專利名稱：用于蒸發(fā)器單元的封閉組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 一般地涉及用于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的蒸發(fā)器單元，且更特定地涉 及與蒸發(fā)器單元的調(diào)節(jié)后的空氣排放開口相關(guān)的封閉組件。
背景技術(shù)：
在許多商用空氣調(diào)節(jié)、加熱和通風(fēng)系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)后的空氣通過空氣 分配或調(diào)節(jié)單元排放到內(nèi)部空間。例如， 一個(gè)一般類型的經(jīng)常稱為分體 式系統(tǒng)的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括分開的室內(nèi)單元和室外單元。室外單元包括 壓縮機(jī)、換熱器和風(fēng)扇。室內(nèi)單元包括換熱器和風(fēng)扇且稱為蒸發(fā)器單元。 在運(yùn)行中，室內(nèi)風(fēng)扇通過蒸發(fā)器單元的入口將空氣抽入蒸發(fā)器單元且促 使空氣經(jīng)過換熱器且然后通過其內(nèi)的出口開口離開蒸發(fā)器單元。
室外風(fēng)扇將室外空氣抽入到室外單元內(nèi)且使其經(jīng)過室外換熱器循 環(huán)且然后回到環(huán)境。同時(shí)，壓縮機(jī)導(dǎo)致制冷劑流體循環(huán)通過且在室內(nèi)/ 室外換熱器之間循環(huán)。在室內(nèi)換熱器處，制冷劑從經(jīng)過它的空氣吸熱以 冷卻空氣。同時(shí)，在室外換熱器處，空氣通過換熱器從經(jīng)過換熱器的制 冷劑吸熱。
此類型的分體式空氣調(diào)節(jié)單元典型地以寬范圍的冷卻容量制造。在 制造這樣的單元中，特別是當(dāng)單元變得更大時(shí)，多種部件的制造和組裝 變得費(fèi)力和麻煩。典型地，單元越大，則所要求的部件越多，且為組裝 所有部件所要求的緊固件越多?？紤]到極希望在制造和組裝過程中最小
化要求的部件和緊固件的個(gè)數(shù)。
用于蒸發(fā)器單元的殼體通常包括其內(nèi)具有調(diào)節(jié)后的空氣排放開口 的前蓋和多個(gè)布置在開口內(nèi)的百葉窗，以引導(dǎo)排放的空氣從它們流動(dòng)。 百葉窗可以選4奪地可調(diào)節(jié)且可以連接到驅(qū)動(dòng)才幾構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)地在連 續(xù)基礎(chǔ)上移動(dòng)百葉窗，以將空氣流以往復(fù)方式掃過排放開口 。

發(fā)明內(nèi)容
用于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的蒸發(fā)器單元包括殼體，殼體具有后面板和帶有 空氣入口開口和空氣排放開口的前部分。殼體包括蒸發(fā)器風(fēng)扇和蒸發(fā)器盤管，且風(fēng)扇導(dǎo)致空氣流入到入口開口內(nèi)，通過蒸發(fā)器盤管以被調(diào)節(jié)， 且然后離開排放開口 。提供了封閉組件以將后板的頂緣和蒸發(fā)器排泄盤 的頂緣相互連接。打算分別通過后板和封閉構(gòu)件上的匹配的唇部和鉤結(jié) 構(gòu)將封閉組件連接到后板。也打算通過將多個(gè)垂直百葉窗的各自的桿扣 合到封閉構(gòu)件內(nèi)的相應(yīng)的開口內(nèi)而安裝多個(gè)垂直百葉窗。垂直百葉窗的 組成組到 一起且選擇地可調(diào)節(jié)以引導(dǎo)調(diào)節(jié)后的空氣如希望地流動(dòng)離開 排放開口。多個(gè)支承支架接附到封閉構(gòu)件，其中每個(gè)支架具有兩個(gè)臂， 一個(gè)臂可與冷凝物排泄盤的表面對(duì)準(zhǔn)且另一個(gè)臂具有扣合槽以可旋轉(zhuǎn) 地接收水平百葉窗的安裝桿。此百葉窗又連接到步進(jìn)馬達(dá)，使得在系統(tǒng) 運(yùn)行期間導(dǎo)致以往復(fù)方式的垂直樞轉(zhuǎn)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的蒸發(fā)器單元的透視圖。
圖2是蒸發(fā)器單元的分解視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的蒸發(fā)器單元的封閉構(gòu)件的分解視圖。
圖4是封閉構(gòu)件的組裝后形式的透視圖。
圖5是帶有后面板的封閉構(gòu)件的側(cè)視圖。圖6是帶有后面板的封閉構(gòu)件在組裝后的側(cè)視圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的 一 個(gè)方面的水平百葉窗構(gòu)件的部分透視圖。
圖8是示出了在其安裝位置的水平百葉窗構(gòu)件的單元的部分截面視圖。
圖9是帶有示出為處于移開狀態(tài)的水平百葉窗構(gòu)件的單元的前透視
具體實(shí)施形式
本發(fā)明一般地在圖1中以10示出為應(yīng)用于蒸發(fā)器單元11,蒸發(fā)器 單元11示出為一般以垂直定向安裝，使其后側(cè)12靠墻壁13安裝且其 底側(cè)14鄰近地板16安裝。雖然單元也設(shè)計(jì)為替代地一般以水平布置安 裝，使其后側(cè)12靠天花板安放且其底側(cè)14靠側(cè)壁13安放，但如所示 出以垂直定向在上下文中描述。因此，除后側(cè)12和底側(cè)14外，蒸發(fā)器 單元11具有前側(cè)17、頂側(cè)18、左側(cè)19和右側(cè)21。在蒸發(fā)器單元11的前側(cè)17上提供了前面板36,前面板36后是包 含了蒸發(fā)器盤管29的蒸發(fā)器室。前面板36下方是柵格結(jié)構(gòu)39,其后是 與風(fēng)扇組件27內(nèi)的吹風(fēng)^/L流體連通的空氣入口開口 ，風(fēng)扇組件27將空 氣向內(nèi)抽吸通過柵格結(jié)構(gòu)39且經(jīng)過蒸發(fā)器盤管29以被冷卻。冷卻的空 氣然后從頂側(cè)18內(nèi)的排放開口 25排放。
參考圖2，蒸發(fā)器單元以分解視圖示出，以包括在組裝前的所有多 種部件?，F(xiàn)在將描述組裝的次序和方式。
后面板21形成了主要結(jié)構(gòu)部件和蒸發(fā)器單元的殼體的部分。上封 閉組件22通過首先將其上緣接合在后面板21的上緣上且然后將兩個(gè)部 件以緊固件23固定在一起而固定到后面板21。左和右內(nèi)側(cè)組件24和 26通過緊固件接附到后面板21。風(fēng)扇組件27然后通過緊固件28固定 到后面板21的下部分。
在組裝過程中的下一個(gè)步驟是通過將蒸發(fā)器盤管29的端部放置在 各自的左和右內(nèi)側(cè)組件24和26中而將蒸發(fā)器盤管29安裝到殼體內(nèi)。 然后將蒸發(fā)器盤管29以單個(gè)螺釘在其每端固定到其安裝位置，螺釘通 過內(nèi)側(cè)組件且到蒸發(fā)器盤管29的端部處的管片內(nèi)。蒸發(fā)器盤管29也布 置在蒸發(fā)器室內(nèi)，蒸發(fā)器室部分地由后面板21和左和右內(nèi)側(cè)組件24和 26限定。然而，仍需要封閉蒸發(fā)器室的端部以防止空氣通過它流動(dòng)。這 通過左和右封閉元件31和32完成，左和右封閉元件31和32簡(jiǎn)單地方文 置到位而不使用緊固件且然后它們通過與排泄盤33的接合保持到位， 排泄盤33進(jìn)一步限定了蒸發(fā)器室。排泄盤33通過在每端的緊固件固定 到位，以將各自的左和右內(nèi)側(cè)組件24和26固定到排泄盤33。排泄軟管 面板34接附到排泄盤33的排泄元件。前面板36然后放置在排泄盤33 上且通過緊固件固定到位，從而將其接附到左和右內(nèi)側(cè)組件24和26且 也接附到后面板21的風(fēng)扇平臺(tái)部分。
返回到單元的側(cè)面，控制盒37通過扣合到左內(nèi)側(cè)組件24內(nèi)來安裝， 且步進(jìn)馬達(dá)38也固定到側(cè)組件24。
部分地由后面板21的下部分和風(fēng)扇組件27形成的吹風(fēng)才幾室在內(nèi)部 具有空氣吸入開口。此吸入開口部分地通過柵格39封閉，多個(gè)過濾器 元件41放置在其內(nèi)。
下一個(gè)步驟是將步進(jìn)馬達(dá)38連接到上封閉組件22上的水平百葉窗 機(jī)構(gòu)且將水平百葉窗42在其端部固定到左和右內(nèi)側(cè)組件24和26,且將水平百葉窗42在其中間部分固定到上封閉組件22。左和右端蓋43和 44然后分別固定到各自的左和右內(nèi)側(cè)組件24和26，以完成組裝過程。
現(xiàn)在參考圖3和圖4,圖中分別以分解透視圖和與后面板21組裝且 安裝的狀態(tài)示出了上封閉組件22。上封閉組件22包括橫向延伸過后面 板21的上部長(zhǎng)度的主體46和多個(gè)接附到主體46且可調(diào)節(jié)地可定位的 翼片47,以選擇地改變冷卻的空氣從排放開口 25離開的橫向方向。
主體46包括后構(gòu)件48、前構(gòu)件49和多個(gè)組條51。組條57對(duì)齊且 接附到后構(gòu)件48的內(nèi)側(cè)，且前構(gòu)件49具有多個(gè)槽52,當(dāng)前構(gòu)件49固 定到后構(gòu)件48以形成主體46時(shí)，槽與組條51內(nèi)的開口 53對(duì)準(zhǔn)。主體 后構(gòu)件48由剛性的且相對(duì)地高強(qiáng)度的塑料材料形成，且前構(gòu)件49由例 如聚笨乙烯的相對(duì)地輕的材料形成。后構(gòu)件48和前構(gòu)件49通過合適的 緊固件固定到一起。
翼片47的每個(gè)包括葉片部分54和桿部分56。主體前構(gòu)件49和后 構(gòu)件48固定到一起，使得多個(gè)組條57封閉在其內(nèi)。多個(gè)翼片插入通過 各自的槽52且到組條51的開口 53內(nèi)。翼片47的桿部分56設(shè)計(jì)為使 得它們可以以由各自的組條51保持的方式扣接到開口 53內(nèi)。進(jìn)一步地， 單獨(dú)的組條51的每個(gè)可以選擇地以往復(fù)方式定位，以改變特定的組條 內(nèi)的翼片47的角度。即對(duì)于組條的每個(gè)，其安裝的翼片47全部一致地 變化而以相同的角度定位。以此方式，翼片47的三個(gè)組可以選擇地可 定位到三個(gè)不同的角度，以用于在希望的方向上使冷卻的空氣流橫向地 轉(zhuǎn)向的目的。
如將在圖4中可見，后面板21包括垂直壁57和水平架58。垂直壁 形成了吹風(fēng)機(jī)室和其上的換熱器室的每個(gè)的后部分。水平架58形成了 吹風(fēng)機(jī)室的下邊界。如在圖4中示出，上封閉組件22固定到垂直壁57 的上緣。這通過在圖5和圖6中圖示的兩步過程完成。
如將在圖5中可見，后面板21的垂直壁57在其上端處包括向后延 伸的唇部59。以略微匹配的方式，封閉組件主體36在其上緣處包括鉤 61,使得鉤61的后側(cè)可以靠唇部59接合，如所示出。在組裝過程的第 一步驟中，將封閉組件22向上傾斜，如在圖5中示出，且鉤61與唇部 59接合，如所示出。上封閉組件22然后向下旋轉(zhuǎn)到如在圖6中示出的 位置且固定到該位置，同時(shí)鉤61保持其與唇部59接合的位置。
再次參考圖3，上封閉組件前構(gòu)件49包括一對(duì)矩形開口 62,其每個(gè)后是形成為后構(gòu)件48的部分的基座65。也提供了 一對(duì)支架63作為上 封閉組件22的部分，支架63的每個(gè)包括基部64和曲線主體66和一對(duì) 臂67和68?；?4適合于通過矩形開口 62且固定到基座65,使得曲 線主體66則向外延伸，如在圖5和圖6中示出。臂67具有一對(duì)形成了 槽72的指69和71,槽72適合于以扣合關(guān)系接收水平百葉窗的安裝構(gòu) 件，如將在下文中描述。臂68具有相當(dāng)尖的端部73,端部73與冷凝物 排泄盤的部分接口，如將在下文中描述。已描述了可調(diào)節(jié)以選擇地引導(dǎo)冷卻的空氣在橫向方向流動(dòng)的翼片， 現(xiàn)在將描述用于選擇地引導(dǎo)空氣在垂直方向流動(dòng)的水平百葉窗構(gòu)件。水 平百葉窗構(gòu)件74在圖7中示出，包括橫向延伸過排放開口 25的延長(zhǎng)主 體，如在圖9中示出，且具有略樣i呈曲線的截面，如在圖7和圖8中示 出。在對(duì)應(yīng)于支架63的位置的中間位置處具有一對(duì)凸起77和78，柱 79在其間延伸。柱79定尺寸且定位為使得它們適合于扣合到支架63的 各自的槽72內(nèi)，如在圖8中示出。在水平百葉窗構(gòu)件74的一個(gè)端部82處提供了驅(qū)動(dòng)圈83,驅(qū)動(dòng)圈 83向外延伸且可與步進(jìn)馬達(dá)38的驅(qū)動(dòng)軸接合，步進(jìn)馬達(dá)38起作用以使 水平百葉窗構(gòu)件上下擺動(dòng)，以連續(xù)地改變空氣流動(dòng)的垂直方向。在以上所述的組裝過程期間，在排泄盤33和前面板36安裝前安裝 上封閉組件22。如將在圖8中可見，當(dāng)排泄盤33放置在其安裝位置時(shí)， 其一個(gè)端部84靠臂68的尖的端部73安放，如所示出。然后可以安裝 前面板36，使其外部輪廓大體上與水平百葉窗構(gòu)件74的延長(zhǎng)主體76的 外部輪廓相同。
權(quán)利要求
1.一種用于空氣調(diào)節(jié)器的蒸發(fā)器單元，類型為具有吹風(fēng)機(jī)室和帶有換熱器和空氣排放開口的換熱器室，吹風(fēng)機(jī)室具有空氣入口開口和吹風(fēng)機(jī)，用于使空氣循環(huán)到入口開口內(nèi)且到換熱器室，在換熱器室處，空氣經(jīng)過換熱器以被調(diào)節(jié)且然后離開排放開口，該蒸發(fā)器單元包括殼體，殼體包括部分地形成了吹風(fēng)機(jī)室和換熱器室的每個(gè)的后面板，所述的后面板具有從其上緣向后延伸的唇部；上封閉組件，上封閉組件部分地形成了換熱器室且提供用于在調(diào)節(jié)后的空氣離開排放開口時(shí)分配調(diào)節(jié)后的空氣，所述的封閉組件包括大體上縱向延伸過后板的寬度的主體；和多個(gè)固定到所述的主體且延伸到所述的排放開口內(nèi)的翼片，所述的翼片選擇地可調(diào)節(jié)，以當(dāng)空氣流通過所述的排放開口時(shí)改變空氣流的橫向方向；其中所述的主體包括至少一個(gè)從其上緣延伸的鉤，且當(dāng)所述的主體在組裝期間處于第一位置時(shí)，鉤可與所述的唇部接合，且當(dāng)主體移動(dòng)到第二組裝的位置時(shí)，鉤保持與唇部的接合關(guān)系。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的蒸發(fā)器單元，其中所述的主體包括第一構(gòu) 件和第二構(gòu)件，所述的第一構(gòu)件可接合到所述的后板且所述的第二構(gòu)件 可接合到所述的第一構(gòu)件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器單元，其中所述的第二構(gòu)件由聚苯 乙烯材料形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器單元，其中所述的多個(gè)翼片每個(gè)通 過接附到所述的翼片的端部的桿固定到所述的主體，使得所述的桿扣合 到所述的主體內(nèi)的開口內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)器單元，其中所述的主體開口形成在 位于所述的封閉構(gòu)件內(nèi)的多個(gè)組條內(nèi)，所述的組條的每個(gè)可往復(fù)，以選 擇地調(diào)節(jié)接附到其上的翼片的方向位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器單元，且包括多個(gè)接附到所述的封閉構(gòu)件的支架，每個(gè)支架具有臂，臂帶有形成在其內(nèi)的槽；和帶有多個(gè)柱的水平百葉窗構(gòu)件，其中所述的柱的每個(gè)扣合到所述 的支架臂槽內(nèi)，以選擇地在其內(nèi)可旋轉(zhuǎn)，以因此改變水平百葉窗的角度和位置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸發(fā)器單元，且包括連接到所述的水平百 葉窗的步進(jìn)馬達(dá)，以在連續(xù)基礎(chǔ)上改變其角度位置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸發(fā)器單元，其中所述的支架的每個(gè)包括 接合單元的冷凝物排泄盤的表面的第二臂。
9. 一種蒸發(fā)器單元，類型為具有蒸發(fā)器盤管和用于使空氣循環(huán)到入 口開口內(nèi)，越過蒸發(fā)器盤管且離開排放開口的吹風(fēng)機(jī)，該蒸發(fā)器單元包 括在單元后部且具有頂緣的后板，頂緣具有橫向延伸過頂緣的至少部分的唇部；和封閉組件，包括主體，具有橫向延伸過主體的頂緣，所述的頂緣具有至少一個(gè)從所 述的頂緣懸掛的鉤，且當(dāng)所述的主體在組裝期間放置于第一位置時(shí)，鉤 可與所述的唇部接合，且當(dāng)所述主體移動(dòng)到第二組裝的位置時(shí)，鉤保持 與唇部的接合關(guān)系。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的蒸發(fā)器單元，其中所述的主體包括第一 構(gòu)件和第二構(gòu)件，所述的第一構(gòu)件可接附到所述的后板且所述的第二構(gòu) 件可接附到所述的第 一構(gòu)件。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的蒸發(fā)器單元，其中所述的第二構(gòu)件由 聚苯乙烯材料形成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的蒸發(fā)器單元，其中所述的多個(gè)翼片每個(gè) 通過接附到所述的翼片的端部的桿固定到所述的主體，使得所述的桿扣 合到所迷的主體內(nèi)的開口內(nèi)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的蒸發(fā)器單元，其中所述的主體開口形 成在位于所述的封閉構(gòu)件內(nèi)的多個(gè)組條內(nèi)，所述的組條的每個(gè)可往復(fù)， 以選擇地調(diào)節(jié)接附到其上的翼片的方向位置。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的蒸發(fā)器單元，且包括多個(gè)接附到所述的 封閉構(gòu)件的支架，每個(gè)支架具有臂，臂帶有形成在其內(nèi)的槽；和帶有多個(gè)桿的水平百葉窗構(gòu)件，其中所述的桿的每個(gè)扣合到所迷 的支架臂槽內(nèi)，以選擇地在其內(nèi)可旋轉(zhuǎn)，以因此改變水平百葉窗的角度 和位置。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的蒸發(fā)器單元，且包括連接到所述的水 平百葉窗的步進(jìn)馬達(dá)，以在連續(xù)基礎(chǔ)上改變其角度位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的蒸發(fā)器單元，其中所述的支架的每個(gè) 包括接合單元的冷凝物排泄盤的表面的第二臂。
全文摘要
帶有延長(zhǎng)的排放開口的蒸發(fā)器單元包括封閉組件，封閉組件用于限定排放開口的邊界且提供翼片和百葉窗結(jié)構(gòu)以選擇地改變空氣排放的方向。延長(zhǎng)主體通過主體后部上的鉤與后板的上緣上的唇部接口固定到單元的后板。多個(gè)翼片通過扣合固定到主體且翼片組選擇地通過使用組條設(shè)定到可變的角度。多個(gè)支架固定到主體且具有一對(duì)從主體延伸的臂。一個(gè)臂具有水平百葉窗的柱可以安裝在其內(nèi)的扣合槽，且另一個(gè)臂具有表面，排泄盤的一個(gè)端部靠該表面形成以安放在組裝位置。水平百葉窗連接到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以在垂直方向連續(xù)地?cái)[動(dòng)排放的空氣。
文檔編號(hào)F25D17/04GK101283227SQ200580051235
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者L·d·L·莫雷斯 申請(qǐng)人:開利公司