專利名稱：兩段蒸發(fā)吸收省能型溴化鋰吸收式制冷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種溴化鋰制冷機。具體涉及一種兩段蒸發(fā)吸收省能型溴化鋰吸收式制冷機。
美國專利USP5044174A公開了一種吸收式制冷機。其將每個發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器均分成N段，每段中蒸發(fā)器與吸收器封閉在一起，形成N段單獨的部件。其中蒸發(fā)器的第一段和吸收器的第一段相結合，蒸發(fā)器的第二段和吸收器的第二段相結合，依次形成N個單元。發(fā)生器的第一段和冷凝器的第一段相結合，發(fā)生器的第二段和冷凝器的第二段相結合，依次構成N個單元。冷水從高溫側先進入蒸發(fā)器的第N段，然后進入蒸發(fā)器的第(N-1)段，冷卻水從低溫側先進入吸收器的第N段和冷凝器的第N段，然后進入吸收器和冷凝器的第(N-1)段。其目的是通過加大冷卻水進出口溫差來減少冷卻水量，以適用于大型機的要求。此種結構形式的制冷機能耗低、熱效率高，但結構復雜，制作成本高。
本實用新型的目的在于提供一種能耗低、熱效率高，結構又簡單緊湊、制造成本低溴化鋰吸收式制冷機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種兩段蒸發(fā)吸收省能型溴化鋰吸收式制冷機，設有兩個蒸發(fā)器、兩個吸收器、冷凝器、低壓發(fā)生器、高壓發(fā)生器、高溫溶液熱交換器、低溫溶液熱交換器、溶液泵、冷劑泵及管路系統(tǒng)，將兩個蒸發(fā)器和兩個吸收器均放置在同一個筒體內(nèi)，左右排列，兩個蒸發(fā)器中間用隔板隔開，放置在兩個吸收器之間；冷水管路將兩個蒸發(fā)器串聯(lián)連接，冷水先進入高溫側蒸發(fā)器，降溫后再進入低溫側蒸發(fā)器；冷卻水將兩個吸收器和冷凝器并聯(lián)連接，冷卻水分三路同時進入高壓側吸收器、低壓側吸收器和冷凝器，匯合后流出機組。構成兩個相對獨立的吸收液循環(huán)回路和串并聯(lián)結構的制冷劑回路。冷凝器出來的冷劑水流入高溫側的蒸發(fā)器，減少冷劑水的閃發(fā)量，在液囊匯集后，由冷劑泵分別打入兩個蒸發(fā)器去噴淋制冷，可充分利用冷劑水的制冷能力。溶液采用并聯(lián)流程，冷水進口側與高壓發(fā)生器組成獨立的高壓側制冷循環(huán)回路，冷水出口側與低壓發(fā)生器組成獨立的低壓側制冷循環(huán)回路。冷卻水并聯(lián)走冷凝器可以使低壓發(fā)生器出口濃溶液有較大的濃度，可以使冷凝器的面積不至于過大。在另一路高壓側吸收器吸收后濃度更稀的稀溶液送入高壓發(fā)生器發(fā)生，高壓發(fā)生器可取較大的壓力，而使其出口濃溶液濃度較低壓發(fā)生器出口濃溶液低，但由于吸收器壓力較高，稀溶液濃度較低壓發(fā)生器一路稀溶液濃度低，而使高壓發(fā)生器一路溶液濃度差較大。由于溴化鋰溶液的特性，在同一溫度下，濃度稀的溶液焓值大的特性，在保證系統(tǒng)熱負荷的情況下，可進一步降低能源耗量，提高熱效率。同時高壓發(fā)生器取較高的壓力，可使低壓發(fā)生器的傳熱面積得到進一步的降低。
由于本實用新型采用吸收后更稀的稀溶液送入高壓發(fā)生器發(fā)生，冷卻水并聯(lián)進入高壓側、低壓側吸收器和冷凝器，可使蒸汽耗量(或燃油、燃氣量)降低3～4％，熱力系數(shù)得到有效地提高。同時，本實用新型將兩個蒸發(fā)-吸收器設置在同一筒體內(nèi)，由此構成的裝置結構簡單緊湊，制造成本低。


圖1為本專利提出的蒸汽型兩段蒸發(fā)吸收省能型溴化鋰吸收式制冷機流程示意圖。
圖2為本專利提出的直燃型兩段蒸發(fā)吸收省能型溴化鋰吸收式制冷機流程示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述如
圖1，蒸汽型兩段蒸發(fā)吸收省能型溴化鋰吸收式制冷機設置有兩個蒸發(fā)器(分成蒸發(fā)器的高溫側1-1和低溫側1-2)、兩個吸收器(分成吸收器的高壓側2-1和低壓側2-2)、低壓發(fā)生器3、冷凝器4、高壓發(fā)生器5、高溫熱交換器6、低溫熱交換器7、凝水熱交換器8、冷劑泵9、溶液泵10、11、冷水管路12和冷卻水13。其中兩個蒸發(fā)器1-1、1-2、兩個吸收器2-1、2-2設置在同一筒體內(nèi)，高溫側蒸發(fā)器1-1和高壓側吸收器2-1設置在同一腔體內(nèi)，低溫側蒸發(fā)器1-2和低壓側吸收器2-2設置在同一腔體內(nèi)。兩蒸發(fā)器1-1和1-2之間用分隔板隔開，兩蒸發(fā)器1-1和1-2布置在兩吸收器2-1和2-2之間。
高壓發(fā)生器5產(chǎn)生的冷劑蒸汽和低壓發(fā)生器3產(chǎn)生的冷劑蒸汽由冷凝器4傳熱管內(nèi)的冷卻水冷卻，冷凝成冷劑水后流入高溫側蒸發(fā)器1-1，高溫側蒸發(fā)器1-1和低溫側蒸發(fā)器1-2內(nèi)的冷劑水匯集后進入冷劑泵9，由冷劑泵9分別送入高溫側蒸發(fā)器和低溫側蒸發(fā)器噴淋，在吸收傳熱銅管內(nèi)冷水的熱量后蒸發(fā)，形成冷劑蒸汽，經(jīng)擋液板分別進入吸收器2-1和2-2，被噴淋的濃溶液吸收，高壓側吸收器2-1吸收后形成的稀溶液由溶液泵10經(jīng)高溫熱交換器6送入高壓發(fā)生器5，產(chǎn)生冷劑蒸汽，通入低壓發(fā)生器3，作為低壓發(fā)生器的加熱熱源；低壓側吸收器2-2吸收后形成的稀溶液由溶液泵11經(jīng)低溫熱交換器7、凝水熱交換器8送入低壓發(fā)生器3發(fā)生，產(chǎn)生冷劑蒸汽，形成冷劑循環(huán)。
高壓側吸收器2-1吸收高溫側蒸發(fā)器1-1產(chǎn)生的冷劑蒸汽后，形成溶液較稀的稀溶液，假設冷水12℃進高溫側蒸發(fā)器1-1，9.5℃出，若取高溫側蒸發(fā)溫度為8℃，對應的吸收后稀溶液濃度取55.5％，那么高壓側吸收器2-1吸收后55.5％的稀溶液由溶液泵10經(jīng)高溫熱交換器6與高壓發(fā)生器5出口溶液(取680mmHg，160℃，63％)熱交換后進入高壓發(fā)生器5，由工作蒸汽加熱發(fā)生，產(chǎn)生冷劑蒸汽，發(fā)生后濃溶液經(jīng)高溫熱交換器6后，進入高壓側吸收器2-1噴淋，吸收來自高溫側蒸發(fā)器1-1產(chǎn)生的冷劑蒸汽形成55.5％的稀溶液，這樣形成獨立的高壓側溶液循環(huán)回路。
低壓側吸收器2-2吸收低溫側蒸發(fā)器1-2產(chǎn)生的冷劑蒸汽后，形成濃度較高壓側稍濃的稀溶液，設冷水9.5℃進低溫側蒸發(fā)器1-2，7℃出，取蒸發(fā)溫度5℃，對應的吸收后稀溶液濃度取57.5％，那么低壓側吸收器2-2吸收低溫側蒸發(fā)器1-2后形成的57.5％的稀溶液，由溶液泵11經(jīng)低溫熱交換器7與低壓發(fā)生器3出口濃溶液(取52.4mmHg，92.6℃，63.5％)熱交換后進入凝水換熱器8，由來自高壓發(fā)生器5的工作蒸汽高溫凝水加熱后進入低壓發(fā)生器3，由高壓發(fā)生器5產(chǎn)生的冷劑蒸汽加熱發(fā)生，產(chǎn)生冷劑蒸汽，發(fā)生后濃溶液經(jīng)低溫熱交換器7后，進入低壓側吸收器2-2噴淋，吸收來自低溫側蒸發(fā)器1-2產(chǎn)生的冷劑蒸汽形成57.5％的稀溶液，形成了獨立的低壓側溶液循環(huán)回路。
冷水管路12形成冷水流程，依次流入蒸發(fā)器的高溫側1-1和低溫側1-2，然后由冷水泵送入空調(diào)系統(tǒng)。這樣冷水進口側與高壓發(fā)生器組成了獨立的制冷循環(huán)回路；冷水出口側與低壓發(fā)生器組成了獨立的制冷循環(huán)回路。
冷卻水管路13形成冷卻水流程，使冷卻水分三路并聯(lián)流入吸收器2-1、2-2和冷凝器4，在點A處有分路，進入第一冷卻水管路13-1、第二冷卻水管路13-2和第三冷卻水管路13-3，分別進入吸收器的高壓側2-1、低壓側2-2和冷凝器4；冷卻水分別流出吸收器2-1、2-2和冷凝器4后于點B處匯合后，流出制冷機由冷卻水泵送入冷卻塔。
本實用新型所述的流程，經(jīng)計算后，工作蒸汽耗量可降低3～4％，熱力系數(shù)相應提高。
圖2為本專利提出的直燃型兩段蒸發(fā)-吸收省能型吸收式制冷機流程示意圖。與蒸汽型相比，少了凝水熱交換器8及工作蒸汽管路，由燃油、燃氣產(chǎn)生的高溫煙氣作為驅動高壓發(fā)生器5的熱源。
冷劑循環(huán)與蒸汽型相同。
高壓側溶液循環(huán)與蒸汽型大致相同，只是工作蒸汽加熱換成燃油氣產(chǎn)生的高溫煙氣加熱。
低壓側溶液循環(huán)，低壓側吸收器2-2吸收后形成的57.5％的稀溶液由溶液泵11經(jīng)低溫熱交換器由來自低壓發(fā)生器3的溶液加熱后直接送入低壓發(fā)生器發(fā)生，其他與蒸汽型相同。
冷水、冷卻水流程與蒸汽型相同。
權利要求1.一種兩段蒸發(fā)吸收省能型溴化鋰吸收式制冷機，包括蒸發(fā)器(1)、吸收器(2)、冷凝器(4)、低壓發(fā)生器(3)、高壓發(fā)生器(5)、高溫熱交換器(6)、低溫熱交換器(7)以及泵、管路系統(tǒng)，其特征在于將蒸發(fā)器(1)、吸收器(2)分別分成兩段，并置于同一筒體內(nèi)，其中高溫側蒸發(fā)器(1-1)與高壓側吸收器(2-1)設置在同一個腔體內(nèi)，低溫側蒸發(fā)器(1-2)與低壓側吸收器(2-2)設置在同一腔體內(nèi)，兩個腔體左右排列，中間用分隔板隔開，兩個蒸發(fā)器(1-1)、(1-2)并排布置，設置在兩個吸收器(2-1)、(2-2)之間；冷水管路(12)將兩個蒸發(fā)器串聯(lián)連接，冷水先進入高溫側蒸發(fā)器(1-1)后進入低溫側蒸發(fā)器(1-2)；冷卻水管路(13)將兩個吸收器和冷凝器并聯(lián)連接，冷卻水分三路同時進入高壓側吸收器(2-1)、低壓側吸收器(2-2)和冷凝器(4)，構成兩個相對獨立的吸收液循環(huán)回路和串并聯(lián)結構的制冷劑回路。
專利摘要一種兩段蒸發(fā)吸收省能型溴化鋰吸收式制冷機。是將蒸發(fā)器、吸收器分別分成兩段置于同一筒體內(nèi),其中高溫側蒸發(fā)器1—1與高壓側吸收器2—1設置在同一個腔體內(nèi),低溫側蒸發(fā)器1—2與低壓側吸收器2—2設置在同一腔體內(nèi),兩個腔體左右排列,中間用分隔板隔開,兩個蒸發(fā)器并排布置設置在兩個吸收器之間;冷水依次從蒸發(fā)器的高溫側進、低溫側出,冷卻水并聯(lián)它另進入高壓側、低壓側、冷凝器;溶液采用并聯(lián)流程。本機能耗低、熱效率高,結構又簡單緊湊、制造成本低。
文檔編號F25B37/00GK2500994SQ0124543
公開日2002年7月17日 申請日期2001年8月16日 優(yōu)先權日2001年8月16日
發(fā)明者江榮方, 王永新 申請人:江蘇雙良空調(diào)設備股份有限公司