專(zhuān)利名稱(chēng)：制冰設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冰設(shè)備。具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及一種由壓實(shí)的冰 屑制造塊狀(nugget—forming)形式的冰的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在本領(lǐng)域中已知用于由從表面刮削的冰屑制造塊狀形式的冰的現(xiàn)有 設(shè)備和裝備，其中，該表面隨即又被致冷，使得水在致冷了的表面上凍 結(jié)而形成冰——可將該冰從該表面刮削下來(lái)而形成冰屑，其中將那些冰 屑?jí)簩?shí)而呈塊狀。美國(guó)專(zhuān)利6,134,908中揭露了一種代表性的此類(lèi)設(shè)備/ 系統(tǒng)，該文獻(xiàn)的全部披露內(nèi)容結(jié)合于此作為參考。根據(jù)美國(guó)專(zhuān)利6,134,908 的制冰設(shè)備和系統(tǒng)以及其他此類(lèi)設(shè)備和系統(tǒng)具有很強(qiáng)的功能。 一般來(lái)說(shuō)， 此類(lèi)設(shè)備采用致冷系統(tǒng)來(lái)為中空?qǐng)A筒形的冷凍室提供致冷劑。典型的是， 將水供應(yīng)至冷凍室，進(jìn)而水通常由于通過(guò)致冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器部件所提供 的致冷劑而被凍結(jié)。
此類(lèi)設(shè)備中典型的是將一種可旋轉(zhuǎn)的冰鉆裝配到冷凍室內(nèi)并以可旋 轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)該冰鉆，使得鉆的刮片刮削形成在冷凍室的圓筒壁上的冰。 典型的是，冰沿著鉆傳送到其被壓縮的位置。將壓縮的冰壓實(shí)成實(shí)心形 式，并將其中的水?dāng)D壓出。然后，從該設(shè)備輸出實(shí)心形式的冰并在其輸 送到存儲(chǔ)或使用位置之前或期間將該實(shí)心形式的冰打碎成實(shí)心形式的 塊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中由壓實(shí)的冰屑制造塊狀形式的冰的類(lèi)型 的制冰設(shè)備。
該改進(jìn)的一方面是將鉆做成中空的，使得可將水容置于其中。這提 供了更大的儲(chǔ)水器。而后，通過(guò)穿過(guò)該中空的鉆的壁設(shè)置的開(kāi)口，可灌 溉成冰室的整個(gè)致冷表面和鉆的外表面。
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的另一改進(jìn)在于，該鉆水平設(shè)置而使得冷水能 夠淹沒(méi)蒸發(fā)器的整個(gè)表面，而不會(huì)如鉆豎直設(shè)置那樣有阻礙水向上的流 動(dòng)的冰。
本發(fā)明的另一特征在于，所述鉆在鉆刮片一側(cè)上設(shè)置有前沿冰接合 表面，在該鉆刮片的另一側(cè)上設(shè)置有后沿表面，且所述表面彼此是成斜 角的并交會(huì)于面向冷凍室一端的大體螺旋形的冰切削刃。
本發(fā)明的設(shè)備的另一發(fā)明性特征在于，從冷凍室接收冰并在從其擠 壓出水的同時(shí)將其壓縮成壓實(shí)的實(shí)心形式的冰壓縮裝置包括由鉆承載、 用于與鉆一起旋轉(zhuǎn)且大體徑向向鉆的外部延伸的突緣，使得在冰的壓縮 過(guò)程中產(chǎn)生的軸向推力載荷不會(huì)傳遞到蒸發(fā)器的機(jī)械結(jié)構(gòu)或軸承。這還 使得可在壓縮過(guò)程中將大量的水從冰擠壓出并在擠出期間最小化冰的軸 向壓縮，同時(shí)還最小化留在所形成的塊內(nèi)的水。
而且，根據(jù)本發(fā)明，設(shè)置了碎冰裝置，由此，將向可旋轉(zhuǎn)的鉆的排 出端傳送的壓實(shí)的實(shí)心形式的冰打碎成更小的冰粒。
附加地，該碎冰裝置包括冰轉(zhuǎn)向器，用于將打碎的冰偏轉(zhuǎn)到冰膨脹室。
此外，設(shè)置了槳板，該槳板與由鉆的排出端承載的突緣配合工作， 以在該鉆的排出端處對(duì)冰進(jìn)行成形并將其推壓成壓實(shí)的實(shí)心形式。
根據(jù)本發(fā)明，碎冰裝置鄰近可旋轉(zhuǎn)的突緣設(shè)置并相對(duì)該突緣靜態(tài)定 位，由此，隨著槳板將壓實(shí)的實(shí)心形式的冰向碎冰裝置推動(dòng)，移動(dòng)的壓 實(shí)的實(shí)心形式的冰與該碎冰裝置接觸。
而且，根據(jù)本發(fā)明，管嘴從打碎的冰所被送入的壓縮管嘴擠壓出的 水返回冷凍室。
此外，根據(jù)本發(fā)明，碎冰裝置從所述鉆刮削壓實(shí)的固體形式的冰。
本發(fā)明還包括運(yùn)送管，用于接收在由冷凍室輸送之后已經(jīng)壓縮的冰， 且其中一傳感器感測(cè)該運(yùn)送管上由于該運(yùn)送管中的冰的積聚而產(chǎn)生的軸 向應(yīng)變，且隨后該傳感器響應(yīng)于所感測(cè)到的軸向應(yīng)變產(chǎn)生鉆旋轉(zhuǎn)的中斷。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，設(shè)置了儲(chǔ)水器，用于向冷凍室供水，所述鉆在 該冷凍室中旋轉(zhuǎn)以從冷凍室的壁上刮削冰。
除了儲(chǔ)水器之外，高低水位檢測(cè)器通過(guò)控制向冷凍室的送水和從冷 凍室的排水而控制冷凍室中的水量，從而使儲(chǔ)水器中的水位維持在規(guī)定 的上限和下限范圍內(nèi)。
由此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于由從冷凍室的壁上刮下 的冰制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備，其設(shè)置了致冷系統(tǒng)，用于向冷凍室 提供致冷劑，且其中采用了上述的本發(fā)明裝置和特征中的一個(gè)或多個(gè)。
通過(guò)閱讀下面附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明、優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明以及所附權(quán) 利要求將容易地明確本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于從壓實(shí)的冰屑制造塊狀形式的冰的制冰 設(shè)備的示意圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的制冰設(shè)備的俯視立體圖。
圖3是圖2中設(shè)備的一部分的俯視立體圖，其中，示出用于可旋轉(zhuǎn) 鉆的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，其連接于冷凍室的左端，且冷凍室水平設(shè)置并且其內(nèi)設(shè) 有鉆(未圖示)，并且所示用于冷凍室的供水儲(chǔ)水器設(shè)置在圖3的圖示的 石順。
圖4是穿過(guò)圖3的儲(chǔ)水器和冷凍室所取的豎直剖視圖，以豎直立體 剖視方式示出了圖3所示設(shè)備的部分部件。圖5是用于鉆的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)和冷凍室的外部的立體圖，展示了圖3所 示部件的另一角度的視圖，且以剖視形式示出儲(chǔ)水器，剖切線大體沿圖3 的線V—V。
圖6是水平鉆以及該鉆的排出端處的冰壓縮區(qū)域的左端的俯視立體 圖，且為了清楚起見(jiàn)移除了冷凍室。
圖7是水平鉆的排出端的局部立體圖，且為了清楚起見(jiàn)將冷凍室移 除，由此，示出了槳板，該槳板與該鉆的排出端所承載的可旋轉(zhuǎn)突緣配 合工作，用以沿箭頭所示方向、朝向固定的碎冰裝置移動(dòng)冰，使其進(jìn)入 也以立體圖示出的膨脹室，其中，碎冰裝置用于將預(yù)先壓縮的冰打碎成 冰粒。
圖8是穿過(guò)本發(fā)明的鉆和冷凍室的排出端所取的豎直剖視圖，其中 更清楚的示出了壓縮的冰在進(jìn)入膨脹室以及接下來(lái)的壓縮管嘴和冰運(yùn)送 管之前輸送到固定的碎冰裝置。
圖9示出了鉆的排出端的豎直剖視圖，局部示出了其可旋轉(zhuǎn)的突緣 和鉆刮片，且為了清楚起見(jiàn)從圖中移除了冷凍室。
圖9A是鉆刮片的局部豎直剖視圖，示出了其正從冷凍室的內(nèi)壁刮削冰。
圖9B是與圖9和9A不同的鉆的實(shí)施方式的放大局部豎直剖視圖， 其中，鉆具有漸縮的外圓柱表面，該表面上設(shè)有大體呈螺旋形的刮片。
圖10是用于冰運(yùn)送管的冰梭式殼體和用于在冰存留在該運(yùn)送管中時(shí) 停止鉆操作的致動(dòng)器的局部放大視圖。
圖ll是光電管電路的示意圖，當(dāng)鉆處于操作或旋轉(zhuǎn)模式時(shí)，致動(dòng)器 設(shè)置在光電管傳感器裝置之間。
圖12是類(lèi)似于圖11的圖示，但其中由于運(yùn)送管中冰的積聚致動(dòng)器 已從光電管傳感器裝置之間的位置移開(kāi)，由此，通過(guò)該冰的積聚而導(dǎo)致 的致動(dòng)器的移開(kāi)使得光電管傳感器可停止鉆的旋轉(zhuǎn)。
圖13是控制儲(chǔ)水器中的水位的裝置的示意圖，其中，由于儲(chǔ)水器中 的水處于高于正常低水位檢測(cè)桿的下端的水位，儲(chǔ)水器中正常低水位檢 測(cè)桿與公共桿之間的電路是通路，使得控制通向儲(chǔ)水器的水入口的螺線 管處于所示實(shí)線處而位于通向儲(chǔ)水器的水入口被阻塞的位置，且其中， 當(dāng)希望水進(jìn)入儲(chǔ)水器入口管路時(shí)(如圖虛線所示)，移除阻塞，此時(shí)，由 于水位落于正常低水位桿下端之下，在儲(chǔ)水器中正常低水位桿和共同桿 之間的電路斷開(kāi)。
圖14是類(lèi)似于圖13的圖示，但其中示意性的示出從儲(chǔ)水器的排水， 從而螺線管處于正常閉合(實(shí)線)位置，阻塞從儲(chǔ)水器的排水，且其中 螺線管是可移動(dòng)的，使得其水阻塞構(gòu)件可移到圖14中所示的虛線位置， 由此，水可自?xún)?chǔ)水器排出，若儲(chǔ)水器中的水位到達(dá)正常高水位桿，則使 得在儲(chǔ)水器中該桿和公共桿之間該電路是通路。
圖15是當(dāng)儲(chǔ)水器中的水位到達(dá)低水位警告桿下端之下時(shí)斷開(kāi)低水位 警告桿和公共桿之間的電路的方法的示意圖，從而，當(dāng)這發(fā)生時(shí)，驅(qū)動(dòng) 鉆的馬達(dá)M斷電而停止馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可選地提供用于在與此同時(shí)向 操作者附近提供聽(tīng)覺(jué)信號(hào)的警告。
圖16是類(lèi)似于圖15的圖示，其中，在儲(chǔ)水器中高水位警告桿與公 共桿之間電路為通路，使得驅(qū)動(dòng)鉆的馬達(dá)M斷電，從而在該情況下中斷 鉆的旋轉(zhuǎn)，且其中可選地在電路中提供當(dāng)該情況發(fā)生時(shí)向操作者附近提 供聽(tīng)覺(jué)信號(hào)的警告。
具體實(shí)施例方式
以下詳細(xì)參照附圖，首先參照?qǐng)D1，其中圖示說(shuō)明了美國(guó)專(zhuān)利 6,134,908的類(lèi)型的現(xiàn)有技術(shù)的制冰設(shè)備，其系統(tǒng)總體上以標(biāo)號(hào)20標(biāo)示， 其包括鉆式產(chǎn)冰設(shè)備21;馬達(dá)23驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)鉆22，其帶有通向水源 25的水入口管路24，由于鉆22從中空的成冰室26的內(nèi)壁刮削冰，水在 產(chǎn)冰設(shè)備21內(nèi)變得凍結(jié)，其還帶有出口輸送管路27，用于將冰從產(chǎn)冰設(shè) 備21輸送至料斗或其他類(lèi)型的保持裝置28。 以壓縮機(jī)30、冷凝器31的形式設(shè)置用于在產(chǎn)冰設(shè)備21的內(nèi)壁26上 形成冰的水致冷裝置，其設(shè)置有與該壓縮機(jī)或冷凝器相連的適當(dāng)?shù)闹吕?劑管線32以及將致冷劑經(jīng)膨脹閥34輸送到蒸發(fā)器35的致冷劑管線33， 借助于此，為產(chǎn)冰設(shè)備21提供致冷。構(gòu)成致冷裝置的壓縮機(jī)裝置、冷凝 器裝置、蒸發(fā)器以及膨脹閥可如美國(guó)專(zhuān)利3,126,719或3,371,505號(hào)所公 開(kāi)類(lèi)型或其他類(lèi)型。冰保持裝置28可如美國(guó)專(zhuān)利5,211,030號(hào)所公開(kāi)類(lèi) 型或其他類(lèi)型。
可以理解，冰保持裝置28可設(shè)置在遠(yuǎn)離產(chǎn)冰設(shè)備21的位置處，或 設(shè)置在產(chǎn)冰設(shè)備21的附近，這根據(jù)要求而定，并且輸送管路或運(yùn)送管27 斷開(kāi)示出以表示該管27的長(zhǎng)度或跨度可充分延長(zhǎng)以適用于將產(chǎn)冰設(shè)備21 中所形成的冰輸送到遠(yuǎn)離該產(chǎn)冰設(shè)備21相當(dāng)距離的冰保持裝置28。 離開(kāi)蒸發(fā)器35的致冷劑可經(jīng)由致冷劑返回管路36返回壓縮機(jī)30。 冰運(yùn)送管路27在標(biāo)號(hào)37處可具有一個(gè)或多個(gè)彎曲，使得離開(kāi)產(chǎn)冰 設(shè)備21的冰——其為冰屑的壓實(shí)實(shí)心形式且水由其擠壓出——可被打碎 成冰塊。
上述針對(duì)圖1所述的系統(tǒng)可如美國(guó)專(zhuān)利6,134,908中更詳細(xì)描述的， 其全部公開(kāi)內(nèi)容引入本文作為參考，或者該系統(tǒng)可以是任意其他適當(dāng)類(lèi) 型。
現(xiàn)在參照?qǐng)D2，示出總體上以標(biāo)號(hào)40標(biāo)示的本發(fā)明制冰設(shè)備的總體 構(gòu)造，其包括承載在基板42上的組合壓縮機(jī)/冷凝器單元41;水平設(shè) 置并安裝在基板42上的蒸發(fā)器/齒輪馬達(dá)組件43;鉆驅(qū)動(dòng)馬達(dá)44，用于 從圖2所示的左端驅(qū)動(dòng)設(shè)置于蒸發(fā)器43中的鉆。示出安裝在壓縮機(jī)/冷凝 器單元41之上的電控盒45，用于向各種螺線管、開(kāi)關(guān)以及其他零件提供 電力控制，這些零件將在下文討論。
儲(chǔ)水器46設(shè)置在圖2的右端處、蒸發(fā)器/齒輪馬達(dá)組件43的右側(cè)。 儲(chǔ)水器46保持用于供給到設(shè)置在蒸發(fā)器43內(nèi)的冷凍室(未圖示)的水。
供水螺線管47提供電力控制來(lái)將水經(jīng)由管路48供給到蒸發(fā)器——
標(biāo)號(hào)50處，如圖2所示。
設(shè)置排水螺線管51 ，用于在適當(dāng)信號(hào)指示時(shí)使得水從儲(chǔ)水器46排出， 該水大體經(jīng)由排水管路52從儲(chǔ)水器46的下端排出而進(jìn)行排放。
如圖2所示，整個(gè)制冰設(shè)備40可成型或構(gòu)造成安裝于柜臺(tái)54之下， 該柜臺(tái)以虛線部分地示出。根據(jù)要求，柜臺(tái)54可在設(shè)置在安裝基板42 的地板的上方一定高度處，具有常規(guī)午餐臺(tái)高度或其他根據(jù)要求而定的 地方。
現(xiàn)在參照?qǐng)D3，更詳細(xì)地描述圖2所示系統(tǒng)的某些部件。
蒸發(fā)器/齒輪馬達(dá)組件43示出為包括齒輪馬達(dá)殼體55;蒸發(fā)器殼 體56;馬達(dá)44，用于操作驅(qū)動(dòng)齒輪等設(shè)置在齒輪馬達(dá)殼體55中的部件 以旋轉(zhuǎn)設(shè)置在蒸發(fā)器殼體56中的鉆(圖3未示出)。在標(biāo)號(hào)46處、圖3 圖示的右端示出了用于蒸發(fā)器56內(nèi)成冰裝置的儲(chǔ)水器。
冰處理殼體57示出在蒸發(fā)器殼體56的左端，其中，通過(guò)設(shè)置在其 內(nèi)的壓縮管嘴(未圖示)將冰向上輸送，冰經(jīng)由梭式殼體60，從運(yùn)送管 聯(lián)接器61出來(lái)，以從該處經(jīng)由運(yùn)送管27的延伸部分沿箭頭62方向輸送 到冰保持裝置28。
如圖3所示，示出設(shè)備左端的靜態(tài)冰轉(zhuǎn)向器63，在下文中將對(duì)該轉(zhuǎn) 向器63進(jìn)行更詳細(xì)地論述。
現(xiàn)在參照?qǐng)D4，可以看到蒸發(fā)器單元56沿入口箭頭65的方向經(jīng)由致 冷劑入口管路64接收致冷劑，且沿箭頭67的排放方向經(jīng)由致冷劑排放 管路66從蒸發(fā)器56排放致冷劑，由此將致冷劑從致冷劑排放管路66經(jīng) 由冷凝器、膨脹閥輸送回壓縮機(jī)，進(jìn)而輸送回致冷劑入口 64，所有這些 成大體連續(xù)循環(huán)，如常規(guī)致冷劑系統(tǒng)那樣。
致冷劑可以是氟利昂或任意其他適當(dāng)?shù)闹吕鋭?，其將流過(guò)蒸發(fā)器， 經(jīng)由從入口 64延伸的大致螺旋形的通道，流到出口66，該螺旋形通道以 標(biāo)號(hào)68示出，例如，用以向大致圓柱形的壁表面70提供充足的冷卻劑， 使得存在于鉆72外部的區(qū)域71處的水可在壁表面70上凍結(jié)。
鉆72由馬達(dá)44旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，如圖4左端示意性示出的，從而，固定 地安裝在鉆72上的鉆傳動(dòng)軸73使得鉆在制冰設(shè)備的圓柱形表面70內(nèi)側(cè) 被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，如圖所示。
可以理解，鉆72大體水平設(shè)置，如圖4所示，且具有中空的圓柱形 內(nèi)部，如標(biāo)號(hào)75處所示。
如圖所示，鉆72的內(nèi)部75被自由地從儲(chǔ)水器46流出的水充滿(mǎn)，該 來(lái)自?xún)?chǔ)水器46的水沿箭頭76的方向向下通過(guò)安裝鉆72的右端(如圖所 示)的套管77進(jìn)入鉆72的內(nèi)部75。該來(lái)自?xún)?chǔ)水器46的水還自由地流到 鉆72的外圓柱形表面與制冰設(shè)備的內(nèi)部圓柱形表面70之間的區(qū)域71， 從而，環(huán)繞制冰設(shè)備的蒸發(fā)器可使鄰近圓柱形表面70的區(qū)域71中的水 形成冰，而后，鉆72可從表面70上將冰刮削下來(lái)，如下文所述。
現(xiàn)在參照?qǐng)D5，可以看到儲(chǔ)水器46以剖視示出，從而可示出其各個(gè) 部件。
儲(chǔ)水器46包括前壁80和后壁81、如圖5所示的左側(cè)的大體豎直的 側(cè)壁82和右側(cè)的大體豎直的側(cè)壁83、上壁84和下壁85，從而將水容納 于其中。水入口設(shè)置在標(biāo)號(hào)50處，水出口設(shè)置在標(biāo)號(hào)52處。
為儲(chǔ)水器46設(shè)置了多個(gè)電力操作的桿用于控制其中的水位，如圖標(biāo) 號(hào)86處所示。示出的電力桿87用作電力公共桿，其經(jīng)由適當(dāng)?shù)慕^緣體 88由頂壁84承載，且桿87的上端具有連接到其上的電線連接裝置90。
正常低水位桿91由頂壁84承載，穿過(guò)絕緣體92，且具有連接到其 上的電導(dǎo)線93，如圖所示。正常情況下，桿91的下端通常置于水中，進(jìn) 而處于水位86之下，如圖5所示。還示出了正常高水位桿94，其由頂壁 84承載，穿過(guò)絕緣體95，且具有連接至其上的電導(dǎo)線96。
示出了低水位警告桿97，其由頂壁84承載，穿過(guò)絕緣體98，且具 有連接至其上的電導(dǎo)線IOO。
示出高水位警告桿IOI，其由頂壁84承載，穿過(guò)絕緣體102，且具 有連接至其上的電導(dǎo)線1(B。
現(xiàn)在描述鉆72的構(gòu)造的進(jìn)一步細(xì)節(jié)，具體參照?qǐng)D6和圖9。 鉆72具有由其圓柱形表面106承載的螺旋形刮片105，該刮片自該
表面徑向向外延伸。
螺旋形刮片105大體包括一個(gè)從圖6所示的鉆72的右端到其左端的
連續(xù)刮片，但是，可選擇地，如果需要其可包括多個(gè)大體平行設(shè)置的螺
旋形刮片。
參照?qǐng)D9和圖9A，具體地，可以看出螺旋形刮片105從蒸發(fā)器56 內(nèi)側(cè)的內(nèi)圓柱形壁表面70刮削冰，從而，當(dāng)成冰室110中的水由于蒸發(fā) 器56所提供的冷卻效應(yīng)而已經(jīng)在壁表面70上形成冰屑時(shí)，在成冰室110 中從圓柱形壁表面70刮削冰粒108。由此，實(shí)際接合形成在壁表面70上 的冰屑的切削刃111包括相對(duì)圖9和9A所示鉆螺旋105來(lái)說(shuō)處于右側(cè)的 前沿冰接合表面112的上端部。鉆螺旋105還具有位于刮片105另一側(cè) 的后沿表面113?？梢钥吹?，前沿和后沿表面相對(duì)彼此成斜角，限定形成 如圖9和9A所示的面向前(或向右)的切削刃l(wèi)ll，限定了表示其上形 成冰屑的圓柱形構(gòu)件表面70的水平線114和表面112的延長(zhǎng)線115之間 的角度，如在圖9A中最顯著示出的，該線114和115之間具有小于90 度的夾角"a"。這使得能夠如圖9和9A所示的從表面70切削冰屑，而 不是沿向前或向右的方向進(jìn)行冰的犁刨。
從圖9中可以得知，在縱截面中前沿表面112大體是凹入的，如圖9 和9A所示，鉆刮片105的后沿表面113在圖9和9A所示縱截面中大體 是外凸的。
在圖9所示的最右端，鉆72載有用于與其一起旋轉(zhuǎn)的突緣118，且 突緣118借助于固定的螺紋連接裝置121而由固定地載于鉆72的右端117 處的突緣構(gòu)件120承載。
要指出的是，當(dāng)冰如圖9和9A所示的向前或向右移動(dòng)且鉆刮片105 朝向突緣118壓縮冰粒時(shí)，由于突緣118通過(guò)標(biāo)號(hào)121處的螺紋接合方 式承載在鉆72的排出端117，如圖所示，使得其固定地隨鉆一起移動(dòng)，
突緣118提供了用于吸收刮片105和突緣118之間由冰壓縮所產(chǎn)生的軸 向力的手段，其是對(duì)將冰壓縮抵靠在不隨著鉆的旋轉(zhuǎn)而行進(jìn)的獨(dú)立壓縮 頭的其他系統(tǒng)的改進(jìn)。
在構(gòu)件120中設(shè)置擠壓水返回端口 122，用于將從通過(guò)膨脹室到冰壓 縮管嘴的冰中擠壓出的水返回到鉆75的內(nèi)部，如下文將描述的。
參照?qǐng)D4和圖6，可以看出，鉆72的內(nèi)部75中的水經(jīng)由灌溉端口 107穿過(guò)鉆壁106而自由地在鉆的內(nèi)部75與其外部109之伺通過(guò)。
要指出的是，灌溉端口 107就設(shè)置在刮片105的后沿表面113之后， 而不是刮片105的前沿表面112附近，以防止壓縮的且沿鉆72向右移動(dòng) (如圖9和9A所示，由此該冰被壓縮)的冰被壓進(jìn)端口 107中而可能阻 塞該端口。在刮片105的后沿表面?zhèn)然蛳掠蝹?cè)，沒(méi)有冰的壓縮，因此不 會(huì)將冰壓進(jìn)端口 107中而堵塞該端口。
因此，參照?qǐng)D9和9A，可以看出，當(dāng)從圓柱形壁70刮削冰且將冰 向右朝向鉆72的排出端117移動(dòng)時(shí)，冰粒108被壓縮，隨著這些冰靠近 與鉆72 —同旋轉(zhuǎn)的突緣118，其變得愈加被壓縮。
現(xiàn)在參照?qǐng)D9B，可以看出，可提供改進(jìn)形式的鉆272，其中，鉆壁 206具有漸縮的外表面219，從而，隨著冰朝向鉆的排出端沿箭頭211方 向從圖9B中的左側(cè)向右側(cè)輸送經(jīng)過(guò)區(qū)域209，壁219與蒸發(fā)器的內(nèi)圓柱 表面214之間的間隙逐漸增加。在這樣的運(yùn)動(dòng)中，具有相應(yīng)的前沿表面 212和后沿表面213的刮片205刮削沿蒸發(fā)器的內(nèi)壁214形成的冰。由此， 表面219與214之間的錐度將為大于0度的角度"b"，可根據(jù)選擇而定。 因此，鉆壁206的壁厚從圖9B中的左側(cè)到右側(cè)逐漸減小。
可選擇地，具體來(lái)說(shuō)，如果鉆272由模制或鑄造工藝制造，則鉆壁 206的壁厚可通過(guò)具有平行于紙表面219、由如圖9B所示的虛線220限 定的內(nèi)表面而保持均勻性。
如圖7和8所示，突緣118承載有槳板125，槳板125具有冰推動(dòng)槳 板表面126，其隨著鉆沿如圖8中箭頭127所指示的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)而推
動(dòng)該槳板表面126前的冰粒108。
,隨著鉆72、突緣118以及槳板125逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，如圖8所示，槳板 125推動(dòng)冰粒108，直到冰粒在區(qū)域130形成增大的密度，在該區(qū)域130 中冰粒被壓實(shí)成實(shí)心形式。
隨著這些壓實(shí)的實(shí)心形式的冰粒108進(jìn)入?yún)^(qū)域130，它們靠近靜態(tài)轉(zhuǎn) 向器63所承載的碎冰裝置。靜態(tài)轉(zhuǎn)向器63通過(guò)適當(dāng)?shù)穆菁y連接131安 裝在殼體57中，由銷(xiāo)132固定地支撐，并包括成角度設(shè)置的打碎桿133， 如圖8所示，該打碎桿133的下端以打碎裝置113終止，下文將對(duì)其進(jìn) 行描述。
打碎裝置113在接合區(qū)域130中接合運(yùn)動(dòng)著的、壓實(shí)的、實(shí)心形式 的冰，這些冰通過(guò)沿著鉆的表面106跨設(shè)的打碎表面134以與其大致滑 動(dòng)接觸的方式接合，如圖7和8所示，用以在冰沿圖7所示箭頭129的 方向運(yùn)動(dòng)時(shí)從鉆的表面106刮削壓實(shí)的實(shí)心形式的冰。這使冰從鉆72的 表面106脫離，其中，冰接觸打碎裝置113的鈍面135使得實(shí)心形式的 壓縮冰破碎成顆粒136，而后，通過(guò)成角的轉(zhuǎn)向器表面135'將該顆粒136 轉(zhuǎn)向突緣118。
然后，槳板125沿圖8箭頭所示方向的連續(xù)逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)將那些打碎 成的顆粒136向上推動(dòng)到大體豎直設(shè)置的膨脹室137中，如圖8所示， 由此，使得此前壓實(shí)的固體形式的冰能夠膨脹成顆粒，且而后冰粒136 進(jìn)一步向上通過(guò)進(jìn)入壓縮管嘴138，該壓縮管嘴具有逐漸會(huì)聚的內(nèi)表面， 如圖8所示，使得冰粒在通過(guò)壓縮管嘴時(shí)被連續(xù)壓縮而再次壓縮成實(shí)心 形式的冰，在進(jìn)入運(yùn)送管聯(lián)接器142之前成為冰塊。
同樣，參照?qǐng)D8，可以看出膨脹室137由內(nèi)膛限定形成，該內(nèi)膛通過(guò) 可更換的套筒139的內(nèi)徑確定，該套筒139為大致圓筒形構(gòu)造。還要指 出的是，漸縮的壓縮管嘴138的上端以開(kāi)口 138'所限定的輸出直徑終止。 在一些情況下，希望具有更大或更小的冰塊尺寸。由于是漸縮的管嘴138 的輸出直徑確定了冰塊尺寸或冰塊直徑，可以?xún)H通過(guò)改變管嘴138來(lái)改
變冰塊直徑的尺寸，以具有或大或小的輸出直徑，這根據(jù)要求而定。但 是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，管嘴138的輸出直徑的變化會(huì)改變冰塊的硬度。即，如
果在沒(méi)有改變膨脹室137的內(nèi)徑的情況下增大管嘴138的輸出直徑138'， 則從管嘴138向外輸送的冰塊的硬度將減小。類(lèi)似地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果 在沒(méi)有任何進(jìn)一步變化的情況下減小管嘴138的輸出直徑138'，則從管 嘴138輸送的冰塊的硬度將增大。由此，希望將管嘴138的輸出直徑138' 與膨脹室137的內(nèi)徑相關(guān)聯(lián)。為此，圓筒形套筒139也應(yīng)進(jìn)行更換，以 維持所希望的膨脹室的內(nèi)徑與管嘴138的輸出直徑138，之間的比率。因 此，如果希望具有更大的冰塊，則可由此將管嘴138更換為使得其輸出 端138'更大，如果這樣做的話，限定膨脹室137的內(nèi)徑的套筒139將由 此更換成具有更大的內(nèi)徑，從而使冰塊保持相同硬度。類(lèi)似地，如果希 望具有橫截面非圓形的其他形狀的冰塊，可根據(jù)要求將管嘴138的輸出 端設(shè)置為橢圓形、矩形或其他形狀并且類(lèi)似地將膨脹室137的內(nèi)部形狀 設(shè)置為某個(gè)對(duì)應(yīng)的變化形式，以便自管嘴138輸送所希望形狀和硬度的 冰塊。
在膨脹室137與壓縮管嘴138之間存在縫隙140，其提供了可將水從 隨后要被壓縮的冰中擠壓出的裝置。排水槽141位于縫隙140中或鄰近 縫隙140，從而在該處正被擠壓出的水可向下通過(guò)殼體57，進(jìn)而經(jīng)由返 回端口或?qū)Ч?22回到鉆72的內(nèi)部中。排水槽141和122之間的物理連 接未具體示出，但可以理解，其是在殼體57內(nèi)側(cè)的連接。
當(dāng)鉆72的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)冰向上穿過(guò)壓縮管嘴138時(shí)，其將冰輸送到大致 中空且成圓柱形的運(yùn)送管聯(lián)接器142，該運(yùn)送管聯(lián)接器承載在聯(lián)接器殼體 143中。聯(lián)接器142在殼體143中可豎直運(yùn)動(dòng)，從其中所示的實(shí)線位置運(yùn) 動(dòng)到圖8中144處所示的虛線位置。聯(lián)接器142以可滑動(dòng)方式安裝在圓 柱形套管145中，其中具有多個(gè)豎直設(shè)置的鍵槽146、 147，如圖8所示。
在鍵槽146、 148外側(cè)、于套管145和殼體143之間設(shè)有壓縮彈簧150。 壓縮彈簧150適于豎直壓縮。 多個(gè)彈簧下端支座151、 152安裝到運(yùn)送管聯(lián)接器142的外表面并由 其承載，從而，當(dāng)聯(lián)接器142由于冰在其中的積聚增加了作用在其上的 向上的力而向上移動(dòng)時(shí)，隨著運(yùn)送管聯(lián)接器142中由于壓縮的冰在其中 的積聚而產(chǎn)生的力克服壓縮彈簧150的阻力，所述聯(lián)接器沿箭頭153方 向的向上運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致與壓縮彈簧150下端接合的彈簧下端支座151、 152向 上運(yùn)動(dòng)。
可以理解，從運(yùn)送管聯(lián)接器142排出的冰通過(guò)運(yùn)送導(dǎo)管而到達(dá)冰保 持裝置、存儲(chǔ)室或使用冰的位置，諸如保持裝置28等。
當(dāng)運(yùn)送管聯(lián)接器沿箭頭153方向向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由其承載的標(biāo)記件155 隨其向上運(yùn)動(dòng)。
現(xiàn)在參照?qǐng)DIO，可以看到，標(biāo)記件155構(gòu)造為L(zhǎng)形構(gòu)件，具有水平 腿部156和豎直腿部157，且豎直腿部朝向下。
傳感器機(jī)構(gòu)158安裝在殼體143外部上，如圖10所示，且其包括一 對(duì)直立腿部160和161以及位于其間的大體豎直設(shè)置的槽162。當(dāng)聯(lián)接器 142中的冰積聚未達(dá)到諸如將壓縮彈簧150進(jìn)而使得聯(lián)接器142向上運(yùn)動(dòng) 的力水平時(shí)，標(biāo)記件155的腿部157正常情況下置于傳感器158的槽162 中。
在正常操作期間，不管運(yùn)送管27的長(zhǎng)度如何，以最小的氣力就可使 由聯(lián)接器142所輸送的冰塊通過(guò)運(yùn)送管27到達(dá)冰保持裝置28。例如，即 使管27超過(guò)150英尺長(zhǎng)，不管其豎直輸送高度(未圖示)是多少(例如 其可以是20英尺或更高)，已經(jīng)在通過(guò)管嘴142過(guò)程中自然斷開(kāi)而形成 的冰塊或其冰塊圓柱已經(jīng)由于諸如管27中37處的彎曲而被斷開(kāi)為分離 塊的冰塊，將以分離冰塊的形式通過(guò)進(jìn)入冰保持裝置28。當(dāng)冰保持裝置 28填滿(mǎn)時(shí)，這些塊堆疊冰填充運(yùn)送管27，形成壓力儲(chǔ)備，從而將在運(yùn)送 管27內(nèi)施加軸向力，其足以使彈簧150壓縮而關(guān)閉設(shè)備的操作，這將在 下文進(jìn)行描述。另外，在運(yùn)送管27內(nèi)塞滿(mǎn)冰塊的情況下，如下文將描述 的聯(lián)接器142向上運(yùn)動(dòng)，及其傳感器裝置158將用于作為檢測(cè)任何可能 發(fā)生在運(yùn)送管中的塞滿(mǎn)情況的檢測(cè)裝置。
因而，當(dāng)冰塊積聚在聯(lián)接器142中時(shí)，其使得聯(lián)接器142沿圖8中 的箭頭153方向向上運(yùn)動(dòng)，從而，當(dāng)聯(lián)接器朝向其虛線位置144運(yùn)動(dòng)時(shí)， 標(biāo)記件155隨聯(lián)接器142同樣向上運(yùn)動(dòng)，由此，從圖8和圖10所指示的 實(shí)線位置運(yùn)動(dòng)到圖8和圖10所指示的虛線位置。
現(xiàn)在參照?qǐng)D11和圖12，可以看出，傳感器裝置158包括發(fā)送器光電 管裝置163和接收器光電管裝置164，通常，通過(guò)適當(dāng)電阻Rl和R2在 電端子165和166之間施加適當(dāng)?shù)碾妷骸．?dāng)標(biāo)記件155的下垂腿157遮 擋來(lái)自發(fā)送器光電管163的紅外線信號(hào)或其他信號(hào)傳遞到接收器光電管 164時(shí)，如圖4所示的馬達(dá)44如上所述連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。但是，當(dāng)標(biāo)記件155 的腿157由遮擋發(fā)送器光電管163與接收器光電管164之間信號(hào)的位置 移開(kāi)(如圖12所示)、進(jìn)而信號(hào)由接收器光電管164接收時(shí)，則信號(hào)通 過(guò)連接到開(kāi)關(guān)160的電線167、 168 (如圖4所示)通信，該開(kāi)關(guān)160控 制鉆旋轉(zhuǎn)馬達(dá)44的操作，從而將開(kāi)關(guān)從圖4所示的實(shí)線位置移動(dòng)到虛線 位置，在該虛線位置開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，進(jìn)而中斷馬達(dá)44的運(yùn)轉(zhuǎn)。
此后，當(dāng)冰塊對(duì)抗彈簧150的力減輕、進(jìn)而彈簧150克服那些壓縮 力時(shí)，聯(lián)接器142返回其圖8所示的實(shí)線位置，標(biāo)記件155返回其圖10 所示的實(shí)線位置，遮擋光電管部件163和164之間的信號(hào)傳遞，從而將 開(kāi)關(guān)170致動(dòng)到其正常閉合位置，如圖4所示，進(jìn)而恢復(fù)鉆驅(qū)動(dòng)馬達(dá)44 的操作。
現(xiàn)在參照?qǐng)D5以及圖13到16，以下將論述儲(chǔ)水器46中的水位86的 控制。
希望將儲(chǔ)水器46中的水位86保持在前述上限和下限內(nèi)。現(xiàn)在描述 對(duì)儲(chǔ)水器46中的水位86的一個(gè)典型的電力控制?？蛇x擇地，可對(duì)水位 86使用機(jī)械控制——例如但不限于浮閥式水位控制。
當(dāng)儲(chǔ)水器46中的水位86高于正常低水位桿91的下端、但低于正常 高水位桿94的下端，且不需要額外的水來(lái)填充儲(chǔ)水器46時(shí)，由于螺線
管內(nèi)的彈簧(未圖示)而使水入口螺線管43處于圖13所示的閉合位置， 且其閥170處于圖13所示的實(shí)線位置——該閥170由螺線管43的可動(dòng) 芯承載，從而阻止從水入口供給管171通過(guò)水閥殼體172流到儲(chǔ)水器46 的水入口管路48的水流。
當(dāng)水位86落到桿91的下端之下時(shí)，電線93和90分別連接桿91和 87，通過(guò)控制電路173的操作而形成閉合回路，從而，由此通電的螺線 管47將可滑動(dòng)的閥構(gòu)件170向左移動(dòng)到圖13所示的虛線位置，允許水 從水入口供給管171通過(guò)閥殼體172流到水入口管路48。這將一直持續(xù) 到水到達(dá)理想水位，諸如圖5所示的水位86，從而，使用儲(chǔ)水器46中的 水來(lái)接通電路，桿91和公共桿87之間的電路成為通路，由此， 一旦再 次斷開(kāi)向管路48的水供應(yīng)，閥170將返回圖13所示的實(shí)線關(guān)斷位置。
當(dāng)希望排出儲(chǔ)水器46的水以進(jìn)行沖洗或清潔時(shí)，由于公共桿87和 桿94之間的電路的接通而致動(dòng)螺線管51，從而，電線96和90分別連接 桿94和87，而桿94和87通過(guò)控制電路180分別操作，由此致動(dòng)螺線管 51，將閥182從其阻止水沿箭頭184方向從儲(chǔ)水器排放管路52排放到排 水管路183的實(shí)線位置移動(dòng)，由此，閥182將反抗螺線管51內(nèi)的彈簧(未 圖示)的力移動(dòng)到虛線位置185，從而將排出儲(chǔ)水器46的水，該彈簧在 正常情況下向圖14所示實(shí)線位置迫壓閥182。當(dāng)經(jīng)由排水管路52將水從 儲(chǔ)水器46排出之后，儲(chǔ)水器46中的水位下降，因而，隨后在沖洗或清 潔之后以上述方式進(jìn)行填充。
由此可以看出，螺線管47和51與由儲(chǔ)水器46中的適當(dāng)?shù)碾娺B接桿 提供的電路一同操作維持儲(chǔ)水器46中的水位86，使其處于桿91和94的 下端之間。
參照?qǐng)D15，儲(chǔ)水器46中的下水位警告桿97通過(guò)電線100電連接到 控制電路190，且公共桿87同樣通過(guò)電線90連接到控制電路190，從而， 如果儲(chǔ)水器46中的水位下降到低于下水位警告桿97的下端，則控制電 路190將使其內(nèi)的開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，關(guān)斷鉆驅(qū)動(dòng)馬達(dá)44，并且可選擇地同時(shí)致 動(dòng)聽(tīng)覺(jué)報(bào)警191，從而通知操作者維護(hù)。
類(lèi)似地，參照?qǐng)D16如果高水位警告桿101通過(guò)水位高到足以到達(dá)桿
101的下端而成為桿101與公共桿87之間的電路的一部分，則控制電路 192將致動(dòng)電路192中的開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)電路，同樣也使用于驅(qū)動(dòng)鉆的馬達(dá) 44停止，并且致動(dòng)可選的聽(tīng)覺(jué)報(bào)警193，同樣引起操作者維護(hù)。
操作
根據(jù)本發(fā)明，類(lèi)似于以上針對(duì)圖1描述的致冷循環(huán)的致冷循環(huán)進(jìn)行 運(yùn)轉(zhuǎn)以向如圖4所示的蒸發(fā)器56的入口 64提供致冷劑，其中，致冷劑 通過(guò)螺旋形通道68循環(huán)到出口 66，以冷卻圓柱形壁表面70的內(nèi)部，從 而使水凍結(jié)在該表面70上。
鉆馬達(dá)44驅(qū)動(dòng)水平設(shè)置的鉆72。來(lái)自?xún)?chǔ)水器46的水充滿(mǎn)中空鉆72 的內(nèi)部75，從而，水自由地經(jīng)開(kāi)口 107通過(guò)鉆壁，使得可使用整個(gè)蒸發(fā) 器的圓柱形表面70來(lái)在其上形成冰。
通過(guò)鉆的切削刃111將冰從壁70刮下，且將冰向前或向右(在圖9 中觀察)推動(dòng)，如圖9所示，在鉆刮片105的前沿冰接合表面112與鉆 的最右端處的突緣118之間壓縮冰，從而，隨著鉆沿箭頭127所指示的 逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，冰如圖8所示積聚，使得從圓柱形壁刮削的冰粒被壓 實(shí)，如圖9所示。
將壓實(shí)的冰輸送到靜態(tài)設(shè)置的打碎桿133，并且由其沿鉆的表面106 跨設(shè)的打碎表面134接合。此后，脫離的冰接觸打碎裝置113的鈍面135， 由此通過(guò)成角度的轉(zhuǎn)向表面135'偏轉(zhuǎn)冰粒136。
鉆的連續(xù)旋轉(zhuǎn)將冰粒推動(dòng)到壓縮管嘴138中，由此將水從其中擠壓 出來(lái)，該水可通過(guò)排水槽141返回到鉆的內(nèi)部中。
管嘴138內(nèi)部的冰粒再次被壓縮成實(shí)心形式，并且以具有所希望硬 度的冰塊離開(kāi)排出端138'。
實(shí)心形式的冰經(jīng)由運(yùn)送管聯(lián)接器142輸送到存儲(chǔ)或使用位置。
在冰塊以足夠大的力積聚在運(yùn)送管以及聯(lián)接器142中的情況下，可 在套管145內(nèi)側(cè)豎直向上推動(dòng)運(yùn)送管聯(lián)接器142，壓縮彈簧150，使得運(yùn) 送管142從其實(shí)線位置沿箭頭所指示方向153移動(dòng)到圖8所示的虛線位 置。
這樣的聯(lián)接器142的向上移動(dòng)使L形標(biāo)記件155隨之向上移動(dòng)，從 而，當(dāng)標(biāo)記件155移動(dòng)到圖12所指示的位置時(shí)，消除了其在圖11中所 示的在發(fā)送器光電管部件163與接收器光電管部件164之間的遮擋狀態(tài)， 使得對(duì)鉆的馬達(dá)144的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)通過(guò)斷開(kāi)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路中的開(kāi)關(guān)160而 中斷，如圖4所示，進(jìn)而中斷用于壓縮器裝置30的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，由此中斷 致冷系統(tǒng)的致冷劑驅(qū)動(dòng)。
如圖5、 13和14所示，儲(chǔ)水器46中的水位86受到控制，以在正常 情況下處于桿91的下端與桿94的下端之間的水位，從而螺線管47和51 借助于打開(kāi)或關(guān)閉閥170或182的各個(gè)控制電路173和180而分別控制 通向儲(chǔ)水器46的水入口和水出口，如前所述。
當(dāng)致動(dòng)時(shí)，高水位警告桿101和低水位警告桿97可借助于適當(dāng)?shù)目?制電路190、 192中斷鉆馬達(dá)44的操作，如以上針對(duì)圖15和16所述的。
由此可以看出，本發(fā)明的目的通過(guò)根據(jù)本發(fā)明操作制冰設(shè)備而實(shí)現(xiàn)。
由前述內(nèi)容可以理解，對(duì)根據(jù)本發(fā)明的制冰設(shè)備的構(gòu)造細(xì)節(jié)、應(yīng)用 以及操作可進(jìn)行各種修改，其都將落入所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的主 旨和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于由壓實(shí)的冰屑制造塊狀形式的冰的制冰設(shè)備，其包括(a)致冷系統(tǒng)，用于向中空?qǐng)A柱形式的冷凍室提供致冷劑；(b)冷凍室，其帶有大體中空?qǐng)A柱形的內(nèi)壁以及用于容置水以在該圓柱形內(nèi)壁上形成冰的裝置；(c)可旋轉(zhuǎn)的冰鉆，其尺寸適于裝配到所述冷凍室內(nèi)部并包括用于刮削形成在所述冷凍室的壁上的冰并將來(lái)自該冷凍室的壁的冰沿所述可旋轉(zhuǎn)的鉆傳送至冰壓縮裝置的裝置；(d)用于使所述冰鉆旋轉(zhuǎn)的裝置；(e)用于向所述冷凍室供水的裝置；(f)冰壓縮裝置，用于從所述冷凍室接收冰并將其壓縮成壓實(shí)的實(shí)心形式；以及(g)所述冰壓縮裝置包括突緣，該突緣由所述冰鉆承載并一起旋轉(zhuǎn)且自所述冰鉆大致沿徑向向外延伸。
2. 如權(quán)利要求1所述的制冰設(shè)備，其中，所述用于刮削冰的裝置和 所述突緣一起構(gòu)成用于吸收由冰壓縮產(chǎn)生的軸向推力的裝置。
3. 如權(quán)利要求1所述的制冰設(shè)備，包括水導(dǎo)管裝置，用于接收由所 述冰壓縮裝置擠壓出的水，并將所述水返回到所述冷凍室。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制冰設(shè)備，其中使用致冷循環(huán)來(lái)在大體水平設(shè)置的蒸發(fā)器內(nèi)部生成冰，其具有中空鉆，該鉆上設(shè)有螺旋形刮片，用于從蒸發(fā)器的內(nèi)壁刮削冰并將該冰朝向鉆的一端推動(dòng)，由此，將冰壓縮并通過(guò)槳板使其朝向突緣移動(dòng)，并被輸送到碎冰裝置，由此將冰轉(zhuǎn)向到壓縮區(qū)域，且將水從冰中擠壓出，進(jìn)而將冰輸送到運(yùn)送管以及隨后運(yùn)送到冰保持器。保持器裝滿(mǎn)或運(yùn)送管內(nèi)部塞滿(mǎn)冰塊將引起設(shè)備的關(guān)閉。提供多種用于儲(chǔ)水器的水位控制，由此，對(duì)鉆內(nèi)部和外部均進(jìn)行充水，用于促進(jìn)冰的形成。通過(guò)該制冰設(shè)備提供塊狀形式的冰。該設(shè)備允許在未對(duì)冰的硬度產(chǎn)生不良影響的情況下改變冰塊的大小/形狀。
文檔編號(hào)F25C1/00GK101344351SQ20081013465
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2005年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月4日
發(fā)明者羅杰·P·布倫納, 邁克爾·S·約茨 申請(qǐng)人:福利特公司