 安裝時(shí)，流水線的操作工人不需要找準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2與定位孔3之間的位置，可以直接敲擊轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的止動(dòng)部件4 一端，從而將轉(zhuǎn)動(dòng)軸2安裝到儲(chǔ)藏室凹槽0中，安裝后的狀態(tài)如圖5所示，既保證了轉(zhuǎn)動(dòng)軸2運(yùn)輸過程中的安全，不容易受到損傷，又可以提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種冰箱蓋板，包括蓋板本體、設(shè)置于蓋板本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中至少有一個(gè)與蓋板本體間為組裝式連接；所述用于與轉(zhuǎn)動(dòng)軸組裝的蓋板本體一側(cè)設(shè)置有定位孔，所述定位孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間隙配合；所述組裝式連接于蓋板本體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端端頭處固定有止動(dòng)部件，軸體上固定有卡環(huán)I，所述卡環(huán)I與止動(dòng)部件間間距大于等于蓋板本體壁厚，組裝后，所述蓋板本體置于所述卡環(huán)I與止動(dòng)部件之間。
2.如權(quán)利要求1所述的冰箱蓋板，其特征在于所述組裝式連接與蓋板本體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心軸。
3.如權(quán)利要求1所述的冰箱蓋板，其特征在于所述卡環(huán)I為從轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面凸出形成的突起部，所述組裝式連接與蓋板本體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸部軸向開設(shè)有長條形通孔。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的冰箱蓋板，其特征在于所述卡環(huán)I與止動(dòng)部件間間距等于蓋板本體壁厚。
5.如權(quán)利要求4所述的冰箱蓋板，其特征在于所述軸體上還設(shè)置有卡環(huán)II，所述卡環(huán) II與卡環(huán)I之間的間距大于等于蓋板本體厚度。
6.如權(quán)利要求5所述的冰箱蓋板，其特征在于所述卡環(huán)II與卡環(huán)I之間的間距等于蓋板本體厚度。
7.應(yīng)用權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的冰箱蓋板的冰箱儲(chǔ)藏室，其特征在于所述儲(chǔ)藏室兩側(cè)壁開設(shè)有與所述冰箱蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸徑適配的凹槽，所述冰箱蓋板的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入所述凹槽內(nèi)，以開閉所述冰箱儲(chǔ)藏室。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冰箱構(gòu)件，特別是涉及一種冰箱儲(chǔ)藏室構(gòu)件，更為具體的說是涉及一種冰箱蓋板。針對(duì)目前蓋板安裝過程中，開口部的變形量不容易掌控，進(jìn)而引起周邊儲(chǔ)藏空間劃傷或者蓋板脫落的問題，提供了一種冰箱蓋板，包括蓋板本體、設(shè)置于蓋板本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中至少有一個(gè)與蓋板本體間為組裝式連接。從而改變了傳統(tǒng)的蓋板安裝方式，保證了轉(zhuǎn)動(dòng)軸開口部的完整性，同時(shí)提高了蓋板使用中的穩(wěn)定性和安全性。
文檔編號(hào)F25D23/10GK102425909SQ20111039855
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者徐杰 申請(qǐng)人:泰州樂金電子冷機(jī)有限公司