專利名稱：一種換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷制熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種換熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)等熱交換裝置一般包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等基 本部件，上述基本部件通過管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在這個密閉的系統(tǒng) 中循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化，從而與外界進(jìn)行熱量交換，達(dá)到制冷效果。熱交換裝置所包含的基本部件中，冷凝器和蒸發(fā)器是基本的熱交換部件，其結(jié)構(gòu) 基本相同，統(tǒng)稱為換熱器。請參考圖1、圖2、圖3和圖4，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種A型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種N型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種M型換熱器的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖4為圖1中A型扁管折彎換熱器的安裝角度變化示意圖。如圖1所示，A型換熱器包括第一換熱部1'和第二換熱部2' ；N型換熱器包括第 一換熱部1'、第二換熱部2'和第三換熱部3'；如圖3所示，M型換熱部包括第一換熱部 1'、第二換熱部2'、第三換熱部3'和第四換熱部4'；并且在各個換熱器中，相鄰的兩個 換熱部之間均通過連接部5'連接。然而，上述現(xiàn)有技術(shù)中的三種換熱器均具有以下缺陷第一、換熱器在運(yùn)輸時，由于上述三種類型的換熱器占據(jù)的體積比較大，因而單位 運(yùn)輸空間內(nèi)所能夠放置的換熱器的數(shù)量比較少，從而導(dǎo)致運(yùn)輸成本比較高。第二、換熱器在安裝時，如圖4所示，換熱器的安裝角度α易于發(fā)生變化，不易精 確控制，該安裝角度α易于變化為α ‘，從而影響了換熱器的換熱性能。請參考圖5和圖6，圖5現(xiàn)有技術(shù)中一種集流管連接型換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖6現(xiàn)有技術(shù)中一種集流管連接型換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。美國專利(專利公開號為US 20100132917Α1)中公開了一種集流管連接型換熱 器，如圖5和圖6所示，該集流管連接型換熱器包括第一換熱部1'和第二換熱部2'，且第 一換熱部1'連接有第一集流管6' 1，第二換熱部2'連接有第二集流管6' 2。 在該集流管連接型換熱器中，為克服上述兩個缺陷，如圖5和圖6所示，第一集流 管6' 1和第二集流管6' 2之間設(shè)有角度控制架7'，該角度控制架7'包括第一弧形部 7' 1和第二弧形部7' 2，第一弧形部7' 1卡在第一集流管6' 1的外部，第二弧形部7' 2 卡在第二集流管6' 2的外部。此外，如圖5和圖6所示，第一弧形部7' 1設(shè)有第一凸起 7' 11，第二弧形部7' 2設(shè)有第二凸起7' 21，與此相適應(yīng)，第一集流管6' 1上設(shè)有第一 缺口 6' 11，第二集流管6' 2上設(shè)有第二缺口 6' 21。 如圖6所示，在安裝狀態(tài)下，向外旋轉(zhuǎn)第一換熱部1'和第二換熱部2'，并使得 第一凸起7' 11卡在第一缺口 6' 11中，第二凸起7' 21卡在第二缺口 6' 21中，從而 實(shí)現(xiàn)了對安裝角度的定位；如圖5所示，在運(yùn)輸狀態(tài)下，使得第一凸起7' 11從而第一缺口 6' 11中脫離，第二凸起7' 21從而第二缺口 6' 21中脫離，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)第一換熱部1'和第二換熱部2'，使得第一換熱部1'和第二換熱部2'恢復(fù)運(yùn)輸狀態(tài)。上述角度控制架7'雖然克服了上述兩個缺陷，但是該角度控制架7'僅僅適用 于圖5和圖6所示的集流管連接型換熱器，對于圖1至圖4中的扁管折彎型換熱器、兩個 換熱部之間共用一個集流管連通的換熱器或者其他類型的換熱器，上述角度控制架并不適用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種換熱器，該換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使得扁管 折彎型換熱器、集流管連接型換熱器或者其他類型的換熱器均能實(shí)現(xiàn)對運(yùn)輸角度和安裝角 度的定位控制，從而降低運(yùn)輸成本和提高換熱性能。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種換熱器，包括第一換熱部、第一連接部和第 二換熱部，且所述第一換熱部通過所述第一連接部與所述第二換熱部連接；所述第一換熱 部和所述第二換熱部之間進(jìn)一步設(shè)有角度定位部件，所述角度定位部件的一端與所述第一 換熱部連接，其另一端與所述第二換熱部連接。優(yōu)選地，所述第一換熱部設(shè)有第一邊板，所述第二換熱部設(shè)有第二邊板；所述角度 定位部件的一端與所述第一邊板連接，其另一端與所述第二邊板連接。優(yōu)選地，所述角度定位部件包括第一定位板，所述第一定位板的一端與所述第一 邊板鉸接，其另一端與所述第二邊板連接，以便限定所述第一換熱部和所述第二換熱部之 間的角度。優(yōu)選地，所述第一定位板上沿其長度方向設(shè)有至少一個第一定位缺口，所述第二 邊板上沿其長度方向設(shè)有至少一個與各所述第一定位缺口配合的第一定位桿。優(yōu)選地，所述第一定位板鉸接于所述第一邊板靠近所述連接部的一端；所述角度 定位部件還包括第二定位板，且所述第二定位板鉸接于所述第一邊板和所述第二邊板中的 一者的遠(yuǎn)離所述連接部的一端，所述第二定位板設(shè)有一個第二定位缺口，所述第一邊板和 所述第二邊板中的另一者上設(shè)有一個與所述第二定位缺口配合的第二定位桿。優(yōu)選地，所述第一定位桿沿所述第二邊板的長度方向設(shè)有至少兩個。優(yōu)選地，所述角度定位部件設(shè)有滑槽，所述第二邊板上設(shè)有可以在所述滑槽中滑 動的滑桿。優(yōu)選地，所述角度定位部件的一端與所述第一邊板固定連接；所述滑槽為弧形槽。優(yōu)選地，所述角度定位部件為弧形板，所述弧形槽開設(shè)有角度值，所述滑桿連接有 固定其與所述弧形槽相對位置的鎖緊螺母。優(yōu)選地，所述第一定位板為包括橫板和豎板的L型板，所述橫板遠(yuǎn)離所述豎板的 一端與所述第一邊板鉸接，所述滑槽設(shè)于所述豎板上并沿其長度方向延伸。優(yōu)選地，所述滑槽的內(nèi)側(cè)壁上進(jìn)一步設(shè)有至少一個與所述滑桿配合的定位槽，以 便所述滑桿設(shè)于所述定位槽中固定所述第一換熱部和所述第二換熱部之間的角度。優(yōu)選地，所述第一定位板包括第一端與所述第一邊板鉸接的第一連接板，及第一 端與所述第二邊板鉸接的第二連接板；所述第一連接板的第二端與所述第二連接板的第二 端鉸接。優(yōu)選地，所述第一連接板的第二端沿所述第一連接板的長度方向伸出有凸出部，且該凸出部的寬度大于所述第一連接板其他部分的寬度；所述凸出部的頂端設(shè)有卡裝所述 第二連接板的彎曲部。優(yōu)選地，所述第二連接板與所述第二邊板的鉸接點(diǎn)及所述第一連接板與所述第一 邊板的鉸接點(diǎn)，該兩個鉸接點(diǎn)中的一者進(jìn)一步鉸接有定位卡板，所述定位卡板的另一端設(shè) 有定位缺口，所述定位缺口可卡在該兩個鉸接點(diǎn)中的另一者上。優(yōu)選地，所述第二換熱部通過第一連接部還連接有設(shè)有第三邊板的第三換熱部； 所述角度定位部件包括設(shè)有第一定位缺口的第一定位板，且其通過第一鉸接點(diǎn)鉸接于所述 第二邊板上靠近所述連接部的一端，所述第一邊板上設(shè)有與所述第一定位缺口配合的第三 定位桿，所述第三邊板上設(shè)有與所述第一定位缺口配合的第四定位桿；所述角度定位部件 還包括設(shè)有第二定位缺口的第二定位板，且其通過第二鉸接點(diǎn)鉸接于所述第二邊板上靠近 所述第一連接部的一端，所述第三邊板上設(shè)有與所述第二缺口配合的第五定位桿，所述第 一邊板上設(shè)有與所述第二定位缺口配合的第六定位桿。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明所提供的換熱器的第一換熱部與第二換熱部之間進(jìn) 一步連接有角度定位部件，該角度定位部件的一端與第一換熱部連接，其另一端與第二換 熱部連接。需要說明的是，當(dāng)本發(fā)明所提供的換熱器為現(xiàn)有技術(shù)中所述的集流管連接型換 熱器時，第一換熱部的內(nèi)涵并不包括與其端部連接的起到連通作用的第一集流管，第二換 熱部的內(nèi)涵并不包括其端部連接的起到連通作用的第二集流管。當(dāng)換熱器在運(yùn)輸時，調(diào)整該角度定位部件，使得第一換熱部和第二換熱部之間的 夾角變小，直至相互平行或者基本平行，因而換熱器減少了自身體積，使得單位運(yùn)輸空間內(nèi) 所能放置的換熱器的數(shù)量顯著增多，因而有效降低了運(yùn)輸成本。當(dāng)換熱器安裝時，調(diào)整該角 度定位部件，使得第一換熱部與第二換熱部之間的夾角等于換熱器的安裝角度并予以定位 控制，顯然該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的換熱器能夠精確控制安裝角度，進(jìn)而保證了換熱性能。由于本發(fā)明中角度定位部件連接于第一換熱部和第二換熱部之間，而不是前文現(xiàn) 有技術(shù)中第一集流管和第二集流管之間，因而無論是扁管折彎型換熱器、前文所述集流管 連接型換熱器或者其他形式的換熱器，本發(fā)明均可適用。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種A型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種N型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種M型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中A型換熱器的安裝角度變化示意圖；圖5現(xiàn)有技術(shù)中一種集流管連接型換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6現(xiàn)有技術(shù)中一種集流管連接型換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-3為圖7-1中的換熱器在作了進(jìn)一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-4為圖7-2中的換熱器在作了進(jìn)一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-5為圖7-1和圖7-2中換熱器的第一定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-6為圖7-2中的換熱器在放大狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖7-7為圖7-6中的換熱器作了進(jìn)一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-8為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中A型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-9為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中N型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-10為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中M型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-11為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中另一種結(jié)構(gòu)形式下A型換熱器的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖7-12為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中另一種結(jié)構(gòu)形式下N型換熱器的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖7-13為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中另一種結(jié)構(gòu)形式下M型換熱器的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖7-14為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中另一種結(jié)構(gòu)形式下的換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下 的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-15為圖7-14中的換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-16為圖7-14中的換熱器在作了另一種改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-17為圖7-16中的換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-1為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例中另一種結(jié)構(gòu)形式下的換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下 的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-3為圖8-2中的換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-4為圖8-2中的換熱器作了進(jìn)一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-5為圖8-4中的換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-1為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例中換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-2為圖9-1中的換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-3為圖9-1中的換熱器作了進(jìn)一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-4為圖9-3中的換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖1至圖6中附圖標(biāo)記和部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為1'第一換熱部；2'第二換熱部；3'第三換熱部；4'第四換熱部；5'連接部；6' 1第一集流管；6' 11第一缺口；6' 2第二集流管；6' 21第二缺口；7'角度控制架；7' 1第一弧形部；7' 11第一凸起；7' 2第二弧形部；7' 21第 二凸起。圖7-1至圖9-4中附圖標(biāo)記和部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為1第一換熱部；11第一邊板；111第三定位桿；112第六定位桿；2第二換熱部；21第一邊板；211第一定位桿；212第二定位桿；213滑桿；3連接 部；41第一定位板；411第一定位缺口 ；412鎖緊螺母；42第二定位板；421第二定位缺口 ；43弧形槽；51第一連接板；51a凸出部；51b彎曲部；52第二連接板；53定位卡板；53a定位缺 Π ；6第一連接部；
7第三換熱部；71第三邊板；711第四定位桿；712第五定位桿；8第四換熱部；91弧形板；92L型板；921橫板；922豎板；92 直槽；922b定位槽。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心為提供一種換熱器，該換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使得扁管折彎型換熱 器、集流管連接型換熱器或者其他類型的換熱器均能實(shí)現(xiàn)對運(yùn)輸角度和安裝角度的定位控 制，從而降低運(yùn)輸成本和提高換熱性能。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí) 施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖7-1、圖7-2、圖7-5、圖7-6和圖7-7，圖7_1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例 中換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中換熱器在安裝 狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-5為圖7-1和圖7-2中換熱器的第一定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖 7-6為圖7-2中的換熱器在放大狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-7為圖7-6中的換熱器作了進(jìn) 一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。首先，需要說明的是，本文所述的“運(yùn)輸狀態(tài)”或“運(yùn)輸時”或者是指換熱器的各個 換熱部之間平行或者基本平行，從而使得所占體積較小的狀態(tài)，該狀態(tài)具體可參見圖7-1、 圖7-3以及下文中的圖7-14、圖7-16、圖8_2、圖8_4、圖9_1和圖9_3 ；本文所述的“安裝狀 態(tài)”或者“安裝時”是指換熱器的各個換熱部之間在使用時安裝成一定的夾角的狀態(tài)，該種 狀態(tài)具體可以參見圖7-2、圖7-4、圖7-6至圖7-13、圖7_15、圖7_17、圖8_1、圖8_3、圖8_5、 圖9-2和圖9-4。在基礎(chǔ)技術(shù)方案中，本實(shí)用新型所提供的換熱器包括第一換熱部1、連接部3和第 二換熱部2，且第一換熱部1通過連接部3與第二換熱部2連接；在此現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上， 第一換熱部1與第二換熱部2之間進(jìn)一步連接有角度定位部件，該角度定位部件的一端與 第一換熱部1連接，其另一端與第二換熱部2連接。需要說明的是，當(dāng)本發(fā)明所提供的換熱 器為現(xiàn)有技術(shù)中所述的集流管連接型換熱器時，第一換熱部1的內(nèi)涵并不包括與其端部連 接的起到連通作用的第一集流管，第二換熱部2的內(nèi)涵并不包括其端部連接的起到連通作 用的第二集流管。當(dāng)換熱器在運(yùn)輸時，調(diào)整該角度定位部件，使得第一換熱部1和第二換熱部2之間 的夾角變小，直至相互平行或者基本平行，因而換熱器減少了自身體積，使得單位運(yùn)輸空間 內(nèi)所能放置的換熱器的數(shù)量顯著增多，因而有效降低了運(yùn)輸成本。當(dāng)換熱器安裝時，調(diào)整該 角度定位部件，使得第一換熱部1與第二換熱部2之間的夾角等于換熱器的安裝角度并予 以定位控制，顯然該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的換熱器能夠精確控制安裝角度，進(jìn)而保證了換熱性能。由于本發(fā)明中角度定位部件連接于第一換熱部1和第二換熱部2之間，而不是前 文現(xiàn)有技術(shù)中第一集流管和第二集流管之間，因而無論是扁管折彎型換熱器、前文所述集 流管連接型換熱器或者其他形式的換熱器，本發(fā)明均可適用。需要說明的是，其一，本基礎(chǔ)技術(shù)方案對于角度定位部件的結(jié)構(gòu)不作限制，任一種 結(jié)構(gòu)的角度定位部件，只要連接于第一換熱部1和第二換熱部2之間，并能夠控制換熱器的 安裝角度或者運(yùn)輸角度，就應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
其二，在本基礎(chǔ)技術(shù)方案中，對于換熱器的結(jié)構(gòu)類型不作限制。該換熱器既可以為 A型換熱器，亦可以為N型、M型或者其他形狀的換熱器；無論任何形狀的換熱器，只要該換 熱器中至少存在至少一組兩個相鄰的換熱部之間設(shè)有角度定位部件的結(jié)構(gòu)，就均應(yīng)該在本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。其三，本文中，第一換熱部1前所冠以的“第一”、第二換熱部2前所冠以的“第二” 僅具有區(qū)別意義，并沒有限制定位意義，該第一換熱部1和第二換熱部2具體是指任意類型 的換熱器(包括A型、N型、M型或者其他類型)中，之間設(shè)有角度定位部件的任意相鄰的兩 個換熱部。在上述實(shí)施例中，為了使得結(jié)構(gòu)簡單，并便于角度定位部件的設(shè)置，還可以作出進(jìn) 一步改進(jìn)。比如，第一換熱部1設(shè)有第一邊板11，第二換熱部2設(shè)有第二邊板21，所述角度 定位部件連接于第一邊板11與第二邊板21之間。進(jìn)一步地，在上述基礎(chǔ)技術(shù)方案中，所述角度定位部件包括第一定位板41，第一定 位板41的一端與第一邊板11鉸接，其另一端與第二邊板21連接，以便限定第一換熱部1 和第二換熱部2之間的角度。具體地，如圖7-1和圖7-2所示，第一定位板41上可以沿其 長度方向設(shè)有至少一個第一定位缺口 411，第二邊板21上可以沿其長度方向設(shè)有至少一個 與各第一定位缺口 411配合的第一定位桿211。在上述基礎(chǔ)技術(shù)方案的基礎(chǔ)作出進(jìn)一步改進(jìn)，便可得到本發(fā)明的第一種實(shí)施例。 在該第一種實(shí)施例中，如圖7-1和圖7-2所示，第一定位桿211的數(shù)量可以為一個，且該第 一定位桿211和第一定位板41與第一邊板11之間的鉸接點(diǎn)可以齊平。如圖7-2所示，安裝 時，將第二邊板21上的第一定位桿211卡裝于遠(yuǎn)離第一換熱部1的第一定位缺口 411上， 從而實(shí)現(xiàn)了安裝角度的精確定位；并且由于是設(shè)置至少一個第一定位缺口 411，可以使得 不同的第一定位缺口 411對應(yīng)不同的安裝角度，因而可以實(shí)現(xiàn)不同安裝角度的調(diào)整定位。 此外，需要說明的是，如圖7-1所示，還可以設(shè)置一個第一定位缺口 411對應(yīng)著0°角，當(dāng)?shù)?一定位桿211卡裝于該對應(yīng)著0°角的第一定位缺口 411中時，便實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸角度的定位。 需要說明的是，只要使得相應(yīng)的第一定位缺口 411能夠卡在第一定位桿211上，從而控制安 裝角度和運(yùn)輸角度，第一定位桿211和第一定位板41與第一邊板11之間的鉸接點(diǎn)也可以 是不齊平的。請參考圖7-5，第一定位板41左端的安裝位置到兩個第一定位缺口 411之間的距 離分別為Ll和L2，Ll對應(yīng)著運(yùn)輸狀態(tài)，L2對應(yīng)著安裝狀態(tài)；顯然，L2需要取一個適當(dāng)?shù)臄?shù) 值，使得第一定位桿211卡裝于該L2對應(yīng)的第一定位缺口 411時，此時第一換熱部1與第 二換熱部2之間的角度恰好等于換熱器的安裝角度α。請同時參考圖7-6和圖7-7，為了防止換熱器安裝完成后，第一定位板41松動，第 一定位板41的兩端分別通過鎖緊螺母412鎖緊；該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高了第一定位板41連接 的可靠性可穩(wěn)定性。請參考圖7-3和圖7-4，圖7_3為圖7_1中的換熱器在作了進(jìn)一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖7-4為圖7-2中的換熱器在作了進(jìn)一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖?？梢詫ι鲜龅谝环N實(shí)施例中的換熱器作出進(jìn)一步改進(jìn)。比如，如圖7-3和圖7-4 所示，第一定位板41鉸接于第一邊板11靠近連接部3的一端；所述角度定位部件還包括第 二定位板42，且第二定位板42鉸接于第一邊板11和第二邊板21中的一者的遠(yuǎn)離連接部3
9的一端，第二定位板42設(shè)有一個第二定位缺口 421，第一邊板11和第二邊板21中的另一者 上設(shè)有一個與第二定位缺口 421配合的第二定位桿212。如圖7-3所示，在換熱器處于運(yùn)輸 狀態(tài)時，第一換熱部1和第二換熱部2可以通過第二定位板42鎖緊，顯然該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn) 一步提高了換熱器在運(yùn)輸時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。請參考圖7-8、圖7-9、圖7-10、圖7-11、圖7-12和圖7-13,圖7-8為本實(shí)用新型 第一種實(shí)施例中A型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-9為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中N型換熱 器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-10為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中M型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-11 為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中另一種結(jié)構(gòu)形式下A型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-12為本實(shí) 用新型第一種實(shí)施例中另一種結(jié)構(gòu)形式下N型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-13為本實(shí)用新型 第一種實(shí)施例中另一種結(jié)構(gòu)形式下M型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。如上文所示，本實(shí)用新型對于換熱器的類型不作限制，亦即如圖7-8和圖7-11所 示的A型換熱器(包括第一換熱部1和第二換熱部幻、如圖7-9和圖7-12所示的N型換 熱器(包括第一換熱部1、第二換熱部2和第三換熱部7)以及如圖7-10和圖7-13所示的 M型換熱器(包括第一換熱部1、第二換熱部2、第三換熱部7和第四換熱部8)，無論相鄰的 換熱部之間采用何種連接方式(扁管折彎、通過集流管連接亦或其他連接方式)，均在本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。請參考圖7-14和圖7-15，圖7_14為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中另一種結(jié)構(gòu)形式 下的換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-15為圖7-14中的換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié) 構(gòu)示意圖。在上述基礎(chǔ)技術(shù)方案的基礎(chǔ)作出另一種改進(jìn)，可以得到本實(shí)用新型第一種實(shí)施例 的另一種結(jié)構(gòu)形式。具體地，如圖7-14和圖7-15所示，第一定位桿211沿第二邊板21的 長度方向設(shè)有至少兩個，并且在此基礎(chǔ)上，第一定位缺口 411的數(shù)量可以為一個；在各個第 一定位桿211中，其中一者和第一定位板41與第一邊板11之間的鉸接點(diǎn)可以齊平。如圖 7-15所示，處于安裝狀態(tài)時，第一定位缺口 411卡在處于齊平位置的第一定位桿211上，從 而對安裝角度進(jìn)行了定位；如圖7-14所示，處于運(yùn)輸狀態(tài)時，第一定位缺口 411卡在位置較 低的第一定位桿211上，從而對運(yùn)輸角度進(jìn)行了定位。顯然，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也能實(shí)現(xiàn)對換熱 器運(yùn)輸角度和安裝角度的控制。需要說明的是，只要使得第一定位缺口 411能夠卡在相應(yīng) 的第一定位桿211上，從而控制安裝角度和運(yùn)輸角度，各個第一定位桿211和第一定位板41 與第一邊板11之間的鉸接點(diǎn)也可以是不齊平的。此外，處于運(yùn)輸狀態(tài)時，如圖7-14所示，第一定位板411并不像圖7-1中的第一定 位板411凸出于第二換熱部2之外，因而進(jìn)一步減少了占據(jù)的空間，從而進(jìn)一步降低了運(yùn)輸 成本。還可以對圖7-14中的換熱器作進(jìn)一步改進(jìn)。請參考圖7-16和圖7-17，圖7-16為 圖7-14中的換熱器在作了另一種改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-17為圖7-16中的換熱器在安 裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。具體地，第二換熱部2通過第一連接部6還連接有設(shè)有第三邊板71的第三換熱部 7 ；所述角度定位部件包括設(shè)有第一定位缺口 411的第一定位板41，且其通過第一鉸接點(diǎn)鉸 接于第二邊板21上靠近連接部3的一端，第一邊板1上設(shè)有與第一定位缺口 411配合的第 三定位桿111，第三邊板71上設(shè)有第一定位缺口 411配合的第四定位桿711 ；所述角度定位部件還包括設(shè)有第二定位缺口 421的第二定位板42，且其通過第二鉸接點(diǎn)鉸接于第二邊 板21上靠近第一連接部6的一端，第三邊板71上設(shè)有與第二缺口配合421的第五定位桿 712，第一邊板11上設(shè)有與第二定位缺口 421配合的第六定位桿112。當(dāng)然，為了使得結(jié)構(gòu) 緊湊，并提高定位的可靠性，如圖7-16和圖7-17所示，第三定位桿111可以與所述第一鉸 接點(diǎn)齊平，第四定位桿711的位置可以低于所述第一鉸接點(diǎn)，第五定位桿712可以與所述第 二鉸接點(diǎn)齊平，第六定位桿112的位置可以高于所述第二鉸接點(diǎn)。如圖7-16所示，處于運(yùn)輸狀態(tài)時，第一定位缺口 411卡在第四定位桿711上，使得 第二換熱部2和第三換熱部3平行或者基本平行，第二定位缺口 421卡在第六定位桿112 上，使得第一換熱部1和第二換熱部2平行或者基本平行，從而實(shí)現(xiàn)對換熱器運(yùn)輸角度的定 位；如圖7-17所示，處于安裝狀態(tài)時，第一定位缺口 411卡在第三定位桿111上，使得第一 換熱部1和第二換熱部2之間的安裝角度定位，第二定位缺口 421卡在第五定位桿712上， 使得第二換熱部2和第三換熱部3之間的安裝角度定位，從而實(shí)現(xiàn)對換熱器安裝角度的定 位。此外，如圖7-16所示，運(yùn)輸時，第一定位板41和第二定位板42并不凸出于換熱器之外， 因而能夠進(jìn)一步減少占據(jù)的運(yùn)輸空間，從而進(jìn)一步降低運(yùn)輸成本。請參考圖8-1、圖8-2、圖8-3、圖8_4和圖8_5，圖8_1為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例 中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例中另一種結(jié)構(gòu)形 式下的換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-3為圖8-2中的換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖8-4為圖8-2中的換熱器作了進(jìn)一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-5為圖8-4中 的換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。在第二種實(shí)施例中，所述角度定位部件設(shè)有滑槽，第二邊板21上設(shè)有可以在滑槽 中滑動的滑桿213。具體地，如圖8-1所示，所述角度定位部件一端與第一邊板11固定連 接，滑槽為弧形槽43。進(jìn)一步地，該弧形槽43可以標(biāo)注有角度值，同時滑桿213可以連接 有固定其與弧形槽43相對位置的鎖緊螺母。換熱器運(yùn)輸時，使得滑桿213沿著弧形槽43 向靠近第一換熱部1的方向滑動，使得兩個換熱部平行或者基本平行后，用鎖緊螺母將滑 桿213定位在弧形槽43內(nèi)；換熱器安裝時，使得滑桿43沿著弧形槽43向遠(yuǎn)離第一換熱部 1的方向滑動，使得兩個換熱部之間的角度達(dá)到安裝角度時，用鎖緊螺母將滑桿213定位在 弧形槽43內(nèi)。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅降低了換熱器運(yùn)輸成本和提高了安裝角度的精確性，并且 還能夠?qū)Π惭b角度進(jìn)行連續(xù)調(diào)整，亦即同一個換熱器可以根據(jù)工作環(huán)境連續(xù)調(diào)整其安裝角 度，因而提高了換熱器的通用性。當(dāng)然，為了使得結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料，如圖8-1所示，所述 角度定位部件具體可以為弧形板91。具體地，如圖8-2和圖8-3所示，在本實(shí)用新型第二種 實(shí)施例的另一種結(jié)構(gòu)形式中，所述角度定位部件為包括橫板921和豎板922的L型板92，橫 板921遠(yuǎn)離豎板922的一端與第一邊板11鉸接，所述滑槽為設(shè)于豎板922上的直槽92 ， 該直槽92 沿豎板922的長度方向延伸。如圖8-2所示，處于運(yùn)輸狀態(tài)時，相對靠近第一換熱部1和第二換熱部2，此時滑桿 213在直槽92 中向上滑動，直至第一換熱部1和第二換熱部2平行或者基本平行，由于直 槽92 的槽壁和滑桿213之間的摩擦作用并且由于L型板92整體為L型，因而此時第一 換熱部1和第二換熱部2并不易于打開；如圖8-3所示，處于安裝狀態(tài)時，分離第一換熱部 1和第二換熱部2，此時滑桿213在直槽92 中向下滑動，直至直槽92 的底部，此時第一 換熱部1和第二換熱部2之間的角度恰好為安裝角度。
如圖8-4和圖8-5所示，直槽92 的內(nèi)側(cè)壁上進(jìn)一步設(shè)有至少一個與滑桿配合的 定位槽922b，具體地，該定位槽922b的數(shù)量可以為兩個，一個對應(yīng)著運(yùn)輸角度，一個對應(yīng)著 安裝角度。當(dāng)然，該定位槽922b可以為多個，從而可以對應(yīng)著多個安裝角度。如圖8-4所示，相對靠近第一換熱部1和第二換熱部2，此時滑桿213在直槽92 中向上滑動，直至第一換熱部1和第二換熱部2平行或者基本平行，此時滑桿213滑入位于 上方的定位槽922b中固定，從而對換熱器的運(yùn)輸角度予以定位；如圖8-5所示，使得滑桿 213從位于上方的定位槽922b中滑出，并分離第一換熱部1和第二換熱部2，直至滑桿213 滑入位于下方的定位槽922b中固定，從而對換熱器的安裝角度予以定位。顯然，該種結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)能夠提高對換熱器運(yùn)輸角度和安裝角度定位的穩(wěn)定性和可靠性。請參考圖9-1、圖9-2、圖9-3和圖9_4，圖9_1為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例中換熱 器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-2為圖9-1中的換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9-3為圖9-1中的換熱器作了進(jìn)一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-4為圖9-3中的換熱器 在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。在上述基礎(chǔ)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作出進(jìn)一步改進(jìn)，還可以得到本實(shí)用新型的第三種 實(shí)施例。在該第三種實(shí)施例中，所述角度定位部件包括第一端與第一邊板11鉸接的第一連 接板51，及第一端與第二邊板21鉸接的第二連接板52 ；第一連接板51的第二端與第二連 接板52的第二端鉸接。亦即角度定位部件采用一種折疊板結(jié)構(gòu)，如圖9-1所示，換熱器運(yùn) 輸時，將第一連接板51和第二連接板52折疊；如圖9-2所示，換熱器安裝時，將第一連接板 51和第二連接板52展開。進(jìn)一步地，為了提高對換熱器安裝角度定位的穩(wěn)定性和可靠性，如圖9-3和圖9-4 所示，第一連接板51的第二端沿第一連接板51的長度方向伸出有凸出部51a，且該凸出部 51a的寬度大于第一連接板51其他部分的寬度；凸出部51a的頂端設(shè)有卡裝第二連接板52 的彎曲部51b。如圖9-4所示，凸出部51a和彎曲部51b的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以阻止第一連接板 51和第二連接板52向下折疊，因而能夠提高運(yùn)輸角度定位的可靠性和穩(wěn)定性。為了提高對換熱器運(yùn)輸角度定位的穩(wěn)定性和可靠性，如圖9-3和圖9-4所示，第二 連接板52與第二邊板21的鉸接點(diǎn)進(jìn)一步鉸接有定位卡板53，定位卡板53的另一端設(shè)有定 位缺口 53a，定位缺口 53a卡在第一連接板51與第一邊板11的鉸接點(diǎn)上；并且，運(yùn)輸狀態(tài) 時第一連接板51與第一邊板11的鉸接點(diǎn)與第二連接板52與第二邊板21的鉸接點(diǎn)之間的 距離，等于第二連接板52與第二邊板21的鉸接點(diǎn)與定位缺口 53a之間的距離。顯然，該種 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效提高對換熱器安裝角度定位的穩(wěn)定性和可靠性。以上對本發(fā)明所提供的 一種換熱器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡 述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改 進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種換熱器，包括第一換熱部(1)、連接部C3)和第二換熱部O)，且所述第一換熱部 (1)通過所述連接部C3)與所述第二換熱部( 連接；其特征在于，所述第一換熱部(1)和 所述第二換熱部( 之間進(jìn)一步設(shè)有角度定位部件，所述角度定位部件的一端與所述第一 換熱部(1)連接，其另一端與所述第二換熱部( 連接。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第一換熱部(1)設(shè)有第一邊板(11)， 所述第二換熱部( 設(shè)有第二邊板；所述角度定位部件連接于所述第一邊板(11)和 所述第二邊板之間。
3.如權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述角度定位部件包括第一定位板(41)， 所述第一定位板的一端與所述第一邊板(11)鉸接，其另一端與所述第二邊板連 接，以便限定所述第一換熱部(1)和所述第二換熱部( 之間的角度。
4.如權(quán)利要求3所述的換熱器，其特征在于，所述第一定位板上沿其長度方向設(shè) 有至少一個第一定位缺口 G11)，所述第二邊板上沿其長度方向設(shè)有至少一個與各所 述第一定位缺口(411)配合的第一定位桿011)。
5.如權(quán)利要求4所述的換熱器，其特征在于，所述第一定位板鉸接于所述第一邊 板(11)靠近所述連接部C3)的一端；所述角度定位部件還包括第二定位板(42)，且所述第 二定位板0 鉸接于所述第一邊板(11)和所述第二邊板中的一者的遠(yuǎn)離所述連接 部(3)的一端，所述第二定位板0 設(shè)有一個第二定位缺口 G21)，所述第一邊板(11)和 所述第二邊板中的另一者上設(shè)有一個與所述第二定位缺口(421)配合的第二定位桿 (212)。
6.如權(quán)利要求4所述的換熱器，其特征在于，所述第一定位桿011)沿所述第二邊板 (21)的長度方向設(shè)有至少兩個。
7.如權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述角度定位部件設(shè)有滑槽，所述第二邊 板上設(shè)有可以在所述滑槽中滑動的滑桿013)。
8.如權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于，所述角度定位部件的一端與所述第一邊 板(11)固定連接；所述滑槽為弧形槽G3)。
9.如權(quán)利要求8所述的換熱器，其特征在于，所述角度定位部件為弧形板(91)，所述弧 形槽^幻開設(shè)有角度值，所述滑桿(21 連接有固定其與所述弧形槽相對位置的鎖 緊螺母。
10.如權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于，所述角度定位部件為包括橫板 (921)和豎板(92 的L型板(92)，所述橫板(921)遠(yuǎn)離所述豎板(92 的一端與所述第一 邊板(11)鉸接，所述滑槽為G12)設(shè)于所述豎板(922)上的直槽(92 )，所述直槽(922a) 沿所述豎板(922)的長度方向延伸。
11.如權(quán)利要求10所述的換熱器，其特征在于，所述直槽(922a)的內(nèi)側(cè)壁上進(jìn)一步設(shè) 有至少一個與所述滑桿(21 配合的定位槽(922b)，以便所述滑桿(21 滑入所述定位槽 (922b)中固定所述第一換熱部(1)和所述第二換熱部( 之間的角度。
12.如權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述角度定位部件包括第一端與所述 第一邊板(11)鉸接的第一連接板(51)，及第一端與所述第二邊板鉸接的第二連接板 (52)；所述第一連接板(51)的第二端與所述第二連接板(5 的第二端鉸接。
13.如權(quán)利要求12所述的換熱器，其特征在于，所述第一連接板(51)的第二端沿所述第一連接板(51)的長度方向伸出有凸出部(51a)，且該凸出部(51a)的寬度大于所述第一 連接板(51)其他部分的寬度；所述凸出部(51a)的頂端設(shè)有卡裝所述第二連接板(52)的 彎曲部(51b)。
14.如權(quán)利要求12或13所述的換熱器，其特征在于，所述第二連接板(52)與所述第二 邊板的鉸接點(diǎn)及所述第一連接板(51)與所述第一邊板(11)的鉸接點(diǎn)，該兩個鉸接點(diǎn) 中的一者進(jìn)一步鉸接有定位卡板(53)，所述定位卡板(5 的另一端設(shè)有定位缺口(53a)， 所述定位缺口(53a)可卡在該兩個鉸接點(diǎn)中的另一者上。
15.如權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述第二換熱部(2)通過第一連接部 (6)還連接有設(shè)有第三邊板(71)的第三換熱部(7)；所述角度定位部件包括設(shè)有第一定位 缺口(411)的第一定位板(41)，且其通過第一鉸接點(diǎn)鉸接于所述第二邊板上靠近所述 連接部(3)的一端，所述第一邊板(11)上設(shè)有與所述第一定位缺口(411)配合的第三定位 桿(111)，所述第三邊板(71)上設(shè)有與所述第一定位缺口(411)配合的第四定位桿(711)； 所述角度定位部件還包括設(shè)有第二定位缺口(421)的第二定位板(42)，且其通過第二鉸接 點(diǎn)鉸接于所述第二邊板上靠近所述第一連接部(6)的一端，所述第三邊板(71)上設(shè) 有與所述第二缺口配合G21)的第五定位桿(712)，所述第一邊板(11)上設(shè)有與所述第二 定位缺口(421)配合的第六定位桿(112)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種換熱器，包括第一換熱部(1)、連接部(3)和第二換熱部(2)，且所述第一換熱部(1)通過所述連接部(3)與所述第二換熱部(2)連接；所述第一換熱部(1)和所述第二換熱部(2)之間進(jìn)一步設(shè)有角度定位部件，所述角度定位部件的一端與所述第一換熱部(1)連接，其另一端與所述第二換熱部(2)連接。該換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使得扁管折彎型換熱器、集流管連接型換熱器或者其他類型的換熱器均能實(shí)現(xiàn)對運(yùn)輸角度和安裝角度的定位控制，從而降低運(yùn)輸成本和提高換熱性能。
文檔編號F25B39/00GK102135350SQ201110044639
公開日2011年7月27日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者汪峰, 蔣建龍, 黃寧杰 申請人:三花丹佛斯(杭州)微通道換熱器有限公司