專利名稱：具有分開式擱板的制冷裝置的制作方法
具有分開式擱板的制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域在諸如冰箱和立式冷藏機(jī)的柜式制冷裝置中，內(nèi)部空間大體通過 一個(gè)或多個(gè)擱板被劃分成各個(gè)艙室，所述艙室可充滿冷凍的物品。在 傳統(tǒng)的制冷裝置中，內(nèi)部空間的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)水平凹槽，擱板可從前 推到所述凹槽中。不同尺寸的艙室可以按照需要由使用者形成，這是 通過在將擱板定位在不同高度的凹槽中而實(shí)現(xiàn)的。
背景技術(shù)：
在凹槽之間延伸的側(cè)壁的區(qū)域減小了內(nèi)部空間可用的容積，而很 少有助于制冷裝置的絕熱，即使它們通常充滿絕緣材料，這是因?yàn)樵?凹槽的高度處的較薄的絕緣層形成了冷橋。如果門的樞轉(zhuǎn)角度被限制為卯。，像通常在內(nèi)置式裝置的情況中那 樣，則在以下情況中出現(xiàn)了問題，在隔板沿水平方向被拉出時(shí)，隔板 在從凹槽被完全拉出之前抵靠著門。為了仍可以沿水平方向移動擱板， 因此已知的是，擱板可以設(shè)有柱，所述柱在靠近門的前側(cè)區(qū)域以及在 后側(cè)區(qū)域中僅僅利用銷接合在凹槽中，所述銷同樣接合在凹槽中。在 這種類型的擱板被拉出直至其與門接觸時(shí)，柱已經(jīng)離開凹槽，從而擱 板可以繞由銷所限定的水平軸線樞轉(zhuǎn)，并且被取出。橫向柱和銷使得擱板的制造復(fù)雜。通常，擱板基本上包括安全玻 璃制成的片材。不可能的是或者僅僅無法理解的是，將所述擱板與柱 和銷實(shí)現(xiàn)為單個(gè)部件，這就是玻璃片材被包圍在塑料框內(nèi)的原因，在 所述塑料框上形成柱和銷。將制冷裝置的可用的內(nèi)部容積與總?cè)莘e之比提高的努力已經(jīng)導(dǎo)致 了如權(quán)利要求1中的前序部分所述的制冷裝置的改進(jìn)。在側(cè)壁的前側(cè) 區(qū)域中缺少凹槽增加了內(nèi)部空間的可用的寬度，而在絕熱方面沒有顯 著的不利影響。因?yàn)楸３謹(jǐn)R板的凹槽在此被限于內(nèi)部空間的后壁區(qū)域， 所以擱板的較小的位移足以將其從凹槽取出，并且可以豎直地移動擱 板。這些側(cè)壁的這種結(jié)構(gòu)還使得可以使用具有簡單、矩形外形擱板，而在側(cè)部沒有伸出的元件。因此，擱板可以使用玻璃片材被形成為單 個(gè)部件，所述玻璃是美學(xué)上令人高興的，并且涉及很少的費(fèi)用。然而， 凹槽的縮短使得必須在前壁區(qū)域中支承擱板。然而，這種結(jié)構(gòu)的一個(gè)缺點(diǎn)是，在沒有其它措施的情況下，不可 能使用這樣的擱板，所述擱板沿插入方向橫向劃分。然而，這種分開 式擱板是期望的，因?yàn)橥ㄟ^取出門附近的隔板的一部分，允許兩個(gè)艙 室被局部連接，使得可以容納比單個(gè)艙室的高度更高的冷凍的物品， 而保留在制冷裝置中的分開式擱板的一部分仍可保持冷凍的物品。分開式擱板是已知的，利用其通過矩形玻璃片材形成后側(cè)部分， 所述玻璃片材的四個(gè)邊緣被包圍在成型件內(nèi)，所述成型件連接在一起 以形成框架，并且其中，橫向成型件沿向前的方向延伸，以支承可拆 卸的前擱板。這種分開式擱板可以用在上述已知的制冷裝置中，這是 因?yàn)榭蚣艿臋M向成型件相應(yīng)地接合在凹槽中，并且坐靠在前側(cè)壁區(qū)域 中的支承件上，但是這種解決方案并不是令人滿意的，因?yàn)檫@些己知 的分開式擱板在制冷裝置中與僅僅由玻璃片材制成的無框架非分開式 擱板一起使用給使用者美學(xué)上不一致的印象。需要以同樣允許使用無框架分開式擱板的方式改進(jìn)上述制冷裝置。發(fā)明內(nèi)容該目的通過這樣的制冷裝置被實(shí)現(xiàn)，其中至少一個(gè)凹槽形成在內(nèi) 部空間的側(cè)壁的后側(cè)區(qū)域中，擱板可插入所述凹槽中，并且在側(cè)壁的 前側(cè)區(qū)域中在凹槽的支承高度處形成第一支承突出部，在前側(cè)區(qū)域中 在同一高度處在第一支承突出部的前側(cè)形成第二支承突出部。因而， 在兩個(gè)支承突出部中， 一個(gè)支承突出部可支承分開式擱板的兩個(gè)部分 的相對邊緣，而第二支承突出部支承靠近門的分開式擱板的前側(cè)部的 前側(cè)區(qū)域。在后側(cè)區(qū)域中優(yōu)選地以成對的方式對應(yīng)設(shè)置多個(gè)凹槽。每對凹槽 中的兩個(gè)凹槽中的一個(gè)凹槽，優(yōu)選分別為下側(cè)凹槽，可以用于臨時(shí)地 保持靠近門的分開式擱板的前側(cè)部，分開式擱板的后側(cè)部保持在該對 凹槽中的對應(yīng)另一個(gè)凹槽中。該成對凹槽的兩個(gè)凹槽之間的距離優(yōu)選小于7厘米。因?yàn)?，在?側(cè)擱板部在后側(cè)擱板部下被推時(shí)，大體上不可能使用前側(cè)部的表面存 儲冷凍的物品，而僅僅以保護(hù)的和容易使用的方式臨時(shí)存儲該冷凍的 物品，距離在一與四厘米之間是優(yōu)選的。小于一厘米的距離使得很難 將前側(cè)擱板部定位在凹槽內(nèi)，并且使得側(cè)壁的形狀復(fù)雜。優(yōu)選地，兩個(gè)支承突出部中的至少一個(gè)支承突出部是可拆卸的， 從而當(dāng)在與支承突出部相對應(yīng)的高度處安置非分開式擱板甚至根本不 安置擱板、并且因而并不需要支承突出部時(shí)，不設(shè)置該支承突出部。最靠近制冷裝置的門的支承突出部優(yōu)選是可拆卸的。所述可拆卸的支承突出部優(yōu)選保持在側(cè)壁中的凹部中。不可拆卸的支承突出部可以由側(cè)壁形成為單件。兩個(gè)支承突出部中的最靠近制冷裝置的門的那個(gè)支承突出部同樣 優(yōu)選具有用于擱板的前側(cè)邊緣的止擋部，以防止坐靠在支承突出部上 的前側(cè)擱板部向前滑動，并通過后側(cè)邊緣的另一支承突出部失去支承。為了將擱板固定在制冷裝置中，閂鎖部優(yōu)選形成在側(cè)壁上，允許 擱板被降低在支承突出部的承載表面上，但是防止擱板從支承突出部 抬起。這種閂鎖部優(yōu)選以這樣的方式設(shè)置在側(cè)壁上，從而其在分開式 擱板的情況中作用在前側(cè)擱板部上。從簡化制造的觀點(diǎn)看，方便的是 如果閂鎖部形成在可拆卸的支承突出部上。當(dāng)然，分開式擱板可以是本發(fā)明的制冷裝置的一部分。在這種情 況中，前側(cè)擱板部的深度優(yōu)選對應(yīng)于凹槽的深度，以確保前側(cè)擱板部 穩(wěn)固地保持在凹槽內(nèi)。


參照附圖通過以下示意性實(shí)施例的說明將清楚本發(fā)明的其它特點(diǎn) 和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1示出了安裝有分開式擱板的本發(fā)明的制冷裝置的透視圖，其中門打開；圖2示出了圖1的制冷裝置的示意性水平剖視圖；圖3示出了沿圖2中的線III-III的制冷裝置的垂直剖視圖；圖4示出了根據(jù)第一實(shí)施例的可拆卸的支承突出部的透視圖；并且圖5示出了根據(jù)第二實(shí)施例的可拆卸的支承突出部的透視圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了立式冰箱的透視圖，其中所述冰箱具有本體1以及鉸 接在所述本體上的打開的門2。冰箱的內(nèi)部空間的側(cè)壁具有大致平坦 的前側(cè)區(qū)域3，所述平坦的前側(cè)區(qū)域延伸經(jīng)過內(nèi)部空間的深度的大約 三分之二至四分之三；以及后側(cè)區(qū)域4，所述后側(cè)區(qū)域平行于所述前 側(cè)區(qū)域3，并且朝向裝置的中央偏置，前側(cè)區(qū)域和后側(cè)區(qū)域借助于窄 肩部5彼此相連。在后側(cè)區(qū)域4和肩部5中延伸成對的水平凹槽6， 它們彼此之間相距幾厘米的對應(yīng)距離。在前側(cè)區(qū)域3中，成對的支承 突出部7對應(yīng)安置在與凹槽6相對應(yīng)的高度處，并且成對的凹部8對 應(yīng)地設(shè)置在門2附近。在制造本體1的內(nèi)室的過程中，凹槽6、支承 突出部7和凹部8通過深拔對應(yīng)地被形成為單個(gè)部件。凹部8可以由 使用者裝配有支承元件9，并且以下將詳述它們。支承元件9允許裝 配分開式擱板，所述分開式擱板包括后側(cè)擱板部10，所述后側(cè)擱板部 接合在側(cè)壁中的相對凹槽6中并且坐靠在支承突出部7上；以及前側(cè) 擱板部11，所述前側(cè)擱板部通過支承突出部7和支承元件9被保持。圖2示出了圖1中在擱板部10、 11的高度處裝置的水平剖視圖。 示出了凹槽6的底部對應(yīng)地以平齊的方式沿相對側(cè)壁的前側(cè)區(qū)域3延 伸的方式，從而后側(cè)擱板部IO可具有簡單的矩形形式，并且可以簡單 地包括安全玻璃片材。因此，前側(cè)擱板部11還可以是簡單的矩形玻璃 片材。圖3示出了裝有不同類型的擱板的冰箱沿圖2的平面in-ni的垂 直剖視圖。冰箱的上側(cè)的兩個(gè)艙室通過非分開式擱板12、 B對應(yīng)地被 限制，其中的上側(cè)擱板12被保持在一對相鄰的凹槽6的下側(cè)凹槽中， 而擱板13接合在這樣一對凹槽的上側(cè)凹槽中。擱板12、 13同樣還通 過作為單個(gè)部件形成在側(cè)壁上的支承突出部7被支承。形成在與門2 附近對應(yīng)高度處的凹部8被留空；它們可以用與側(cè)壁平齊的帽被封閉， 以保持與側(cè)壁平齊并且有助于清潔。在下方的下一對凹槽6中，上側(cè)凹槽裝配有分幵式擱板的后側(cè)部10。擱板部10的前側(cè)邊緣坐靠在支承突出部7上。相關(guān)的前側(cè)擱板部 11從支承突出部7延伸至插入一個(gè)凹部8中的支承元件9。這兩個(gè)擱 板部10、 11因而形成連續(xù)的擱板。在底側(cè)的一對凹槽6中，上側(cè)凹槽同樣裝配有后側(cè)擱板部10;相 關(guān)的前側(cè)擱板部11保持在該對凹槽的下側(cè)凹槽6中。因此，可以在內(nèi) 部空間的前側(cè)區(qū)域中容納較高的物品，例如較大規(guī)格的飲料瓶，而其 將無法直立裝在單獨(dú)艙室中。前側(cè)擱板部11因而在不使用時(shí)以穩(wěn)固和 保護(hù)的方式被容納，并且在需要再次使用時(shí)可以立刻使用。每對凹槽 的兩個(gè)凹槽6之間的較小的距離意味著，前側(cè)擱板部并不顯著限制在 艙室下方可用的存儲空間。因?yàn)榘疾?的長度基本上等于前側(cè)擱板部 11的深度，所以該前側(cè)擱板部11被穩(wěn)固地保持在凹槽6中。圖4示出了支承元件9的透視圖。由塑料注射成型的支承元件9 具有底板15，銷16從所述底板的后部伸出。銷16設(shè)置成以摩擦的方 式接合在本體1的側(cè)壁中的一個(gè)凹部8中。與凹部8類似，所述銷具 有非圓形橫截面，從而以不可旋轉(zhuǎn)的方式將支承元件9保持在側(cè)壁上。在底板15的下側(cè)區(qū)域中形成突出部17，其具有水平的承載表面 18，所述水平的承載表面用于擱板，或者在分開式擱板的情況中，用 于擱板的前側(cè)部。承載表面18的一側(cè)通過垂直止擋表面19被限定。 止擋表面19在同一高度處與后側(cè)擱板部10的前側(cè)邊緣一起保持前側(cè) 擱板部11，其中所述前側(cè)擱板部通過支承元件9以這樣的方式被保持， 即所述前側(cè)擱板部無法朝向本體1的后部移動。在底板15的上側(cè)區(qū)域中形成彈性閂鎖舌20。所述舌的上側(cè)端部 作為單個(gè)部件連接至底板15，并且所述舌的自由下側(cè)端部朝向承載表 面18。閂鎖舌20防止擱板部11的疏忽抬起。為了取出擱板部11，其后側(cè)邊緣的高度首先必須被抬起，如圖3 中的箭頭21所示，同時(shí)前側(cè)邊緣通過閂鎖舌20被保持。向后運(yùn)動允 許擱板部11從閂鎖舌20被釋放，從而所述擱板部可以被取出。相反 地，在更換擱板部ll時(shí)，其后側(cè)邊緣首先被安置在支承突出部7上， 并且擱板部11然后繞該后側(cè)邊緣被向下樞轉(zhuǎn)，移動越過支承元件9的 閂鎖舌頭20并將它們向回推，其中所述支承元件彼此相對安裝在側(cè)壁上。在擱板部到達(dá)支承元件的承載表面18之后，閂鎖舌20向回彈入 圖中所示的位置，因而鎖定擱板部ll。如圖4所示的支承元件9的缺少對稱性使得必須針對本體1的兩 個(gè)側(cè)壁制造兩個(gè)不同的鏡像對稱的支承元件9。圖5示出了支承元件9' 的改型實(shí)施例，所述支承元件9'相同地適于兩個(gè)側(cè)壁。在該改型中， 突出部17具有平坦的上側(cè)21，在所述上側(cè)的中央形成開口 22。成角 度的部件23具有較長的水平臂，所述水平臂的頂部用作為用于前側(cè)擱 板部11的承載表面18;以及較短的臂，所述較短的臂形成止擋表面 19。在較長的臂上形成的銷24接合在開口 22中。通過繞由銷24所限 定的軸線樞轉(zhuǎn)成角度的部件23，支承元件9'可以采取兩個(gè)鏡像的結(jié)構(gòu)， 它們相應(yīng)地適于連接至本體1的左側(cè)壁或右側(cè)壁。
權(quán)利要求
1.一種制冷裝置，其中，在制冷裝置的側(cè)壁上的后側(cè)區(qū)域(4)中形成至少一個(gè)凹槽(6)，擱板(10；12；13)可以以被支承的方式插入所述凹槽(6)中，并且，在所述側(cè)壁的前側(cè)壁區(qū)域(3)中在所述凹槽(6)的高度處形成第一支承突出部(7)，其特征在于，在前側(cè)壁區(qū)域(3)中在同一高度處形成位于所述第一支承突出部(7)前側(cè)的第二支承突出部(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，多個(gè)凹槽(6) 相應(yīng)地以成對的方式設(shè)置在所述后側(cè)區(qū)域(4)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷裝置，其特征在于， 一對凹槽中的 兩個(gè)凹槽(6)之間的距離小于7厘米。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的制冷裝置，其特征在于，在所述 兩個(gè)支承突出部(7， 9)中，至少一個(gè)支承突出部(9)以可拆卸的方 式被保持。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷裝置，其特征在于，所述兩個(gè)支承 突出部(7， 9)最靠近制冷裝置的門(2)的支承突出部(9)以可拆 卸的方式被保持。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制冷裝置，其特征在于，以可拆卸 的方式被保持的所述支承突出部(9)在所述側(cè)壁中的凹部(8)中被 保持。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的制冷裝置，其特征在于，在所述 兩個(gè)支承突出部(7， 9)中，至少一個(gè)支承突出部(7)由所述側(cè)壁形 成為單件。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的制冷裝置，其特征在于，所述兩 個(gè)支承元件(7， 9)的最靠近所述制冷裝置的門(2)的那個(gè)支承元件(9)具有用于所述擱板(11)的前側(cè)邊緣的止擋部(19)。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的制冷裝置，其特征在于，在所述 側(cè)壁上形成閂鎖突出部(20)，允許所述擱板(11)被降低到所述支承 突出部(9)的承載表面上，并且防止所述擱板(11)從所述承載表面(18)抬起。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4至6和9任一所述的制冷裝置，其特征在于， 所述閂鎖突出部(20)設(shè)置在以可拆卸的方式被保持的所述支承突出 部(9)上。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的制冷裝置，其特征在于，擱板 (10， 11)沿內(nèi)部空間的深度方向被分開，所述擱板的后側(cè)部(10)插入一個(gè)所述凹槽(6)中，并且所述擱板的前側(cè)部(11)支承在所述 支承突出部(7, 9)上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的制冷裝置，其特征在于，所述擱板(IO， 11)的前側(cè)部(11)的深度對應(yīng)于所述凹槽(6)的深度。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的制冷裝置，其特征在于，兩個(gè) 擱板部(10， 11)的相對邊緣支承在共用的支承突出部(7)上。
全文摘要
在冰箱的內(nèi)部的側(cè)壁上的后側(cè)區(qū)域(4)上設(shè)置至少一個(gè)凹槽(6)，擱板(10；12；13)可以插入所述凹槽中，并且在側(cè)壁的前側(cè)壁區(qū)域(3)中與凹槽(6)相同的高度處形成第一支承突出部(7)和第二支承突出部(9)。
文檔編號F25D25/02GK101268323SQ200680034656
公開日2008年9月17日 申請日期2006年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者M·科爾東 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司