專利名稱：制冷設(shè)備逆循環(huán)除霜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制冷技術(shù)，具體地說是一種制冷設(shè)備逆循環(huán)除霜裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)的制冷設(shè)備中，除霜方法多采用電熱除霜，其存在的不足是要浪費大量的電能，人工控制間歇式進行，給操作人員帶來很大的不便。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種利用四通換向閥將工作介質(zhì)換向流動，讓蒸發(fā)器和冷凝器交替工作對冷凍室內(nèi)的結(jié)霜進行化解的制冷設(shè)備逆循環(huán)除霜裝置。
本實用新型的目的是按以下方式實現(xiàn)的，在與壓縮機的管路中設(shè)置四通換向閥、貯液器、視液鏡及閥門對制冷介質(zhì)進行自動控制來提高制冷機的工作效率和使用壽命。
附圖為制冷設(shè)備逆循環(huán)除霜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。


參照說明書附圖對本實用新型的制冷設(shè)備逆循環(huán)除霜裝置作以下詳細(xì)地說明。
本實用新型的制冷設(shè)備逆循環(huán)除霜裝置，其結(jié)構(gòu)是由壓縮機1、雙壓控制閥3、蒸發(fā)器6、冷凝器22、四通換向閥4、貯液器16、氣液分離器2、視液鏡12、分液器21及閥門構(gòu)成，雙壓控制閥3、蒸發(fā)器6、冷凝器22、四通換向閥4貯液器16、氣液分離器2、視液鏡12、分液器21及閥門通過管道與壓縮機1連接在一起。
雙壓控制閥3與壓縮機1的進氣口、出氣口相并接，壓縮機1的進氣口與四通換向閥4的接口4相接，壓縮機1的出氣口串接氣液分離器2與四通換向閥4的接口2相接，四通換向閥4的接口1串接蒸發(fā)器6、融霜溫控閥7、蒸發(fā)器膨脹閥8、供液單向閥10、托架三通閥11、視液鏡12、干燥過濾器13及出液閥14與貯液器16的進口相接，貯液器16的出口串進液閥17、單向閥19、冷凝器22與四通換向閥4的接口3相接，除霜旁通管18串除霜膨脹閥20經(jīng)分液器21與冷凝器22相接，在蒸發(fā)器膨脹閥8的兩端并接有單向閥9。
5、實施方式本實用新型的制冷設(shè)備逆循環(huán)除霜裝置其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示連接即可，設(shè)備中的零部件均為制冷設(shè)備中所使用的通用配件。電器控制裝置為原有制冷設(shè)備中控制器。
本實用新型的制冷設(shè)備逆循環(huán)除霜裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、制冷效率高、運行可靠、節(jié)約能源、自動除霜、除霜速度快、安裝使用方便、使用壽命長等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.制冷設(shè)備逆循環(huán)除霜裝置，包括壓縮機、雙壓控制閥、蒸發(fā)器、冷凝器四通換向閥貯液器、氣液分離器、視液鏡、分液器及閥門，其特征在于雙壓控制閥、蒸發(fā)器、冷凝器四通換向閥貯液器、氣液分離器、視液鏡、分液器及閥門通過管道與壓縮機連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備逆循環(huán)除霜裝置，其特征在于雙壓控制閥與壓縮機的進氣口、出氣口相并接，壓縮機的進氣口與四通換向閥的接口4相接，壓縮機的出氣口串接氣液分離器與四通換向閥的接口2相接，四通換向閥的接口1串接蒸發(fā)器、融霜溫控閥、蒸發(fā)器膨脹閥、供液單向閥托架三通閥、視液鏡、干燥過濾器及出液閥與貯液器的進口相接，貯液器的出口串進液閥、單向閥、冷凝器與四通換向閥的接口3相接，除霜旁通管串除霜膨脹閥經(jīng)分液器與冷凝器相接，在蒸發(fā)器膨脹閥的兩端并接有單向閥。
專利摘要本實用新型提供一種制冷設(shè)備逆循環(huán)除霜裝置,其結(jié)構(gòu)是由壓縮機、雙壓控制閥、蒸發(fā)器、冷凝器、四通換向閥、貯液器、氣液分離器、視液鏡、分液器及閥門構(gòu)成,雙壓控制閥、蒸發(fā)器、冷凝器、四通換向閥、貯液器、氣液分離器、視液鏡、分液器及閥門通過管道與壓縮機連接在一起。本實用新型的制冷設(shè)備逆循環(huán)除霜裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計合理、制冷效率高、運行可靠、節(jié)約能源、自動除霜、除霜速度快、安裝使用方便、使用壽命長等特點,因而,具有很好的推廣使用價值。
文檔編號F25B47/02GK2494962SQ0124437
公開日2002年6月12日 申請日期2001年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月16日
發(fā)明者劉清軍 申請人:劉清軍