專利名稱：制冷裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種如權利要求1的前序部分所述的制冷器具。
背景技術：
通常，制冷器具設有制冷劑回路，所述制冷劑回路包括壓縮機、冷凝 器和蒸發(fā)器。因此，為了能夠冷卻制冷器具的內(nèi)部空間，壓縮機投入操作 且制冷劑被壓縮。在冷凝器中，通過壓縮加熱的制冷劑冷卻，且在該過程 中變化到液態(tài)。制冷劑在蒸發(fā)器中膨脹，在該過程中變化到氣態(tài)且明顯地 冷卻。通過采用這種方式，制冷劑可從內(nèi)部空間吸收熱量，且經(jīng)由冷凝器 將所述熱量向外部方向排放。為了調節(jié)制冷劑回路，設有控制系統(tǒng)，所述 控制系統(tǒng)連接到溫度傳感器。通常，蒸發(fā)器中的制冷劑的溫度被測量。為 此，在蒸發(fā)器上設有溫度傳感器。
已經(jīng)證明，特別是在滿載狀態(tài)下的如此調節(jié)的制冷器具未以正確的方 式被調節(jié)。已經(jīng)顯現(xiàn)出，內(nèi)部空間冷卻到設定值以下的值。已經(jīng)確定，精 確地講是當儲存的冷藏或冷凍物品與溫度傳感器接觸時會產(chǎn)生上述不正確 的調節(jié)行為。在這種情況下，溫度傳感器不僅記錄蒸發(fā)器中的制冷劑的溫 度，而且同時受冷藏或冷凍物品的溫度的影響。因為所述溫度始終低于制 冷劑的溫度，這將會導致壓縮機的運行時間變長，因此具有較高的能量消 耗。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是改善制冷器具的調節(jié)性能和降低能量消耗。 根據(jù)本發(fā)明，上述目的借助于具有權利要求1的特征的制冷器具實現(xiàn)。 防止溫度傳感器與冷藏和/或冷凍物品之間接觸的屏蔽件確保，即使在滿載 制冷器具的情況下，測量的也只是蒸發(fā)器中的制冷劑的溫度。以可靠的方 式防止溫度傳感器與儲存的冷藏和/或冷凍物品之間的直接接觸。在本發(fā)明的情況下，與在制冷器具中使用的制冷單元是哪一種類型無 關。本發(fā)明還可以以這種方式用于使用帕爾貼元件的制冷器具。然而，本 發(fā)明優(yōu)選用于具有蒸發(fā)器的制冷器具。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選示例性實施例中，蒸發(fā)器本身形成用于溫度傳感 器的屏蔽件。對于蒸發(fā)器安裝在內(nèi)殼上的制冷器具，溫度傳感器優(yōu)選固定 到蒸發(fā)器的遠離冷藏和/或冷凍物品的一側。然而，溫度傳感器也可以以這 種方式固定到內(nèi)殼，使溫度傳感器離蒸發(fā)器僅具有小的距離。在這兩種情 況下，蒸發(fā)器本身起著屏蔽件的作用，防止冷藏和/或冷凍物品與溫度傳感 器接觸。
在本發(fā)明的一個示例性實施例中，所述制冷器具的內(nèi)殼的內(nèi)側設有凹 槽。所述凹槽借助于蒸發(fā)器屏蔽，且容納溫度傳感器。在該實施例的情況 下，溫度傳感器由內(nèi)殼和包圍著所述內(nèi)殼的絕熱泡沫從三面被熱屏蔽。蒸 發(fā)器以短的距離位于凹槽的唯一敞開側。通過采用這種方式，獲得了屏蔽 儲存的冷藏和/或冷凍物品的屏蔽件，同時確保制冷劑的溫度以高的精確度
、 溫度傳感器有利地設置在保護管中。保護管產(chǎn)生可再現(xiàn)的測量條件。 如果蒸發(fā)器緊密地靠觸在保護管上，蒸發(fā)器與溫度傳感器之間始終具有相 同的距離。保護管還防止損壞溫度傳感器。不僅在組裝過程中，而且在冷 藏和/或冷凍物品擠壓蒸發(fā)器時的滿載制冷器具的情況下，這均適用于對溫 度傳感器的損壞。在這種情況下，蒸發(fā)器可由于作用在所述溫度傳感器上 的壓力而損壞溫度傳感器。這種損壞也可由保護管防止。
保護管可永久性地安裝在內(nèi)殼的凹槽中。然而，也可提供永久性地連 接到蒸發(fā)器上的保護管。這種保護管例如可設有夾具或卡扣裝置，以便以 這種方式固定到蒸發(fā)器管。對于保護管的相應的實施例，塑料是適合的， 所述塑料在極端冷卻的情況下也不會失去彈性。然而，保護管也可由金屬 制成，且可借助于釬焊接合或熔焊接合固定到蒸發(fā)器。
為了簡化溫度傳感器的組裝，保護管可設有插入漏斗。插入漏斗在組 裝過程中還降低了損壞溫度傳感器的危險。


下面，通過參看附圖更詳細地描述示例性實施例，可從從屬權利要求 中顯見本發(fā)明的進一步的細節(jié)和優(yōu)點，附圖包括
圖1示出了通過根據(jù)本發(fā)明的制冷器具的詳細截面； 圖2示出了通過使用夾具安裝在蒸發(fā)器上的傳感器支撐件；以及 圖3示出了具有固定到蒸發(fā)器管的插入漏斗的傳感器管。
具體實施例方式
圖1所示的制冷器具包括內(nèi)殼1，所述內(nèi)殼包圍用于容納冷藏和/或冷 凍物品的內(nèi)部空間。為了不讓熱量從周圍環(huán)境傳遞到內(nèi)部空間，內(nèi)殼1由 絕熱泡沫2包裹。
內(nèi)殼1已配備有用于線管形蒸發(fā)器3的支撐件。為了能夠將線管形蒸 發(fā)器3安裝在確定的位置，保持器6設置成將線管形蒸發(fā)器3擠壓到其所 需的位置。線管形蒸發(fā)器3包括蒸發(fā)器管4，所述蒸發(fā)器管4以環(huán)圈的方式 彎曲，且由橫向線材5保持穩(wěn)定。橫向線材5焊接到蒸發(fā)器管4的上、下 面上。
在內(nèi)殼1的罩蓋部分中設有凹槽7。凹槽7用于容納保護管8。溫度傳 感器9容納在保護管8中。
保護管8與橫向線材5直接接觸。橫向線材5通過焊點與蒸發(fā)器管4 熱耦合，使得它們實際上具有與制冷劑相同的溫度。溫度傳感器9和橫向 線材5之間的距離由保護管8的厚度預定?？煞乐箿囟葌鞲衅?與儲存的 冷藏和/或冷凍物品之間的直接接觸，因為線管形蒸發(fā)器3本身起著屏蔽件 的作用。這樣，對于壓縮機(在此未示出)的調節(jié)一直存在相同的測量條 件。儲存的冷藏和/或冷凍物品不會干擾測量。
圖2示出了本發(fā)明的另一示例性實施例。在這種情況下，傳感器支撐 件11通過夾具12直接固定到蒸發(fā)器管4。夾具12具有接觸舌10，所述接 觸舌10具有一定量的預壓力，使得在夾具12與蒸發(fā)器管4之間產(chǎn)生形狀 配合。在這種過程中，傳感器支撐件11被直接擠壓在蒸發(fā)器管4上。
夾具12優(yōu)選地與傳感器支撐件11實施成一體且由塑料制成。合適的 成形部件可以以非常低的成本被擠出成型，或者它可作為注射成型件產(chǎn)生。 在該示例性實施例中，插入傳感器支撐件11中的溫度傳感器也通過線管形
5蒸發(fā)器與儲存的冷藏和/或冷凍物品屏蔽開。防止接觸，使得在此也始終具 有相同的測量條件。
圖3中示出的傳感器管13具有插入漏斗14。所述插入漏斗14便于組 裝溫度傳感器，且防止在組裝過程中遭到損壞。傳感器管13同樣由塑料制 成。在這種情況下，它粘接到蒸發(fā)器管4或與蒸發(fā)器管4鑄造在一起。然 而，傳感器管13也可由金屬制成。在這種情況下，應優(yōu)選熔焊或釬焊到蒸 發(fā)器管4。
附圖標記列表
1 制冷器具的內(nèi)殼
2 絕熱泡沫
3 線管形蒸發(fā)器
4 蒸發(fā)器管
5 橫向線材'
6 保持器
8 保^管
9 溫度傳感器
10 接觸舌
11 傳感器支撐件
12 夾具
13 傳感器管
14 插入漏斗
權利要求
1.一種制冷器具，包括內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間由內(nèi)殼(1)包圍著，以儲存冷藏和/或冷凍物品；控制系統(tǒng)；以及制冷單元(3)和溫度傳感器(9)，所述制冷單元(3)和溫度傳感器(9)設置在所述內(nèi)部空間中，且所述溫度傳感器(9)連接到控制系統(tǒng)，其特征在于，設有屏蔽件(3)，所述屏蔽件(3)防止溫度傳感器(9)與冷藏和/冷凍物品之間的接觸。
2. 如權利要求l所述的制冷器具，其特征在于，制冷單元被實施為蒸 發(fā)器(3)。
3. 如權利要求2所述的制冷器具，其特征在于，蒸發(fā)器(3)形成用于 溫度傳感器的屏蔽件。
4. 如權利要求3所述的制冷器具，其特征在于，溫度傳感器(9)設置 在內(nèi)殼(1)和蒸發(fā)器(3)之間。
5. 如權利要求4所述的制冷器具，其特征在于，溫度傳感器(9)容納 在內(nèi)殼(1)的內(nèi)側上的凹槽(7)中。
6. 如權利要求5所述的制冷器具，其特征在于，溫度傳感器(9)設置 在保護管(8， 11， 13)中。
7. 如權利要求6所述的制冷器具，其特征在于，保護管(11， 13)永 久性地連接到蒸發(fā)器(3)。
8. 如權利要求7所述的制冷器具，其特征在于，保護管(13)具有用 于組裝溫度傳感器(9)的插入漏斗(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制冷裝置，包括內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間由內(nèi)殼(1)包圍著，以儲存冷藏和/或冷凍物品；控制系統(tǒng)；以及制冷單元(3)和溫度傳感器(9)，它們設在內(nèi)部空間中，其中，所述溫度傳感器(9)連接到控制系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明，設有屏蔽件(3)，所述屏蔽件(3)防止溫度傳感器(9)與冷藏和/冷凍物品之間的接觸。
文檔編號F25D29/00GK101558275SQ200780046133
公開日2009年10月14日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權日2006年12月22日
發(fā)明者G·蓋爾切凱克亞贊, R·施密特 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司