專利名稱：制冷壓縮機防液擊控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種應用于制冷領域干式蒸發(fā)系統(tǒng)，防止壓縮機液擊的控制方法。
背景技術：
在干式蒸發(fā)制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器結霜嚴重到一定程度，蒸發(fā)器風機出現(xiàn)故障不能運轉，壓縮機輸出的制冷量大于蒸發(fā)器換熱量，兩者匹配不合理，蒸發(fā)器的節(jié)流膨脹閥故障，都會造成制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器內的制冷劑不能充分蒸發(fā)，部分未蒸發(fā)的制冷劑液體被壓縮機吸入。由于液體不能被壓縮，造成壓縮機機械損壞及故障隱患，嚴重時導致壓縮機無法繼續(xù)運轉，并嚴重影響壓縮機的使用壽命。這種現(xiàn)象俗稱為“液擊”。按照現(xiàn)有干式蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的控制方法，預防液擊是通過人工觀察壓縮機的回氣結霜狀況，判斷壓縮機是否存在回液現(xiàn)象。這種方法的缺點是不能實時掌握系統(tǒng)回氣中的液體比例，因此無法有效控制壓縮機吸入液體，不能及時有效地預防液擊現(xiàn)象的發(fā)生。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服上述已有控制方法的缺陷，提供一種制冷壓縮機防液擊控制方法，通過對系統(tǒng)過熱度的實時監(jiān)控，預防液擊現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明采用了以下技術方案。一種制冷壓縮機防液擊控制方法，其特征在于按照以下步驟控制第一步，數(shù)據(jù)采集與顯示通過壓力傳感器采集制冷系統(tǒng)回氣管道內的吸氣壓力 P0并實時顯示，并通過溫度傳感器采集制冷系統(tǒng)回氣管道內的吸氣溫度T1并實時顯示；第二步，過熱度運算方法首先，控制器根據(jù)預設的不同制冷劑的壓力與溫度的函數(shù)公式計算出Ptl相對應的蒸發(fā)溫度Ttl，過熱度Δ T = T1-T0并通過顯示器實時顯示Δ T ；第三步，控制步驟控制器將Δ T與設定過熱度值K進行比較分析，當Δ T小于K時，控制器發(fā)出過熱度過低報警信號，并通過顯示器顯示報警狀態(tài)；如果Δ T小于K的狀態(tài)持續(xù)時間大于設定的延時時間，控制器控制壓縮機停止運行，并通過顯示器顯示壓縮機的運行狀態(tài)同時輸出報警信號。本發(fā)明所述的過熱度是指，制冷系統(tǒng)中，壓縮機吸入的制冷劑氣體溫度，即所述的吸氣溫度T1與蒸發(fā)溫度Ttl之差ΔΤ = T1-Ttl，在干式蒸發(fā)制冷系統(tǒng)中，根據(jù)不同的工況要求，必須保證壓縮機吸入的制冷劑有可控的過熱，使制冷劑充分蒸發(fā)，當過熱度高于一定值，說明此時制冷劑氣化充分。而當過熱度低于一定值時，說明此時制冷劑內存在一定比例的液體，制冷劑氣化不充分，存在液擊隱患。本發(fā)明的積極效果在于實時監(jiān)控系統(tǒng)過熱度，當過熱度過低時，控制器控制報警，如果過熱度過低狀態(tài)持續(xù)時間過長，控制器控制壓縮機停機保護，及時有效地預防了液擊現(xiàn)象的發(fā)生。消除了壓縮機在運行工況下存在的安全隱患，提高了壓縮機的安全系數(shù)，延長了壓縮機的使用壽命。
具體實施例方式下面結合實施例進一步說明本發(fā)明。實施例一數(shù)據(jù)采集與顯示通過壓力傳感器采集制冷系統(tǒng)回氣管道內的吸氣壓力P。為 0. 381MPa(絕對壓力)，在顯示器上實時顯示該壓力值。通過溫度傳感器采集制冷系統(tǒng)回氣管道內的吸氣溫度T1為o°c，顯示器上實時顯示該溫度值。過熱度運算首先，控制器根據(jù)預設的不同制冷劑的壓力與溫度的函數(shù)公式計算出Ptl相對應的蒸發(fā)溫度Ttl = -8°c,(該系統(tǒng)所使用的制冷劑是R22)。過熱度AT = T1-T0 = 80C ；通過顯示器實時顯示AT ；控制設定過熱度值K值為6°C，此時因為Δ T大于K，壓縮機正常運行。實施例二數(shù)據(jù)采集與顯示通過壓力傳感器采集制冷系統(tǒng)回氣管道內的吸氣壓力P。為 0. 381MPa(絕對壓力)，在顯示器上實時顯示該壓力值。通過溫度傳感器采集制冷系統(tǒng)回氣管道內的吸氣溫度T1為_3°C，顯示器上實時顯示該溫度值。過熱度運算首先，控制器根據(jù)預設的不同制冷劑的壓力與溫度的函數(shù)公式計算出Ptl相對應的蒸發(fā)溫度Ttl = -8°c,(該系統(tǒng)所使用的制冷劑是R22)。過熱度AT = T1-T0 = 5 0C ；通過顯示器實時顯示Δ T ；控制設定過熱度值K值為6°C，此時因為Δ T小于K，控制器發(fā)出過熱度過低報警信號，并通過顯示器顯示報警狀態(tài)。如果Δ T小于K的持續(xù)時間超過設定的延時時間20秒，控制器控制壓縮機停止運行，并通過顯示器顯示壓縮機的運行狀態(tài)同時輸出報警信號。
權利要求
1. 一種制冷壓縮機防液擊控制方法，其特征在于按照以下步驟控制 第一步，數(shù)據(jù)采集與顯示通過壓力傳感器采集制冷系統(tǒng)回氣管道內的吸氣壓力Pq并實時顯示，并通過溫度傳感器采集制冷系統(tǒng)回氣管道內的吸氣溫度T1并實時顯示；第二步，過熱度運算方法首先，控制器根據(jù)預設的不同制冷劑的壓力與溫度的函數(shù)公式計算出Ptl相對應的蒸發(fā)溫度Ttl，過熱度AT = T1-Ttl;并通過顯示器實時顯示ΔΤ; 第三步，控制步驟控制器將△ T與設定過熱度值K進行比較分析， 當Δ T小于K時，控制器發(fā)出過熱度過低報警信號，并通過顯示器顯示報警狀態(tài)； 如果ΔΤ小于K的狀態(tài)持續(xù)時間大于設定的延時時間，控制器控制壓縮機停止運行，并通過顯示器顯示壓縮機的運行狀態(tài)同時輸出報警信號。
全文摘要
本發(fā)明是一種制冷壓縮機防液擊控制方法，實時檢測吸氣壓力和吸氣溫度并實時顯示；控制器根據(jù)檢測到的吸氣壓力和吸氣溫度，經(jīng)過運算得到吸氣過熱度值并實時顯示，并將該吸氣過熱度值與過熱度的設定值進行比較，當吸氣過熱度值小于設定值時，控制發(fā)出報警信號并通過顯示器顯示報警狀態(tài)。當吸氣過熱度值持續(xù)過低超過延時時間設定值時，控制壓縮機停止運行，并通過顯示器顯示壓縮機運行狀態(tài)。能夠有效防止壓縮機液擊現(xiàn)象的發(fā)生，消除了壓縮機在運行工況下存在的安全隱患，提高了壓縮機的安全系數(shù)，延長了壓縮機的使用壽命。
文檔編號F25B49/02GK102220964SQ20111012763
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權日2011年5月17日
發(fā)明者張華東, 董學超 申請人:煙臺同大制冷設備有限公司