專(zhuān)利名稱(chēng)：表面處理液制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種制冷系統(tǒng)，特別是涉及一種用于冷卻諸如電鍍 液、氧化液等表面處理液的制冷系統(tǒng)。表面處理液一般都是一些酸性化合物或堿性化合物，也有一些鹽 類(lèi)化合物，具有腐蝕性，有的具有毒性。根據(jù)電鍍種類(lèi)的不同，相應(yīng) 的表面處理藥水也不同，如氧化的藥水用硫酸和水；鍍鋅的藥水用 氰化物或鉀鹽和水。表面處理液在電鍍的時(shí)候由于電化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，為保 證表面處理正常使用，需要對(duì)表面處理液進(jìn)行冷卻處理。目前，表面處理液通常采用制冷系統(tǒng)來(lái)冷卻，如圖l所示。即將 經(jīng)制冷系統(tǒng)的冷凍機(jī)1冷凍的冷卻管路131直接放在表面處理液的處 理槽2中，通過(guò)冷卻水的不斷循環(huán)來(lái)冷卻表面處理液。這種制冷系統(tǒng) 由于冷卻管路131 (鈦管、不銹鋼管或其他材質(zhì)換熱管)要放在表面 處理槽2里面，所以冷卻管路131很容易被電鍍陰陽(yáng)極擊穿，從而導(dǎo) 致泄露。而使藥水進(jìn)入制冷系統(tǒng)內(nèi)，致使藥水腐蝕制冷系統(tǒng)，進(jìn)而損 壞制冷系統(tǒng)，甚至導(dǎo)致制冷系統(tǒng)報(bào)廢。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全且冷卻效果好的表面處理液制冷系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種表面處理液制冷系統(tǒng)，包括冷凍機(jī)，該制冷系統(tǒng)包括一處理 液循環(huán)裝置，該循環(huán)裝置包括耐腐蝕的處理液循環(huán)管和與該處理液循 環(huán)管連接的酸泵，所述處理液通過(guò)循環(huán)管經(jīng)由所述冷凍機(jī)并與該冷凍 機(jī)進(jìn)行熱交換，而所述處理液循環(huán)管吸液端和回流端位于處理槽內(nèi)。所述冷凍機(jī)包括一蒸發(fā)器，所述處理液循環(huán)管是與該蒸發(fā)器構(gòu)成 熱交換器，進(jìn)行熱交換。所述處理液循環(huán)裝置還包括一壓力控制裝置，該壓力控制裝置帶 有一傳感器，該傳感器設(shè)于所述冷凍機(jī)的管路內(nèi)，在管路壓力低于一 預(yù)定值時(shí)，控制所述酸泵停止。所述冷凍機(jī)包括一蒸發(fā)器和一板式換熱器，所述處理液循環(huán)管是 經(jīng)由該板式換熱器進(jìn)行熱交換，而該板式換熱器借助于冷卻管路與該 蒸發(fā)器熱交換。所述蒸發(fā)器是一滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，包括一筒狀容器，所述處理液循 環(huán)管或冷卻管路縱向貫穿該筒狀容器，而在該筒狀容器的兩側(cè)還設(shè)有 制冷劑入口和制冷劑出口。在所述筒狀容器兩端還設(shè)有集流腔，在筒狀容器中的處理液循環(huán) 管或冷卻管路為多根處理液循環(huán)支管或冷卻支管，分別連通兩端的集 流腔并通過(guò)該集流腔與所述處理液循環(huán)管或冷卻管路連接。在所述吸液端設(shè)有單向閥。所述處理液循環(huán)管是鈦管、不銹鋼管或其他材質(zhì)換熱管如u-pvc管或PPR管。所述處理液循環(huán)管的回流端或吸液端為鈦管或不銹鋼管，而其余 部分為U-PVC管或PPR管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的表面處理液制冷系統(tǒng)由于是用酸泵抽 取處理液進(jìn)行循環(huán)并使處理液與冷凍機(jī)直接進(jìn)行熱交換，因此避免了 因冷卻管路放置在處理槽中而因電化學(xué)反應(yīng)損壞冷卻管路而使處理 液進(jìn)入冷凍機(jī)而腐蝕制冷系統(tǒng)的情況，使得制冷系統(tǒng)的使用更加安 全；而且由于處理液直接與冷凍機(jī)進(jìn)行熱交換，制冷效率更高，處理 液冷卻速度更快，因而也更加節(jié)能。而蒸發(fā)器采用滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，由于滿(mǎn)液式蒸發(fā)器內(nèi)充滿(mǎn)了液態(tài)制 冷劑，這樣可使處理液循環(huán)管或冷卻管路的傳熱面盡量和液態(tài)制冷劑 接觸并傳熱，可提高傳熱效率約20%以上。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2所示為本發(fā)明制冷系統(tǒng)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是滿(mǎn)液式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖(集流腔未示出)。 圖4是本發(fā)明制冷系統(tǒng)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I. 冷凍機(jī)3. 處理液循環(huán)裝置II. 蒸發(fā)器13. 中間換熱裝置處理槽12. 冷凝器14. 冷凝器冷卻裝置15. 壓縮機(jī)31. 處理液循環(huán)管32.酸泵33. 單向閥34.吸液端35. 回流端111.筒狀容器112.集流腔113.處理液循環(huán)支管114.冷卻支管115.制冷劑入口116.制冷劑出口131.冷卻管路132.循環(huán)泵133.板式換熱器141.冷卻塔具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)閱圖2，圖2所示是本發(fā)明的表面處理液制冷系統(tǒng)的第一實(shí)施 例，該制冷系統(tǒng)包括冷凍機(jī)l，該冷凍機(jī)包括蒸發(fā)器ll、冷凝器12、 壓縮機(jī)15和冷凝器冷卻裝置14，該冷凝器冷卻裝置14包括一冷卻 塔141，冷凝器12通過(guò)冷卻水管連接到冷卻塔141進(jìn)行散熱。該制冷系統(tǒng)包括一處理液循環(huán)裝置3，該循環(huán)裝置3包括耐腐蝕 的處理液循環(huán)管31和與該處理液循環(huán)管連接的酸泵32，所述處理液 循環(huán)管31經(jīng)由所述蒸發(fā)器11，與該蒸發(fā)器11構(gòu)成熱交換器進(jìn)行熱 交換，而所述處理液循環(huán)管吸液端34和回流端35位于處理槽2內(nèi)， 用于處理液循環(huán)。在所述吸液端34設(shè)有單向閥33，用以防止處理液 回流。所述耐腐蝕的處理液循環(huán)管31的回流端或吸液端可以為鈦管 或不銹鋼管，以改善散熱效果，而其余部分可以為U-PVC管或PPR管，以降低設(shè)備成本。所述處理液循環(huán)裝置還包括一壓力控制裝置(圖未示)，該壓力 控制裝置帶有一傳感器，該傳感器設(shè)于所述冷凍機(jī)的管路內(nèi)，在管路 壓力低于一預(yù)定值時(shí)，控制所述酸泵停止。如此設(shè)計(jì)是防止蒸發(fā)器發(fā) 生泄漏時(shí)，表面處理藥水進(jìn)入制冷系統(tǒng)。在本發(fā)明中，所述蒸發(fā)器ll是一滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，如3所示，其包括一筒狀容器111，所述處理液循環(huán)管縱向貫穿該筒狀容器111，而在該筒狀容器lll的兩側(cè)還設(shè)有制冷劑入口 115和制冷劑出口 116。 在所述筒狀容器111兩端還設(shè)有集流腔112，貫穿筒狀容器111 的處理液循環(huán)管為多根處理液循環(huán)支管113，以增加散熱面積，該處 理液循環(huán)支管113分別連通兩端的集流腔117并通過(guò)該集流腔112與 所述處理液循環(huán)管31連接，參見(jiàn)圖2。該第一實(shí)施例制冷系統(tǒng)的工作過(guò)程如下冷卻塔141底盆的水通 過(guò)水泵輸送到冷凝器12對(duì)冷凝器降溫，再流回冷卻塔141噴淋而下 通過(guò)冷卻塔141頂部的風(fēng)扇對(duì)水進(jìn)行降溫后流回冷卻塔底盆，這樣周 而復(fù)始運(yùn)行，使得冷凝器12散熱的同時(shí)使得其內(nèi)部的制冷劑液化， 再流回蒸發(fā)器ll蒸發(fā)，而制冷劑蒸發(fā)時(shí)要吸收熱量，從而對(duì)酸泵32 吸入到處理液循環(huán)管31中的處理液進(jìn)行降溫，降溫后的處理液又流 回處理槽2，從而實(shí)現(xiàn)處理液循環(huán)降溫。圖4所示是本發(fā)明表面處理液制冷系統(tǒng)的第二實(shí)施例，其與第一 實(shí)施例區(qū)別之處在于:在所述冷凍機(jī)中增加了中間換熱裝置，該中間 換熱裝置包括冷卻管路131、循環(huán)泵132和一板式換熱器133，所述處理液循環(huán)管31是經(jīng)由該板式換熱器133進(jìn)行熱交換，而該板式換 熱器133借助于冷卻管路131與蒸發(fā)器11熱交換。在圖4中的蒸發(fā)器11與第一實(shí)施例一樣都可以是滿(mǎn)液式蒸發(fā)器， 只是縱向貫穿該筒狀容器111的是冷卻管路131，而在筒狀容器111 中的冷卻管路為多根冷卻支管114。該第二實(shí)施例制冷系統(tǒng)的工作過(guò)程如下冷卻塔141底盆的水通 過(guò)水泵輸送到冷凝器12對(duì)冷凝器降溫，再流回冷卻塔141噴淋而下 通過(guò)冷卻塔141頂部的風(fēng)扇對(duì)水進(jìn)行降溫后流回冷卻塔底盆，這樣周 而復(fù)始運(yùn)行，使得冷凝器12散熱的同時(shí)使得其內(nèi)部的制冷劑液化， 再流回蒸發(fā)器ll蒸發(fā)，而制冷劑蒸發(fā)時(shí)要吸收熱量，從而對(duì)中間換 熱裝置13中的水進(jìn)行降溫，降溫后的水經(jīng)循環(huán)泵132和冷卻水管131 流到板式換熱器133;與此同時(shí)，處理槽2中的處理液也被酸泵32 吸入到處理液循環(huán)管31而進(jìn)入板式換熱器133中。低溫水和處理液 在板式換熱器133中進(jìn)行熱交換。之后，低溫水流回蒸發(fā)器11，而 處理液流回處理槽2。低溫水和處理液就這樣不斷地循環(huán)，不斷地進(jìn) 行熱交換，來(lái)達(dá)到對(duì)處理液進(jìn)行降溫的目的。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出 若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種表面處理液制冷系統(tǒng)，包括冷凍機(jī)，其特征在于該制冷系統(tǒng)還包括一處理液循環(huán)裝置，該循環(huán)裝置包括耐腐蝕的處理液循環(huán)管和與該處理液循環(huán)管連接的酸泵，所述處理液通過(guò)處理液循環(huán)管經(jīng)由所述冷凍機(jī)并與該冷凍機(jī)進(jìn)行熱交換，而所述處理液循環(huán)管的吸液端和回流端位于處理槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理液制冷系統(tǒng)，其特征在于 所述冷凍機(jī)包括一蒸發(fā)器，所述處理液循環(huán)管是與該蒸發(fā)器構(gòu)成熱交 換器，進(jìn)行熱交換。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面處理液制冷系統(tǒng)，其特征在于所 述處理液循環(huán)裝置還包括一壓力控制裝置，該壓力控制裝置帶有一傳 感器，該傳感器設(shè)于所述冷凍機(jī)的管路內(nèi)，在管路壓力低于一預(yù)定值 時(shí)，控制所述酸泵停止。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理液制冷系統(tǒng)，其特征在于 所述冷凍機(jī)包括一蒸發(fā)器和一板式換熱器，所述處理液循環(huán)管是經(jīng)由 該板式換熱器進(jìn)行熱交換，而該板式換熱器借助于冷卻管路與該蒸發(fā) 器熱交換。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2、 3或4所述的表面處理液制冷系統(tǒng)，其特征在于所述蒸發(fā)器是一滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，其包括一筒狀容器，所述處理 液循環(huán)管或冷卻管路縱向貫穿該筒狀容器，而在該筒狀容器的兩側(cè)還 設(shè)有制冷劑入口和制冷劑出口 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面處理液制冷系統(tǒng)，其特征在于 在所述筒狀容器兩端還設(shè)有集流腔，在筒狀容器中的處理液循環(huán)管或 冷卻管路為多根處理液循環(huán)支管或冷卻支管，分別連通兩端的集流腔 并通過(guò)該集流腔與所述處理液循環(huán)管或冷卻管路連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理液制冷系統(tǒng)，其特征在于 在所述吸液端設(shè)有單向閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理液制冷系統(tǒng)，其特征在于 所述處理液循環(huán)管是鈦管、不銹鋼管、U-PVC管或PPR管。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的表面處理液制冷系統(tǒng)，其特征在于 所述處理液循環(huán)管的回流端或吸液端為鈦管或不銹鋼管，而其余部分為U-PVC管或PPR管。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種表面處理液制冷系統(tǒng)，包括冷凍機(jī)，該制冷系統(tǒng)包括一處理液循環(huán)裝置，該循環(huán)裝置包括耐腐蝕的處理液循環(huán)管和與該處理液循環(huán)管連接的酸泵，所述處理液通過(guò)處理液循環(huán)管經(jīng)由所述冷凍機(jī)并與該冷凍機(jī)進(jìn)行熱交換，而所述處理液循環(huán)管吸液端和回流端位于處理槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的表面處理液制冷系統(tǒng)由于是用酸泵抽取處理液進(jìn)行循環(huán)并使處理液與冷凍機(jī)直接進(jìn)行熱交換，因此避免了因冷卻管路放置在處理槽中而因電化學(xué)反應(yīng)損壞冷卻管路而使處理液進(jìn)入冷凍機(jī)而腐蝕制冷系統(tǒng)的情況，使得制冷系統(tǒng)的使用更加安全；而且由于處理液直接與冷凍機(jī)進(jìn)行熱交換，制冷效率更高，處理液冷卻速度更快，因而也更加節(jié)能。
文檔編號(hào)F25B1/00GK101403537SQ20081017251
公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者金松青 申請(qǐng)人:浙江青風(fēng)制冷設(shè)備制造有限公司