專利名稱：蒸發(fā)式冷凝器用銅管換熱蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)式冷凝器用銅管換熱蒸發(fā)器。
技術(shù)背景現(xiàn)有蒸發(fā)式冷凝器，換熱排管采用的均為鋼制光管， 大多采用圓形或橢圓型光管，其管外換熱面積較小，熱傳導(dǎo)系數(shù)小， 其熱效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種提高蒸發(fā)式冷凝器換熱 效率的銅管串親水鋁箔翅片管。本實(shí)用新型的目的是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí) 現(xiàn)的 一種蒸發(fā)式冷凝器用銅管換熱蒸發(fā)器，多排銅管與兩端橫管上、 下連通構(gòu)成蒸發(fā)器主體，每根銅管上帶有均勻波紋的親水鋁箔翅片， 親水鋁箔翅片上有多個(gè)均勻小孔，銅管連接到親水鋁箔的小口內(nèi)，親 水鋁箔翅片上帶有均勻加強(qiáng)換熱的波紋，鋁箔上帶有親水涂層。本實(shí) 用新型為一種蒸發(fā)式冷凝器用銅管換熱蒸發(fā)器，翅片及翅片具有的波 汰增加管外換熱面積，其特有的親水涂層也最大的減少了腐蝕現(xiàn)象。 圓管外的翅片，提高了銅管的工作承壓能力。有效的增加了管體外部 與空氣的換熱面積，從而提高了熱交換效率。翅片管在生產(chǎn)過程中由 機(jī)械及^f莫具高速串制而成，間距勻稱。本實(shí)用新型為蒸發(fā)式冷凝器提 供了一種生產(chǎn)成本最低、換熱效率最高的蒸發(fā)式冷凝換熱器，翅片上 的親水涂層可有效地防止腐蝕，并增加換熱面積，才及大地提高了蒸發(fā) 式冷凝器的換熱性能。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視簡(jiǎn)圖 圖2為圖1的局部剖視圖圖3為圖1的右^L圖具體實(shí)施方式
如圖l所示的本實(shí)用新型為一種蒸發(fā)式冷凝器用銅管換熱蒸發(fā) 器，多排銅管l與兩端橫管上、如圖3所示，下連通構(gòu)成蒸發(fā)器主體， 每沖艮銅管1上帶有均勻波紋的親水鋁箔翅片2，親水鋁箔翅片2上有多 個(gè)均勻小孔，銅管連接到親水鋁箔的小口內(nèi)，如圖2所示，親水鋁箔翅 片2上帶有均勻加強(qiáng)換熱的波紋，鋁箔上帶有親水涂層3。
帶有均勻加強(qiáng)換熱的波紋，如圖2所示，鋁箔上帶有親水涂層3。
本實(shí)用新型翅片上的親水涂層可有效地防止腐蝕，管外眾多的翅 片增加了換熱面積，極大地提高了蒸發(fā)式冷凝器的換熱性能。減少 了蒸發(fā)式冷凝器的體積。
權(quán)利要求1.一種蒸發(fā)式冷凝器用銅管換熱蒸發(fā)器，其特征是多排銅管(1)與兩端橫管上，下連通構(gòu)成蒸發(fā)器主體，每根銅管(1)上帶有均勻波紋的親水鋁箔翅片(2)，親水鋁箔翅片(2)上有多個(gè)均勻小孔，銅管連接到親水鋁箔的小口內(nèi)，親水鋁箔翅片(2)上帶有均勻加強(qiáng)換熱的波紋，鋁箔上帶有親水涂層(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)式冷凝器用銅管換熱蒸發(fā)器，多排銅管與兩端橫管上、下連通構(gòu)成蒸發(fā)器主體，每根銅管上帶有均勻波紋的親水鋁箔翅片，親水鋁箔翅片上有多個(gè)均勻小孔，銅管連接到親水鋁箔的小口內(nèi)，親水鋁箔翅片上帶有均勻加強(qiáng)換熱的波紋，鋁箔上帶有親水涂層。本實(shí)用新型翅片具有的波紋增加管外換熱面積，其特有的親水涂層也最大的減少了腐蝕現(xiàn)象。圓管外的翅片，提高了銅管的工作承壓能力。有效的增加了管體外部與空氣的換熱面積，從而提高了熱交換效率。
文檔編號(hào)F25B39/00GK201327243SQ200820211688
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者裴世成 申請(qǐng)人:裴世成