專利名稱：淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻器，具體涉及一種淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品降溫裝置。
背景技術(shù)：
在玉米淀粉的加工過程中，將分離出的副產(chǎn)品胚芽、纖維、蛋白等經(jīng)干燥除去水分后，溫度在80°C左右，需進行降溫除去潮氣后再包裝，避免胚芽、纖維、蛋白等板結(jié)。一般采用強氣流降溫，通過高壓風(fēng)機鼓風(fēng)與胚芽、纖維、蛋白等混合瞬時換熱，但這種降溫方法效率比較低，且能耗很高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種換熱效率高、 能耗低、工藝控制穩(wěn)定的淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品降溫裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品降溫裝置，包括底部設(shè)有物料出口、下部設(shè)有冷風(fēng)進口、頂部設(shè)有熱風(fēng)出口和物料進口的冷卻器，所述熱風(fēng)出口連通有除塵裝置，所述冷卻器內(nèi)設(shè)有由振動電機驅(qū)動的出料格柵，所述冷風(fēng)進口位于所述出料格柵的下部。所述出料格柵包括上下設(shè)置的兩層格柵，每層格柵由若干個平行排列的格柵棒組成，所述兩層格柵中的格柵棒的排列方向相同，所述兩層格柵中的一層格柵固定，另一層格柵由振動電機驅(qū)動做水平往復(fù)運動。作為一種優(yōu)選，所述冷風(fēng)進口設(shè)有沿所述冷卻器的下部圓周排列的若干個。作為一種改進，所述物料進口連通有提升機。作為進一步的改進，所述物料進口處設(shè)有二次冷卻器，所述提升機通過所述二次冷卻器連通所述冷卻器的物料進口，所述二次冷卻器的頂部連通所述除塵裝置。所述除塵裝置包括由除塵風(fēng)機驅(qū)動的除塵器，所述除塵器通過除塵管道與所述熱風(fēng)出口以及所述二次冷卻器的頂部連通。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明采用物料跟冷卻風(fēng)逆流冷卻，新的冷卻風(fēng)與出料的胚芽換熱，胚芽溫度可降低到比室溫高5°C左右，降溫效果明顯。2、本發(fā)明在冷卻器的物料進口處設(shè)有二次冷卻器，可實現(xiàn)二次換熱，新的冷卻風(fēng)先與出料胚芽換熱，最后再與進料胚芽換熱，換熱效率提高30%以上，降低了生產(chǎn)能耗，相比現(xiàn)有技術(shù)，能耗降低兩倍以上。3、本發(fā)明在冷卻器內(nèi)設(shè)有由振動電機驅(qū)動的出料格柵，通過調(diào)整出料格柵的往復(fù)運動速度，來調(diào)整冷卻器內(nèi)料層的厚度，從而可以調(diào)節(jié)出料胚芽溫度，可實現(xiàn)溫度的自動控制，設(shè)備穩(wěn)定性高，工藝控制穩(wěn)定。4、本發(fā)明冷卻器的冷風(fēng)進口設(shè)有沿所述冷卻器的下部圓周排列的若干個，采用多個冷風(fēng)進口進風(fēng)，進風(fēng)量均勻，提高了降溫效果。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A處的剖視圖。圖中，1.冷卻器；11.物料出口 ；12.冷風(fēng)進口 ；13.熱風(fēng)出口 ；14.物料進口 ；2.除塵裝置；21.除塵風(fēng)機；22.除塵器；23.除塵管道；3. 二次冷卻器；4.提升機；5.儲槽； 6.振動電機；7.出料格柵；71.格柵棒。
具體實施例方式如圖1和圖2共同所示，淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品降溫裝置，包括底部設(shè)有物料出口 11、下部設(shè)有冷風(fēng)進口 12、頂部設(shè)有熱風(fēng)出口 13和物料進口 14的冷卻器1，所述熱風(fēng)出口 13連通有除塵裝置2，所述物料進口 14處設(shè)有二次冷卻器3，提升機4通過二次冷卻器3連通所述冷卻器1的物料進口 14，所述二次冷卻器3的頂部連通所述除塵裝置2。所述冷卻器1內(nèi)設(shè)有由振動電機6驅(qū)動的出料格柵7，所述冷風(fēng)進口 12位于所述出料格柵7的下部。 所述除塵裝置2包括由除塵風(fēng)機21驅(qū)動的除塵器22，所述除塵器22通過除塵管道23與所述熱風(fēng)出口 13以及所述二次冷卻器3的頂部連通。所述出料格柵7包括上下設(shè)置的兩層格柵，每層格柵由若干個平行排列的格柵棒 71組成，所述兩層格柵中的格柵棒71的排列方向相同，所述兩層格柵中的一層格柵固定， 另一層格柵由振動電機6驅(qū)動做水平往復(fù)運動。所述冷風(fēng)進口 12設(shè)有沿所述冷卻器1的下部圓周排列的若干個。本發(fā)明的工作原理為利用提升機4將干燥后的胚芽、纖維、蛋白等提升，首先進入二次冷卻器3，在二次冷卻器3中與從冷卻器1中來的冷卻風(fēng)換熱冷卻后，胚芽自冷卻器 1的物料進口 14進入冷卻器1內(nèi)，在冷卻器1內(nèi)設(shè)有的出料格柵7的作用下，在出料格柵 7上形成一定厚度的料層，由振動電機6振動與之相連的格柵層，使之在水平方向上做往復(fù)運動，物料自兩層格柵棒之間的空隙下落，調(diào)節(jié)格柵層的往復(fù)運動速度，可以調(diào)節(jié)料層的厚度，新的冷卻風(fēng)從冷卻器1底部的冷風(fēng)進口 12進入，通過料層與胚芽充分換熱后，一部分經(jīng)熱風(fēng)出口 13排出去除塵管道23，另一部分去二次冷卻器3與胚芽再次換熱后，再去除塵管道23，熱風(fēng)經(jīng)除塵器22除塵后排走，降溫后的胚芽自物料出口 11排出進入儲槽5。
權(quán)利要求
1.淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品降溫裝置，其特征在于包括底部設(shè)有物料出口、下部設(shè)有冷風(fēng)進口、頂部設(shè)有熱風(fēng)出口和物料進口的冷卻器，所述熱風(fēng)出口連通有除塵裝置，所述冷卻器內(nèi)設(shè)有由振動電機驅(qū)動的出料格柵，所述冷風(fēng)進口位于所述出料格柵的下部。
2.如權(quán)利要求1所述的淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品降溫裝置，其特征在于所述出料格柵包括上下設(shè)置的兩層格柵，每層格柵由若干個平行排列的格柵棒組成，所述兩層格柵中的格柵棒的排列方向相同，所述兩層格柵中的一層格柵固定，另一層格柵由振動電機驅(qū)動做水平往復(fù)運動。
3.如權(quán)利要求1所述的淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品降溫裝置，其特征在于所述冷風(fēng)進口設(shè)有沿所述冷卻器的下部圓周排列的若干個。
4.如權(quán)利要求1所述的淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品降溫裝置，其特征在于所述物料進口連通有提升機。
5.如權(quán)利要求4所述的淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品降溫裝置，其特征在于所述物料進口處設(shè)有二次冷卻器，所述提升機通過所述二次冷卻器連通所述冷卻器的物料進口，所述二次冷卻器的頂部連通所述除塵裝置。
6.如權(quán)利要求1至5所述的任一種淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品降溫裝置，其特征在于所述除塵裝置包括由除塵風(fēng)機驅(qū)動的除塵器，所述除塵器通過除塵管道與所述熱風(fēng)出口以及所述二次冷卻器的頂部連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了淀粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品降溫裝置，包括底部設(shè)有物料出口、下部設(shè)有冷風(fēng)進口、頂部設(shè)有熱風(fēng)出口和物料進口的冷卻器，所述熱風(fēng)出口連通有除塵裝置，所述冷卻器內(nèi)設(shè)有由振動電機驅(qū)動的出料格柵，所述冷風(fēng)進口位于所述出料格柵的下部。本發(fā)明用于淀粉生產(chǎn)中對干燥后的胚芽、纖維、蛋白等的降溫，采用物料跟冷卻風(fēng)逆流冷卻，可實現(xiàn)二次換熱，降溫效果明顯，換熱效率提高30％以上，降低了生產(chǎn)能耗，相比現(xiàn)有技術(shù)，能耗降低兩倍以上。
文檔編號F25D1/00GK102183112SQ201110046500
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者付剛, 劉偉杰, 劉德林, 崔洪波, 張圣軍, 張西剛, 景棟, 鞠東峰 申請人:濰坊盛泰藥業(yè)有限公司